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此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除福州市正祥广场基坑围护工程地下连续墙工程施工方案编 制: 审 核: 中煤地质工程总公司 2016年1月30日此文档仅供学习与交流目 录第一章 编制说明21.1编制依据21.2工程概况31.3施工内容41.4工程地质及地下水情况41.5施工目标6第二章 总体施工策划及流程72.1、施工流程72.2、施工部署72.3、项目管理组织准备72.4、劳动力配备计划82.5、施工机械、设备配备计划92.6、材料设备配备计划122.7、技术准备132.8、现场布置132.9、施工用电、用水13第三章 施工进度计划和保证措施143.1、施工进度计划143.2、工期保证措施14第四章 施工技术方案174.1、地下连续墙施工工艺和方法174.1.1 地下连续墙施工流程174.1.2 主要施工工艺及控制要点181、 导墙形式及制作182、 泥浆制备203、 成槽挖土244、 刷壁275、 钢筋笼制作286、 钢筋笼吊装307、 吊放锁口管318、 水下砼浇筑319、 顶拔锁口管3210、 连续墙墙底注浆32第五章 质量保证体系和保证措施355.1、质量保证体系355.2、本工程的质量保证措施375.3、成品保护措施38第六章 安全、文明施工体系386.1、安全生产保证措施386.2、文明施工措施416.3、安全防火措施456.4、与业主、监理及有关单位的协调及管理46第七章 特殊季节施工措施467.1雨季施工的保证措施467.2防汛、防台风施工措施477.3、冬季施工措施48第八章、应急预案498.1、应急管理体系组织机构498.2、应急管理体系人员职责508.3、应急救援物资508.4、应急预案流程518.5、安全事故救护单位51附图 施工现场平面布置图第一章 编制说明1.1 编制依据1、设计图纸2、业主提供的地质资料及补勘资料3、主要参照规范见下表表 主要技术规范一览(不限于)序号编 号名 称1福建地方条文国家和地方政府颁布的强制性条文2GB50010-2010混凝土结构设计规范3GB50017-2003已经废止,下列仍有部分?钢结构设计规范4GB50108-2008地下工程防水技术规范5GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范6GB50204-2002(2011版)混凝土结构工程施工质量验收规范7GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范8GB50208-2002地下防水工程质量验收规范9GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准10DG/TJ08-2073-2010地下连续墙施工规程11DG/TJ08-40-2010地基处理技术规范12DG/TJ08-61-2010基坑工程技术规范13DG/TJ08-236-2013市政地下工程施工质量验收规范14JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程15JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程16JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范17JGJ107-2010钢筋机械连接通用技术规程18GB/T12897-2006国家一、二等水准测量规范19现行的国家及福建省颁发的其他技术规范和标准上述标准中,同项验收标准低于设计标准时,应按设计标准执行。我单位编制的技术标,分别对工程施工条件、施工进度、各分部分项工程施工技术方案、安全目标计划及控制措施、项目管理体系,主要材料、设备计划、文明施工及环境保护提供优质服务的措施等进行了详细的阐述。我公司诚恳地表示:完全接受业主提出的有关质量、工期、安全、文明施工的各项要求,并落实各项方案和措施,与业主、监理单位、设计院一起共同建设好本工程。我们认真学习和研究了有关资料,在分析了各种影响施工的因素和承包本工程的特点、难点后,我们有充分的信心,保证以高质量、高速度全面完成本工程规定的全面施工任务。