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文档简介

XX电厂2001年以来障碍以上事件汇编发 电 部说明:各值要认真学习本文件,在目前公用的事故预想本上出题时多结合本文件,做好事故预想。学习时要要在如下几个方面认真思考和总结,比如如何避免锅炉MFT, 如何安排好运行方式,重大操作时如何在组织措施和技术措施上做好准备,如何避免误操作,如何避免事故扩大等等。2006年 2005年 2004年 2003年 2002年 2001年2007年6月 XX发电有限责任公司 2006年障碍以上情况统计 返回一 般 设 备 事 故序号日期工况简要经过主要原因定性责任部门14月13日#3机备用4月11日4:45 #3机#3、#4轴振异常突增,5:23再次发生振动小幅阶跃的现象。4月13日停机后,检查发现低压转子次末级叶片围带断裂脱落,揭低压缸检查发现正向第五级叶片断裂、反向第5级叶片围带裂纹。设计存在问题一般设备事故检修部26月1日#1炉启动#1炉小修结束后启动过程中于6:00发现前墙水冷壁泄漏,启动停止1、割水冷壁鳍片时,将水冷壁管割伤;2、对工作现场缺乏检查、指导,检修过程监督不到位,质量验收把关不严,未及时发现缺陷隐患一般设备事故检修部、生技部一 类 障 碍序号日期工况简要经过主要原因定性责任部门11月19日#2机运行22:10 #2机电泵倒暖管爆管1、基建安装时该节流孔管安装方向反向;2.节流孔板冲刷严重一类障碍 检修部 23月30 日#2机运行3月30日6:38#2炉甲侧空预器主电机一级传动轴偶合器侧油封处断裂,单侧空预器运行,后由于主汽温度、主汽压力难以维持,向中调申请打闸停机1、齿轮轴锻造质量存在缺陷。2、未关闭其进出口风挡板。3、油枪由于喷嘴结焦及低负荷时火检不稳等原因投运不稳。4、运行人员对运行工况(如二次风温、风压)变化发现不及时,处理不及时。一类障碍 检修部 34月19日机组运行14:40翻车机室在翻车作业中空车排入迁车台时前轮掉道。1、重调司机违章操作进行排空作业。2、久源公司、武汉电力设备厂管理不到位,对翻车机工作成员缺乏必要的安全、技术培训。一类障碍 久源公司44月20日#4炉运行8:39 #4炉炉膛负压突然升至1000Pa,甲乙侧引风机电流增大,排烟温度上升,就地检查发现#4锅炉53米前墙水冷壁泄漏, 11:32 #4机手动打闸。1、夹持管弯头处应力集中,破裂泄漏。2、夹持管外套管与水冷壁管角焊缝开裂,拉伤水冷壁管造成泄漏。现夹持管送出检查分析,以进一步分析爆管原因。一类障碍 湖北二公司 55月19日3机运行16:45#3机失磁保护动作跳机1运行人员误合Q5开关。2、辅汽检修工作票审批把关不严,预防措施不到位,导致空调停止运行后电子间温度高,引起调节器工作不正常。一类障碍 发电部 66月3日#1机组运行14:50#1发电机失磁保护动作跳机接触器的辅助接点接线松动,使合闸继电器失磁,其常开接点断开造成接触器线圈失磁而分闸。最终使发电机失去励磁电源,导致失磁保护动作跳闸。一类障碍 检修部 76月10日#2机组运行6:20 #2发电机定子接地保护动作跳机。#2发电机B相BV1匝间短路接地,造成发电机定子“基波零序”动作出口。一类障碍 检修部 86月19日#2机组运行8:2932#2汽轮机#2轴承振动(X)323um,轴承振动大保护动作跳机。1、2机自2005年6月大修后启动就存在2X向轴振偏大的问题;2、2机2瓦油膜压力(2.3MPA)较其它轴瓦油膜压力(3.8-4.5MPA)偏低,承载偏低,造成油膜稳定性差。一类障碍 检修部 96月26日#3机组运行6:37 #3炉启动后负荷38MW锅炉MFT,首显“失去火焰”。 6:43 #3发电机逆功率动作停机。 1、油枪不能备用,油枪火检不稳;2、运行的火嘴、油枪分布不合理,燃烧不稳定;3、锅炉灭火时3机负荷38MW,主汽压力、主汽温度较低,蓄热能力差,在汽机关调门过程中负荷到2.19MW,逆功率保护动作停机。一类障碍 发电部 107月12日#2机运行9:11#2机380V2D工作变进线电源62D开关跳闸,电泵不能启动,汽包水位不能维持,打闸停机。1、#2机380V 2D工作变进线电源62D开关跳闸,2D工作变低压侧42D开关分不开,380V工作D段失压,引起B汽泵前置泵及B汽泵跳闸。电泵综合保护装置的采样回路出现故障,负序保护误动造成电泵启动不成功,锅炉汽包水位不能维持,申请打闸停机。2、2D工作变低压侧42D 开关质量差,本体机构有问题。#2机380V 2D工作变进线电源62D开关本体及回路检查正常,跳闸原因,目前还在进一步分析之中。