SHINE超导波荡器恒温器工艺设计评审会纪要2019329.doc

SHINE加速器总体承制单位设计评审会会议纪要 SHINE-AC-MS-016/2019 签发人：殷立新 时间：2019年3月29日星期五 09:00-12:00地点：张江办公楼203会议室主持：殷立新项目方出席：殷立新、刘 波、刘以勇、周巧根、丁 祎、张静敏、汤启升、吴腾马、姜圣广、孙以涛承制方出席：冯彬、金长宇请假：杜涵文、张继东、钱茂飞、许文婷记录：吴腾马会议主题： SHINE超导波荡器样机恒温器工艺设计评审承制单位： 中国科学院沈阳科学仪器股份有限公司，主要内容： 一、加速器总体对超导波荡器样机恒温器工艺设计评审提出要求二、承制方超导波荡器样机恒温器制造工艺报告三、评审意见附件：提问和讨论记录一、 加速器总体对超导波荡器样机恒温器工艺设计评审提出要求l 工艺评审目标：制造计划和工艺设计满足合同技术规格要求，具备开工条件。l 工艺评审内容：1、恒温器工艺评审内容：1) 组织计划：设计流程；采购流程；质量控制流程。2) 进度计划：恒温器的加工、组装和测试进度，计划于2019年7月15日之前完成出厂验收。3) 质量控制计划：加工过程所依据的执行标准文件；质量控制组织架构图；质量控制方案。4) 执行技术标准5) 对技术规格说明书和图纸的优化建议：主真空室各法兰接口进一步考量；冷屏调节机构的优化；氦气管道焊接与制造工艺的优化；冷屏安装方案的优化。6) 主要加工流程和关键工艺设计：主真空室与冷屏的机加工；氦气管道焊接；真空表面处理；热处理；安装调试及系统集成方案。7) 检测计划三、评审意见与会人员在充分讨论和交流基础上形成以下评审意见：冷屏安装1.对于4米长的冷屏安装，建议参考模组的安装，可以直接通过安装设备完成，无需任何顾虑。铝管的对接1.钢铝接头可以承受20公斤的氦气压力，铝管焊接的工艺路线可行，可以考虑增加铝管拐弯处的半径，从而减少铝管的折弯。2.对于冷屏脖子处的冷却，原方案采用35K的低温氦气可以将脖子冷却至55K温度以下，从而确保电流引线进入磁体的温度维持在合理水平。3.铝管与冷屏的连接可以采用带翅膀的结构，模拟结果显示冷屏与管子的换热系数对冷屏的温度影响不大，设计方案能够使冷屏达到设计的温度。4.对于局部需要特殊冷却的支撑杆和冷屏端盖，可以考虑与铝管连接导冷带，从而使局部温度降低至合理水平。真空室接口处安装1、 原结构合理，能够保证在主真空室内完成安装与焊接的情况下，保证系统的真空度。附件：提问和讨论记录一、冷屏（汤启升）1.是否可以将冷屏用氦气管进行独立冷却，而将冷屏的脖子进行单独冷却？答：这可能导致冷屏上的部分支撑杆不能充分冷却好，而冷屏脖子上的热量与冷屏上产生的热量也不同。2.冷屏上铝管拐弯处没有翅膀会不会影响冷屏温度分布的均匀性？答：软件模拟结果表明，铝管与冷屏的导热系数在1000至2000范围内变化时，冷屏的温度分布与导热系数关系不大。二、主真空室上部密封采用套筒结构（张静敏）1.由于四个观察孔的大小限制，是否可考虑在主真空室上部采用分离式的套筒结构，将主真空室内部各管路安装焊接好后，再从外面安装套筒进行密封？答：最后安装套筒的结构固然可以便利安装，保证足够的安装空间，但是由于套筒结构的限制，不但需要保证套筒