玉门中心粮油储备有限公司15000吨储备粮库建设项目施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除玉门中心粮油储备有限公司15000吨储备粮库建设项目施工组织设计施工单位：甘肃省安装建设集团公司二O一五年十一月二十四日此文档仅供学习与交流目 录第一章工程概况11.1工程简介11.2编制依据11.3编制原则1第二章施工总体策划及部署22.1指导方针22.2施工管理及服务目标策划22.2.1施工管理目标22.2.2服务目标32.3项目管理机构及人员职责4第三章施工准备工作63.1施工技术准备73.1.1设计交底及施工图会审73.1.2收集标准、规范73.2施工队伍的准备73.3 施工机械的准备73.4 工程材料的准备73.5现场临时设施准备8第四章 施工总平面布置84.1总平面布置原则84.2总平面布置措施8第五章施工总进度计划及保证措施115.1 施工总工期115.2 施工进度网络计划11第六章 劳动力及机械设备计划116.1 劳动力安排计划116.2 机械设备配备计划11第七章主要分部分项施工方案127.1 施工测量127.2 独立基础工程137.3 钢筋工程207.4 模板工程247.5 脚手架工程267.6 混凝土工程337.7 砌筑工程377.8 砼屋架及屋面板工程387.9 屋面防水工程427.10 装饰装修工程457.11 门窗工程517.12 其他安装工程52第八章 质量管理保证措施538.1 管理保证538.2 过程控制568.3质量通病及预防598.4质量保证措施598.5 工程创优措施60第九章 施工技术保证措施619.1施工技术管理系统619.2技术管理措施629.3竣工文件编制管理63第十章 保证工期措施6410.1 建立完善的计划保证体系6410.2 技术工艺的保障6510.3 工期保证措施65第十一章安全生产管理及保证措施6811.1 安全保证体系6811.2 安全生产管理措施6911.3安全技术措施7011.4 应急措施74第十二章消防保卫措施7512.1 组织管理75第十三章文明施工管理措施7613.1文明施工措施7613.2防止扰民和民扰的措施77第十四章环境保护管理措施7814.1 环境管理意义7814.2 环境管理的目标7814.3 环境管理措施78第十五章 季节性施工技术措施8015.1雨季施工措施8015.2防暑降温措施81第十六章地上地下有关设施的加固保护措施81第十七章新工艺、新技术、新材料应用计划82第十八章项目成本管理措施84第十九章成品保护措施85第二十章 执行国家、行业、地方强制性标准规范的具体措施85第二十一章 与发包人、监理、设计单位的协调87第二十二章服务承诺9022.1保修9022.2服务承诺91附表一 拟投入本工程的主要施工设备表92附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表93附表三 劳动力计划表94附表四 计划开竣工日期和施工进度网络96附表五 施工总平面图98附表六 临时用地表99第一章工程概况1.1工程简介本工程为玉门中心粮油储备有限公司15000吨储备粮库建设项目，建设地点在玉门市新市区火车站北侧玉门中心粮油储备有限公司仓院内，建设规模为新建平方仓3栋，建筑物结构形式为单层钢筋混凝土排架结构，单栋建筑面积1164平方米，长48.5米，跨度24米，总建筑面积3492平方米，总仓容15000吨。平方仓设计堆粮高度6.0m，纵向柱距为6.0m，柱顶高度为7.8m，檐口高度为9.33m，房屋总高度为9.65m。屋面为预应力折线屋架上铺钢筋混凝土屋面板，基础采用钢筋混凝土独立基础，墙体采用370厚机制实心粘土砖。建筑设计使用年限为50年，屋面防水为I级，防水层为2道3厚聚酯胎改性沥青防水卷材，库房火灾危险性类别为丙2类，耐火等级为二级，建筑抗震烈度为7度。1.2编制依据1、玉门中心粮油储备有限公司15000吨储备粮库建设项目招标文件。2、国家现行的有关技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及有关规定。3、国家现行法律法规，包括：中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例及其它国家有关法律、法规。4、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规范与操作规程，省市有关安全、文明、消防等规定。5、我国现行的有关机具、设备和材料的施工要求和标准。6、本公司质量环境管理体系文件。1.3编制原则1、认真贯彻国家对工程建设和各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2、保证重点，统筹安排，遵守合同文件的规定。3、遵循安装施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和顺序。4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。5、科学地安排雨季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。6、尽量利用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。