一类障碍 检修部 117月20日#4炉运行21:10 #4炉引风机电流明显增大,就地检查发现#4炉前墙51米声音异常,前屏过热器泄漏,申请停机设计存在问题一类障碍 检修部 1210月10日#1炉运行1炉一次风压与炉膛差压低跳给粉机,导致锅炉MFT,汽机主汽温低跳闸。一次风与炉膛差压取样管堵塞,引起“一次风与炉膛差压低”开关动作联跳给粉机,是引起锅炉灭火的直接原因。一类障碍 检修部、发电部、青山电厂 1311月23日#3机组运行#3机B汽泵推力瓦温高跳闸,电泵并泵过程中润滑油冷油器入口油温高跳闸,A汽泵入口压力低跳闸,#3炉汽包水位无法正常维持,#3机手动打闸停机1、电泵并入系统后润滑油冷油器入口油温高跳闸,随后两次启动均因机械密封水温高跳闸,A汽泵入口压力低跳闸, #3炉汽包水位无法正常维持,是此次事件的直接原因;2、#3机B汽泵行期间轴向推力过大,平衡盘承担的轴向推力过小(设计平衡盘承担80%轴向推力,推力瓦承担20%),B汽泵轴向推力大部分由推力瓦的工作瓦承担,导致B汽泵推力瓦的工作瓦块全部损坏,是B汽泵跳闸的主要原因;3、#3机除氧器压力偏低,锅炉给水流量上升幅度较大,A汽泵入口压力低跳闸。一类障碍 检修部 1411月25日#3机组运行13:21:51#3机#5X轴振突升至252m,#3机轴振保护动作,#3机组跳闸#5X轴振探头故障一类障碍 检修部 1512月4日翻车机运行#2翻车机空车掉道1、翻车机值班负责人不在现场监督、指挥,值班人员不经汇报、许可,擅自更改#2重车牵车机运行方式,导致联锁保护失去作用,是此次事件的直接原因;2、久源公司安全生产管理责任落实不到位,是此次事件的间接原因一类障碍 久源公司1612月22日#3机运行22:06:00 #3发电机主励磁机差动保护误动,#3发变组全停。#3发变组保护B屏保护11模块中的数据存储器RAM芯片在正常运行中,突然出现“读写错误”的故障,使该保护CPU产生严重的自检故障,程序紊乱死循环,从而“CT断线”和“励磁机差动”保护误动作跳机一类障碍 检修部 1712月28日#2机运行9:20做#2机高调门切换试验,观察#2X轴振情况,10:50:49#4高调门关至10%开度, #2X轴振在170m190m之间波动且有扩大趋势,热工人员告知发电部汽机专责该情况,10:51:46 发电部汽机专责令热工人员将#4高调门开至15%开度10:51:53#2X轴振突升至345m,#2机轴振保护动作跳机1、 做#2机高调门切换试验时,由于控制不当,导致#2机轴振突升,轴振保护动作跳机;2、 2机自2005年6月大修启动后一直存在2X向轴振偏大的问题,2机2瓦由于在运行中发生过碾压、钨金破碎等情况,并且经过多次处理,存在的缺陷未能完全消除,轴承运行中稳定性很差;3、 实验过程中缺乏有效的技术监督、指导。一类障碍 发电部 二 类 障 碍序号日期工况简要经过主要原因定性责任部门11月1、6日#1、#3炉运行连续烧坏7个火嘴1、久源未按规定配煤;2、运行人员未及时调整燃烧及一次风温;3、运行人员巡检不及时二类障碍 久源公司21月5日#4机组运行16:45#4机倒暖母管与电泵倒暖管接口断裂泄漏转小修1、设计不合理;2、管道长期冲刷严重二类障碍 湖北二公司31月24日#3机运行16:50启动#3炉#1排粉机时#3机厂用电控制屏来“6KV工作A、B段接地”信号,立即停运#1排,测量#3炉#1排电机绝缘,三相对地绝缘为0 绝缘击穿接地短路二类障碍 湖北二公司43月15日#3炉运行450#3炉C3燃烧器处着火,炉墙烧穿。此后A2、A4燃烧器护板处相继着火。 1、久源公司配煤不当,煤质严重偏离设计标准2、输煤值班员未及时向值长汇报配煤情况,运行值班员不了解煤质的变化。 3、运行值班员没有及时巡检。二类障碍 久源公司54月2日#2炉运行07:102炉2排粉机运行中轴承温度高跳闸。检查轴承损坏排粉机振动大,长期运行导致轴承损坏。二类障碍 青山电厂64月2日#2炉运行22:04启动#2炉#2磨煤机,22:21磨煤机驱动端轴温65, 22:26磨煤机电机驱动端轴温升至87,紧急停运磨煤机,就地检查发现电机驱动端轴承冒烟,经检修检查发现驱动端轴瓦有起皮现象。随后打开减速机发现高速轴齿轮断齿一根1、磨煤机小牙轮轮齿粗糙不平引起振动是磨煤机电机轴瓦损坏的主要原因;2、轴瓦绝缘垫损坏是磨煤机电机轴瓦温度升高的原因之一 二类障碍 青山电厂74月24日机组运行19:20工业水池水位低,工业水母管压力降低,检查发现#1工业水池进水门关闭,将其开启后恢复正常。#1工业水池进水门(电动门)关闭,原因待查。