(修改)皮带队各工种岗位描述[1].doc

（一） 主井带式输送机司机岗位描述一、 岗位描述我叫 ，是红柳林煤矿皮带运输队一名胶带输送机司机。我所操作的设备是主井胶带输送机，该设备为衡阳起重机械有限公司生产的DTI I型钢丝绳芯强力胶带输送机，采用3台电机拖动， ABB变频器控制，胶带机输送量为：4000t/h；最大带速：4.8m/s输送机总长为：2750m，其中主斜井669m为12o斜巷运输，主井底至主机尾2091m为水平运输；输送带为：阻燃钢绳芯，带宽1.8m。输送机主电机型号为AMA500L4A，重量6170kg，生产厂家为北京ABB高压开关有限公司；电压为4833300v，电流330328A；功率为2201650kw，功率因数Cosi=0.920.91，频率750.4HZ,转速199.11499.5转/分。输送机减速器采用天津有限公司生产的SEW传动设备，型号为ML3PSF140，运行功率是1270kw，传动比1:27.75，转速1493/53.8r/min，重量11000kg，润滑油320矿物油，润滑脂注入点数量2。胶带机液压张紧装置采用徐州五洋科技有限公司分公司生产的ZLY型胶带自动液压拉紧装置，型号为ZYL-03- 500，大拉紧力500KN；拉紧调节最范围225500KN；泵站电机功率4KW;绞车电机功率7.5KW额定工作电压380v，胶带机液压张紧装置控制开关型号为KXJ3-80/1140(660)。胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护，自动洒水降尘装置，钢丝绳在线监测装置。胶带机头卸载和三部主驱动滚筒均为16002000，机尾导向滚筒为12502000，机尾托带滚筒为8002000，其余导向滚筒为14002000；皮带机托辊规格有1942000、194670、1941000，托辊槽型角35度我的岗位职责是（1） 必须熟悉带式输送机的性能和构造原理。做到“四会”标准，即会使用、会保养、会检查、会排查一般故障，经三级培训中心培训考试合格、取得操作资格证并持证上岗。（2） 严格按操作规程操作。开车前必须先发出信号联系，待接到各处反馈信号、确认安全无问题后，再启动。（3） 运行中注意：听各转动、传动部位的声音，摸设备的振动情况，观察煤量的大小及有无大块煤（矸石）及其他杂物。（4） 岗位设备干净整洁，底板无积尘、积水、杂物。1、 岗位目标：创国内一流，世界领先现代化矿井2、 工作理念：上标准岗，干标准活，遵章守纪，拒绝“三违”行为。3、 安全理念：安全第一，预防为主。4、 胶带输送机标准化要求：（1） 皮带不跑偏磨机架，皮带机储带仓、传动部位等护网齐全、清洁卫生；（2） 皮带机头、转载点、机尾、皮带底部无浮煤；皮带架、巷帮、地板无积尘。（3） 皮带机各种保护装置齐全，完好；（4） 皮带托辊完好，每300m安装一部过桥，牢靠、完好，过桥统一编号。（5） 皮带巷道照明设施完好，吊挂成一条直线，间距符合设计要求；（6） 皮带架子编号，编号标识干净、并在一条直线上。二、 操作顺序带式输送机的操作顺序：检查发出信号试运转检查处理问题正式启动运转结束停机三、 操作方法1. 带式输送机司机上岗后检查输机机头范围内的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮物、杂物等不安全隐患。2. 将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好并挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查。1) 机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完善，各滚筒、轴承应转动灵活。2) 液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。3) 制动器闸带和轮接触严密，制动有效。4) 减速器内油量适当，无漏油现象。5) 托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠、托梁平直。6) 承载部粱架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。7) 输送机的前后搭接符合规定。8) 机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。9) 输送带接头良好，输送带无撕裂、伤痕。10) 输送带中心与前后各机头的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好，动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压想象。3. 开机时，解除电气闭锁，发出开机警示信号，让人员离开输送机转动部位，并检查下列各项：1) 各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。2) 控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。3) 检查试验各种保护装置是否灵敏可靠。4. 经检查与处理合格后，方可正式操作运行。5. 在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速机各轴承的温度；倾听各部位运转声音；保持正确洒水喷雾。6. 发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后方可继续运行；输送带跑偏、撕裂。1) 输送带打滑或闷车、皮带接头不合格。2) 电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。3) 液力耦合器的易容塞融化或耦合器内的工作介质喷出。