7、结合现场情况，科学地规划施工平面布置，确保不对周边环境破坏，合理储存建设物资，减少物资运输量。8、科学地规划施工平面图，减少施工用地，确保不对周边环境破坏；合理储存建设物资，减少物资运输量。第二章施工总体策划及部署2.1指导方针我公司对本工程的施工指导方针如下：一、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。二、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验、先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。三、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务。2.2施工管理及服务目标策划2.2.1施工管理目标项目经理部将按照合同承诺以及质量、安全、环境标准程序对工程施工进行全过程的控制，并对工程实施目标管理。2.2.1.1 工程质量目标本工程施工质量目标：合格。2.2.1.2 工程工期目标 开工日期：2016年3月15日，竣工日期：2016年7月27日，总工期：135天。2.2.1.3 安全生产目标 自工程开工后，杜绝人身死亡事故和重大机械设备损坏事故，不发生火灾事故及其它重大事故，一般工伤事故频率控制在1.5以下，确保安全生产，严格控制各种习惯性违章。2.2.1.4 文明施工目标 按照“建筑施工安全文明工地”要求进行施工，创省级文明工地。2.2.1.5 环境保护目标 1、噪音排放达标：昼间70dB，夜间55dB。2、防大气污染达标：施工现场扬尘达到国家二级排放规定。3、生活及生产污水达标：污水排放符合规定。4、施工垃圾分类处理，尽量回收利用。5、节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。2.2.2服务目标我单位具有成熟的施工管理能力，我们将本着业主至上、工程全局为重的宗旨切实认真地履行服务的职责，为业主提供全面、细致、周到的服务。2.2.2.1 施工准备服务保证各专业（项）工程顺利开工。在各专业工程开工七天以前，根据协议的要求按时足量地提供施工场地、道路、作业面、临时堆场、水源、电源接线点等设施，为各专业工程顺利开工创造完备的现场条件。2.2.2.2 施工服务目标1、紧密配合、积极服务，使业主、监理和各施工单位满意；确保各专业图纸无缝衔接，各专业施工紧密呼应。2、我单位将从工程整体出发，以合同要求和工程综合总施工进度计划为依据，全力、及时地为各专业施工队提供施工服务。3、我单位还将以各种手段确保减少在施工过程中不出现因各专业施工图纸或各专业施工方法之间考虑不周或互相矛盾而需进行事后处理的情况。并在本工程中开展重点、难点部位的开展科技攻关活动，将技术服务工作做得具体周到。2.2.2.3 质量服务我单位将凭多年来积累的总承包经验对各专业工程的施工质量进行旁站监督，如发现有不妥时将及时采取相应措施进行管理纠正。2.2.2.4 安全服务将在本工程中建立工程全过程的整体安全防护屏障，另外，还将建立全工程的安全信息互通网络，确保在高强度的交叉作业中互通讯息，以保障安全。2.2.2.5 文明施工服务对施工现场进行综合统畴管理、统一规划、统一布置，文明有序，以期提高工程整体形象。2.2.2.6 对外协调服务正确理解业主的建设思路及设计意图，协同业主和监理单位对施工质量、进度进行全面管理，确保各专业施工能连续、均衡地施工，使整体工程在安全、节约的前提下按期完成且顺利通过竣工验收。2.3项目管理机构及人员职责2.3.1项目经理部组织机构项 目 经 理公司总经理甲 方项目总工项目副经理设 计公司各部门监 理材料员预算员质量员安全员机械员施工员施工班组4施工班组2施工班组3施工班组12.3.2项目管理机构配备情况项目管理机构组成表详见项目管理机构。2.3.3项目经理（建造师）简历项目经理（建造师）简历表详见主要人员简历表。2.3.4技术负责人简历项目技术负责人简历表详见主要人员简历表。2.3.5项目管理机构配备情况辅助说明资料项目管理机构主要人员职责职务主 要 职 责项目经理1、负责项目部全部管理工作，执行国家法规、法令，认真履行施工合同。2、负责单位工程质量、工期、安全及成本。3、负责与分承包方的协调配合。以确保总体计划的实施。4、承担工程竣工后的回访保修服务工作。技术负责人1、依据规范、规程、施工图设计精心组织施工。2、全面负责该工程的技术和质量，处理施工过程中的技术质量问题。3、积极组织图纸会审，参与施工组织设计的编制及分项工程施工技术方案的编制工作。4、负责各种内业资料的完善工作，做好技术资料的整理和归档。施工员1、熟悉图纸，掌握规范，组织作业班组进行分部分项工程的施工。2、组织班组进行自检、互检及交接验，做好入场人员安全教育及班前安全活动。3、做好隐蔽验收，施工日志等技术资料，与监理单位一起进行隐蔽工程验收。预算员1、严格按规定准确计算工程量，负责办理有关签证。2、根据形象进度做出月报，进行工料分析，给施工提供准确用料计划。3、做好得终结算和工程决算，与业主核对整个施工过程中发生的有关费用。质检员1、协助项目经理抓好质量管理工作，以检评标准为依据，严格执法，彻底杜绝不合格品的发生。2、负责分部分项工程的质量评定，并在作单中签注质量等级。