我们将认真贯彻实施设计中指明的质量与技术要求,并严格执行国家现行质量标准和上海地区各项质量规程、规范要求,实现本工程创优目标,确保桩基及围护工程施工质量达到一次性验收合格100%(以政府质检部门核定结果为准)的质量验收标准。1.2 工程概况序号项目内容1工程名称正祥广场2项目地点北侧紧邻民房,南侧为空地及下濂浦河,西侧约10米为跃进河,东侧为则徐大道。3招标单位福建正祥置业发展有限公司4招标项目基坑围护及坑内外加固工程拟建场地位于福州市仓山区盖山镇则徐大道西侧,场地原为民房,现经拆迁整平形成现有场地。本工程征地面积为30183.0m2,总建筑面积为140996.0m2,主要由2幢10层的写字楼和4座34层商业组成,整个场地下设3层连体地下室,占地面积为23858.3m2,拟采用桩基础。本工程地下3层,基坑开挖深度15.65m(按承台计算),基坑开挖面积24284m2,基坑周长670m。本基坑采用顺作法分区施工,地铁侧50米保护范围内采用地下连续墙“两墙合一”,地铁侧分隔墙采用地下连续墙,远离地铁50m保护范围外围护结构及分区围护结构采用钻孔灌注桩板式支护。B区靠近地铁侧采用1000厚地下连续墙“两墙合一”;B区分隔墙采用800厚地下连续墙支护;地下连续墙均采用锁口管接头形式。本维护结构主要依靠地下连续墙自防水,另采用38501800(搭接250)三轴搅拌桩槽壁加固作为补充措施。1.3 施工内容设计变更?施工内容一览表名称规格数量最深备注地下连续墙1000mm52幅38米地下连续墙800mm41幅31米1.4 工程地质及地下水情况拟建场地位于福州市仓山区盖山镇则徐大道西侧,场地属山前平原地貌单元。场地原为民房,现经拆迁整平形成现有场地,场地较平坦开阔,地面高程约为6.127.93米。1.4.1各岩土层工程性能及分布特征根据钻探成果揭示,场地内地基土以冲积、淤积、冲洪积成因的土层为主,基底母岩为花岗岩。勘探深度范围内的岩土层自上而下可划分为12层。杂填土:杂色,松散,湿饱和,系人工回填土,堆填时间约9个月,成份主要为建筑垃圾为主,含碎块石、条石,硬杂质含量约45%,未经专门的压实处理、密实度和均匀性皆较差。厚度为0.502.80米。粉质粘土:略有砂感。干强度中等,稍有光泽、韧性中等,无摇震反应。厚度1.003.20米,层顶埋深0.502.80米,层顶标高4.276.62米。淤泥:灰、深灰色,流塑,饱和,含15cm的层状中砂,局部地段较厚,含腐殖质、有机质、朽木及贝壳等,味微臭,黏手并染手,摇震反应慢,具高压缩性,工程性能差。场地内均有分布,厚度为8.3022.30米。层顶埋深1.804.60米,层顶标高1.035.51米。粉质粘土:褐黄、灰黄色,湿,可塑硬塑,含氧化铁、高岭土等,略有砂感。干强度中等,稍有光泽、韧性中等,无摇震反应。标准贯入试验实测击数为1132击,平均值18.6击,场地内均有分布,厚度2.5025.55米,层顶埋深11.6026.20米,层顶标高-19.78-4.72米。淤泥质土:灰、深灰色,流塑,饱和,含腐殖质、有机质、朽木及贝壳等,味微臭,黏手并染手,摇震反应慢,具高压缩性,工程性能差。厚度2.6014.00米, 顶埋深14.3038.80米,层顶标高-31.54-7.62米。1粘土:褐黄、灰黄色,湿,可塑硬塑,含氧化铁、高岭土等,略有砂感。干强度中等,稍有光泽、韧性中等,无摇震反应。厚度1.4013.60米,层顶埋深18.1041.50米,层顶标高-34.24-11.42米。粗砂:灰黄、灰白色,饱和,密实。粒径大于0.mm的颗粒含量为66.5%,呈次棱角状,以粗砂为主,砂粒成分为石英、长石,级配较差。层厚0.607.40米,层顶埋深20.7038.50米,层顶标高-31.72-14.19米。全风化花岗岩:灰黄、灰白色,散体状,母岩为花岗岩,原岩结构已破坏,岩体完整程度为极破碎,具软化性及崩解性,具原岩残余结构,属于极软岩,岩体基本质量等级为V级。厚度1.8015.60米,层顶埋深22.5039.70米,层顶标高-32.37米-15.99米。强风化花岗岩:根据岩石风化程度及力学强度的不同,可细分为2个亚层:1砂土状强风化花岗岩:灰白色,灰黄、褐黄色,很湿,密实,岩体强烈风化,呈砂土状,泡水易软化崩解,属极破碎、极软岩,岩体基本质量等级为V级。钻探过程中未发现洞穴、软弱夹层或临空面。场地内均有分布,厚度为6.0034.50米,平均20.97米,层顶埋深30.5044.30,层顶标高-37.19-23.08米。