4) 输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等。5) 危机人生安全时。6) 信号不明或下一台输送机停机时。7. 接到停止信号后，将带式输送机上的没全部拉净，停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。8. 关闭喷雾降尘装置的阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速机等部位的煤尘。9. 现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况，出现的故障和存在问题按规定填写好本班工作日志。（二）101带式输送机司机岗位描述一、岗位描述我叫 ，是红柳林煤矿皮带运输队一名胶带输送机司机。我所操作的设备是101胶带输送机，该设备型号为DTL180/400/710，采用1台电机拖动， CST控制，胶带机输送量为：4000t/h；带速：4.5m/s，输送距离：109m，18o斜巷运输；输送带为：阻燃钢绳芯，带宽1.8m。输送机主电型号机为YB2 5003-4，重量5210kg，生产厂家为佳木斯电机有限公司；电压为10Kv，电流49.9A；功率为710kw，功率因数Cosi=0.86，频率50HZ,转速1485转/分。输送机CST采用煤炭科学研究总院上海分院生产的可控启动传输装置，型号为750ks，最大输入功率是728.3kw，传动比21.9388，转速1480r/min，注油量：美加仑/升 490L，服务系数1.2。胶带机液压张紧装置采用徐州五洋科技有限公司分公司生产的ZLY型胶带自动液压拉紧装置，型号为ZYL-400，大拉紧行程205m；拉紧调节最范围120300KN；泵站电机功率4KW;电机工作电压660v，胶带机液压张紧装置控制开关型号为KXJ2-25/660。胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护，自动洒水降尘装置，钢丝绳在线监测装置。胶带机头卸载和主驱动滚筒均为12502000，机尾导向滚筒为10002000，机尾托带滚筒为8002000，皮带机托辊规格有1942000、194670，托辊槽型角35度我的岗位职责是（1）必须熟悉带式输送机的性能和构造原理。做到“四会”标准，即会使用、会保养、会检查、会排查一般故障，经三级培训中心培训考试合格、取得操作资格证并持证上岗。（2）严格按操作规程操作。开车前必须先发出信号联系，待接到各处反馈信号、确认安全无问题后，再启动。（3）运行中注意：听各转动、传动部位的声音，摸设备的振动情况，观察煤量的大小及有无大块煤（矸石）及其他杂物。（4）岗位设备干净整洁，底板无积尘、积水、杂物。1、岗位目标：创国内一流，世界领先现代化矿井2、工作理念：上标准岗，干标准活，遵章守纪，拒绝“三违”行为。4、安全理念：安全第一，预防为主。5、 胶带输送机标准化要求：（1）皮带不跑偏磨机架，皮带机储带仓、传动部位等护网齐全、清洁卫生；（2）皮带机头、转载点、机尾、皮带底部无浮煤；皮带架、巷帮、地板无积尘。（3）皮带机各种保护装置齐全，完好；（4）皮带托辊完好，每300m安装一部过桥，牢靠、完好，过桥统一编号。（5）皮带巷道照明设施完好，吊挂成一条直线，间距符合设计要求；（6）皮带架子编号，编号标识干净、并在一条直线上。二、操作顺序带式输送机的操作顺序：检查发出信号试运转检查处理问题正式启动运转结束停机三、操作方法1.带式输送机司机上岗后检查输机机头范围内的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮物、杂物等不安全隐患。2.将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好并挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查。1）机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完善，各滚筒、轴承应转动灵活。2）液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。3）制动器闸带和轮接触严密，制动有效。4）减速器内油量适当，无漏油现象。5）托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠、托梁平直。6）承载部粱架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。7）输送机的前后搭接符合规定。8）机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。9）输送带接头良好，输送带无撕裂、伤痕。10）输送带中心与前后各机头的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好，动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压想象。3.开机时，解除电气闭锁，发出开机警示信号，让人员离开输送机转动部位，并检查下列各项：1）各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。2）控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。3）检查试验各种保护装置是否灵敏可靠。4）经检查与处理合格后，方可正式操作运行。5）在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速机各轴承的温度；倾听各部位运转声音；保持正确洒水喷雾。4.发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后方可继续运行；输送带跑偏、撕裂。