3、工程质量未达到标准，有权停止施工，开出停工令，并对当事者严肃处理。4、坚持跟班检查，制定预防措施，特殊过程施工认真做好记录。安全员1、协助项目经理主抓安全管理工作，以JGJ59-99标准严格执行。2、组织进场人员的安全教育工作，参与安全施工技术方案的编制工作。3、实行安全一票否决权，有权开出停工令及安全整改通知单，发现隐患及时排出。4、做好安全值班日志，进行工伤事故的统计、分析和报告，不断完善和加强项目安全管理。机械员1、负责进场各种机械的管理。2、提供各种试验报告。3、及时处理发生的机械故障，确保正常施工。试验员1、负责进场内各种材料取样、复试、留置试块。2、提供各种试验报告。3、配合施工员做好砼施工日志。材料员1、严把各种材料进场关，钢材、水泥等影响工程结构的材料无合格证有权拒绝收料。2、负责选择合格的材料供方，并收集整理有关资质、技术能力，营业执照等。3、负责对进场材料的验证、贮存、保管、发放，回收和退货工作。财务1、负责项目财务管理工作，建立健全财务管理制度并组织实施。2、负责项目各类收支的事前预测，事中控制，事后分析。3、负责项目会计核算记帐工作，编制各种财务报表，月资金使用情况分析报告。4、负责项目人事及财务工作。5、全面落实支票、现金借用以及报销等财务的审核。资料员1、管理好上级文件及内部文件的收、发、管工作。2、学习、吸收、研究、推行先进适用的现代化管理方法，总结实际工作中的经验教训。3、参加图纸会审、负责图纸、设计变更及有关技术资料的整理、发放、借阅。4、参加有关会议，进行记录打印、发放。第三章施工准备工作施工准备是保证工程顺利进行，实现工程质量目标，按期完成施工任务的保证前提。施工准备，是施工过程的一个重要环节，为此，我公司对本工程施工准备做如下安排。3.1施工技术准备3.1.1设计交底及施工图会审在工程开工前，项目部严格按公司程序文件设计交底及施工图会审管理程序规定会同业主和设计单位进行设计交底及施工图会审。3.1.2收集标准、规范及时收集施工需用的标准、规范和标准图集。本工程所需标准、规范和标准图集见第一章的的依据。3.1.3编制主要施工技术文件本工程开工前，必须编制完善如下主要分部、分项工程的施工方案和作业指导书等施工技术文件；3.2施工队伍的准备1、按照施工组织设计需用劳动力计划，选择精干的施工技术工人进场施工。2、按工种签订分项承包合同，明确施工内容、工期、质量及施工安全和奖罚条例。3、组织职工进行质量、安全培训和技术交底。4、特殊工程按合格有效的上岗操作证，并复印存档。3.3 施工机械的准备1、组织大、中、小型机械机械设备进场。2、做好各类机械的就位、通电、试车工作。3、做好各类机械的维修保养工作及附属设施的完善。4、建立各类机械的管理台帐、表、册及履历。3.4 工程材料的准备我单位多年来与一些信用良好的材料大供应商建立了融洽的关系，双方长期合作，可在最短的时间内落实货源并确保质量。1、做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需要量计划；并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。2、与多家供应商建立供求关系。3、严格合约条款，对供应时间作出明确的规定，并严格执行。4、做好材料储备。根据月度计划，超前采购所需材料，保证现场材料储备能满足工程需用。5、做到材料专款专用。3.5现场临时设施准备现场临时设施包含了施工管理人员的办公室、施工生产用房、水电线路布设等，是施工生产必须具备的条件，为此，我们根据现场条件、施工进度计划和工程施工实际需要，专门进行了策划和安排，具体准备工作安排详见施工临设布置。第四章 施工总平面布置4.1总平面布置原则1、根据工程施工要求、场地地势、地形条件及工程设计特点、施工能力等因素加以综合考虑。2、施工场地的布置按布局紧凑合理、节约用地、便于施工的原则，并满足施工生产要求和利于管理的需要来进行。3、合理组织交通运输，使各个施工阶段都能做到交通方便，运输通畅,尽量减少二次搬运和反向运输。4、按施工流程划分施工区域，从整体考虑，使各专业和各工种之间互不干扰、便于管理。5、满足有关规程的安全、防洪排水、防火及防雷的要求。6、努力减少或避免临建的拆除和场地搬迁，施工道路尽量考虑永临结合。7、采取措施保证运行机组的安全生产，保护好施工区域的地下设施。4.2总平面布置措施4.2.1场地平整和土方平衡1、根据地质地形勘察报告中的地形标高及设计图纸的室内外地坪的标高，通过现场踏勘，由专业测量工程师绘制场地平整与土方平衡的标高控制方格网图，然后确定好机械运行的路线及场地平整的施工顺序，组织好施工用的机械及人员安排，做好一切必要的施工准备措施。2、结合本工程的施工实际情况，准备投入二台挖土机械，工人20人，人力翻头车及各种施工机具若干。主要考虑各施工区土方开挖时，按照室外设计标高，根据土方平衡方格网图，进行一次性现场土方平衡。3、按设计要求做到结构标高的地坪进行土方回填，对回填土方进行碾压，保证地坪的质量。根据现场的情况将使用基础开挖的土方堆放至场内，并碾压。这样可以减少土方的周转次数，降低机械的使用台班。4.2.2临时设施布置4.2.2.1 场地、道路1、在施工现场沿道路边设置排水明沟网，排水沟沟底坡度为5，侧壁用水泥砂浆粉平，盖板采用直径16的钢筋电焊焊接制成，排水沟穿过施工道路时在路下埋设300钢管。