电力综合器材检修基地作业指导书.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除检修基地作业指导书器材检修成都电务段目 录1.变压器（整流器）作业指导书12.道口控制器作业指导书63.道口闪光器作业指导书84.DK.Y3型（DK. YT-4G型）道口音响器作业指导书105.信号灯泡作业指导书126.DZD型点灯单元作业指导书137.断路器（多功能熔丝转换装置）作业指导书158.断相保护器作业指导书189.隔离盒作业指导书2010.发码器（FMQ）作业指导书2311.发码电源盒（FMDYH）作业指导书2512.ZPW2000器材作业指导书2713.熔丝管作业指导书2814.防雷补偿器作业指导书2915.二极管作业指导书3016.电阻作业指导书3117.道岔整流匣作业指导书3218.电解电容作业指导书3519.防雷元件作业指导书3720.阻容元件作业指导书3821.ZPW.TFG股道发送调整器作业指导书41此文档仅供学习与交流变压器（整流器）作业指导书名 称器 材 检 修程 序作 业 项 目标 准一、准备工作准备好下列工具及用品兆欧表、尖嘴钳子、扁口钳子、一字螺丝刀、十字螺丝刀、电烙铁、酒精、白布、毛刷、M6呆扳手、M5、M6套筒板手、万用表二、外部清扫及检查1、外部清扫检查：用毛刷、白布、清扫、擦拭达到线包及支架无尘土污物，端子板清洁2、外面检查：无破损、残缺1.调整变压器（BMT-25，BMT-50）电源熔丝更换新品2.带熔丝管的硅整流器必须将其短路，防止现场组合架的熔丝断丝时不能准确判断故障3、引线检查：线爪与导线焊接牢固，压合平整1.一次线圈引出线为多股软线，线爪要采取倒焊方法。2.内部引线套管采用热缩管塑封良好。4、端子检查：端子螺丝无弯曲，螺扣良好，根母螺丝紧固不松动，端子板无破损裂纹，螺丝、螺栓、垫片齐全应为铜质1.I次侧有压叉则应为双压叉，且安装牢固；2.面板带有输入、输出插孔变压器要进行隔离胶加固5、安装螺丝检查：支架螺丝紧固，无扭曲，无锈蚀三、检修测试1.空载电流测试：正确连接变压器各端子，将测试台电压调整到变压器额定值，测试台显示“I次侧电流”即为是变压器一次空载电流测试BMT-25变压器时，变压器I次1、2端与测试台输入端相连，封连0，1端子，9、10端子，其余各端子与测试线对应相连BX-30型、BX1-30型空载电流12mABX-40型额定电压110V空载电流80mA；额定电压220V空载电流40mABX1-34型空载电流11mABG1-300型，BG2-300型空载电流200mABG1-50型、BG1-65/25型、BG1-72/25型空载电流20mABG1-140/25型空载电流40mABG2-130/25型、BG3-130/25型空载电流30mABZ4型空载电流200-300mABD1-7型空载电流15mABMT-25型空载电流50mAZG-13.2/0.6型空载电流40mAZG1-13.2/0.6型空载电流20mAZG-13.2/2.4型空载电流50mAZG1-13.2/2.4型空载电流30mAZG-24/2.4型、ZG1-24/2.4型空载电流30mAZG2-42/0.5型空载电流10mA三、检修测试2.空载测试副边各线圈电压及副边总电压：变压器输入额定电压空载时，在测试台触摸屏上选择测试项目，测试台上读取次电压即为副边各端子空载电压，空载副边总电压变压器输入额定电压空载时，其二次端子电压的误差不大于端子额定电压值5%BX-30型二次额定电压13V、14VBX1-30型、BX1-34型二次额定电压13V、14V、16VBX-40型二次额定电压10-16VBG1-300型二次额定电压0.4-17.6VBG2-300型二次额定电压5.5-247.5VBG1-50型二次额定电压0.45-10.8VBG1-65/25型二次额定电压0.5-12VBG1-72/25型二次额定电压0.55-13.2VBG1-140/25型二次额定电压0.5-17.5VBG2-130/25型、BG3-130/25型二次额定电压0.44-18.48VBZ4型二次额定电压9VBD1-7型二次额定电压110VBMT-25型二次额定电压10-180VZG-13.2/0.6型、ZG1-13.2/0.6型额定电压：初级220V，次级10.5-23.5VZG-13.2/2.4型、ZG1-13.2/2.4型额定电压：初级220V，次级10.5-23.5VZG-24/2.4型、ZG1-24/2.4型额定电压：初级220V，次级28-41V三、检修测试3.