2碎块状强风化花岗岩:灰黄、灰白色,花岗岩风化,岩石风化强烈,呈碎裂状。岩体完整程度为极破碎,岩石坚硬程度为较软岩,岩体基本质量等级为级。钻探过程中未发现洞穴、软弱夹层或临空面。层厚2.4314.40米,层顶埋深45.5077.60米,层顶标高-70.50-38.65米。1.4.2工程水文情况地下水的埋藏条件及分布特征根据场地岩土性状及本次勘察钻孔内地下水水位观测结果,地下水按其含水介质和埋藏条件,场地地下水主要为孔隙水、孔隙承压水及基岩风化带孔隙裂隙承压水。1、孔隙水:主要为赋存于杂填土层中,为上层滞水,水位与混合地下水位相近,主要接受大气降水及河道水补给,以地面蒸发和渗透形式排泄,孔隙连通性一般,透水性一般,富水性一般,水量一般。2、孔隙承压水:主要赋存于粗砂层中,属强透水层,富水性好,主要受临区地下水补给,在ZK29处观测到其承压水头标高为3.78米。3、基岩风化孔隙裂隙水:赋存于全风化花岗岩及强风化花岗岩中,孔隙裂隙多为粘性土充填,其透水性、富水性均较弱。地下水补给来源主要为含水层侧向迳流补给。场地内岩土层粉质粘土、淤泥、粉质粘土、淤泥质土、1粘土属微透水层,为相对隔水层。勘察施工期间测得,各钻孔初见水位1.002.40米,混合地下水静止水位埋深为1.002.40米,标高为4.296.53米。本工程施工重难点1、本工区东侧为地铁线路,最近端为6m,维护结构施工过程中需注意土体稳定性,采取相应措施对地铁线路进行保护。桩基施工和基坑开挖时,应进行施工监测,应对周边环境、地下管线及建(构)筑物的沉降进行观测,基坑开挖时,对基坑侧壁土体及支护结构的受力变形等进行观测,进行地下水位观察。建筑物施工期间及竣工后,应进行沉降、垂直度监测,直至沉降稳定,确保建筑物施工和使用期间的安全。2、依据地质勘察报告,本区域上部回填土层较厚,且回填时间不久,土质较为松散,地连墙及钻孔灌注桩施工过程中需严格控制循环泥浆的性能指标,确保上口不发生槽壁孔壁坍塌事故。3、本工程围护结构根据设计要求部分桩及地下连续墙端部需进入全(强)风化花岗岩1-2m,鉴于岩层发育的不均匀性,部分桩位及墙体的成孔施工过程中可能出现槽底岩层强度过大,进尺困难情况。我部针对该情况将采取其他机械辅助成孔成槽的措施确保满足设计要求。4、依据本工程水文报告,地下水对地下连续墙及冲(钻)孔灌注桩施工有一定的影响,主要对冲(钻)孔灌注桩施工所使用的泥浆会有一定的稀释作用,不利于排渣和孔壁的稳定,因此应合理安排排渣工艺,配制合适的泥浆稠度,确保沉渣厚度符合要求,保证成孔和水下浇注混凝土的质量。1.5 施工目标 1、本工程于2016年3月20日至4月30日完成。2、质量目标为一次性验收合格率为100%(以政府质检部门核定结果为准)。 3、本工程的安全目标是在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故发生,实现安全事故为零的目标。 4、文明施工的目标是确保在同行业中处于领先水平,确保获得市文明工地。 5、规范系统运作,科学严谨管理,建设精品工程,实施品牌战略。第二章 总体施工策划及流程2.1、施工流程总体施工流程为:第一步: 施工准备(包括测量放线、临时设施的搭设、各类施工设备的进场调试等);第二步:B区三轴槽壁加固施工;第三步:地连墙导墙、重车道施工;第四步:B区地下连续墙施工。根据设计变更调整?2.2、施工部署计划安排2台成槽机按施工流程计划分别投入施工。2.3、项目管理组织准备安全员项目经理施工员机管员材料员预算员办公室技术员质量员项目工程师项目副经理各施工班组序号类 别人数负 责 内 容1项目负责1项目主管,协调各项工作2现场经理1项目现场主管、协调现场施工生产及安全3项目工程师1分管施工技术、质量4技术员2现场技术、测量工作5施工员2安排班组施工,落实安全、质量和进度6安全员2现场安全、文明施工监管7材料员1材料购置及验收8设备管理员1现场机械设备及用电检查与管理9资料员1资料整理共 计122.4、劳动力配备计划序号组别工种人数职 责1地下连续墙泥浆工10泥浆系统安装、泥浆生产循环全部内容起重工4起重指挥钢筋工6钢筋断料、成型,套筒绞丝电焊工12配合制作钢筋笼承担现场所有电焊工作砼施工10接拆混凝土导管、浇筑混凝土的全部工作设备司机12成槽机、吊车、挖掘机及内驳车司机普工8现场保洁等指挥2指挥起吊安装作业2测量测量2负责工程测量3后勤后勤2后勤供应4材料材料2材料供应5设备管理员2负责机械维修保养6其 