在场地每隔50米及角部设置砖砌集水井，内外用水泥砂浆抹光，井底标高根据实际情况确定。2、在混凝土搅拌机和砂浆机附近设置沉淀池，施工用水经二次沉淀后排放。保持排水畅通，做到场内无积水。3、根据现场特点绕建筑物外设环形车道，分别环绕整个建筑物一周；修筑一条通往建筑物中间的临时道路，道路路基铺设300mm厚道渣，面层浇捣150mm厚C20混凝土。在生活区、办公区旁边将场地硬化作为堆场，场地内施工道路部分采用混凝土浇筑，开挖排水明沟，排水沟设钢筋盖板，排水沟通往沉淀池。4.2.2.2 大门、围墙根据场地情况，在现场开一个大门，作为主要的人员、材料、车辆出入口。并作为辅助交通疏散。场地围墙采用砖砌，高2.5m，设顶灯、标语。大门口设置灯箱、九牌二图，标明工程概况、组织体系、安全措施等内容，以扩大工程影响，接受社会监督。4.2.2.3 生产区为减少水平运输便于管理、保证安全，防火、防盗、在施工场地内设置钢筋加工棚、木工加工棚，以及周转材料堆放场地，靠近生活区处设材料仓库，材料仓库采用砖砌，以避免风、雨、雪对材料质量的影响。其它生产设施统一布置在场地中间，并根据不同施工阶段进行调整。 1、加工车间为保证操作环境良好及实行环保施工，加工车间钢管搭设，一层为彩钢板斜屋面，上面用钢管、竹笆搭设防护层，周围局部用夹板维护，做好钢筋焊接、木工棚的保护。2、材料堆场（1）材料堆场根据施工阶段的不同，调整堆场的使用情况。（2）土建、安装、装修堆场分开管理。（3）材料堆放挂牌明示，必要时架空遮盖。（4）其他根据本工程的施工规模，在施工现场设置工具间及混凝土标准养护室。4.2.2.4 办公室办公室统一安排，内设施工各科室及会议室、招待室等，并按照我公司形象统一布置。4.2.2.5 生活区施工现场生产、生活区域分开。生活区内设职工宿舍及食堂、厕浴、活动室、宣传栏阅报栏等生活设施。1、宿舍现场拟搭设职工宿舍2幢两层，共20间，每间宿舍放4张双层床，最多可住8人。共提供近160人住宿。宿舍门口挂标牌，注明居住人员、守则。2、厕浴现场临设内建造男女厕所、浴室，厕所下设临时化粪池。厕所内墙面贴白瓷砖，地面满铺地砖，并设专人打扫，定时喷洒空气清新剂，保持环境整洁。职工宿舍1幢2幢之间设洗衣池和晒衣区。3、食堂生活区内设食堂供给施工人员用餐。食堂内墙面贴白瓷砖，地面铺地砖。生活区东侧设开水间供饮用，气温高时在施工场地内设置临时茶水棚和茶水桶供应开水。4、活动室、会议室生活区内设活动室，兼作会议室，同时作为职工培训的场所。5、对临设工程统一布置，做到安全、经济、合理、整齐划一。并在临设工程中考虑设置一定的绿化、茶水亭、书报亭、宣传栏、黑板报，美化环境，为员工提供文明整齐的工作和生活环境。6、施工现场内设置两个茶水亭，作为施工工人的临时休息场所、吸烟的场所，内设灭火器2个，茶水壶一个。7、现场实行全封闭管理，设置材料、车辆及人员的主要进出口，保安人员24小时值班，现场安排巡视值班人员，对场容、场貌、场布进行严格管理。详见附表五 施工平面布置图、附表六 临时用地表第五章施工总进度计划及保证措施5.1 施工总工期本工程从2016年3月15日开工，到2016年7月27日竣工，总工期为135天；5.2 施工进度网络计划各作业班组分明主次，以次从主，科学合理，统筹安排，最大限度的穿插搭接。同时注意业主对各单体进度节点的特殊要求、施工阶段季节性的特点和主要工程量及主要材料使用的均衡性。在确保质量的前提下，采用减少周转间歇、增加施工班组、增加机械劳动力的投入等方法以缩短施工工期。施工总进度计划见附表四：施工网络计划图及横道图。第六章 劳动力及机械设备计划6.1 劳动力安排计划根据本工程的特点和合同工期要求，需配合较强干的施工队伍，我司将组织力量，汇集一套技术精、能力强、熟悉肯干、文明守纪的精兵强将进场施工，计划高峰施工期间将达到160人，其中大部分为技术工人，特种工种持证上岗。我们将确保顺利实现各项工程目标和承诺。工程开工前，将组织全体施工管理人员和施工参战人员，由技术负责人和质安员进行技术质量交底和安全文明教育，使每一名施工人员对工程各项要求清楚理会，并按要求规范地实施到现场施工中，同时召开施工现场动员大会。施工劳动的组织有不同层次组成，其中包括管理人员、技工、普工等组成 。对该工程所投入劳动力的选择原则是：素质较好，安全意识较强，有较高技术等级，并有相类似工程施工经验的人才。根据提高工作效率，充分利用机械化施工、休息天及周边环境等综合考虑，平均每日投工120多人，高峰期间将增加到近160人。劳动力计划详见附表三6.2 机械设备配备计划主要施工机械设备、检测仪器详见附表一、附表二第七章主要分部分项施工方案7.1 施工测量7.1.1施工测量总体方案的选择和确定本工程包含子项目工程较多，占地面积很大，整个工程轴线点位误差要符合施工验收规范5mm 以内，但又不允许有过大积累误差，否则轴线闭合就会超限。其次，由于开工后场区内将全面施工，众多施工机械、材料堆场、操作脚手架，给控制桩的保护带来很大困难，也难以保证现场的控制点位相互通视。因此，为了保证轴线闭合符合验收标准和轴线控制随时向施工作业面提供建筑物轴线。我方经过多次专题研究，确定测量方案的基本原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。1、建立整个场区测量一级控制网。