1）输送带打滑或闷车、皮带接头不合格。2）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。3）液力耦合器的易容塞融化或耦合器内的工作介质喷出。4）输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等。5）危机人生安全时。6）信号不明或下一台输送机停机时。7）接到停止信号后，将带式输送机上的没全部拉净，停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。8）关闭喷雾降尘装置的阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速机等部位的煤尘。9）现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况，出现的故障和存在问题按规定填写好本班工作日志。（三）103带式输送机司机岗位描述一、岗位描述我叫 ，是红柳林煤矿皮带运输队一名胶带输送机司机。我所操作的设备是103胶带输送机，该设备型号为DTL180/350/160，采用1台电机拖动，胶带机输送量为：3500t/h；带速：4.0m/s输送距离：99m，输送带为：阻燃钢绳芯，带宽1.8m。输送机主电机型号为YB2 315L1-4，重量1360kg，生产厂家为佳木斯电机有限公司；电压为380v，电流161A；功率为160kw，功率因数Cosi=0.89，频率50HZ,转速1485转/分。输送机减速器采用德国西门子生产的型号为B3SH10A，额定功率是275kw，重量1020kg，润滑油320矿物油45升。联轴器为美国福克1140T10，胶带机液压张紧装置采用重锤拉紧装置。胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护，自动洒水降尘装置，胶带机头卸载和主驱动滚筒均为12502000，机尾导向滚筒为10002000，机尾托带滚筒为8002000，皮带机托辊规格有1942000、194670，托辊槽型角35度我的岗位职责是（1）必须熟悉带式输送机的性能和构造原理。做到“四会”标准，即会使用、会保养、会检查、会排查一般故障，经三级培训中心培训考试合格、取得操作资格证并持证上岗。（2）严格按操作规程操作。开车前必须先发出信号联系，待接到各处反馈信号、确认安全无问题后，再启动。（3）运行中注意：听各转动、传动部位的声音，摸设备的振动情况，观察煤量的大小及有无大块煤（矸石）及其他杂物。（4）岗位设备干净整洁，底板无积尘、积水、杂物。1、岗位目标：创国内一流，世界领先现代化矿井2、工作理念：上标准岗，干标准活，遵章守纪，拒绝“三违”行为。3、安全理念：安全第一，预防为主。4、胶带输送机标准化要求：（1）皮带不跑偏磨机架，皮带机储带仓、传动部位等护网齐全、清洁卫生；（2）皮带机头、转载点、机尾、皮带底部无浮煤；皮带架、巷帮、地板无积尘。（3）皮带机各种保护装置齐全，完好；（4）皮带托辊完好，每300m安装一部过桥，牢靠、完好，过桥统一编号。（5）皮带巷道照明设施完好，吊挂成一条直线，间距符合设计要求；（6）皮带架子编号，编号标识干净、并在一条直线上。二.、操作顺序带式输送机的操作顺序：检查发出信号试运转检查处理问题正式启动运转结束停机三、操作方法1.带式输送机司机上岗后检查输机机头范围内的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮物、杂物等不安全隐患。2.将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好并挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查。1）机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完善，各滚筒、轴承应转动灵活。2）液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。3）制动器闸带和轮接触严密，制动有效。4）减速器内油量适当，无漏油现象。5）托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠、托梁平直。6）承载部粱架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。7）输送机的前后搭接符合规定。8）机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。9）输送带接头良好，输送带无撕裂、伤痕。10）输送带中心与前后各机头的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好，动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压想象。3.开机时，解除电气闭锁，发出开机警示信号，让人员离开输送机转动部位，并检查下列各项：1）各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。2）控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。3）检查试验各种保护装置是否灵敏可靠。4）经检查与处理合格后，方可正式操作运行。5）在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速机各轴承的温度；倾听各部位运转声音；保持正确洒水喷雾。4.发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后方可继续运行；输送带跑偏、撕裂。1）输送带打滑或闷车、皮带接头不合格。