他5配合施工合 计772.5、施工机械、设备配备计划A、施工用电、临时设施序工具(设备)名称规格(型号)单位数量备注1电 箱一级箱只1(2)2电 箱二级箱只83动力移动电箱三级箱(开关箱)只204电 缆395mm+235mm米待计划电 缆350mm+216mm米待计划电 缆350mm+216mm米待计划电 缆335mm+210mm米待计划电 缆316mm+26mm米待计划5办公集装箱350mm+216mm个1(2)6材料集装箱335mm+210mm个27住宿集装箱316mm+26mm个15若不提供住宿8草坪灯只8B、泥浆循环系统序名 称规格(型号)单位数量备注1泥浆检测3件套国标套12泥浆泵3kw台153回浆泵7.5kw/11kw台44泥浆箱2m*2.2m*6m个185泥浆输送管4寸米5006除砂机黑旋风台17空压机260L台18钠基膨润土吨30C、钢筋笼制作序名 称规格(型号)单位数量备注1钢筋切断机GJ40A台22钢筋弯曲机GW40台23钢筋对焊机(或直螺纹套丝机)/台24电焊机BX-300只145加工平台槽钢米500D、成槽序名 称规格(型号)单位数量备注1成槽机SG50台一台?视工期要求随时增加2自卸车后八轮辆2场内短驳3超声波测壁仪UDM100台1槽壁垂直度4挖土机200型台25测绳100米/根条506钢板2m6m块8E、钢筋笼吊放序名 称规格(型号)单位数量备注1吊车(主机)200t辆141m钢筋笼整体吊装2吊车(副机)100t辆13主吊钢扁担根14副吊钢扁担根15滑轮20t只4依方案6钢丝绳根N依方案7卸扣15t只N依方案8断丝钳把29缆风绳根2吊钢筋笼F、水下混凝土浇筑序名 称规格(型号)单位数量备注1砼浇筑架XJ-15T架22导 管250米1003料 斗只24导管扳手自制把65夹 具套26吊引器 (月牙环)根4浇筑架用G、接头处理(锁口管或接头箱接头形式用)序名 称规格(型号)单位数量备注1顶升架台42刷壁器台23锁口管依槽段宽度米1004顶拔销根105连接销只486油 泵只4H、 计量器具一览表序名 称规格(型号)单位数量备注1水准仪S6台12全站仪台13钢卷尺50m/7m把54测 绳50m/根根201cm5压力表只66泥浆比重计国标个17泥浆含砂率计国标个18泥浆粘度计国标个19Ph试纸国标本22.6、材料设备配备计划1、编制各种材料的需用量计划和分批进场计划,并按照分批进场计划及时组织进场,按照施工总平面布置图指定的位置堆放整齐。 2、所有材料进场后,应立即通知技术部门和监理工程师进行材料取样复验工作,经复试合格并经监理认可后方可使用。材料的出厂合格证和试验报告必须及时送技术部门妥善保管。2.7、技术准备1、项目经理及主任工程师组织相关施工员、质安员以及主要工程施工人员进行技术资料和施工图纸的阅读,详细了解工程地质情况、工程特点和设计要求以及相关的规范要求。做好各种工程技术交底,形成文字记录,并详细编制各分项的作业计划。2、准备好各种施工所需的记录表格,按公司质量管理体系,建设方、总包方、监理方的要求做好各道工序的质量记录并及时签证。3、与围护设计单位保持联系,了解围护设计意图,以便施工中及时处理发生的问题。2.8、现场布置本工程主要的基本设施有:材料及设备堆放场地、泥浆液配制循环场地;地墙等全套设备作业场地(详见现场平面布置图)。1、施工场地及道路:施工期间根据现场实际情况确定。2、临时生产设施:临时设施布置按照各分项施工工艺临时设施分别布置(具体情况见平面布置图)。3、材料堆场:遵循靠近施工道路方便施工的原则。(具体情况见平面布置图)。4、污水及垃圾处理:生产及生活垃圾请区所在环保部门定时清运出现场。生产、生活污水经排水沟(0.3m0.3m)引入污水沉淀处理池,净化后引排入废浆池经泥浆槽罐车运走,并在大门口设洗车槽和沉淀池,所有离开施工场地的车辆冲洗干净后方可开出工地大门,以确保出入施工场地的车辆不污染城市交通道路。5、排水对于地表处的雨水和施工用水,在基坑周边地面处设置贯通的地面排水沟,并沿排水沟一定距离设置集水坑。将地面雨水污水集中后排入下水管网。基坑内根据现场情况设纵横向排水沟,并每隔30m左右设坑底集中排水井,做好基坑内外有组织的排水工作。我们根据施工阶段不同动态地优化布置场地,根据实际情况合理安排好工序,保证施工顺利进行。