2、选择合适的测量仪器和测量方法工程开工前，项目经理部测量队将对现场水准点及轴线进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可，方可施工。从控制点向施工作业面定轴线放样，轴线点位误差要控制在5mm 以内，按长距离300m 计，极坐标放样精度要达到1/6 万以上才能满足要求。故选用的测量仪器有：激光经纬仪用于角度测量； S3 型水准仪1 台用于结构标高控制。施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确完美和正常进行。7.1.2总体平面控制基准点的测设1、控制点引测根据一级测量控制网导线点在场区内引测3-4 个控制点，要求埋深1.5m，用混凝土浇注并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线依据。2、内控制网布设依据场内导线控制点，沿距桩位开挖线约3m 远位置测设各轴线方向控制基准点，以各单位工程主轴线为主控制线布网，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。3、内控制基准点布设根据工程实际情况采用内控制，用经纬仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置布设时要注意尽量避开混凝土墙柱。7.1.3高程基准点的测设对水准点的检测及要求1、对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用S3 精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。2、对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。3、在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建物的质量要求。7.1.4控制点的保护控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm 高的保护台。7.1.5技术要求：1、测量定位必须由经过专业培训熟悉工程测量理论知识，持测量资格证书的人员担任此项工作。2、测量定位放线和标高引测必须经过反复测量引测，使其误差缩小至最小，定位闭合误差不得超过5n2mm（n为引测点数）或5L2mm（L为测线长度以KM为单位）。3、测量定位和标高引测以后，必须经技术负责人进行复测检验后，报经现场监理工程师再进行核验。4、测量放线和工程技术人员必须充分熟悉图纸，各轴线之间的关系和尺寸，对建筑物的平、立、剖面的形状，尺寸构造要全面了解。5、对特殊部位和有特殊要求的部位，均应通过计算进行翻样后施工7.2 独立基础工程本工程为柱下独立基础，墙下条形基础形式。7.2.1开挖土方1、首先采用挖土机开挖，开挖时挖土机开行中心对准基槽下口线，应根据土质情况和操作形式适当偏移。2、起始开挖点根据收尾地点确定，开挖时先边后内，先远后近，沿着基础梁，上口白灰线挖留各半。先挖上层，后挖下层，铲铲相连，逐层加深，每层保持一个扇形工作面，直到设计标高。3、基坑、边坡一次性开挖成型。4、侧面开挖时，挖土机开行路线平行于沟侧，且沟边应有一定的安全距离。5、挖土机的一次位移距离等于最大切挖半径减去最小半径，在减去适当的距离，挖深越大调整距离也越大。6、由于开挖基础较浅，开挖时测量工根据设计标高，做好标记，有了安全距离后，建筑物控制轴线移到槽底。根据挖土进度控制基坑标高。7、挖土过程中要配备足够的人员进行修土、护坡工作，保证修土、护坡工作紧跟挖机作业,以保证施工的连续性，确保按预定的计划完成施工任务。8、根据标高控制，在基础的部位挖到基坑底面以上500mm，在基础梁部位的基坑开挖至基坑面200mm以上，余土及附带在基础桩上及周围挖机挖不到的地方，由配合修土人员尽快挖除，并及时抛至挖机工作面内，以便把余土全部带出。开始挖土时，即要配备足够的人员，要确保紧跟挖机工作，做到挖一块，清一块。9、在挖土过程中注意对工程桩的保护，严禁挖土机械或其它器械重击露出的工程桩。10、为防止坑底扰动，基坑挖好后尽量减少暴露时间，及时进行混凝土垫层施工。11、挖土标高控制机械挖土标高控制在基底500mm处，余下土方改用人工挖土至垫层底标高，标高误差及平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底，然后随挖机逐步向前推进，每隔46m调置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基底标高。12、在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动加工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。13、挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质监单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符合时，与有关人员研究及时处理。达到设计要求后，及时垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。