煤矿培训教案(一通三防及检测监控).doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除第一节 国家相关法律法规一通三防：通风，防尘，防瓦斯，防火。“一通”指矿井通风；“三防”指防治瓦斯、防治煤尘、防治矿井火灾。“一通三防”指的是对煤矿安全生产中的矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防火灭火的技术管理工作的简称。一通：煤矿有完善的矿井通风系统；三防：防煤尘、防火、防瓦斯爆炸。一、国家相关法律法规1.“安全第一，预防为主”的重大意义（1）体现了人的生命是最宝贵的。（2）在工作中把安全工作做为第一位来抓。（3）将安全第一作为人类一切生产活动过程的行动指南和准则。2. 安全生产方针的贯彻落实（1）、坚持管理、装备、培训三并重的原则。（2）、坚持煤矿安全生产方针标准。（3）、坚持各项行之有效的措施。3. 煤矿安全生产法律法规体系（1）、法律有安全生产法、煤炭法、矿山安全法、劳动法、矿产资源法。（2）、法规有煤矿安全监察条例、安全生产许可证条例、企业职工伤亡事故报告和处理规定（3）、部门规章有煤矿安全规程爆破安全规程等。二、煤矿地质基本知识：1. 煤层埋藏特征有：（1）顶、底板位于煤层上覆、下伏的临近岩层称为煤层的顶、底板（2）煤层结构指煤层中是否含有岩石夹层。分为简单结构、复杂结构煤层。（3）煤层的形态指煤层赋存的空间几何状态。分为层状、似层壮、非层状煤层。（4）煤层的厚度指煤层顶底板岩石之间的垂直距离，又称煤层的真厚度。分为薄煤层1.3米；中厚煤层1.33.5米；厚煤层3.5米。（5）煤层的产状煤层在地壳中的空间位置和产出状态。用走向、倾向、倾角来表示（煤层产状三要素）。倾角有近水平煤层80、缓倾斜8-250、倾斜250450、急倾斜大于450三、一通基本知识1. 矿井通风：利用机械或自然通风为动力，使地面空气进入井下，并在井巷中做定向和定量的流动，最后将污浊空气排出矿井的全过程。2. 矿井通风任务：矿井通风是煤矿的一项重要工作，它的基本任务是 向井下各工作场所连续不断地供给适宜的新鲜空气供人呼吸： 把有毒有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下，并排向矿井之外； 提供适宜的气候条件，创造良好的生产环境，以保障职工的身体健康和生命安全及机械设备正常运转，进而提高劳动生产率；增强矿井的防灾、抗灾能力，实现矿井的安全生产。矿井通风工作的物质对象是井下的各种气体成分。3. 矿井气候条件：指矿井空气的温度、湿度和风速的综合效应。4. 矿井通风系统指矿井通风方式、通风方法、通风网络和通风设施总称。5. 矿井通风的方法根据风流获得动力的来源不同，矿井通风的方法可分为自然通风和机械通风。根据矿井通风压力状态分为正压通风和负压通风。6. 矿井通风压力当矿井进风口和出风口之间，由于自然因素或机械的作用造成空气能量不平衡产生压差时，空气将在井巷中流动，形成井下风流，通常将这一压差叫做矿井通风压力，简称风压。7. 矿井通风阻力矿井通风阻力：当空气沿井巷流动时，由于风流的粘滞性和惯性以及井巷壁面等对风流的阻滞、扰动作用而形成的阻力。可分为摩擦阻力和局部阻力。降低通风阻力的措施为了保证供风，减少通风电耗，应当采取适当的技术措施，降低巷道的通风阻力。在巷道通过风量一定时，降低巷道的通风阻力，实质上就是降低摩擦风阻和局部风阻。（1）降低摩擦阻力系数。尽量选择小的支护方式，注意施工质量，尽可能使巷道壁面平整光滑。（2）扩大巷道断面。（3）选择巷道周长一定，断面积比较大的巷道形状。（4）缩短巷道长度。（5）避免巷道内风量过于集中。（6）对于风速高、风量大的井巷，尽可能避免断面突然增大或突然缩小。（7）在巷道的分叉处或汇合处要做成斜面或圆弧形，不要随意在巷道内堆放木料、器材等杂物，把正对风流的固定物体做成流线形。8. 局部通风机布置方式局部通风机布置方式可分为压入式、抽出式和混合式。9. 矿井通风阻力测定的目的和意义矿井通风阻力测定是通风技术管理工作的重要内容之一。其目的主要有：分析通风系统的合理性，了解通风系统中阻力分布情况，找出最大阻力区段，以便降阻增风。提供实际的井巷摩擦阻力系数和风阻值，为通风设计、网络解算、通风系统改造、均压通风防灭火提供可靠的基础材料。10. 矿井漏风的危害有：（1）漏风使工作地点风量减少，会造成瓦斯积聚、空气温度升高，使气候条件恶化，不仅影响井下工人的劳动效率，而且影响工人的身体健康和矿井安全。（2）漏风的存在，使矿井通风系统复杂化，降低了通风系统的稳定性、可靠性，影响井下风流控制和调节效果。（3）大量漏风会造成矿井通风电费的大量浪费，甚至使主要通风机能力不足。（4）采空区、留有浮煤的封闭巷道以及被压碎的煤柱等的漏风，可能促使煤炭自然发火，而地表塌陷区风量的漏入，会将采空区有害气体带入井下，直接威胁采掘工作面的按生产。11. 通风系统质量标准化内容及要求（1）矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按规程规定，制定安全措施。（2）实行分区通风，通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通风机通风。