2.9、施工用电、用水1、施工临时用电需求计划现场施工用电实行总配电箱 分配电箱 开关箱三级配电方法,即:由总配电箱引出供电电缆(截面不小于YJV-1KV-3120+270mm2的胶联聚氯乙烯绝缘电缆),采用直埋方式接至施工区域的分配电箱内,然后再由分配电箱接线至各开关箱内供电。电缆穿越施工道路时须用钢套管进行加固处理。本工程总用电量峰值为740KW。2、施工临时用水需求计划根据本工程规模、工期和施工现场具体情况,供施工用给水管管径不小于100mm,才能满足施工要求。供水接接驳点至施工现场的给水管主管管径取D100,供水分管管径取D50,其余支管管径取D25。第三章 施工进度计划和保证措施3.1、施工进度计划具体计划细化?严格执行业主及总包的总工期要求,具体开工时间以业主开工令为准。3.2、工期保证措施施工进度是直接决定工期指标能否实现的前提因素。因此,施工组织设计中,除了安全、质量两大指标,一切都要服从工期指标。并应根据此指标要求制订如下施工进度保证措施:3.2.1 原则性措施1、强化项目的组织管理选派我公司优秀项目经理担任项目经理,组建强有力的项目班子。 “以项目管理为中心、以专业管理为支撑、以职能管理为保障”的管理体系为保障,在本工程中发挥各工序专业齐全、管理人员充沛、自有施工队伍强大的整体优势,并充分发挥公司总部各职能部门的保障作用,强化对工程的组织管理。2、优选技术方案认真了解和掌握设计图纸、充分发挥我公司多年从事基坑工程施工的经验,我公司形成了一整套的较先进的成熟的施工工艺、施工工法、技术秘诀及组织管理办法 ,可大大加快施工进度,提高施工质量。3、建立进度控制责任制,采用先进的技术、行政手段确保施工进度建立以项目项目进度控制体系,将工期目标层层分解、以内部经济责任、合同方式逐项落实,做到全体参建人员人人身上有责任,个个心中有目标。积极主动同设计院联络,及时了解各专业的图纸到图时间和顺序,合理安排各专业工种施工。4、配足工程所需资源在本工程中本项目配备充足的管理和作业人员,施工中各工种专业全部使用本公司自有的施工队伍,不分包工程。我公司具有相当的设备优势,各种地连墙、桩基、基坑施工机械基本齐全。届时我们将以本项目为重点,资源调遣以本项目为必保项目,并合理组织,确保将本工程干好。5、严格质量过程控制,做到一次成优在本工程中完善和强化我公司独特的“二级管理、一级专检、四级检查”的质量管理体制,严格对材料、构件及工序的检验,加强施工过程质量控制。做到不合格的材料、构件不进场,不合格的工序不转序,确保一次成优,杜绝返工造成的工期损失。6、确保安全施工,做好文明施工公司拟在本项目设立“安监分站”,并设置项目安全经理,在项目上形成“分区划片、一片一岗、一岗一人”强有力的安全管理和监督体系,为项目的安全管理提供切实保障。抓好文明施工的全过程管理,严格队伍管理,教育职工遵章守法,自觉维护和遵守厂区管理制度及现场管理规定,创造良好的工作秩序和现场环境。7、开展立功竞赛活动以“创业绩、树品牌”为宗旨,以“保节点、保质量、保安全”为目标,积极开展工地立功竞赛活动。为本工程工期目标的实现献策出力。3.2.2 抢工期的措施当实际进度与计划进度有偏差时,按下列原则进行控制:1、看进度偏差是否在关键线路上。如是提前则不调或少调,滞后则必须调整。调整前,应分析滞后原因,针对原因给予调整。2、看进度偏差是否大于该工作的总时差,如大于,表示偏差必定影响后续工作和总工期,必须调整。3、看进度偏差是否大于该工作的自由时差,如大于,表示偏差对后续工作有一定影响,按影响大小微调或不调。4、看实际累计完成的施工图预算工时数与计划进度应完成的相应工时数的关系,如前者小于后者,则总进度已经滞后,应加快进度。进度滞后的调整,首先要考虑消除滞后的原因,调整的具体方法有:及时调整各种资源,增加延期工序的资源配置。延长作业时间,在原作业班次的基础上,增加施工人员和作业时间。调整作业面,增加工作面,变流水作业为平行作业。制定详细抢延期措施,按周、天、小时编制作业计划,做到当天任务当天完成,并辅之以奖惩措施。进一步优化作业方案。采取新工艺、新技术,以技术支持来促进延期工序的施工。充分利用平面组织施工,做到连续施工,均衡施工。各种半成品及成品提前加工,保证工期。第四章 施工技术方案4.1、地下连续墙施工工艺和方法4.1.1 地下连续墙施工流程图4.3-1:地下连续墙液压抓斗工法施工流程图4.1.2 主要施工工艺及控制要点1、 导墙形式及制作(1) 导墙形式导墙结构设置采用倒”L”形结构钢筋混凝土导墙。