副边满载总电压：将变压器相应的负载顺时针旋转到最小再逐渐调整负载使“次侧电流”表读数达到额定值，此时再对次各线圈和副边总电压输出值分别进行测试，方法与空载测试相同容量为30-100VA（包括100VA）的变压器满负载时，其二次端子电压不得不小于端子额定电压值的85%，容量大于100VA的变压器满负载时，其二次端子电压不得小于端子额定电压值的90%4.整流二极管检查测试：用万用表R100档对二极管逐个进行筛选测试，正向导通，反向截止，用防雷元件测试仪测试反向漏流整流器在正常工作时，每个整流元件的正向电压降不大于1V，同一台器材应选用特性相近的二极管；用万用表测试二极管1N4007的正向电阻为3000-3500，反向电阻为，反向1000V时测试漏电流为零5.整流器直流输出整流器在额定输出电流时，直流电压应不低于额定值ZG-13.2/0.6型、ZG1-13.2/0.6型直流输出：电压21.15VZG-13.2/2.4型、ZG1-13.2/2.4型额定直流输出：电压21.15VZG-24/2.4型、ZG1-24/2.4型额定直流输出：电压36.9V三、检修测试6.电解电容的测试：（1）电容容量测试用LCR数字电桥测试仪，将测试夹与电容连接，电容极性要正确（2）电容漏流测试用电解电容漏电流测试仪；进行电流预置，根据公式：容量*电压*0.03得出漏电流的标准参数调节旋钮“电压调节”升到电容的额定电压值，电容充电15S，按状态键进行测试，待显示数值稳定，此时左边显示窗数值即为电容的漏电流测试结束后给电容进行放电8S要对电解电容特性进行测试电容容量：不大于标称值+20%、不小于标称值-10%漏电流的标准：电容容量50F，漏电流不大于25A电容容量50-500F（含500F），漏电流不大于50A电容容量500-1000F（含1000F），漏电流不大于100A电容容量1000F，漏电流不大于500A7.绝缘电阻测试，用500V兆欧表测试变压器的各线圈间、线圈对地绝缘电阻100M8.测试数据录入：检修者在测试过程直接通过测试选项进行测试数据录入，并保存数据数据录入准确四、验收与加封变压器检修完成后，交验收员验收验收员严格按标准进行全面验收道口控制器作业指导书名 称器 材 检 修程 序作 业 项 目标 准一、准备工作准备好下列工具及用品1、数字表 2、尖嘴钳子 3、各种螺丝刀 4、镊子5、内热电烙铁 6、活口扳子 7、酒精、绸布8、毛刷 9、扁口钳二、外部清扫及检查1、清扫检查：用酒精、毛刷清扫电路板及元器件无油垢、假焊、引线无断股，元器件排列整齐，无短路可能，电路板无裂纹起层，焊点饱满，变压器固定良好，线包无烧灼痕迹2、插接件检查：无破损、残缺、熔丝座安装牢固，各开关灵活作用良好，封印完整，密封良好3、对面板插孔、熔丝进行检查对面板上电源、输出、反馈、频率进行隔电胶处理电热电源、工作电源熔丝进行更换三、检修测试1、输出工作频率：工作电源电压24V1.2V的情况下，用频率计在SK7、SK8插孔测试工作频率DK、KK30（DK、SWK130）型输出频率为30KHz10.5KHzDK、KK40（DK、SWK140）型输出频率为40KHz10.5KHzDK、KB20（DK、SWB120）型输出频率为20KHz1KHzDK、KB14（DK、SWB1140）型输出频率为14KHz1KHz2、调整测试电路工作参数：BG1静态工作电流调整：调整输入电阻R3、R3使其电流达到标准沈阳生产控制器不大于160mA，天水生产控制器电流不大于120mA三、检修测试3、工作灵敏度调整通过降低R3增大R3或增大R3降低R3调整工作灵敏度开路式道口控制器：轨道继电器失磁落下电阻2.53.5，励磁吸起电阻不小于失磁落下电阻的50%闭路式道口控制器：轨道继电器励磁吸起电阻1.72.7，失磁落下电阻不小于励磁吸起电阻的50%4、轨道继电器电压测试开路式轨道分路电阻为0，闭路轨道分路电阻为6测试轨道继电器电压轨道继电器电压为3038V5、轨道作用距离测试分别测试输出、输入两种状态下,轨道继电器落下、吸起时的作用距离，计算出其实际作用距离L轨道作用距离：2540m6、电热电阻检查交流输入220V时，打开电热开关电流不大于100mA7、绝缘电阻测试用500V兆欧表测整机对地绝缘电阻绝缘电阻为无穷大8、测试数据录入：检修者在测试过程直接通过测试选项进行测试数据录入，并保存数据数据录入准确四、验收与加封器材检修完成后，交验收员验收，验收合格后由检修者加封验收员严格按标准进行全面验收道口闪光器作业指导书名 称器 材 检 修程 序作 业 项 目标 准一、准备工作准备好下列工具及用品1.