（3）矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合规程规定。（4）高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设一条专用回风巷。（5）矿内各地点风速符合规程规定。（6）矿井有效风量率不低于85。（7）回风巷失修率不高于7；严重失修率不高于3；主要进回风 巷道实际断面不能小于设计断面的2/3。（8）矿井主要通风机的反风设施按规程规定定期检查，每年进行 一次反风演习。反风效果符合规程规定。（9）矿井主要通风机装置外部漏风每年要至少测定一次，外部漏风率 在无提升设备时不得超过5，有提升设备时不得超过15。12. 矿井“一通三防”报表目前，我国煤矿的“一通三防”通风报表主要有：矿井通风月报表、局部通风月报表、矿井通风旬报表、风巷修护月报表、瓦斯日报表等。矿井通风月报表中的主要参数有：矿井总进风量、矿井的有效风量和有效风量率、矿井漏风率、矿井等积孔、通风机的静压效率等参数、各参数的测算。局部通风月报表中主要填入的掘进工作面的个数、局部通风机的管理 情况、安全系列装备的使用管理状况、巷道贯通通风管理状况等内容。矿井通风旬报表要填入测风参数采煤工作面和掘进工作面的通风状况、井下硐室的通风状况，以及整个采区的通风状况。13. 通风系统基本要求：（1）矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按规程规定，制定安全措施。（2）实行分区通风，通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通风机通风。（3）矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合规程规定。（4）高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设一条专用回风巷。（5）矿内各地点风速符合规程规定。（6）矿井有效风量率不低于85。（7）回风巷失修率不高于7；严重失修率不高于3；主要进回风 巷道实际断面不能小于设计断面的2/3。（8）矿井主要通风机的反风设施按规程规定定期检查，每年进行 一次反风演习。反风效果符合规程规定。（9）矿井主要通风机装置外部漏风每年要至少测定一次，外部漏风率 在无提升设备时不得超过5，有提升设备时不得超过15。（10）、什么是矿井漏风？答：矿井通风中，进入井巷的风流未达到用风地点，而通过通风构筑物的缝隙、采空区、煤柱裂隙及地表塌陷裂隙等直接渗透到回风巷或地面的风流，称为矿井漏风。（11）、施工通风设施前要观察巷道顶板安全状况，当顶板发生冒顶前有哪些预兆？答：顶板来劲，掉碴，易片帮，支柱受力明显，出现歪斜、钻底等现象。（12）、什么是矿井的通风系统？答：指矿井通风方式、通风方法、通风网络和通风设施的总称。四、一通基本技能（一）、基本知识1、什么是上行通风？答：当采煤工作面的进风巷水平低于回风巷水平时，采煤工作面的风流沿工作面的倾斜方向由下向上流动，这样的通风方式称为上行通风。2、矿井通风设施的作用是什么？答：控制井下风流流动，实现风流按拟定的路线定向定量的流动。3、矿井综合防尘措施有哪些？答：定期巷道洒水、湿式打眼、煤体注水、放炮采用水炮泥、放炮前后洒水，掘进扒装前后洒水、湿式喷浆及个人防护等等。4、什么是矿尘？答：矿尘是指煤矿生产过程中所产生的各种矿物细微颗粒的总称，又叫做粉尘。5、矿尘的危害有哪些？答：（1）在一定条件下，煤尘具有燃烧性爆炸性，给矿井带来巨大的灾难。（2）矿尘污染劳动环境，降低了生产场所的可见度，影响劳动效率和操作安全（3）引起职业病。6、什么叫“三专两闭锁”？答：“三专两闭锁”是指专用变压器、专用开关、专用线路和风电闭锁、瓦斯电闭锁。7、矿井灭火方法可分为哪些种？答：直接灭火法、隔断灭火法、综合灭火法。8、发生事故时现场人员的行动原则是什么？答：（1）及时报告灾情（2）积极抢救（3）安全撤离（4）妥善避灾9、瓦斯爆炸的三个条件是什么？答：（1）瓦斯浓度在5%16%（2）引火温度为650750（3）有足够的氧气，空气中的含氧量在12%以上。10、井下作业时职工的权力是什么？答：职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥；当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。11、永久风门位置选择的原则是什么？答：在矿井的主要进、回风井之间及矿井的主要进、回风巷之间要设置永久性风门，风门设置地点要求巷道支护完好，无片帮、无冒顶、行车风门的两风门之间距离不小于一列车长度，行人风门两风门之间不小于5米，风门位置应尽量靠近回风侧。（二）、局部通风质量标准化的要求：第1条 开拓、掘进巷道的作业规程，必须有包括通风方式、需要风量计算、局部通风机和风筒的选型、安装和使用等内容的局部通风设计，并报矿总工程师批准。第2条 掘进巷道、回棚和修护巷道以及有人作业的独头巷道，应采用矿井全风压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风。煤、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式都应采用压入式，不得采用抽出式（压气、水力引射器不受此限）；如采用混合式通风，必须制定安全措施，报皖北煤电集团公司总工程师批准。