如下图4.3-2图4.3-2:导墙照片(2) 导墙结构常规导墙结构设置要求满足顶拔时产生的约200吨反力的要求,因此导墙要有足够的刚度,采用倒“L”形结构钢筋混凝土导墙。导墙结构剖面图本工程地下墙导墙深度不小于1.5m,且必须入原状土,厚度20cm,翻边1.0m,导墙配筋12200 钢筋双层网片,采用强度等级为C30的混凝土。导墙浇筑完成后,在两侧导墙之间以10cm的圆木进行支撑,支撑间距1.5m,以确保导墙的稳定。(3) 导墙施工流程导墙采取内外导墙同时施工,导墙施工工艺流程见图4.3-3。图4.3-3 导墙施工工艺流程(4) 导墙施工方法导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的轴线和标高,并且是成槽设备导向、存储泥浆稳定液位、维护上部土体稳定和防止土体坍落的重要措施。施工时在场地上分段沿地下墙轴线设置龙门柱,以准确控制导墙轴线。采用反铲挖土机开挖沟槽,完毕后由人工进行修壁,随后立导墙模板,模板内放置钢筋网片。导墙要对称浇筑,强度达到70后方可拆模。拆除后设置上下两档圆木,水平间距2m,并向导墙沟内回填土方,以免导墙产生位移。在未回填土方之前,在导墙顶面铺设安全网片,导墙两边设置栏杆和彩条旗,保障施工安全。(5) 导墙施工放样导墙是地下连续墙在地表面的基准物,导墙的平面位置决定了地下连续墙的平面位置,因而,导墙施工放样必需正确无误。考虑到施工误差及保证结构的有效净宽,地下墙施工时外放尺寸为10cm。l 施工测量坐标采用业主或设计指定的城市坐标系统或专用坐标系统。l 导墙施工测量采用导线测量法,各级导线网的技术指标应符合有关规定。l 为了保证水准网能得到可靠的起算依据,并能检查水准点的稳定性,施工前在施工现场设置2个水准点,选择不易被破坏的地方,点间距离以50100m为宜。l 施工测量的最终成果,必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。l 导墙施工放样以工程设计图中地下连续墙的理论中心线加上外放尺寸作为导墙的中心线。l 在导墙沟的两侧设置可以复原导墙中心线的标桩,以便在已经开挖好导墙沟的情况下,也能随时检查导墙的走向中心线。l 放样过程中,如与地面建筑或地下管线有矛盾时,应与设计规划部门联系,施工单位不能擅自改线。l 施工测量的内业计算成果应详加核对,由测量计算者和复核校对者二人共同签名,以免计算出错,导致放样错误。l 导墙施工放样的最终成果请总包和监理单位验收签证,否则不准浇筑导墙混凝土。(6) 导墙施工技术措施当导墙施工遇到雨污水管线的时候,除必须彻底清除导墙内的管线外,还必须严密封堵管口。可采用砌筑砖墙并粉刷水泥砂浆来封堵管线,如果没有条件做到这些,则草包灌土塞进管内,然后导墙深度必须要穿过管线底部不少于50cm,在砂性土层中,导墙深度必须要穿过管线底部不少于1m。当管线直径较大,且埋深较深的时候,比如管径1.5m,管顶到地面3m,可采取先顺做导墙到管线顶部,然后在导墙内敲开管顶,人工封堵导墙两侧的管口,然后再继续施工导墙到管底部。2、 泥浆制备(1 )泥浆储存系统工作井地下连续墙单幅平均方量为220m3,按照我公司规定泥浆储存量需满足单幅墙最大开挖量的2倍,故需配置22个钢制泥浆箱。泥浆存储量为440m3。泥浆系统运作工艺见下图4.3-4图4.3-4:泥浆系统工艺流程图(2) 泥浆配制膨润土在专用拌浆筒中进行搅拌。配浆用水采用自来水。在配浆前,加入适量纯碱将酸性水或硬水的PH值调到89,以达到最佳配浆效果。见图4.3-5:泥浆搅拌流程图。图4.3-5 泥浆拌浆流程图(3) 泥浆性能指标及配合比设计A、泥浆掺量和指标的关系表4.3-1 泥浆掺量和指标关系表膨润土指标(kg/ m3)3035404550泥浆比重t/ m31.0151.0171.0201.0231.026泥浆粘度 sec2530354565 泥浆材料进场后,需按照以上指标进行检验,满足要求方可使用。 B、新鲜泥浆配合比表4.3-2 泥浆配合比指标表泥浆材料膨润土纯碱自来水1m3投料量()30401980C、泥浆的各项性能指标表4.3-3 泥浆性能指标表新鲜泥浆成槽泥浆清孔后泥浆漏斗粘度秒304025402535比重(g/cm3)1.031.101.11.21.031.10PH值89810810胶体率(%)999699失水量(cc/30分)101510泥皮厚(mm)11.51含砂率8%13;d 泥浆的粘度50;e 混凝土浇筑接近完成时的回收泥浆。