二类障碍 华电 85月2日机组运行5:40输煤#2斗轮机滑线着火,电气断开#2斗轮变电源,停电挂牌。#2斗轮机行走掉电,A相滑槽有一固定螺丝脱落,造成A相前侧滑块与B相前侧滑块接触短路。二类障碍 久源公司95月8日机组运行20:00#2斗轮机悬臂皮带断裂,造成配重掉落。皮带接头脱落、拉裂。二类障碍 久源公司106月26日#3炉启动6:37#3炉启动后负荷38MW锅炉MFT,首显“失去火焰”。 6:43 #3发电机逆功率动作停机,汽机跳闸启动过程中操作不当二类障碍 发电部、检修部116月28日#2炉运行6月28日3:00 #2机组负荷200MW锅炉MFT,首显“失去火焰”。1、运行值班员燃烧调整不当。2、煤质差,燃烧不稳。3、运行人员没有认真了解、监测、分析入炉煤在线监测数据,没有提前采取预防灭火措施。 二类障碍 发电部 127月10日机组运行20:50#3甲侧皮带接头断裂,尾部导料槽处纵向撕裂约40米。3皮带尾部导料槽处有两个缓冲托辊掉落,另一个缓冲托辊变形没有及时处理,落煤时,皮带下沉,与掉落的托辊根部尖锐豁口接触,导致皮带撕裂二类障碍 久源公司137月14日机组运行17:20一单元#3仪用空压机运行中跳闸,检查电机烧毁。驱动端轴承保持架转垮,导致转子扫膛,电机烧毁。二类障碍 青山电厂148月16日#1炉运行23:00#1机负荷300MW,值班员就地检查发现#1炉D4燃烧器烧坏,立即停运,通知检修检查处理。电厂站值班员在不清楚煤质的情况下,擅自作主将37高挥发份的烟煤当作18的贫煤上到筒仓,导致火嘴烧坏。二类障碍 华电公司158月16日#1炉运行17:20运行值班员监盘发现#1炉A1一次风管动压不正常,停运,检查发现一次风管堵。运行值班员监盘不认真,对一次风管动压监视不到位,调整不及时。二类障碍 发电部 168月29日#1炉运行8:23#1炉来“甲侧引风机事故跳闸”信号。就地检查发现#1炉甲侧引风机事故按钮被按下。1、保洁人员作清洁时误动事故按钮;2、青源检修公司对保洁人员的安全教育、培训不到位。二类障碍 青山电厂179月25日机组运行一单元2仪用空压机电机烧电机绝缘差,线圈两项短路二类障碍 青山电厂189月15日3炉运行19:53检查发现#3炉D3一次风管靠燃烧器处弯头段烧破,立即停运。未按要求配煤,挥发份过高二类障碍 久源公司1910月17日二单元灰浆泵全停1530江苏沛县在二单元灰浆泵房进行二级#1轴封泵开关检修清扫准备工作时,发生二单元灰浆泵房MCC三相小母线短路,造成工作人员右手及面部轻度电弧烧伤及一面380V配电柜严重损坏。 无票作业,在没有布置安全措施,没有人监护的情况下,擅自进入带电间隔。安全意识不强,自我防范措施不到位,手持螺丝刀开门时接触带电母线,导致开关短路。二类障碍 江苏沛县2010月27日机组运行16:20 380V 输煤3段#9PA开关因控制回路引接线导致开关做分合闸试验时两相弧光短路,开关柜严重烧坏工作班人员用标示牌垫在抽屉开关的位置接点处,使工作、试验位置接点均接通,当作试验按下合闸按钮时,接触器 C合闸,临时接入的引接线将#9PA电动机 A、 C 两相动力电源回路接通,引接线过负荷烧断, #9PA开关电源进线侧下排动静触头拉弧短路二类障碍 久源公司2111月13日#3机大修#3、4机备用硅整流柜对#3机DC220V蓄电池均衡充电时发生#3、4机备用硅整流柜烧坏1) 硅整流柜直流侧电容因老化过热发生爆裂产生明火,烧坏控制回路,烧坏导线掉落在隔离变压器上,导致隔离变压器A相匝间短路烧坏;组织措施不完善,现场无人监视、无专人负责,是此次事件的主要原因;2) 没有及时发现异常情况,是此次事件的次要原因二类障碍 检修部2211月18日1翻车机在翻卸过程中重车向进车端方向溜车掉道, 造成车皮轻微受损。1) 出车端传动机构制动器制动力矩不足,致使翻车机0度时向上反弹25mm,使翻车机台体水平度发生了变化,是此次事件的主要原因;2) 翻车机值班员没有及时发现溜车的异常现象,是此次事件的次要原因。二类障碍 久源公司2311月16日#1机组运行#1机#2循环水泵跳闸,升减负荷过程中汽包水位低MFT。2) 运行人员升减负荷速度过快,汽包水位调节失控,是此次事件的主要原因;3) 循环水泵房值班员汇报、处理不及时,是此次事件的次要原因二类障碍 发电部 2411月16日#1机组运行#1炉“一次风压与炉膛差压低”测点误动作,11秒内相继切除9个给粉机,火检检测到#1炉无火,“全炉膛灭火”保护动作,#1炉MFT1) “一次风压与炉膛差压低”取样管设计不合理,检修部没有落实整改措施,是此次事件的主要原因。