瓦斯喷出区域和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式。第3条 掘进工程开工，技术科必须提前一周给通风区下达施工通知书，以便及时安设通风设施，避免影响生产。第4条 局部通风机要挂牌管理，由生产班组的机电工负责管理，保证正常运转。5.5w以上的局部通风机要安装消音器或使用低噪音局部通风机。第5条 局部通风机必须按通风区指定的位置安装。压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米；局部通风机与矿车的突出部分距离不小于0.2米。 启动装置应放在局部通风机吸风侧10米范围内，局部通风机的供电线路必须从进风侧引入。第6条 局部通风机要完好，辅助设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫。局部通风机必须垫高或吊挂，距离轨道面或底板不小于0.3米；局部通风机前后5米内无杂物堆积。第7条 瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用“三专两闭锁”，“ 双局部通风机”、“双电源”和主、备局部通风机自动切换。双电源：主、备局部通风机供电来自不同的电源双局部通风机：主局部通风机，备用局部通风机三专：1）主、备局部通风机必须由专用高、低压开关；2）专用变压器；3）专用供电线路供电。两闭锁：1）瓦斯电闭锁：当瓦斯超限后，必须切断局部通风供风区域内的所有非本质安全型电器设备的电源，并闭锁。2）风电闭锁：主局部通风机不工作，必须切断局部通风供风区域内的所有非本质安全型电器设备的电源；主、备局部通风机实现自动切换：当主局部通风机停运时，备用局部通风机必须自动开启；备用局部通风机停运时，主局部通风机必须自动开启；当双电源同时掉电再恢复送电时，主局部通风机、备用局部通风机均在待用状态，只许人工起动。低瓦斯矿井必须实现采掘供电分开，局部通风机实现风电和瓦斯电闭锁。第8条 局部通风机在井下运转时间累计满六个月必须升井检修；正常运转的局部通风机必须定期检查。第9条 必须采用抗静电、阻燃风筒。每个掘进工作面都应有一定数量的备用风筒。必须按供风要求合理选择局部通风机及风筒,一般使用5.5kw2、7.5kw2对旋局部通风机或11kw局部通风机，配直径400-500mm风筒；使用11kw2、15kw2对旋局部通风机或28kw局部通风机应配备直径不小于600mm风筒，使用22kw2、30kw 2对旋风机应配备直径不小于800mm风筒。第10条 风筒要由通风区派专人管理。风筒必须吊挂平直，逢环必吊。风筒接头严密，无破洞；合理使用变径节、弯头；风筒内有水要及时放出；任何人不得破坏风筒。第11条 风筒末端到掘进工作面的距离：煤及半煤岩巷不得超过5米，岩巷不超过8米，保证工作面风量充足，杜绝无风、微风作业。第12条 掘进工作面无论工作或交接班时，都不准停风。因停电、检修等原因需要停风时，要提前制定相应的停电、停风、排放瓦斯措施，报矿总工程师批准。停风时必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，严禁人员进入。恢复通风前必须检查瓦斯。第13条 严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风；不得使用一台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风；严禁局部通风机循环风；严禁局部通风机设在两道风门之间；严禁随意停开局部通风机；严禁随意掐断风筒。第14条 地面要建立局部通风管理牌板，内容包括局部通风机型号、安装地点、风筒长度、风筒管理人、迎头风量等内容，并与井下相符。第15条 要建立以矿总工程师为首的生产、通风、机电、安监四位一体的管理体系，做好局部通风管理工作。第16条 确实需要局部通风机停运的，必须制定安全措施，报矿总工程师批准，凡出现无计划停风无论是否瓦斯超限均要进行追查处理。（三）、通风设施质量标准化要求：、永久风门永久风门的砌筑位置应尽量避开动压区，选择顶、帮条件较好的地点设置。每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于米（受巷道条件限制的除外）；每道风门应能完全敞开，并能自动关闭。风门墙垛要用不燃性材料构筑，厚度不小于0.5m，突出矿井突出区域的墙厚不小于0.8m。墙面平整，墙体必须灰浆饱满，无裂缝、重缝、瞎缝，应预留电缆孔和管子孔。风门墙垛周边要掏槽。岩石锚喷巷道要见实帮实顶；砌碹巷道必须拆碹掏槽；煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.3m，且见硬帮硬顶。通车风门实现自动化；主要进回风和采区进回风之间的风门要装有风门闭锁装置；风门不能同时敞开（包括反向风门）。门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风（通车风门底坎除外）。门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，木质门扇要错口、穿带；门扇厚度不小于30mm，突出矿井的突出区域门扇厚度不小于50mm。