2）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。3）液力耦合器的易容塞融化或耦合器内的工作介质喷出。4）输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等。5）危机人生安全时。6）信号不明或下一台输送机停机时。5.接到停止信号后，将带式输送机上的没全部拉净，停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。6.关闭喷雾降尘装置的阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速机等部位的煤尘。7.现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况，出现的故障和存在问题按规定填写好本班工作日志。（四）25202顺槽可伸缩带式输送机司机岗位描述一、岗位描述我叫 ，是红柳林煤矿皮带运输队一名胶带输送机司机。我所操作的设备是25202胶带输送机，该设备为可伸缩带式输送机，皮带机生产厂家：煤炭研究总院上海分院，型号为DJS160/3500，采用3台500kw变频电机驱动，煤矿专用井下变频器控制，变频器生产厂家：唐山开诚。变频调速装置型号ZJT-500/1140，变频用滤波器型号LB-500/1140，胶带机输送量为：3000t/h；带速：4.0m/s输送机总长为：3250m，近水平运输；输送带为：阻燃尼龙芯橡胶带，带宽1.6m。三台输送机主电机型号均为YBPT 4501-4，重量43463kg，生产厂家为佳木斯电机股份有限公司；电压为1140v，电流309A；功率为500kw，功率因数Cosi=0.85，频率50HZ,转速1492转/分。输送机减速器采用天津有限公司生产的SEW传动设备，型号为B3SH13C，运行功率是400kw，传动比17.98，转速n1=83.4 r/min，n2=1500r/min，重量2380kg，润滑油320矿物油胶带机液压张紧装置采用徐州五洋科技有限公司分公司生产的ZLY型胶带自动液压拉紧装置，型号为ZYL-,500J，最大拉紧行程25m；拉紧调节最范围90500KN；泵站电机功率27.5KW，电机工作电压1140v，绞车容绳量120m，胶带机液压张紧装置控制开关型号为KXJ3-80/1140(660)。胶带机卷带装置电机功率45kw，电机型号为YBK225M-4，生产厂家:万通（南通）电机制造有限公司，电压1140v，电流27.9A，转速1480 r/min，胶带机头破碎机为河北唐山科技有限公司生产的2PFL80/300破碎机，电机功率为355kw，生产厂家南阳防爆集团股份有限公司，电机型号YB-450M2-4，电压10kv，电流26.0A，功率因素0.85，转速1485r/min，重量3916kg；破碎机减速器型号M3RSF80，重量2200kg，厂家：天津技术开发公司。胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护，自动洒水降尘装置。胶带机卸载滚筒直径10601800，驱动滚筒10401800，储带仓滚筒6301800；平托辊规格1591700，上托辊规格159670，下托辊规格159900；托辊槽型角35度；我的岗位职责是（1）必须熟悉带式输送机的性能和构造原理。做到“四会”标准，即会使用、会保养、会检查、会排查一般故障，经三级培训中心培训考试合格、取得操作资格证并持证上岗。（2）严格按操作规程操作。开车前必须先发出信号联系，待接到各处反馈信号、确认安全无问题后，再启动。（3）运行中注意：听各转动、传动部位的声音，摸设备的振动情况，观察煤量的大小及有无大块煤（矸石）及其他杂物。2.岗位设备干净整洁，底板无积尘、积水、杂物。3.岗位目标：创国内一流，世界领先现代化矿井4.工作理念：上标准岗，干标准活，遵章守纪，拒绝“三违”行为。5.安全理念：安全第一，预防为主。6.胶带输送机标准化要求：（1）皮带不跑偏磨机架，皮带机储带仓、传动部位等护网齐全、清洁卫生；（2）皮带机头、转载点、机尾、皮带底部无浮煤；皮带架、巷帮、地板无积尘。（3）皮带机各种保护装置齐全，完好；（4）皮带托辊完好，每300m安装一部过桥，牢靠、完好，过桥统一编号。（5）皮带巷道照明设施完好，吊挂成一条直线，间距符合设计要求；（6）皮带架子编号，编号标识干净、并在一条直线上。二、操作顺序带式输送机的操作顺序：检查发出信号试运转检查处理问题正式启动运转结束停机三、操作方法1.带式输送机司机上岗后检查输机机头范围内的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮物、杂物等不安全隐患。2.将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好并挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查。（1）机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完善，各滚筒、轴承应转动灵活。（2）液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。（3）制动器闸带和轮接触严密，制动有效。（4）减速器内油量适当，无漏油现象。（5）托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠、托梁平直。（6）承载部粱架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。（7）输送机的前后搭接符合规定。（8）机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。（9）输送带接头良好，输送带无撕裂、伤痕。