二类障碍 检修部2512月2日#2机组小修#2机凝汽器乙侧水室人孔门漏水导致#2机地沟等处满水检修人员擅自打开乙侧人孔门后,造成大量循环水进入#2机地沟,是此次事件的直接原因二类障碍 检修部2612月4日机组运行#3PB运行运行中撕裂#3PB皮带跑偏与导料槽密封钢板接触,导致#3PB皮带撕裂,是此次事件的直接原因二类障碍 久源公司2712月4日#1机组运行#1炉主给水电动门三次关闭,造成#1炉汽包水位大辐波动,给水母管超压青山电厂电气人员走错间隔,工作时没有监护人,是此次事件的直接原因二类障碍 青山电厂2812月29日#1机组运行#1机B汽泵运行时轴承润滑油进油门人为关闭,造成B汽泵轴承断油烧瓦检修部人员人员检查过程中,调整#1机B汽泵轴承润滑油进油门开度时,误关B汽泵轴承润滑油进油门二类障碍 检修部 湖北襄樊发电有限责任公司 2005年异常情况统计表 返回序号日期工况简 要 经 过主要原因责任分类责任部门11月28日#4机组停机过程中1749#4机准备减负荷,调门突然波动,负荷由304MW突变至236MW,主汽压突升至17.68MPA,同时B1、B2、B4火检相继闪烁跳闸,A3、C2、E1等给粉机下粉剧烈扰动,立即投油无效,20秒后MFT,首显“炉膛压力低”,令汽机手减负荷至10MW,切厂用电至#2启备变带, 1751锅炉重新点火成功。#2、3、4调门波动。二类障碍 检修部22月15日#2机组运行1900#2机组负荷300MW,运行人员检查发现#2机副励磁机靠主励磁机端外壳温度达75,测得内部最高温度160,申请中调同意后减负荷至200MW并进相运行,联系检修人员检查后告之:#2机副励磁机为风道堵塞,冷却不良所致。2145办理“#2机副励磁机风道清扫”工作票,2240完工。16日910办理“#2机发电机副励磁机风道清扫”工作票。15472机副励磁机内着火,立即紧急停机。18日23252机副励磁机恢复备用。#2机副励磁机为风道堵塞,冷却不良所致。二类障碍检修部33月21日#4机组运行#4机负荷90MW,电泵跳闸,未来任何报警信号,查CRT上电泵各温度测点均正常,手动抢启一次,几分钟后又跳闸,汽包水位无法维持,12:46锅炉人员手动MFT,12:50汽机手动打闸,电气联跳正常。电气查无保护动作,联系热工查找原因。电泵跳闸二类障碍检修部43月23日#4机组运行937#4机负荷216MW,锅炉下粉不畅,炉膛负压波动大,立即投油助燃,9:38锅炉MFT,首显“失去火焰”,切#4机厂用电至#2启备变带,汽机手动减负荷至10MW。948点火成功。停炉时,粉仓中煤粉未烧尽结块,堵塞给粉机。二类障碍发电部54月4日#3机组运行919#3机组负荷210MW,B、C、D三层给粉机运行,负压稳定,锅炉MFT,首显“炉膛负压低”。汽机自动减负荷,#1、2汽泵跳闸,电泵联启,令切换6KV厂用电由#2启备变带,汽机DEH切为手动,负荷减至10MW,汇报中调。燃煤灰份高,空气干燥基灰分41.93%;运行人员未及时判断出煤质变化。二类障碍发电部64月4日#1机组运行1200#1机负荷260MW,负压稳定,锅炉MFT,首显“炉膛负压低”,汽机切为手动快速减负荷至10MW,切换6KV厂用电#1启备变带。燃煤灰份高,空气干燥基灰分39.04%;运行人员未及时判断出煤质变化。二类障碍发电部75月1日#4炉运行#4机组负荷200MW,#2、3制粉系统运行,粉位3.5、3.5、2.8、2.0米, B、C、D三层12台给粉机,1608粉仓粉位高停#2制粉系统,增投E1给粉机。1633发现炉膛负压突然下降,立即投油未果。1634#4炉MFT,首显“失去火检” ,立即减负荷至5MW。1640锅炉点火。1、煤质较差。2、运行人员调燃烧不及时。3、停炉时粉仓中煤粉未烧尽结块,造成火嘴来粉不好。二类障碍发电部85月5日#4炉运行#4机组负荷230MW,#1、2、3制粉系统运行,粉位2.5、3.5、2.5、1.5米,B、C、D层给粉机及A1、A3给粉机运行。23:50退出A3给粉机,23:52炉膛负压扰动(查B2、B3、B4、C4、D4下粉不好),立即投油(停炉后查A1已投入),23:53#4炉MFT,首显“炉膛压力低”。0:05#4炉点火,0:07#4炉“汽包水位低保护”动作停炉,汽机“主汽温突降保护”动作,机组解列。0:12#4炉重新点火,1:16汽机冲转,1:38机组并网。1、煤质较差:空干基灰份45.04%,弹筒热值18.06%,运行人员调整燃烧不及时。2、停炉时粉仓中煤粉未烧尽结块,造成火嘴来粉不好。