风门要设底坎，通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。风门下方要设挡风帘。非自动化的通车风门在低压侧应安设门弓，防止撞坏风门。各矿根据井巷具体条件确定风门规格，但同一矿井风门规格应统一。有条件的地点应积极使用无压风门。风门前后5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥；风门水沟要设翻水池或挡风帘。、临时风门每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于米（受巷道条件限制的除外）；每道风门应能完全敞开，并能自动关闭。风门要设在顶、帮完好处。风门墙的构筑材料可选用木板（厚度不小于10mm）、废旧皮带等不漏风的材料。木板风门要采用鱼鳞搭接，迭缝宽度不少于10mm，墙面要用灰泥满抹或勾缝。风门墙四周要接触严密。门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风。门扇平整不漏风，门扇厚度不小于25mm，皮带风门除外。风门要设底坎，通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。风门前后5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥，无其它材料、设备堆积。（四）密闭、永久密闭永久密闭必须用不燃性材料构筑。密闭应设在支护完好，无片帮、冒顶处，距全风压巷道不得超过5m。 密闭周边要掏槽。岩石锚喷巷道要见实帮实顶；砌碹巷道必须拆碹槽；煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.3m，且见硬帮硬顶。密闭墙厚度应根据其高度和选用材料确定，但不少于0.5m。墙面要用灰泥满抹或勾缝。墙面平整， 1m 内凸凹程度不大于10mm（勾缝除外）；墙体必须灰浆饱满，无裂缝、重缝、瞎缝；墙面要刷白。有自然发火危险的矿井，密闭墙要设观察孔、注浆孔、翻水孔（池）；无自然发火危险矿井的密闭墙不设注浆孔。观察孔的位置应在距顶板300mm处（高度超过2m时，应在距底板1.61.8m）的巷道中部。翻水池进水口加网罩。注浆孔平时应堵严。密闭前5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥，无其它材料、设备堆积。 密闭墙周边要留有宽不少于100mm、厚不少于10mm的裙边。密闭墙前要设栅栏、警标、检查记录牌、检查箱，定期进行检查。 、临时密闭密闭应设在支护完好，无片帮、冒顶处，距全风压巷道不得超过5m。 密闭墙的构筑材料可选用木板（厚度不小于10mm）、废旧皮带、木段、木柱等材料。木板密闭要采用鱼鳞搭接，由上向下钉在木质站柱上，迭缝宽度不少于10mm。墙面要用灰泥满抹或勾缝，不漏风。密闭墙四周见硬帮硬顶。密闭前5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。 密闭墙前要设栅栏、警标、检查记录牌，定期进行检查。2. 永久调节风窗、调节风窗的墙体必须用不燃性材料构筑，其质量同永久风门的墙体。 、调节风窗要设在墙体的上方，尺寸按该巷道最大需要通过风量设计。 、调节风窗前后5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。 、风门上方无设置调节风窗条件的，可在风门上设置调节风窗，但必须能调节风量。3. 测风站、测风站应选择在支护完好，前后各10m 范围内无风流分支、汇合，无巷道拐弯、障碍，巷道断面规整的地点，长度不小于4m。、测风站位于架棚巷道或其它断面不规整巷道时，巷道应采用木板或其它材料衬壁成固定形状的断面。、测风站要全断面粉刷，两端抹100mm宽的标志线。 临时测风站必须设置明显的标志。、测风站及其前后各10m内支护良好，水沟盖板齐全，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥和材料堆积。、测风站内要悬挂测风记录牌，内容包括巷道断面、风速、风量、空气温度、瓦斯、二氧化碳浓度、测定日期、测定人等；测风结果必须及时填入测风记录牌中。五、防治瓦斯1、什么是瓦斯：矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时单独指甲烷（CH4）2、瓦斯的性质：瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体，对空气的相对密度为0.55，难溶于水、无毒，浓度较高时会引起人窒息死亡。3、瓦斯爆炸的条件：、瓦斯浓度在5% 16%、引爆火源温度650750、氧气浓度大于12%4、瓦斯等级的划分：、瓦斯矿井：瓦斯相对涌出量10m3/t且绝对涌出量40m3/min；、高瓦斯矿井：瓦斯相对涌出量10m3/t或绝对涌出量40m3/min；、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。5、瓦斯爆炸的危害：、引发火灾、煤尘爆炸，烧死烧伤人员、损坏巷道和设备。、产生大量有毒、有害气体。瓦斯是煤矿安全生产的大敌，曾多次给煤矿造成过重大损失，19901999年仅瓦斯重大事故就造成20625名矿工死亡。