3、 成槽挖土(1) 挖槽设备成槽采用液压抓斗工法,采用SG40A成槽机,配备有垂直度显示仪表和自动纠偏装置,可以做到随挖随测随纠。地下连续墙采用金泰SG40A成槽机进行成槽。SG40A成槽机性能见下表4.3-5:设备型号金泰SG40A抓斗重量(T)9-20抓斗高度(m)8纠偏原理斗体铰接纠偏纠偏可达到垂直精度1/600液压系统工作压力(bar)30最大开挖尺寸1.2最大开挖深度60m表4.3-4:SG40A 成槽机性能表(2)成槽机成槽原则 用抓斗挖槽时,要使槽孔垂直,最关键的一条是要使抓斗在吃土阻力均衡的状态下挖槽,要么抓斗两边的斗齿都吃在实土中,要么抓斗两边的斗齿都落在空洞中,切忌抓斗斗齿一边吃在实土中,一边落在空洞中,根据这个原则,单元地下墙的挖掘顺序为:a. 先挖地下墙两端的单孔,或者采用挖好第一孔后,跳开一段距离再挖第二孔的方法,使两个单孔之间留下未被挖掘过的隔墙,这就能使抓斗在挖单孔时吃力均衡,可以有效地纠偏,保证成槽垂直度。b. 先挖单孔,后挖隔墙。因为孔间隔墙的长度小于抓斗开斗长度,抓斗能套住隔墙挖掘,同样能使抓斗吃力均衡,有效地纠偏,保证成槽垂直度。c. 沿槽长方向套挖 待单孔和孔间隔墙都挖到设计深度后,再沿槽长方向套挖几斗,把抓斗挖单孔和隔墙时,因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整,保证地下墙横向有良好的直线性。d. 挖除槽底沉渣因有部分地连墙有墙底进入全(强)风化花岗岩1-2m的设计要求,鉴于该地区岩层发育的不均匀性,可能出现我部成槽机设备无法抓取该层岩土的情况,针对该情况,我放计划投入履带式旋挖钻机,在地下连续墙位置引孔以辅助成槽机成槽的方式进行抓土,完成成槽后,把抓斗下放到地下墙设计深度上挖除槽底沉渣。成槽开挖流程见下图4.3-7:图4.3-7 成槽开挖流程图(3) 成槽过程中精度控制1)液压抓斗成槽过程中的精度根据安装在液压抓斗上的探头,随时将偏斜的情况反映到通过探头连线在驾驶室里的电脑上,驾驶员可根据电脑上四个方向动态偏斜情况启动液压抓斗上的液压推板进行动态的纠偏,这样通过成槽中不断进行准确的动态纠偏,确保地下墙的垂直精度高于3/1000的要求。2)目测纠偏在地下墙开挖过程中,地下墙垂直度可以通过目测法来初步判断,使地下墙开挖垂直度偏差在最大允许值范围之内。目测纠偏仅是现场管理的一般参照,并随时和铣槽机电脑屏幕显示的偏斜量进行对照,以电脑显示的偏斜量作为纠偏的依据,最终偏斜量以超声波检测结果为准。图4.3-8垂直度检测原理(4) 挖槽土方外运为了保证工期,使白天和雨天挖槽土方难以外运时也可进行挖槽作业,在施工区域内设置1个能容纳500m3的集土坑用于白天和雨天临时堆放挖槽湿土。(5) 地下墙检验 A、地下墙检验的内容 地下墙的平面位置。 地下墙的深度。 地下墙的壁面垂直度。B、地下墙检验的工具及方法用测锤实测地下墙左中右三个位置的槽底深度,三个位置的平均深度即为该地下墙的深度。每幅地下墙完成成槽后,用超声波测壁仪器在地下墙内扫描槽壁壁面,测量地下连续墙垂直度及成槽状态,对地下连续墙成槽质量进行评价,满足要求并签字方可进入下一道工序施工。如超声波检测成槽垂直度不满足要求,则应马上进行垂直度修正,修正后必须经过超声波复测合格后方可进入下道工序,或因槽底泥浆比重、粘度过大导致图像无法清晰显示,应在清孔后补测。补测不合格者,应按要求修正,并重新进行扫孔、清孔、超声波复测。 探头开挖面 迎土面槽壁厚度偏斜10cm超声波测定结果示意超声波检测测试4、刷壁1) 由于槽壁施工时,老接头上经常附有一层泥皮,会影响槽壁接头质量,发生接头部分渗漏水。2)刷壁方法主要采用本单位自制强制式刷壁机,利用钢丝绳吊重锤作为导向使刷壁器在刷壁过程中能紧贴接头处,确保刷壁效果,另外在刷壁机内部设置斜肋板,在下放过程中,使泥浆对刷壁机的竖向力转换成一个水平分力,使刷壁机贴紧接头,反复几次,直到刷壁机上没有附着物。见图4.3-9:刷壁示意图。图4.3-9 刷壁示意图5、 钢筋笼制作(1) 钢筋笼在胎膜上分整幅制作成型平幅钢筋笼制作图(2) 按设计要求钢筋笼主筋和加筋采用机械连接,其余钢筋全部采用电焊焊接,不得用镀锌铁丝绑扎。(3) 各种钢筋笼主筋和加筋的接头按规范要求作抗拉试验,试件试验合格后,方可制作钢筋笼。(4) 按翻样图布置各类钢筋,保证钢筋横平竖直,间距符合规范要求,钢筋接头焊接牢固,成型尺寸正确无误。