（10）输送带中心与前后各机头的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好，动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压想象。3.开机时，解除电气闭锁，发出开机警示信号，让人员离开输送机转动部位，并检查下列各项：1）各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。2）控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。3）检查试验各种保护装置是否灵敏可靠。4）经检查与处理合格后，方可正式操作运行。5）在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速机各轴承的温度；倾听各部位运转声音；保持正确洒水喷雾。4.发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后方可继续运行；输送带跑偏、撕裂。1）输送带打滑或闷车、皮带接头不合格。2）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。3）液力耦合器的易容塞融化或耦合器内的工作介质喷出。4）输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等。5）危机人生安全时。6）信号不明或下一台输送机停机时。5.接到停止信号后，将带式输送机上的没全部拉净，停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。6.关闭喷雾降尘装置的阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速机等部位的煤尘。7.现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况，出现的故障和存在问题按规定填写好本班工作日志。（五）15204顺槽可伸缩带式输送机司机岗位描述我叫 ，是红柳林煤矿皮带运输队一名胶带输送机司机。我所操作的设备是15204胶带输送机，该设备为可伸缩带式输送机，皮带机生产厂家：宁夏天地西北煤机厂，型号为DJS160/3500，采用3台500kw电机驱动，CST控制，CST生产厂家：煤炭研究总院上海分院。CST型号630ks，胶带机输送量为：3000t/h；带速：4.0m/s输送机总长为：3250m，近水平运输；输送带为：阻燃尼龙芯橡胶带，带宽1.6m。三台输送机主电机型号均为YB400-4，重量43463kg，生产厂家为佳木斯电机股份有限公司；电压为1140v，电流297A；功率为500kw，功率因数Cosi=0.85，频率50HZ,转速1477转/分。CST最大输入功率是697.5kw，最大输入转速1480 r/min，最大输出转速76.9r/min，注油量：185加仑/升，美孚424油胶带机液压张紧装置采用徐州五洋科技有限公司分公司生产的ZLY型胶带自动液压拉紧装置，型号为ZYL-400-S，最大拉紧行程25m；拉紧调节最范围90500KN；泵站电机型号YBK2-180L-4,功率22KW，电机工作电压1140v，绞车容绳量120m，胶带机液压张紧装置控制开关型号为KXJ3-80/1140(660)。胶带机卷带装置电机功率45kw，电机型号为YBK225M-4，生产厂家万通（南通）电机制造有限公司，电压1140v，电流27.9A，转速1480 r/min，胶带机头破碎机为河北唐山科技有限公司生产的2PFL80/300破碎机，电机功率为355kw，生产厂家南阳防爆集团股份有限公司，电机型号YB-450M2-4，电压10kv，电流26.0A，功率因素0.85，转速1485r/min，重量3916kg；破碎机减速器型号M3RSF80，重量2200kg，厂家：天津技术开发公司。胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护，自动洒水降尘装置。胶带机卸载滚筒直径9001800，驱动滚筒10161800，储带仓滚筒6301800；平托辊规格1591700，上托辊规格159670，下托辊规格159900；托辊槽型角35度；我的岗位职责是（1）必须熟悉带式输送机的性能和构造原理。做到“四会”标准，即会使用、会保养、会检查、会排查一般故障，经三级培训中心培训考试合格、取得操作资格证并持证上岗。（2）严格按操作规程操作。开车前必须先发出信号联系，待接到各处反馈信号、确认安全无问题后，再启动。（3）运行中注意：听各转动、传动部位的声音，摸设备的振动情况，观察煤量的大小及有无大块煤（矸石）及其他杂物。（4）岗位设备干净整洁，底板无积尘、积水、杂物。1.岗位目标：创国内一流，世界领先现代化矿井2.工作理念：上标准岗，干标准活，遵章守纪，拒绝“三违”行为。3.安全理念：安全第一，预防为主。4.胶带输送机标准化要求：（1）皮带不跑偏磨机架，皮带机储带仓、传动部位等护网齐全、清洁卫生；（2）皮带机头、转载点、机尾、皮带底部无浮煤；皮带架、巷帮、地板无积尘。（3）皮带机各种保护装置齐全，完好；（4）皮带托辊完好，每300m安装一部过桥，牢靠、完好，过桥统一编号。（5）皮带巷道照明设施完好，吊挂成一条直线，间距符合设计要求；（6）皮带架子编号，编号标识干净、并在一条直线上。二、操作顺序带式输送机的操作顺序：检查发出信号试运转检查处理问题正式启动运转结束停机三、操作方法1.带式输送机司机上岗后检查输机机头范围内的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮物、杂物等不安全隐患。2.将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好并挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查。