我们要充分认识到瓦斯危害的严重性时刻注意防范瓦斯。1991年4月21日，山西洪洞县三交河煤矿掘进工作面发生瓦斯爆炸，爆炸冲击波又扬起煤尘，引起全矿煤尘传导爆炸，井下147人全部遇难，爆炸冲击波还冲出井口，造成地面2人重伤4人轻伤，井下巷道冒顶总长度530m，通风设施全部摧毁，机电设备遭到严重破坏。2000年9月27日，贵州省水城木冲沟煤矿发生特大瓦斯煤尘爆炸，死亡162人举国震惊，血淋淋的教训无不让人悲痛至极。综合防治瓦斯爆炸的三个条件缺一不可，所以防止瓦斯爆炸要从这三个条件着手。（一）、防止瓦斯积聚、瓦斯容易积聚的地点及处理措施：、瓦斯容易积聚的地点：凡是井下瓦斯涌出量较大，通风不良或风流达不到的地点都容易发生瓦斯积聚，采煤工作面上隅角、采掘面运输机底槽、顶板冒落的空间、风速低的巷道中的顶板附近、停风的盲巷、采面接近采空区边界以及采煤机附近。、处理措施：改变通风方式悬挂导风帘或风幛、利用高压水或小局扇排除回风隅角瓦斯；利用局扇排除局部点积聚的瓦斯；提高风速；盲巷要进行排瓦斯；高冒、宽帮区要进行充填或悬挂导风帘，每班进行瓦斯检查。（二）、加强瓦斯管理搞好三道防线建设什么是瓦斯管理三道防线：、瓦斯检查员检查瓦斯形成第一道防线。、便携式瓦检仪对瓦斯进行连续监测形成第二道防线。、矿井通风安全监测监控系统对瓦斯进行连续监测监控形成第三道防线。、加强瓦斯检查：、所有采掘工作面、回撤工作面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查三次，对于瓦斯涌出量大于1m3/min的掘进工作面和大于3m3/min的采煤工作面的瓦斯和二氧化碳必须设专人随时进行检查。对没有进行生产的采掘工作面以及安装工作面每班至少到工作面检查2次瓦斯和二氧化碳。、瓦斯检查员必须使用光学瓦检仪检查瓦斯，并携带不少于2m的胶管和检查杆，入井前必须检查仪器是否完好。瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。、瓦斯检查员必须按巡回图表标明的检查路线、检查地点、检查时间和检查次数检查瓦斯，一旦发现瓦斯超限应立即汇报通风调度。、所有瓦斯检查地点必须有瓦斯检查牌。瓦斯检查牌填写要清楚、齐全、准确。每检查完一遍瓦斯，必须向通风调度汇报，上井后及时填写瓦斯台帐，做到瓦斯记录本、瓦斯检查牌、瓦斯班报“三对口”。、对于爆破地点，严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”瓦斯浓度达到1%时严禁使用煤电钻打眼、放炮。并有防止放炮后瞬间瓦斯超限的措施。、对于采掘面，若瓦斯涌出量大或涌出异常区，都必须随时向通风部汇报，并根据通风部指示进行检查。瓦斯员要对高顶宽帮、冒顶高处、裂隙等地质构造有可能超限地点随时进行认真检查。、井下任何地点不得进行电焊、气焊和喷灯等工作。如果必须在井下进行电焊、气焊作业时，必须制定安全技术措施。作业地点风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%。规程对一些地点瓦斯和二氧化碳浓度的规定：、矿井总回风风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。、加强便携式瓦检仪的管理：矿领导、机电、通风、安全、工程等生产业务部门副部级以上人员、井下各队队长、跟班队干、主管技术员、班组长、安全员、瓦斯员、流动电钳工、爆破工，下井时应佩带便携式瓦检仪，不准乱扔乱放，做到机随人走，随时对瓦斯进行检测。、加强监测监控管理：、所有矿井必须装备矿井安全监控系统、采掘工作面必须在工作面及其回风流中设置瓦斯传感器，在采煤工作面上隅角设置瓦斯传感器，专用瓦排巷和尾巷要设置瓦斯自动监测报警断电装置。、采煤机、掘进机必须设置机载式瓦斯断电仪。、在回风流中的机电设备硐室的进风侧必须设置瓦斯传感器。、瓦斯传感器应安装在支护良好处，瓦斯传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm。、安装在采掘工作面的瓦斯传感器由采掘单位负责保养，按规定移动，在爆破时，移到安全防护点，爆破后，再移到规定位置，严禁擅自停用，并经常清扫，保证设备正常运行，严禁用水冲洗。、必须按规定定期对设备调试、校正、更换、维修，保证设备对瓦斯进行连续监测。、名词解释、局部瓦斯积聚：指在巷道中体积在0.5m3以上瓦斯浓度达到2%时称局部瓦斯积聚。、“一炮三检”指装药前、放炮前、放炮后各检查一遍瓦斯。控制管理1、控制引爆火源：、所有下井工人严禁携带烟火、穿化纤衣服、。、井下严禁用灯泡和电炉取暖、严禁明火作业和拆卸矿灯。、爆破时必须使用水泡泥和使用防爆型放炮器起爆，严禁明线爆破。、各队组加强机电设备管理，杜绝失爆。皮带不摩擦运行。、严禁一切非防爆电气设备下井，井下供电线路做到“三无”（无鸡爪、无羊尾巴、无明接头）、井下使用的胶带、电缆、管线、风筒、塑料网片等必须具有阻燃性和抗静电性。、在井下摄影、摄像必须制定安全措施。2、控制氧气浓度、井下应避免出现盲巷，无法避免时应立即封闭，实行挂牌管理。、生产工作面结束后，必须在45天内撤出一切设备，对采空区进行永久性封闭、密闭应严密不漏风。