14、土方开挖注意事项（1）现场工程技术人员坚持跟班作业，及时解决时工作出现的问题，确保每道工序的质量符合质量要求。（2）施工现场有专人进行位移监测，并每天做好记录和分析工作。7.2.2基础施工一、桩头处理及垫层施工1、土方工程在人工清土至设计标高后，按薄壁管桩桩头处理方案，对桩头进行接桩，做好锚筋。如下图 2、土方开挖至设计标高，应及时组织有关单位进行地基验槽，办理地基验槽记录。3、对于不良地质的部位，需要将不符合要求的土方清理干净后，用砂回填至设计标号后，待监理验收后方可进行墊层施工。4、在基础施工期间，做好排水措施，要在基坑中设置排水盲沟、排水沟及集水井，及时排出积水，使基坑保持无积水状态。5、浇垫层前，将基槽内浮土清除，每4m2设一标高临时控制点，以控制垫层的标高。6、控制桩顶嵌入承台与基础梁的长度不小于设计要求。7、混凝土垫层施工紧跟挖土工作之后进行，一般要求基坑土体面积暴露面积不超过150m2。垫层根据设计需浇C20素砼。砼浇捣时采用平板振动器振捣密实，稍待收水后再用木抹子抹压平整。二、基础模板 基础梁支模前，先在垫层上放出基础的中心线、边线及柱定位线，并复验无误。为保证承台地梁位置准确，防止雨水冲刷，浸泡造成线位不清，在垫层把承台边线及柱的位置线钻孔插设圆8的100mm长的钢筋头，外留垫层上50mm然后按边线定位模板。要求模板的支撑必须牢固，以防止浇捣混凝土时产生的侧压力造成模板移位，形成基础弯曲等缺陷。固定在模板上的预埋件和预留空洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。（见下图）模板安装完毕后，项目部及时对模板工程进行质量检查复核。三、基础钢筋 1、钢筋制作、焊接同主体工程制作与焊接要求。钢筋的一些参数，资料在此不作详细说明。由于基础梁、地板钢筋较多、密集，所以基础梁主筋采用焊接连接。2、绑扎待混凝土垫层有一定强度后，在垫层上放样弹线，经复核无误后钻孔插钢筋头，进行承台与地梁的钢筋绑扎。钢筋采用机械搬运、人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑扎顺序。 （1）钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点，每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢，但应保证受力钢筋不位移。对于双向主筋的钢筋网，则全部钢筋交叉点均扎牢。 （2）钢筋网绑扎时，各相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。（3）钢筋弯钩朝上绑扎，不要倒向一边，对于双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎。 （4）为保证柱钢筋位置准确，拟采用插筋，同时插筋的箍筋比柱的箍筋小一个柱筋直径。为保证浇捣混凝土插筋不产生位移，在插筋放置准确后，采用将插筋点焊牢固。对基础梁的钢筋接头尽量设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头，同一构件内的接头相互错开，焊接接头在35d且不小于500mm长度范围内，同一根钢筋部的有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面占总受力钢筋截面积在受拉区尽量不超过50%。受力钢筋的混凝土保护层，承台地梁底部100mm，其他面50mm。钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收，要求绑扎缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中。弯钩朝向正确。四、基础混凝土施工1、混凝土的制备混凝土施工，混凝土配合比的确定很重要，在确定配合比时，还应考虑底板施工时的气候条件，另在混凝土中掺加复合型外加剂，以减少绝对用水量和水泥用量，改善混凝土的和易性和可泵性，采用低水化热水泥，如矿渣水泥，粗滑料优先选用5-25mm石子，在满足可泵性的前提下，适当降低砂率骨料中针状和片状（15%重量比）的含泥量1%。2、混凝土浇筑布置及泵车、搅拌车数量配备（根据现场情况与混凝土供应商协调确定）。（1）应根据本工程施工条件，在保证浇筑作业正常进行，混凝土不出现施工缝为原则，混凝土的供应速度大于混凝土初凝速度，确保混凝土在斜面处不出现施工缝。为保证施工顺利，并根据现场情况调配1-2台混凝土汽车泵，根据经验数据和现场实际情况确定混凝土泵送平均产量30-40m3/h。（2）混凝土浇筑时，对每个出料口配备6台振动器，其中4台用于施工，2台备用，振动棒为8根，长度为6m，每根固定配备2名振动手，2人把管，1人放料，8-12名翻锹手，6人收面1名管理人员，所有人员按劳分配班制配备（8小时/班）。（3）在浇筑过程中，应遵循 “逐个浇捣、分条推进，一次到顶，循序渐进”的成熟工艺。振捣时重点控制两头，及混凝土流淌的最近点和最远点，振动点振动定时，不能漏振，尽可能采用两次振捣工艺，以提高混凝土的密实度。（4）高频振动棒要垂直插入下一层5cm左右，以消除两层间的接缝，砼振捣延续时间以混凝土表面成水平，并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣时间过短，混凝土不易振实，而过长，引起离析。