1）机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完善，各滚筒、轴承应转动灵活。2）液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。3）制动器闸带和轮接触严密，制动有效。4）减速器内油量适当，无漏油现象。5）托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠、托梁平直。6）承载部粱架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。7）输送机的前后搭接符合规定。8）机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。9）输送带接头良好，输送带无撕裂、伤痕。10）输送带中心与前后各机头的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好，动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压想象。3.开机时，解除电气闭锁，发出开机警示信号，让人员离开输送机转动部位，并检查下列各项：1）各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。2）控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。3）检查试验各种保护装置是否灵敏可靠。4）经检查与处理合格后，方可正式操作运行。5）在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速机各轴承的温度；倾听各部位运转声音；保持正确洒水喷雾。4.发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后方可继续运行；输送带跑偏、撕裂。1）输送带打滑或闷车、皮带接头不合格。2）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。3）液力耦合器的易容塞融化或耦合器内的工作介质喷出。4）输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等。5）危机人生安全时。6）信号不明或下一台输送机停机时。5.接到停止信号后，将带式输送机上的没全部拉净，停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。6.关闭喷雾降尘装置的阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速机等部位的煤尘。7.现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况，出现的故障和存在问题按规定填写好本班工作日志。主井皮带检修工岗位描述（一）欢迎各位领导莅临主井检查指导工作，我是红柳林煤矿皮带运输队胶带输送机检修工*。负责带式输送机日常检修维护工作。我的岗位目标是“杜绝三违，实现安全生产”，我的安全理念是“安全第一，预防为主，以安全保生产”。一、岗位介绍1、岗位职责：我叫 ，是红柳林煤矿皮带运输队一名皮带检修工。我的岗位职责是（1）必须熟悉皮带输送机各部件工作原理，熟练掌握设备故障的处理办法，严格执行操作规程及规章制度，经三级培训中心培训考试合格、取得操作资格证并持证上岗。（2）负责皮带输送机传动部位的注油润滑、日常维护检修工作以及故障处理，保证设备安全运行。（3）严格按照设备管理有关规定，加强对设备进行维护检修工作，保证检修质量。（4）经常保持机道皮带下无浮煤，机架无煤尘。（5）检修完毕后必须通知相关人员试运转，试运转时先单机试运转，待正常后再进行联合试运转。（6）清点工具、材料及剩余备件并存放至规定地点。（7）认真如实填写设备检修记录，排出第二天的检修计划。2.主井介绍：该设备为衡阳起重机械有限公司生产的DTII型钢丝绳芯强力胶带输送机，采用3台电机拖动， ABB变频器控制，胶带机输送量为：4000t/h；最大带速：4.8m/s输送机总长为：2750m，其中主斜井669m为12o斜巷运输，主井底至主机尾2091m为水平运输；输送带为：阻燃钢绳芯，带宽1.8m。输送机主电机型号为AMA500L4A，重量6170kg，生产厂家为北京ABB高压开关有限公司；电压为4833300v，电流330328A；功率为2201650kw，功率因数Cosi=0.920.91，频率750.4HZ,转速199.11499.5转/分。输送机减速器采用天津有限公司生产的SEW传动设备，型号为ML3PSF140，运行功率是1270kw，传动比1:27.75，转速1493/53.8r/min，重量11000kg，润滑油320矿物油，润滑脂注入点数量2。胶带机液压张紧装置采用徐州五洋科技有限公司分公司生产的ZLY型胶带自动液压拉紧装置，型号为ZYL-03- 500，大拉紧力500KN；拉紧调节最范围225500KN；泵站电机功率4KW;绞车电机功率7.5KW额定工作电压380v，胶带机液压张紧装置控制开关型号为KXJ3-80/1140(660)。胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护，自动洒水降尘装置，钢丝绳在线监测装置。胶带机头卸载和三部主驱动滚筒均为16002000，机尾导向滚筒为12502000，机尾托带滚筒为8002000，其余导向滚筒为14002000；皮带机托辊规格有1942000、194670、1941000，托辊槽型角35度3.工作理念：上标准岗，干标准活，遵章守纪，拒绝“三违”行为。4.安全理念：安全第一，预防为主。5.胶带输送机标准化要求：（1）皮带不跑偏磨机架，皮带机储带仓、传动部位等护网齐全、清洁卫生；机头、转载点、机尾、皮带底部无浮煤；皮带架、巷帮、地板无积尘。