3、部分二次风门不能开启,一类障碍发电部95月16日#4炉运行#4机组负荷260MW,锅炉投入12只火嘴(A1、A3、B2、B4、C1-4、D1-4),B、C两套制粉系统运行,一次风温285,配煤比例12(肥煤贫煤)。550#4炉控制员检查发现C1燃烧器处风箱烧穿,立即回到集控室通知停止C1给粉机,随后到炉后检查发现D2燃烧器处风箱也已烧穿,停止D2给粉机,投油枪,减负荷至200MW,立即向值长汇报。因火嘴烧坏严重,值长立即向部门及公司领导汇报后,向调度申请停机,经调度同意后于646打闸停机。1、 因当前煤炭供应紧张,煤种供应较为杂乱,无法做到准确配煤,使入炉煤热值、挥发份突然上升,使煤粉着火点提前,火嘴结焦,造成燃烧器烧坏。2、配风档板卡涩,运行人员未能及时发现,使燃烧器得不到良好的冷却。3、巡回检查制度执行不严,未能及时发现煤粉着火点提前和燃烧器烧坏的早期现象,造成事故扩大。一类障碍发电部106月16日#4机组运行1604#4机AGC方式,#1、#3制粉系统运行,负荷降至230MW,来“火检报警”信号,立即投油,CD1、CD3已投入,随即锅炉MFT,首显失去火检,立即快减负荷、减小风量,电气切换厂用电,联系热工协助恢复,汇报马总、中调。通知检修在A4、B2给粉机处取样化验。(AB3、AB4油枪投不上)1、中调减负荷过快,达10MW/min。2、煤质差。 二类障碍发电部117月9日#2炉运行#2机组负荷212MW,主蒸汽温度540,再热蒸汽温度540,主汽压力16.52MPa,主蒸汽流量664.81 t/h,给水流量626.96t/h,锅炉汽包水位-56mm,炉膛压力-66Pa,氧量5.97%,#2、3制粉系统运行,投入15只火嘴。1902因炉膛压力波动-202Pa+84 Pa,投入AB1、AB4油枪助燃。2009#1、#2粉标已压标,停止#2制粉系统运行、退AB1油枪。因主汽压力上升,停A1给粉机,2012炉膛负压波动-202Pa+97 Pa,火检闪烁,立即投AB1油枪,此时锅炉MFT动作,首出显示:“失去火焰”。2017#2炉点火成功2022汽包水位迅速下降至-400mm,电泵转速从2800rpm增加至5300rpm,电泵电流773A(额定电流612A),电泵最小流量阀自动关闭,给水母管压力迅速上升至29.3Mpa。2025检查发现#2机#2汽泵出口逆止门泄漏严重,值长令#2机打闸。10日240#2炉重新点火。505#2机组并网。714#2机组恢复200MW负荷运行。1、没有对锅炉燃烧工况进行彻底调整,锅炉运行工况并没有得到根本改善,是造成锅炉灭火的潜在原因。2、2009分别进行了停止#2制粉系统运行、退出AB1油枪、停A1给粉机等一系列操作,导致锅炉燃烧工况进一步恶化,是造成锅炉灭火的直接原因。3、造成停机的主要原因:是由于全能控制员缺乏应有的技术素质和心理素质,在事故处理过程中由于精神过度紧张,操作失误,导致#2汽泵出口逆止门法兰严重泄漏,机组被迫打闸停机。一般设备事故发电部127月23日#2机组运行1750#2炉负荷252MW,粉位分别为2.5、3.5、2.5、3.2米,AB2、AB4油枪、A2、B、C层、D2、3、4、E1、2、4火嘴、#2、4制粉系统运行,炉MFT,首显“全炉膛灭火”,立即减风量、减负荷至1万、关减温水,汽机疏水门、切厂用电至#1启备变运行,退电场,通知热工解除汽包水位高低、风量小于30%、失去再热器保护,复位MFT、强制吹扫条件。1800点火成功。煤质差。挥发份9.59%热值16.209 mj/kg灰份50.39%二类障碍发电部138月11日#3炉1911#3炉膛负压突然剧烈波动并逐渐下降,立即投油未果,1912#3炉MFT,首显“炉膛负压低”,令切厂用电至#02启备变带,退#3炉电除尘,手减送风量,立即在DEH手操盘上切至“手动”方式“加速”减负荷,但减负荷速度一直过慢,无法加快,1915负荷减至164MW时,汽机“低汽温保护”动作跳机,发电机联跳正常,其它联锁动作正常,汇报中调(取#3炉粉样)。1928#3炉MFT复位,重新点火。1、造成锅炉灭火的原因是由于煤质不好,煤质不好的原因是久源公司没有按照燃料部和发电部关于配煤的有关规定进行配煤。2、造成跳机的原因是锅炉灭火后,由于DEH盘上快减负荷按钮接触不良,运行人员按下快速减负荷按钮时,机组负荷不能实现快速下降,导致主汽温度急剧下降,“低汽温”保护动作跳机。一类障碍检修部1410.12#3机运行#3机#1汽动给水泵机械密封漏水检修。导致电动给水泵长时间运行,且无备用给水泵达60小时 机械密封漏水,检修时间过长二类障碍湖北检修1510.22#3机运行#3机#2汽泵平衡管漏水检修,启动电泵运行。无备用给水泵达118.5小时。