3、加强巷道贯通管理、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道 在相距20m前，必须停止1个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。、贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的作业，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。、贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。、间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。六、综合防尘瓦斯爆炸往往引起煤尘爆炸，煤尘爆炸威力更大、更具破坏性。我矿煤尘具有爆炸性，所以我们必须采取综合措施防止煤尘堆积。（一）、矿井必须有完善的防尘供水系统，防尘管路铺设到所有能产生粉尘沉淀的地点，未经总工程师批准任何人不得随意更改。（二）、防尘主要管路要安装水质过滤器，静压水管吊挂平直离地高度800mm，水管和风管间距400mm，风管在水管的上方，每根水管要2点悬吊，离管接头1m。每50m设1个三通阀门，并配备20m软管，接口处严密不漏水。管理一（一）综采工作面防尘管理、工作面作业规程中，必须制定本工作面的综合防尘措施，标出防尘设施、设备的相对位置。、工作面必须实行煤体注水、回风巷距工作面50m、距回风口50m各安设1道净化水幕，进风巷在距工作面50m安装1道净化水幕，水幕阀门设在行人侧，水幕使用正常，灵敏可靠，做到随机开停。、架间喷雾使用正常，灵敏可靠。降架、移架或落煤时能同步喷雾。放顶煤口必须安装自动或手动喷雾系统，放煤时必须能同步喷雾降尘。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。、采煤机必须安装内外喷雾装置。割煤时必须喷雾降尘。、各转载点和破碎点必须有完好的喷雾洒水装置，要硬架固定，并有 专人负责。、喷嘴如有损坏，要及时更换。、定期冲刷积尘，采煤工作面应每小班冲刷1次，电气列车段每小班吹灰1次；进回风巷距工作面50100m每天冲洗1次；100m以外的进回风巷每周冲洗1次；皮顺、轨顺风门中间及前后5m范围内应每10天最少冲洗1次；如部分地段出现煤尘堆积现象，要及时清扫、冲洗干净。、采煤队负责所辖区内供水管路日常维护、维修。（二）综掘工作面防尘管理、掘进工作面作业规程中，必须制定本工作面的综合防尘措施，画出本工作面的综合防尘系统图，标出防尘设施、设备的相对位置。、巷道内按规定铺设防尘洒水管路，风门之间巷道应安设防尘管路，并有三通阀门和管接头。供水管路系统要保持清洁，有过滤器。、各转载点必须有完好的喷雾洒水装置，要硬架固定，使用正常并 有专人负责。、综掘机作业时,应使用内外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa;如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器.、距工作面50m、距回风口50m各安设1道净化水幕,喷嘴成迎风45角能封闭巷道全断面,水幕阀门设在行人侧，水幕使用正常，灵敏可靠，做到随机开停。、定期冲刷积尘，距工作面50m范围内班班冲洗;距工作面50100m的巷道每天冲洗;距工作面100m之外的巷道每周冲洗1次,不得出现煤尘堆积现象。、综掘队组负责所辖区内的供水管路的安装及日常维护、维修,直至撤离所辖责任区。（三）炮掘工作面防尘管理 、作业规程中必须制定本工作面的综合防尘措施，画出本工作面的综合防尘系统图，标出防尘设施、设备的相对位置。、工作面必须坚持湿式打眼，严禁干打眼，必须使用水炮泥。、爆破前后对工作面20m范围内的巷道进行冲洗。、各转载点必须有完好的喷雾洒水装置，要硬架固定，使用正常并有专人负责。、距工作面20m内安设自动放炮水幕，做到放炮时能自动开启，雾化好，能封闭全断面。距巷道回风口50m安设1道净化水幕，喷雾能封闭巷道全断面，水幕阀门设在行人侧，水幕使用正常，灵敏可靠。、定期冲刷积尘，距炮掘工作面30m范围内班班冲洗，30100m巷道每天冲洗1次，100m以外巷道每周冲洗1次。管理二（一）、运输巷及其它巷道防尘管理、矿井主要进回风大巷、采区进回风巷及其它需要风流净化的巷道必须安设净化水幕。能封闭巷道全断面，使用正常，灵敏可靠。、运输巷道的所有转、装、卸载点必须安设喷雾装置。、定期冲刷积尘，采区进回风巷每15天冲洗1次，皮带运输巷每周冲洗1次。皮带机头、机尾硐室附近30m范围 内班班冲洗，总回风巷每15天冲洗1次，个别产尘大的地点也应由责任单位派专人及时冲洗。（二）、五地面储、装、运系统的防尘管理、洗煤厂、运销部负责各自工作范围内的防尘管路及设施的日常维修并指定专人负责防尘工作。、所有防尘设施必须齐全，按规定洒水、清扫、冲洗所管辖范围内的煤尘。不得出现煤尘堆积。、电器开关必须班班抹干净，不得有厚度超过1mm的煤尘。、各皮带、煤溜机头、机尾，电机减速器等设备上，必须班班清扫，5m以内不得有杂物。、 各转载点必须有完好的喷雾洒水装置。 、定期冲刷积尘，每次冲洗的间隔时间不超过10天。