（2）各种保护齐全、完好，皮带托辊完好率达到99%，每300m安装一部过桥，牢靠、完好，过桥统一编号。（3）皮带巷道照明设施完好，吊挂成一条直线，间距符合设计要求，间距、直线误差100mm。（4）各种保护装置齐全，完好、安装合理；闭锁线吊挂整齐，钩间距1.5m，间距误差10mm；停机时顺槽机尾闭锁线盘放整齐。（5）皮带架子编号，编号标识干净、并在一条直线上。二、安全规定1. 上班前不准喝酒、上班时不准干与本职无关的工作，遵守有关规章制度。2. 必须随身携带合格的便携仪、验电笔和常用工具、材料、停电警示牌、接地线，并保持电工工具绝缘可靠。3. 皮带机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即停止工作，切断电源，撤出人员，并及时向调度室汇报。4. 在进行电气作业时必须严格执行停送电制度和停电、验电、挂接地线、挂警示牌、设栅栏制度，坚持谁停电谁送电。5. 工作过程中衣袖必须绑扎，所以纽扣必须扣好。6. 工作过程中必须制定安全负责人，统一协调各检修工序。三、 操作准备1. 大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施，并贯彻落实到每个检修人员。2. 检修负责人向所有检修人员传达当天检修内容、人员分工、安全注意事项以及技术措施。3. 准备设备检修所使用的材料、配件、棉纱、清洗液、工具、测试仪器、仪表及工作中的其他用品。4. 检修人员到达工作现场后首先向有关人员了解皮带运转情况，检查皮带运转记录，巡视整部皮带，优先解决影响生产的问题。四、 正常操作1. 处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。2. 拆卸液力偶合器的注油塞、易容塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代替品。3. 在滚筒注油、更换皮带滑子、更换除尘器、架杆、接煤簸箕、打扣等工作时输送机开关必须停电、上锁、悬挂“有人工作，不准送电”的停电牌，并且锁上闭锁螺杆，随身携带钥匙，只有当所有工作干完后方可开锁送电。4. 在皮带机尾作业时必须与皮带司机及地面监控室值班人员用通讯电话联系好，闭锁皮带电机开关，并专人看管。5. 皮带打扣时必须在检修负责人的监护下进行，以保证工作质量。6. 抽皮带时各部绞车速度要一致，听从检修负责人的统一指挥。7. 皮带机电器部分的检修按电气设备检修操作规程进行。8. 试运转时发出信号后必须在得到皮带机尾回发的信号后方可点动试车。五、 自保互保1. 处理皮带跑偏时，人员躲开运转部位操作。2. 拆检液力偶合器等转动部位，要等停稳后方可操作，并且躲开喷油方向。3. 需要在皮带机尾处理问题时，必须与相关岗位司机叫应好，打好闭锁，待问题处理完后方可运转。需要开动皮带时，及时通知沿途相关人员，确认安全后方可启动。六、 收尾工作1. 检查完毕后必须通知相关人员试运转，试运转时先单机试运转，待正常后再进行联合试运转。2. 清点工具、材料及剩余备件。3. 认真如实填写设备检修记录，排出第二天的检修计划。101/103皮带检修工岗位描述（二）一、岗位描述我叫 ，是红柳林煤矿皮带运输队一名皮带检修工。我所检修的设备是101/103胶带输送机，101胶带机型号为DTL180/400/710，采用1台电机拖动， CST控制，胶带机输送量为：4000t/h；带速：4.5m/s，输送距离：109m，18o斜巷运输；输送带为：阻燃钢绳芯，带宽1.8m。输送机主电型号机为YB2 5003-4，重量5210kg，生产厂家为佳木斯电机有限公司；电压为10Kv，电流49.9A；功率为710kw，功率因数Cosi=0.86，频率50HZ,转速1485转/分。输送机CST采用煤炭科学研究总院上海分院生产的可控启动传输装置，型号为750ks，最大输入功率是728.3kw，传动比21.9388，转速1480r/min，注油量：美加仑/升 490L，服务系数1.2。胶带机液压张紧装置采用徐州五洋科技有限公司分公司生产的ZLY型胶带自动液压拉紧装置，型号为ZYL-400，大拉紧行程205m；拉紧调节最范围120300KN；泵站电机功率4KW;电机工作电压660v，胶带机液压张紧装置控制开关型号为KXJ2-25/660。胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护，自动洒水降尘装置，钢丝绳在线监测装置。胶带机头卸载和主驱动滚筒均为12502000，机尾导向滚筒为10002000，机尾托带滚筒为8002000，皮带机托辊规格有1942000、194670，托辊槽型角35度；103胶带机型号为DTL180/350/160，采用1台电机拖动，胶带机输送量为：3500t/h；带速：4.0m/s输送距离：99m，输送带为：阻燃钢绳芯，带宽1.8m。输送机主电机型号为YB2 315L1-4，重量1360kg，生产厂家为佳木斯电机有限公司；电压为380v，电流161A；功率为160kw，功率因数Cosi=0.89，频率50HZ,转速1485转/分。输送机减速器采用德国西门子生产的型号为B3SH10A，额定功率是275kw，重量1020kg，润滑油320矿物油45升。联轴器为美国福克1140T10，胶带机液压张紧装置采用重锤拉紧装置。胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护，自动洒水降尘装置，胶带机头卸载和主驱动滚筒均为12502000，机尾导向滚筒为10002000，机尾托带滚筒为8002000，皮带机托辊规格有1942000、194670，托辊槽型角35度1、岗位职责：我叫 ，是红柳林煤矿皮带运输队一名皮带检修工。我的岗位职责是（1）必须熟悉皮带输送机各部件工作原理，熟练掌握设备故障的处理办法，严格执行操作规程及规章制度，经三级培训中心培训考试合格、取得操作资格证并持证上岗。