#3机#2汽泵平衡管套管破裂,检修时间过长。, 二类障碍湖北检修1610.25#3机运行1:00二值接班以后一直维持140MW运行,AB层四支油枪投入稳燃。6:45值长令升负荷至170MW,逐渐退出AB层油枪。 6:58值班员就地巡检发现#3炉B3燃烧器处着火,立即电话向单元长汇报,单元长接火情报告后 6:58:30令停止#3炉B3给粉机运行,随即组织人员就地灭火,6:59:17关一次风挡板并停电,粉嘴着火被扑灭。 1、燃烧器漏粉、积粉、 2、火焰偏斜 3、运行值班员发现不及时二类障碍湖北检修1710.27#3机运行19:25在黄宇洲微开#3机#2小机排汽蝶阀时,主机真空急剧由92.6KPA下降85KPA,#3、4轴振跃升至158UM,立即启动备用真空泵,关闭排汽蝶阀,联系检修处理。 1、 机防爆门有四个螺栓未装,其中有三个吸气。 2、 未严格执行“两票三制”一类障碍湖北检修1811.2机组运行经营部物资仓库委托的华电公司临时工叶心华在物资仓库进行物资清理时,左手无名指中环指被挤伤,造成粉碎性骨折。1、华电公司临时工叶心华安全意识不强,自我防范措施不到位。2、经营部组织不力,工作中监护人监护不到位,没有及时制止危险作业。人身轻伤事故经营部1911.5#3、#4机组运行18:00#7乙侧输煤皮带在运行中边缘纵向撕裂长83米,宽约20厘米。1、造成#7乙侧撕裂的直接原因是#4炉#4仓犁煤器与皮带接触面呈锯齿型,卡住煤中坚硬异物,导致皮带撕裂。2、犁煤器下落行程不当,造成皮带张力过大。一类障碍久源公司2011.25机组运行14:00#2空调机在推完车返回过程中自行停车,无法启动,检查发现#1电机(55KW)对地绝缘为0,#1电机烧毁空调机体滑行电缆老化较严重,电缆滑车夹角处有破损处,存在瞬间接地现象,造成其余两相电流瞬间增大,发生相间短路。二类障碍久源公司2112.8机组运行04:30重调司机贺帮耀,在迁车台还未返回到位的情况下,采用调试运行方式牵引空车皮向迁车台调车,当迁车台返回剩一个车位时,重调牵引空车皮在前两组车轮越过地面止挡器后发生了空车皮前轮掉入迁车台基坑事件。重调司机违章操作,采用调试方式运行,致使重调失去联锁保护一类障碍久源公司2212.3#1炉运行14:101炉4排粉机在运行过程中,轴承箱内靠电机侧轴突然断了。轴的材质有问题二类障碍湖北检修2312.101炉运行#1炉#2磨启动过程中跳闸,电气检查过流保护动作、打开负荷侧端盖检查发现电机线圈烧。电机轴瓦乌金脱落二类障碍青山检修2412.152炉运行17:50监盘发现#2炉#4磨电机非驱动端轴承温度快速上升至85度,立即停运,运行就地测得轴承温度55度,青山检修回告未发现异常,待重新启动后检查。21:05启动#4磨,5分钟后电流升至118A,电机冒烟,就地打跳,电机轴瓦烧毁。 #4磨电机非驱动端轴承甩油环变形二类障碍青山检修2512.171机组运行00:05 #1机组“高厂变差动”出口动作跳机。1炉MFT,(跳闸时锅炉负荷200MW),首显“发电机跳闸”。00:40运行值班员检查发现#1机6KV工作2段进线电源612开关间隔后柜体损坏。#1机6KV工作2段612开关进线短路。一类障碍检修部2612.181炉运行8:30启动#1炉#2排粉机时来“6KV公用IB段接地信号”,随即跳闸 ,负序过流保护动作。测电机对地绝缘为零,电机烧坏。定子线圈槽口绝缘磨损,导致线圈烧坏二类障碍青山检修2712.251炉运行11:10应检修要求试转#1炉#2磨,运行中小牙轮推力侧处轴断了,磨煤机在运行中振动较大达0.40mm 。轴的材质有问题二类障碍青山检修2812.253炉运行12:29#3机组来“一次风机A系统故障”光字牌报警,12:30#3炉一次风机A轴承温度73跳闸,RB动作轴承质量不符合要求,是造成轴承损坏的直接原因二类障碍湖北检修2004年生产事故、一类障碍统计 返回序号日期事 件原 因责任分类责任单位备 注11月9日2235#1机组电泵倒暖管泄漏,向中调申请获批准后停机消缺。机组于11日713并网。电泵倒暖管泄漏。非计划停运。二类障碍低谷消缺河南检修21月20日2355铁路电厂站人员在调运空车作业过程中,由于连挂时机车速度过快(1113km/h),刹车不及,机车与停留车辆相撞,导致停留在翻车机侧的三辆车向牵车坑溜动,一车辆第一转向架脱轨掉入牵车坑中。1、司机、调车员违章作业, 2、连挂作业中,牵车台没有移到空车道。一类障碍(内定)久源公司33月10日3:10#1炉甲侧包覆管约42米泄漏,向中调申请停机。6:20经中调批准停机中隔墙包覆管鳍片与管子焊接质量不良。