（5）混凝土表面用平板振动器来回振动两次，混凝土表面处理，应做到“三压三平”，先按板面标高用板揪压实，长刮尺刮平，木磨压实抹平，终凝前用木抹打磨压实、抹平，以防裂缝出现。3、混凝土养护本工程中，砼表面用一层草苫加一层塑料薄膜覆盖保温养护，使砼内部温度与表面温度之差不大于25。认真做好测温工作，记录砼的温度变化情况，并随时调整养护措施。新浇混凝土表面先用木杠刮平，再用木搓搓平，最后搓细毛。然后覆盖一层塑料薄膜，上铺一层草苫，薄膜覆盖必须严密，在养护过程中薄膜内应保持有凝结水。在后期有施工人员上去作业后，薄膜会破坏严重此时必须采取现场派专人进行浇水，使草苫始终保持潮湿。草苫覆盖严实，防止混凝土暴露。潮湿养护的时间越长越好，每天浇水养护不得少于2次。养护时间不少于14天。4、控制基础裂缝的技术措施钢筋砼结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，是混凝土内产生早期升温和后期降温时的温度应力，因此在实际施工时有必要采取措施来降低内外温差，防止承台出现结构裂缝。（1）对于基础承台来说，一般不会很开就增加结构荷载，因此，可与设计协商，充分利用混凝土的中后期强度，有效地降低水泥用量。（2）选用中低热水泥，以降低水泥水化产生的热量，从而控制砼的温度升高。（3）粗骨料选用粒径5-25连续级配石子，细骨料选用细度模数2.5左右的中砂。严格控制骨料的泥含量，石子的含泥量控制在1以下，黄砂的含泥量控制在2以下，如果含泥量大的，不仅会增加砼的收缩，而确会引起砼抗拉强度的降低，多砼抗裂不利。（4）掺入一定量的磨细粉煤灰，发挥“滚珠效应”，以改善砼的和易性，提高砼的可泵性，并因此取代部分水泥含量，降低砼的水化热，从而使得砼的温升减少。（5）切实做好砼的保温养护工作，缓慢降温，充分发挥砼的徐变特性，减少温度应力。5、基础砼施工质量、施工工期保证措施（1）由项目经理组成一个砼浇捣领导和施工生产班子，负责砼施工的全过程，确保砼浇捣顺利进行。（2）严格把好原材料质量关，水泥、石子、黄砂、粉煤灰、外加剂等要达到国家规范规定。（3）根据设计要求、配合比要求，塌落度要严格控制，严禁向罐车内加水。（4）质量部门分三班巡回检查，发现质量问题，立即督促整改。（5）按浇捣方案，组织全体施工人员进行技术交底会，是每一个操作工对技术要求，每道步骤等做到心中有数。（6）砼浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项验收工作顺利通过，最终由项目工程师下达浇捣令，砼才能开泵进行浇捣。（7）砼的浇捣必须连续进行，操作者，管理人员轮流交替进餐。7.2.3回填土为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。1、基坑回填的前提基坑回填时，基础工程应已经过验收，且已达到优良质量等级标准，在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响主体结构施工。回填土的来源应落实，粘性土以手捏成团，落地开花为宜。因回填土过干将夯打不实，过湿则易变成橡皮土。基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。2、施工方法（1）回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层需铺厚度，用打夯机械夯实时不大于300mm。（2）深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。（3）采用小型自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。（4）在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用小轻便触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，或采用灌砂法取样测定土的干密度，求出土的密实度。对于没有达到设计要求的密实度，需将土方重新翻耕、碾压。3、回填土施工的注意事项 （1）回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。 （2）要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。（3）不允许用含有冰块和冻结的土块充作回填土。 （4）当回填土的表层被雨水浸、淋时，回填前应将其表层土铲除，方可填筑。（5）回填前发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。（6）碾压回填时，应注意保护基础结构不受破坏。7.3 钢筋工程7.3.1钢筋的检验与存放1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2、钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根 ，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。3、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。