（2）负责皮带输送机传动部位的注油润滑、日常维护检修工作以及故障处理，保证设备安全运行。（3）严格按照设备管理有关规定，加强对设备进行维护检修工作，保证检修质量。（4）经常保持机道皮带下无浮煤，机架无煤尘。（5）检修完毕后必须通知相关人员试运转，试运转时先单机试运转，待正常后再进行联合试运转。（6）清点工具、材料及剩余备件并存放至规定地点。（7）认真如实填写设备检修记录，排出第二天的检修计划。2.岗位目标：创国内一流，世界领先现代化矿井3.工作理念：上标准岗，干标准活，遵章守纪，拒绝“三违”行为。4.安全理念：安全第一，预防为主。5.胶带输送机标准化要求：（1）皮带不跑偏磨机架，皮带机储带仓、传动部位等护网齐全、清洁卫生；机头、转载点、机尾、皮带底部无浮煤；皮带架、巷帮、地板无积尘。（2）各种保护齐全、完好，皮带托辊完好率达到99%，每300m安装一部过桥，牢靠、完好，过桥统一编号。（3）皮带巷道照明设施完好，吊挂成一条直线，间距符合设计要求，间距、直线误差100mm。（4）各种保护装置齐全，完好、安装合理；闭锁线吊挂整齐，钩间距1.5m，间距误差10mm；停机时顺槽机尾闭锁线盘放整齐。（5）皮带架子编号，编号标识干净、并在一条直线上。二、安全规定1.上班前不准喝酒、上班时不准干与本职无关的工作，遵守有关规章制度。2.必须随身携带合格的便携仪、验电笔和常用工具、材料、停电警示牌、接地线，并保持电工工具绝缘可靠。3.皮带机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即停止工作，切断电源，撤出人员，并及时向调度室汇报。4.在进行电气作业时必须严格执行停送电制度和停电、验电、挂接地线、挂警示牌、设栅栏制度，坚持谁停电谁送电。5.工作过程中衣袖必须绑扎，所以纽扣必须扣好。6.工作过程中必须制定安全负责人，统一协调各检修工序。七、 操作准备1.大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施，并贯彻落实到每个检修人员。2.检修负责人向所有检修人员传达当天检修内容、人员分工、安全注意事项以及技术措施。3.准备设备检修所使用的材料、配件、棉纱、清洗液、工具、测试仪器、仪表及工作中的其他用品。4.检修人员到达工作现场后首先向有关人员了解皮带运转情况，检查皮带运转记录，巡视整部皮带，优先解决影响生产的问题。八、 正常操作1.处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。2.拆卸液力偶合器的注油塞、易容塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代替品。3.在滚筒注油、更换皮带滑子、更换除尘器、架杆、接煤簸箕、打扣等工作时输送机开关必须停电、上锁、悬挂“有人工作，不准送电”的停电牌，并且锁上闭锁螺杆，随身携带钥匙，只有当所有工作干完后方可开锁送电。4.在皮带机尾作业时必须与皮带司机及地面监控室值班人员用通讯电话联系好，闭锁皮带电机开关，并专人看管。5.皮带打扣时必须在检修负责人的监护下进行，以保证工作质量。6.抽皮带时各部绞车速度要一致，听从检修负责人的统一指挥。7.皮带机电器部分的检修按电气设备检修操作规程进行。8.试运转时发出信号后必须在得到皮带机尾回发的信号后方可点动试车。九、 自保互保1.处理皮带跑偏时，人员躲开运转部位操作。2.拆检液力偶合器等转动部位，要等停稳后方可操作，并且躲开喷油方向。3.需要在皮带机尾处理问题时，必须与相关岗位司机叫应好，打好闭锁，待问题处理完后方可运转。需要开动皮带时，及时通知沿途相关人员，确认安全后方可启动。十、 收尾工作1.检查完毕后必须通知相关人员试运转，试运转时先单机试运转，待正常后再进行联合试运转。2.清点工具、材料及剩余备件。3.认真如实填写设备检修记录，排出第二天的检修计划。15204顺槽可伸缩胶带输送机检修工岗位描述（三）一、岗位描述我叫 ，是红柳林煤矿皮带运输队一名皮带检修工我所检修的设备是15204顺槽可伸缩胶带输送机，皮带机生产厂家：宁夏天地西北煤机厂，该设备型号为DJS160/3500，采用3台500kw电机驱动，CST控制，CST生产厂家：煤炭研究总院上海分院。CST型号630ks，胶带机输送量为：3000t/h；带速：4.0m/s输送机总长为：3250m，近水平运输；输送带为：阻燃尼龙芯橡胶带，带宽1.6m。三台输送机主电机型号均为YB400-4，重量43463kg，生产厂家为佳木斯电机股份有限公司；电压为1140v，电流297A；功率为500kw，功率因数Cosi=0.85，频率50HZ,转速1477转/分。CST最大输入功率是697.5kw，最大输入转速1480 r/min，最大输出转速76.9r/min，注油量：185加仑/升，美孚424油胶带机液压张紧装置采用徐州五洋科技有限公司分公司生产的ZLY型胶带自动液压拉紧装置，型号为ZYL-400-S，最大拉紧行程25m；拉紧调节最范围90500KN；泵站电机型号YBK2-180L-4,功率22KW，电机工作电压1140v，绞车容绳量120m，胶带机液压张紧装置控制开关型号为KXJ3-80/1140(660)。胶带机卷带装置电机功率45kw，电机型号为YBK225M-4，生产厂家万通（南通）电机制造有限公司，电压1140v，电流27.9A，转速1480 r/min，胶带机头破碎机为河北唐山科技有限公司生产的2PFL80/300破碎机，电机功率为355kw，生产厂家南阳防爆集团股份有限公司，电机型号YB-450M2-4，电压10kv，电流26.0A，功率因素0.85，转速1485r/min，重量3916kg；破碎机减速器型号M3RSF80，重量2200kg，厂家：天津技术开发公司。胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护，自动洒水降尘装置。胶带机卸载滚筒直径9001800，驱动滚筒1