（三）、隔爆设施管理、 矿井两翼与井筒相连的主要运输大巷、相邻采区之间的集中运输巷和回风巷、相邻煤层之间的运输石门和回风石门要安设主要隔爆水棚；采煤工作面进回风巷道，采区内的煤和半煤岩掘进巷道，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道应安设辅助隔爆水棚。、隔爆设施应专人负责，实行挂牌管理，管理牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、设计水量、实际水量、水槽（水袋）规格、数量、管理单位、管理人员。水槽（水袋）无丢失、损坏、脱钩或水量不足等现象。采掘面的隔爆设施由采掘队组管理，按规定及时移动，确保首列水棚距工作面距离始终在60200m范围内。、水棚组的用水量按巷道断面积计算，主要隔爆水棚的用水量不小于400L/m2，辅助隔爆水棚不小于200L/m2。、 主要隔爆水棚的棚区长度不小于30m，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20m。、40L及小于40L的水袋组成的水棚，不得作为主要隔爆棚。 、主要隔爆水棚由抽采队负责安装、维护、加水；辅助隔爆水棚由各采掘队组负责安装、维护、加水。七、矿井防火矿井火灾指的是发生在矿井井下各处的火灾以及发生在井口附近的地面火灾。井下各处的火灾包括井下巷道、硐室和采掘工作面等处的火灾。又因为井口附近的火灾可能影响矿井井下安全，所以也列为矿井火灾范围。矿井火灾根据引燃热源不同，可分为外因火灾和内因火灾。（一） 预防内因火灾措施1、内因火灾经常发生在井下哪些地点？采空区，特别是大量遗煤而又未及时封闭或封闭不严时。巷道两侧受地压破坏的煤块。巷道中长期堆积的浮煤。巷道发生冒顶后的高冒空洞中。与老窑相连通处。2、形成煤自然发火的因素有哪些？形成煤自然发火主要有以下3个因素：煤的自燃倾向性煤的自燃倾向性是形成煤自然发火的内在因素，没的自然倾向性越高，自然发火的可能性越大，自然发火期越短。合适的供氧条件空气不仅使煤氧化，又能带走因煤氧化发生的热量。供氧量不足，产生的热量就少；供氧量过大，热量不能积聚，所以供氧量不足或过大都不能形成煤自然发火。只有在合适的供氧条件下煤才可能自燃。良好的蓄热环境煤是热的不良导体，煤层越厚，越容易造成良好的热量集聚条件，同时形成煤自燃必须有的一个时间过程，经过潜伏期、自热期而发生自然发火。3、煤炭自燃有哪几个发展阶段？低温度氧化阶段（潜伏期）煤在常温下能吸附空气中的氧，在煤的表面生产一些不稳定的初级氧化物，其氧化放热量很少，煤的温度不会升高，但内部却在发生着变化，在煤的潜伏期内表现出煤的重量略有增加，化学活性增加，着火温度降低。自热阶段（自热期）经过低温氧化阶段，煤被活化，煤的氧化速度加快，氧化放热量增大，煤温逐渐升高，此阶段叫做自热阶段。在煤的自热期内空气中的氧含量减少，一氧化碳和二氧化碳含量增加，当达到临界值温度（6080）时，开始出现特殊的火灾气沫，如煤油味、焦油味等。自燃阶段（自然期）燃烧阶段是煤从低温氧化发展到自热的最后阶段。在煤的自燃期内空气中的氧含量显著减少，二氧化碳含量剧增，并产生更多的一氧化碳，在巷道内出现浓烈烟雾，有时还出现明火现象。（二） 预防外因火灾措施1、外因火灾主要有哪几种形式？明火：吸烟、使用电炉或大功率灯泡及电焊、气焊等。违章放炮：明火或动力线放炮、炮泥不足或炸药变质。机械摩擦和撞击：带式输送机托辊、胶带过热、采掘机械截割矸石及顶板，斜巷运输断绳、跑车等。电气设备失爆、电路短路或漏电。瓦斯、煤尘爆炸。2、什么是电气火灾？发生井下电气火灾的原因是什么？电气火灾指的是，在井下用电时，由于电火花、电弧和高温的导电部分，引起煤炭、木料等可燃物的燃烧而形成的火灾。井下发生电气火灾的主要原因有以下几方面：电气设备长时间超负荷运行引起过热，烧毁电气绝缘，造成短路或漏电产生电弧或电火花。由于接线错误、接触不良、带电作业等产生电火花。电气绝缘受潮、绝缘性能严重降低发生漏电产生电火花。变压器油质恶劣或油内侵入水分或杂质，引起相间短路发生电弧，使油箱内的油着火燃烧。架线电机车产生电火花。杂散电流和静电引发电火花。防爆电气设备失爆产生电火花或电弧。雷电波及井下。电气设备和线路、各种继电保护装置和安全设施不符规定标准。3、如何预防井下电气火灾？预防井下电气火灾的基本方法有以下几点：按照允许温升条件正确设计、选择、安装、调试、使用、维护和检修电气设备和电缆线路。安装继电保护装置，完善电气保护系统确保灵敏可靠。加强日常检查维修，及时处理电气故障和事故隐患。变压器油脂应定期取样试验、检查。严格执行规定标准和规章制度，确保电气设备和电缆线路等正常运行。4、专用排瓦斯巷对防灭火方面有哪些规定要求？采用专用排瓦斯巷时，在防灭火方面应做到以下几方面：煤层的自然倾向性为不易自燃。专用排瓦斯巷内必须使用不燃性材料进行支护。专用排瓦斯巷内应有防止产生静电、摩擦和撞击火花的安全措施。专用排瓦斯巷内不得设置电气设备。专用排瓦斯巷内不得进行生产作业。进行巷道维修时，瓦斯浓度必须低于1.5%。灭火方法1、井下哪些地点应备有灭火器材？为了及时有效地扑灭矿井火灾，井下容易发生火灾的地点都应备有灭火器材。这些地点主要有以下各处：井下爆炸材料库。机电设备硐室。检修硐室。材料库。井底车场。使用带式输送机或液力偶合器的巷道。采掘工作附近的巷道。2、当井下发现火灾时应注意哪些安全事项？当井下发现火灾时，应注意以下安全事项：任何人发现井下火灾时，都应根据火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法进行直接灭火，以控制火势。