4、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20cm 钢筋锈蚀和污染。5、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。7.3.2 钢筋加工工艺流程：钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型码放。1、 钢筋除锈：钢筋生锈或粘上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈、去污。在除锈过程中，如发现锈斑现象严重并已损伤钢筋截面，或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，禁止使用。2、 钢筋调直：HPB235级钢筋采用冷拉方法进行调直，冷拉率控制在4%以内。粗钢筋局部弯曲可采用机械方法调直，禁止损伤钢筋。3、 钢筋切断：应按照钢筋料表上的钢筋级别、直径、外形、下料长度，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗, 并禁止用短尺量长料，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，特别应注意机械连接的接头，应将钢筋端头的热轧弯头切除，并保证钢筋端头平直、圆整，无斜口、椭圆口、马蹄口。4、 钢筋弯钩和弯折应符合下列规定： HPB235级钢筋末端作180弯钩，弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍；HRB335级、HRB400级受力钢筋末端作135弯钩时，弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度符合设计要求。钢筋做90度弯折时，弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍；除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端均应做弯钩，弯折角度为135,弯后平直段不应小于钢筋直径的10倍。5、 钢筋暂时码放：加工好的钢筋应分类码放整齐，并用方木支垫，支垫高度不应小于30cm。6、 钢筋加工允许偏差如表：钢筋加工允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置10箍筋外包尺寸57.3.3钢筋的连接钢筋的连接采用焊接和绑扎连接，冷扎带肋钢筋搭结应大于300mm；冷扎带肋钢筋的连接严禁采用焊接接头。框架柱的纵向钢筋采用对焊接头，剪力墙边缘构件的纵向钢筋采用焊接接头，钢筋规格28的用机械链接。机械连接是首先将螺纹钢筋端部的肋剥掉，然后利用滚轧直螺纹机将其滚轧成直螺纹，并用配套加工的套筒将钢筋连接在一起的钢筋连接技术。其技术特点应用范围广，适用于1640mm级钢筋在任意方向和位置的同、异径连接；施工速度快，螺纹加工提前预制，现场装配施工；螺纹牙型好，加工精度高，连接质量稳定可靠；节约能源，设备仅为34kW；无污染，施工安全可靠。一、机械连接的准备工作1、主要工具：钢筋的套丝机采用JM-GS40，加工现场配备一般安装维修用工具一套。每台滚丝机配检验钢筋螺纹质量的检具一套，即：加工的钢筋所用螺纹环规一件，规格为200mm的钢直尺一把，辅助检验用连接套筒一个。检具由检验员或滚丝机操作人员保管和使用，辅助检验用连接套筒随时从加工中使用的成批套筒中任取。2、钢筋的准备：加工前，应逐一检查待加工钢筋的端部，并对以下缺陷进行处理。距钢筋端头0.5m范围内不得有影响钢筋螺纹加工质量的弯曲，否则切去弯曲部分或矫直后再进行加工；距钢筋端头0.3m范围内不得粘结沙土、砂浆等附着物，否则须用钢丝刷清除干净；钢筋端部必须平整，端面须与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形和大的斜角或挠曲，不合格者不得滚丝，应用砂轮锯重新按要求切割钢筋端头。3、人员的准备：操作人员必须经过技术培训，经考试合格并取得操作证后方能上岗作业。严禁其他人员上岗操作。操作人员负责钢筋直螺纹的加工和螺纹质量的自检；配备一名检验员，负责加工作业的监督和加工质量的抽检。二、螺纹的质量问题与纠正措施：对加工好的钢筋直螺纹的质量进行检查，钢筋直螺纹的检查内容主要包括：螺纹的长度及螺纹大小、螺纹牙形、螺纹光洁度、撕裂程度、偏心程度等指标。螺纹合格后，方可结束调试工作转入正式生产。在使用以前必须加螺帽保护。三、滚轧钢筋直螺纹的尺寸参数见下表：钢筋直径2022252832套筒长度(mm)5560687585套筒外径(mm)3235404550标准丝头钢筋螺纹长度(mm)271301341371421正反丝扣钢筋螺纹长度(mm)2713013413714217.3.4钢筋绑扎1、钢筋接头（1）钢筋连接：竖向钢筋：当d=16-25mm 时，采用电渣压力焊连接，其余采用搭接绑扎连接。（2）钢筋接头要求:受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3 倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，