数字表 2.尖嘴钳子 3.各种螺丝刀 4.镊子5.内热电烙铁 6.活口扳子 7.酒精、绸布8.毛刷 9.偏口钳二、外部清扫及检查1、清扫检查：用酒精、毛刷清扫电路板及元器件无油垢、假焊,引线无断股，元器件排列整齐，无短路可能，电路板无裂纹起层，焊点饱满2、插接件检查：无破损、残缺，插件挂钩作用良好，封印完整，密封良好插片伸出底座长度8mm，胶木无裂纹破损3、核对闪光器的型别盖板三、检修测试1、输出电压测试输入AC220V电源，闪光指示灯交替点亮，测试输出电压输出电压：176-253V2、闪光频率闪光指示灯AH1、AH2和BH1、BH2交替点亮.将计数表清零，按下“计数”开关，对闪光器闪光次数进行统计6010次/分三、检修测试3、亮灭比1:14、电解电容特性测试用电桥测试电解电容、（容量及漏电流参见电解电容标准）发现不良及时更换5、绝缘电阻测试用500V兆欧表测整机对地绝缘电阻绝缘电阻为无穷大6、测试数据录入：检修者在测试过程直接通过测试选项进行测试数据录入，并保存数据数据录入准确四、验收与加封器材检修完成后，交验收员验收，验收合格后由检修者加封验收员严格按标准进行全面验收DK、Y3型（DK. YT-4G型）道口音响器作业指导书名 称器 材 检 修程 序作 业 项 目标 准一、准备工作准备好下列工具及用品1、数字表 2、尖嘴钳子 3、各种螺丝刀 4、镊子5、内热电烙铁 6、活口扳子 7、酒精、绸布8、毛刷 9、偏口钳二、外部清扫及检查1、清扫检查：用酒精、毛刷清扫电路板及元器件无油垢、假焊、引线无断胶、元器件排列整齐，无短路可能，电路板无裂纹起层、焊点饱满2、插接件检查：无破损、残缺、用手扳动有无松落及假焊现象，封印完整，密封良好插座弹片伸出长度8mm三、检修测试1、振荡频率测试用频率计测试振荡频率室内：700100Hz室外：70050Hz2、室外音响频率测试90120次/分三、检修测试3、室内音响器测试工作电流、室内输出电压、室内输出电流工作电流：0.1A输出功率：0.03W4、室外音响器测试工作电流、室外输出电压、室外输出电流工作电流：0.5-1A输出功率：3-10W5、故障音响测试DC7.5V时测试工作电流0.03A6、绝缘电阻测试用500V兆欧表测试整机对地绝缘电阻绝缘电阻为无穷大7、测试数据录入：检修者在测试过程直接通过测试选项进行测试数据录入，并保存数据数据录入准确四、验收与加封器材检修完成后，交验收员验收，验收合格后由检修者加封验收员严格按标准进行全面验收信号灯泡作业指导书名 称器 材 检 修程 序作 业 项 目标 准一、准备工作准备好下列工具及用品酒精、绸布、记号笔二、外部清扫及检查1.灯丝检查灯泡主灯丝和副灯丝呈直线且平行，灯丝在下，副灯丝在上2.直观检查灯口不歪斜，不活动，焊口不假焊，灯泡内无杂物3.外部清扫用酒精擦拭灯座残留焊剂灯座清洁无残留焊剂三、点灯试验、电流漏量、分类筛选1.点灯试验以灯泡额定电压进行点灯试验主丝点2小时，副丝点1小时2.电流测量及分类灯端加额定电压测试主副灯丝电流，在点灯试验过程中出现灯泡内冒烟、灯丝脱落、双丝同时点亮等现象须淘汰不准使用主丝电流2.02.2A为类灯泡；主丝电流1.91.99A，2.212.3A为类灯泡；主丝电流小于1.9A为类灯泡；主丝电流大于2.3A的灯泡要淘汰，严禁使用副丝电流在2.12.5A，大于2.5A的要淘汰，严禁使用四、灯泡编号、登记1.灯泡编号按年度、月份、流水号书写编号2.检验记录填记检验合格的灯泡均应登记在灯泡检验登记簿内（微机保存），要将灯泡编号、规格、试验电流、检测人姓名填记全五、验收与加封灯泡测试完成后，交验收员验收验收员严格按标准进行全面验收DZD型点灯单元作业指导书名 称器 材 检 修程 序作 业 项 目标 准一、准备工作准备好下列工具及用品兆欧表、一字螺丝刀、十字螺丝刀、酒精、白布、毛刷、套筒扳手、万用表二、外部清扫及检查1.