(5) 钢筋笼在迎土面、开挖面合理设置保护层定位板,采用高强度保护层块进行保护层定位,与钢筋笼连接牢固。(6) 按翻样图构造混凝土导管插入通道,通道内净尺寸至少大于导管外径5cm,导管导向钢筋必须焊接牢固,导向钢筋搭接处应平滑过渡,防止产生搭接台阶卡住导管。(7) 为了防止钢筋笼在吊装过程中产生不可复原的变形,各类钢筋笼均设置纵向抗弯桁架,异型幅钢筋笼还需增设定位斜拉杆。(8) 为了保证钢筋笼吊装安全,吊点位置的确定与吊环、吊具的安全性应经过设计与验算,作为钢筋笼最终吊装环中吊杆构件的钢筋笼上竖向钢筋,必须同相交的水平钢筋自上至下的每个交点都焊接牢固。(9) 严格按设计要求及翻样图纸焊装预留插筋(或接驳器)、预埋铁件,并保证插筋、埋件的定位精度符合规定要求。(10) 钢筋笼制成品必须先通过”三检”,再填写”隐蔽工程验收报告单”,请监理单位验收签证,否则不可进行吊装作业。(11) 钢筋笼质量检验标准见下表:表4.3-5:钢筋笼质量检验表项 目允许偏差mm检查频率检 查 方 法范围点数长度50每幅3尺 量宽度203厚度- 104主筋间距104在任何一个断面连续量取主筋间距(1m范围内),取其平均值作为一点两排受力筋间距104尺 量预埋件中心位置204抽 查同一截面受拉钢筋接头截面积占钢筋总面积50% 观 察6、 钢筋笼吊装本工程1000mm厚地下连续墙最重钢筋笼为宽6.7m的先行幅,钢筋笼长38m,钢筋笼最重约30吨(包括索具2吨),采用180T吊车和100T吊车,双机抬吊配合整幅吊装钢筋笼。1)起吊钢筋笼设备的配置根据钢筋笼长38m,配置180T履带吊作为主吊,100T吊车作为副吊,进行双机抬吊,主吊设置2道吊点,副吊设置2道吊点。2)钢筋笼起吊方法起吊钢筋笼时,先用180T履带吊(主吊)和100T履带吊(副吊)双机抬吊,将钢筋笼水平吊离地面30cm左右,停机检查吊点的可靠性及钢筋笼的平衡情况,确认正常后开始缓慢升主、副吊,升到一定高度后,主吊继续升同时缓慢放副吊,将钢筋笼凌空吊直。钢筋笼双机抬吊作业状态见下面示意图4.3-10:图4.3-10:钢筋笼抬吊示意图为了防止钢筋笼在起吊、拼装过程中产生不可复原的变形,各种形状钢筋笼均设置纵、横向桁架。主桁架由25“X”形钢筋构成,加强桁架由25X”形钢筋构成。对于拐角幅及特殊幅钢筋笼除设置纵、横向起吊桁架和吊点之外,另要增设”人字”桁架和斜拉杆进行加强,以防钢筋笼在空中翻转角度时产生变形。7、 吊放锁口管地下墙清基合格、且钢筋笼安放完成后用180吨吊车立刻分节吊放拼装锁口管,并垂直插入槽内。锁口管底部插入槽底50cm,以防止砼倒灌。下放到位后在锁口管迎土面的空隙回填泥包,泥包采用蛇皮袋装黄土扎紧,回填泥包和混凝土浇灌同步进行,防止混凝土的绕灌。8、 水下砼浇筑水下砼浇注采用导管法施工,砼导管选用D=250的钢导管,丝牙接头。 用吊车将导管吊入地下墙规定位置,导管上顶端安上方形漏斗。在砼浇注前要测试砼的塌落度,并做好试块。按规范要求做混凝土抗压抗渗试块。钢筋笼沉放就位后,应及时灌注混凝土,导管插入到离槽底300500mm,灌注混凝土前应在导管内设置球胆,以起到隔水作用,并检查混凝土配合比后方可浇注混凝土。检查导管的安装长度,并做好记录,每车混凝土填写一次混凝土上升高度及导管埋设深度的记录,在浇注中导管插入混凝土深度应始终保持在24m。导管间水平布置一般为1500mm,最大不大于3m,距地下墙端部不应大于1500mm。在砼浇注时,不得将路面洒落的砼扫入槽内,污染泥浆。砼泛浆高度3050cm,以保证墙顶砼强度满足设计要求。9、 顶拔锁口管锁口管吊装就位后,随着安装引拔器。正式开始顶拔锁口管的时间,应以开始浇灌混凝土时做的混凝土试块达到终凝状态所经历的时间为依据,如没做试块,开始顶拔锁口管应在开始浇灌混凝土4个小时以后,如商品混凝土掺加过缓凝型减水剂,开始顶拔锁口管时间还需延迟。在顶拔锁口管过程中,要根据现场混凝土浇灌记录表,计算锁口管允许顶拔的高度,严禁早拔、多拔。锁口管由液压千斤顶顶拔,履带吊协同作业,分段拆卸。10、 连续墙墙底注浆是否一定需要?设计要求如何?(1) 注浆管安放1) 注浆管形式内径不小于40mm钢管、黑铁管或电线管。2) 注浆管连接. 丝牙连接:需预防注浆管下放时候连接套被钢筋笼卡住。. 电焊焊接:钢管可采用电焊连接,黑铁管和电线管一律要采用风焊连接。. 焊接处不得有孔洞和夹

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