一类障碍河南检修43月19日1:20#1锅炉MFT,首显“全炉膛灭火”,#1机组快减负荷至30MW,1:36#1锅炉点火。磨煤机电机电缆接线不良,造成6KV电缆短路后引起部分6KV设备跳闸。 二类障碍河南检修54月13日407#1机组负荷230MW,#1炉MFT动作停炉,机组减负荷至15MW。粉位低,给粉机来粉不好,运行人员没有及时调节。二类障碍发电部64月2日2004年4月2日3:15铁路电厂站在站内调车作业中发生车辆脱轨掉入牵车坑事故,造成车辆、止挡器、调车台齿条一定程度的损坏。调车员、翻车机本体操作员违章约时作业。一类障碍(内定)久源公司75月26日835#4机组负荷200MW,锅炉MFT动作,首出显示“失去火检”。845#4炉点火成功, 907#4炉MFT再次动作,首出显示“失去火检”。913汽温下降至460,汽机高中压缸胀差由正值变为-0.5且下降较快,马总令打闸停机,发电机解列。927#4炉重新点火, 1330发电机并网。煤质差,着火不好,经对#4炉B3、B4给粉机煤粉取样分析:弹筒发热量15.47mj/kg,空干基挥发份11.96%。一类障碍经营部85月26日2155#4机组负荷200MW,锅炉MFT动作,首出显示“失去火检”。2213重新点火成功。煤质差,着火不好。弹筒发热量15.47mj/kg,空干基挥发份11.96%。二类障碍经营部96月12日6月12日#2机组负荷206MW,1041#2机除氧器压力信号故障过程中,造成#2机24VDC仪表电源中断, 1056锅炉汽包水位低MFT动作停炉,1101因仪表电源暂时无法恢复,值长令#2机组打闸停机。1430锅炉重新点火,1540#2机组并网。#10DPU柜除氧器上水调门位置反馈信号电缆屏蔽层与24V #2路电源负端短路,导致24V#1、3路电源接地短路,造成#2炉24V仪表电源中断。一类障碍检修部107月25日1100#1炉#1角二次风箱下部水冷壁泄漏,向中调申请停机,1735经中调批准后停机。水冷壁泄漏。(河南检修公司)一类障碍(内定)河南检修20047月29日1652启动#2机#2真空泵后真空突降,立即在DEH手操盘由270MW快减负荷至80MW稳定,同时启动电动给水泵上水,电气倒换厂用电。1655#2炉汽包水位低MFT动作。1656#2机电泵跳闸,电气查开关无保护动作,就地检查电泵正常。#2机#2真空泵在处理中自跳后又联启,导致#2机真空又下降,进一步降低#2机组负荷;1658#2机低真空动作,汽机跳闸,发电机解列,汇报中调,告运行各岗位知,退出#2炉电除尘电场。1750#2炉点火。1850#2机并网。1、真空泵在汽水分离器水位偏低的情况下,真空泵启动后4秒钟,在凝汽器与真空泵入口压差未能完全建立起来之前,真空泵入口蝶阀自动开启,导致机组真空急剧下降。2、运行人员事故处理不当,导致事故扩大,是造成跳机的重要原因。一类障碍河南检修1210月13日#1主变故障停机总烃急剧升高一般事故1311月22日1955运行人员监盘发现#4炉给水流量与蒸汽流量偏差大且有不断扩大趋势,怀疑锅炉发生泄漏,就地检查发现#4炉约55米(电梯7-8层处)前屏过热器及前墙水冷壁处有泄漏声。两台汽泵调门全开后仍无法维持汽包水位令启动电泵运行维持水位;向中调申请停机。#4炉前墙水冷壁泄漏,爆管原因待分析一类障碍湖北检修1412月8日612#4炉MFT动作停炉,首出显示“炉膛压力低”,621汽机“低汽温保护”动作停机煤质差。粉样分析报告:低位发热量12.64mj/kg、挥发份9.45%、灰份54.59%。一类障碍经营部1512月16日700运行人员巡检发现#4炉乙侧再热器(IK26吹灰枪处)有泄漏声,且有少量蒸汽冒出710#4炉来“锅炉泄漏”信号,经确认为包墙过热器泄漏,向中调申请停机。 2320停机。乙侧包墙过热器泄漏。一类障碍湖北检修1612月22日930运行人员巡回检查发现#4炉尾部烟道44米IK26吹灰枪处的低温再热器处有泄漏声,经确认为低温再热器泄漏,向中调申请停机。2335停机。冷段再热器泄漏。一类2003年生产事故、一类障碍统计 返回序号日 期事 件原 因责任分类责任单位备 注11月12日900运行一值胡小金、夏盛检查发现#3炉58米甲侧有泄漏声,并有大量蒸汽,1206停机。甲侧前包墙过热器联箱管座处泄漏。重复故障,焊接工艺不良。人为操作不当湖北检修公司一类障碍21月24日352输煤程控员监盘发现#3PA电流从240A突升至285A并摆动,立即紧急停止运行,就地检查发现#3AP撕裂约130米。导料槽防磨不锈钢板脱落,划破皮带。设备故障久源公司一类障碍(内定)33月2日1630#3炉炉管检漏系统报警,运行人员检查发现52米甲侧IK5吹灰器处有泄漏声。