迅速报告矿调度室。矿调度室或现场区队、班组长应根据“矿井灾害预防和处理计划”中的有关规定，将所有可能受火灾威胁地区的人员撤离，并组织人员进行灭火救援。当电气设备着火时，应首先切断其电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。在抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查通风瓦斯情况和制订防止爆炸和人员中毒的安全技术措施。八、矿山自救、互救所有下井人员必须佩带自救器，熟悉井下发生灾害时的自救、互救知识。首先所有下井人员必须熟悉自救器的使用和佩戴。其次必须熟悉井下发生灾害时的避灾路线和避灾方法。1、自救器的使用和佩戴：、佩戴位置 将专用腰带穿入自救器腰带内卡与腰带外卡之间，固定在背部右侧腰间。、开启扳手 使用时先将自救器沿腰带转到右侧腹前，左手托底，右手下拉护罩胶片，使护罩挂钩脱离壳体扔掉再用右手扳锁口带扳手至封印条断开后，丢开锁口带。、去掉上外壳 左手抓住下外壳，右手将上外壳用力拔下扔掉。、套上挎带 将挎带组套在脖子上。、提起口具并立即戴好 拔出启动针，使气囊逐渐鼓起，立即拔掉口具塞并同时将口具塞入口中，口具片至于唇齿之间，牙齿紧紧咬住牙垫，紧闭嘴唇。、夹好鼻夹 两手同时抓住两个鼻夹垫的圆柱形把柄，将弹簧拉开，憋住一口气，使鼻夹垫准确地夹住鼻子。、调整挎带 如果挎带过长，抬不起头，可以拉动挎带上的大圆环，使挎带缩短，长度适宜后，系在小圆环上。、退出灾区 上述操作完成后，开始退离灾区。途中感到吸气不足时不要惊慌，应放慢脚步，做深长呼吸，待气量充足时再快步行走。2、自救器使用过程中应注意事项：、携带待用时，任何场所不准随意打开自救器上壳；如自救器外卡已意外开启，应立即停止携带，作报废处理。、在井下工作时，一旦发现事故征兆，就应立即佩戴自救器，马上撤离现场。佩戴自救器要求操作准确迅速。因此，使用者事前必须经过专门培训和考试。、佩戴自救器撤离灾区时，要冷静、沉着，最好匀速行走。、在整个逃生过程中，要注意把口具、鼻夹戴好，保持不漏气，绝不可以从嘴中取下口具说话。万一碰掉鼻夹时，要控制不用鼻孔吸气，迅速再夹上鼻夹。、吸气时，比吸外界正常大气干热一点，这表明自救器在正常工作，对人无害，千万不可取下自救器。有时在佩戴时，感到呼吸气体中有轻微的盐味或碱味，也不要取下口具，这是由于少量药粉从药层中被呼吸气流带来而产生的，没有危害。、当发现呼气时，气囊瘪而不鼓，并渐渐缩小时，表明自救器的使用时间已接近终点。本自救器属一次性佩戴使用产品。过期和已使用过的自救器，不允许修复使用。在佩戴过程中，万一启动装置失灵，同样可以使用，只需向气囊深呼一口气，仪器照样工作。3、避灾路线：井下人员在接到撤退命令后，应向救灾指挥部了解灾害的性质，灾区范围、情况以及避灾路线，在班组长、瓦检员、安全员或有经验的老工人带领下，按救灾指挥部所定的路线撤退。在撤退过程中应保持镇定，切勿惊慌失措，更不能单独行动，如果在撤退途中情况有变，班组长等带队人员应采取果断措施 ，按2009年度灾害预防和处理计划中拟定的办法组织矿工自救、互救（井下各地点发生灾变时，首先应切断电源）。避灾路线（发生火灾、瓦斯爆炸事故）、当事故发生在进风井口、井筒、井底车场。应立即进行全矿反风。灾区附近人员在反风前应戴好自救器，迅速绕就近新鲜风流巷道灾区上风流侧巷道副井地面。若灾区附近人员在反风前不能按照上述路线撤退或无法撤退时，应戴好自救器迅速按下述路线撤退。灾区附近人员西翼辅运大巷通风措施巷待全矿井反风开始，接到救灾指挥部撤退命令后风井地面。其它地点工作人员（指远离灾区以外的采区内工作人员）应戴好自救器撤至各采区回风巷待全矿井反风，接到救灾指挥部撤退命令后风井地面。、当事故发生在其它地点灾区下风侧人员迅速戴好自救器，绕就近新鲜风流巷道到火区上风侧巷西翼辅运大巷副井地面。、各作业地点的避灾路线在作业规程中要明确标明，并附详细的避灾路线图。4、矿工自救与互救井下一旦发生灾变事故，由于矿山救护队不可能立即赶到现场，矿工的自救、互救对于减少伤亡，降低事故的危害程度起着不可忽视的作用，因此，必须加强对矿工自救与互救知识的培训和教育，熟悉矿井灾害预防和处理计划的内容，懂得井下各种事故的征兆、性质和抢险救灾的各种有效措施、方法，正确进行自救。井下一旦发生灾变事故，在场人员一定要沉着、冷静、服从命令、听从指挥，要有领导、有组织、有秩序地进行撤离。这时带班的班长、班组长、老工人、瓦检员及安全员等应迅速组织成抢险救灾指挥小组，正确地判明事故的性质、发生地点、可能波及的范围等情况，立即迅速果断地进行抢险救灾工作。派人向调度室汇报灾情程度、范围和组织撤离其余人员。如果灾情已发展到无法消灭的严重程度时，应根据当时当地的实际情况和条件，正确地选择避灾路线或按预定好的避灾路线迅速撤离灾区，在安全地点待援，有条件时尽量直接升到地面。根据灾情性质，在场人员的一般行动原则：、井下发生外因火灾，尤其是电器火灾，首先应切断电源，并就近取得消防器材，避开烟雾（在进风侧、上风流）用直接灭火法迅速将火扑灭。如果由于外因火灾已造成局部巷道支架或煤壁燃着应迅速利用水管将大火扑灭或用沙将大火扑灭。如果灭火无效应迅速戴好自救器沿着烟流相反的方向撤退。、井下发生瓦斯、煤尘爆炸时，事