3月3日经确认爆管后,于3日1018停机。经湖北中试所检查分析认为:爆管原因系高温段再热器管屏变形,形成“烟气走廊”,烟气冲刷侧包墙过热器管,使侧包墙过热器管磨损减薄爆管。设备故障湖北检修公司一类障碍43月13日2030#4机组负荷270MW,投入17台给粉机、两套制粉系统运行,#4炉MFT动作停炉,首出显示“炉膛压力低”,手动减负荷至20MW,2048重新点火成功。锅炉燃烧工况调整不当。人为操作不当发电部一类障碍(内定)53月15日#2机组负荷300MW,1600运行人员接班检查发现#2机A、B汽泵中间抽头法兰漏泄,1630河南检修人员要求处理电泵中间抽头逆止门装反故障,执行安措过程中,运行人员发现A汽泵泄漏增大,停止执行安措,准备先处理A汽泵缺陷,1659A汽泵跳闸,首出显示“#2轴振大”,因电泵已停电不能联动备用,RB动作机组减负荷至200MW,1701#2炉MFT动作停炉,首出显示“汽包水位低”,减负荷至20MW,1710#2炉点火成功。A汽泵中间抽头法兰漏出的蒸汽将就地控制柜淋湿造成回路接地,误发“#2轴振大”信号。由于电泵退出备用,机组在大负荷情况下,B汽泵无法满足锅炉给水量,导致锅炉缺水,MFTR动作。设备故障河南检修公司一类障碍(内定)63月17日1320#4机组负荷238MW,火检闪动,炉膛负压波动,锅炉控制员立即投入AB13、CD13油枪,1325炉膛负压稳定,退CD1油枪,炉膛负压负至-1577Pa,锅炉MFT动作,首出显示“炉膛压力低”,手动减负荷至20MW,1333重新点火成功。锅炉燃烧工况调整和事故处理不当,退油枪过早。人为操作不当发电部一类障碍(内定)73月31日2110#1翻车机对位42节贫瘦煤。2130联锁启动A侧筛路至筒仓设备运行,由于煤中杂物太多,多次清除大块。2232启动设备正常卸煤,2243输煤程控员发现#1PA电流波动较大(160A190A),立即呼叫#1皮带值班员到就地检查,检查发现#1PA已纵向撕裂,立即拉绳停机,并向输煤程控员、班长汇报情况,经检查#1皮带撕裂约205米(皮带运行速度2.5m/s)。1、煤中一长2.2米、直径12厘米的圆木穿过煤箅子落入煤斗,随煤流下落,恰遇锐角端与皮带接触,导致皮带划破。2、皮带老化、破损;3、输煤程控员处理事故不果断,4、#1皮带值班员巡回检查不认真,没有及时发现事故。人为操作不当久源公司一般事故84月4日741#1机组负荷210MW,锅炉MFT动作停炉,首出显示“炉膛负压低”,750重新点火。运行人员调整不当。人为操作不当发电部一类障碍94月7日836#1机组负荷210MW,锅炉MFT动作停炉,首出显示“炉膛负压低”,900重新点火。运行人员调整不当。人为操作不当发电部一类障碍(内定)106月3日1758#2机负荷150MW,电泵跳闸锅炉汽包水位无法维持,1800手动MFT停炉。1810锅炉点火。冷油器冷却水不畅,造成润滑油温高导致电泵跳闸。设备故障河南检修公司一类障碍(内定)116月18日1020#1机负荷293MW,#1机#1X向轴振突升至320m,汽机跳闸,首出显示“轴振大”,炉、电联跳,1107并网。2050#1机负荷294MW,#1机#1X向轴振突升至320m,汽机跳闸,首出显示“轴振大”,炉、电联跳,2107并网。#1X向轴振大设备故障河南检修公司一类障碍128月25日614#2机组负荷220MW,循环水中断,立即减负荷,启动备用真空泵,联系循环水泵房启动备用循环水泵,启动电动给水泵。615#2炉MFT,首出显示“汽包水位低”,#1、2汽泵联跳,623#2炉重新点火。运行人员停旋转滤网时,误停#4循环水泵。人为操作不当发电部一类障碍(内定)1312月22日1220电气一种工作票 “#2机组6KV厂用电2A工作变冷却风扇更换” 执行安措过程中,运行人员断开2A工作变进线开关62A时,2D工作变进线开关62D跳闸,由于信号灯坏无闪光报警信号,工作D段低压侧开关42D联跳,380工作D段失压,给水泵前置泵跳闸,控制员远方停运#2机B小机,电泵联动, #2炉MFT,首显“汽包水位高”,令手减负荷至30MW。 1357#2炉重新点火。2A工作变62A控制开关二次接线错误,工作变跳闸,造成给水泵前置泵跳闸,被迫停运行B汽泵,电泵联启,但因机组负荷高,水位调节不及,引发汽包水位高跳炉二类障碍(内定)1412月24日330,#1发电机#1自动励磁调节柜死机,#2自动励磁调节柜处于灭磁“逆变”状态,

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