外部清扫检查：用毛刷、白布清扫、擦拭外部灰尘、污物2.外观检查：无破损、残缺、底部插片无锈蚀，无变形点灯单元内各零部件应安装牢固，不得有松动现象3.端子、螺丝检查：底座伸出端子无弯曲、破损，打开点灯单元上盖，用M5套筒扳手紧固端子的根母螺丝调整点灯单元的输出端子、使其输出电压达到标准：DZD-CT输出电压为14.7VDZD-BT型、DZD-PD型输出电压为15.6V三、检修测试1.电子特性测试（1）空载输出电压，空载电流：点灯单元按要求连接各端子，通以额定电压后，主、副丝断丝时测试空载电压、空载电流（2）主、副丝分别带额定负载输出电压：点灯单元加以额定负载（12V25W双丝灯泡）时在测试台上分别测试主丝、副丝带负载时的输出电压（1）空载输出电压：14.70.735V；15.60.78V；19.70.985V（2）空载电流：18mA（3）主丝带额定负载输出电压：13.10.655V；13.80.69V；17.10.815V（4）副丝带额定负载输出电压：11.90.595V；12.60.625V；15.90.79V三、检修测试2.灯丝转换试验分别测试主丝通，副丝通应优选主丝；主丝断、副丝通应点副丝，报警并发送地址码；主丝通、副丝断应点主丝，报警并发送地址码；双丝断，报警并发送地址码1.当主丝断丝时，能自动转换点副灯丝，转换时间小于0.1S，副丝电压应为主丝电压的90%-95%2.主灯丝、副灯丝断丝时，报警接点按照编码开关设定的地址，自动报警到具体灯位，报警时间应不大于15S3.绝缘电阻测试：用500V兆欧表测试各端子对地绝缘电阻绝缘电阻为无穷大4.测试数据录入：检修者在测试过程直接通过测试选项进行测试数据录入，并保存数据数据录入准确四、验收与加封点灯单元检修完成后交验收员验收验收员严格按标准进行全面验收断路器（多功能熔丝转换装置）作业指导书名 称器 材 检 修程 序作 业 项 目标 准一、准备工作准备好下列工具及用品螺丝刀、扁嘴钳子、毛刷、酒精、白布、尖嘴钳子、断路器测试专用架二、外部清扫及检查1.外部清扫检查：用毛刷、白布擦拭外部尘土及污物2.检查断路器、接线端子状态良好3.手动检查脱扣器动作灵活三、检修测试1.断路器电压降测试将测试台“电压端子”引线与被测断路器两端相连，将被测断路器脱扣器合上，此时按下“电流开关”按钮，调整电流上升到断路器额定电流时，“交流电压降”或“直流电压降”显示的数值即为断路器的电压降规格（QA/QDC系列）压降1A压降1.2V；2A压降0.6V；5A压降0.25V；6A压降0.18V；10A压降0.15V；15A压降0.12V；20A压降0.11V；25A压降0.1V；30A压降0.07V；35A压降0.065V；40A压降0.072V；60A压降0.11V1.压降是在通过额定电流情况下所得2.在实际使用应留有保护余量，实际压降与通过的断路器实际电流成正比3.1A-20A的断路器压降范围是：25%；20A-60A断路器压降范围是：35%2.脱扣时间测试将电流调整至断路器额定电流的1.5-3倍，采集试验电流，按下“电流开关”按钮使其弹出，待断路器温度降下来后，再次按下“电流开关”按钮，此时电秒表开始计时，待断路器脱扣后，电秒表显示的时间为脱扣时间3-20.8S三、检修测试3.多功能熔丝转换装置切换电流测试接通电源，“熔丝装置电压”表显示为0，顺时针调节电压，仪表显示被测熔丝装置的额定电压，在主、备熔丝都完好的情况下，且“多功能熔丝装置”面板上两个告警灯均不点亮，此时“切换启动电流”表显示的电流值为启动电流DR-12型150mA，DR-24型35mA；DR-110型20mA，DR-220型20mA；DR-380型15mA4.多功能熔丝转换装置切换时间测试拔下主熔丝“多功能熔丝装置”上红色告警灯点亮。同时备用熔丝投入使用，“动作时间”电子秒表上显示的时间为切换时间0.1S5.多功能熔丝转换装置切换性能和报警性能试验应执行拔下主熔丝“装置”上红色告警灯点亮，同时测试盒上“告警”灯点亮（针对上海产装置，锦州产装置无此功能），装入主熔丝，按下复位按钮，上述两个告警灯均熄灭，“装置恢复正常工作，拔下备用熔丝，“装置”上黄色告警灯点亮，装入备用熔丝黄色告警灯熄灭，“装置”恢复正常工作，拔下主熔丝，“装置”红色告警灯点亮，再拔下备熔丝，“装置”黄色告警灯点亮熔丝转换，报警功能正常三、检修测试7.绝缘电阻测试用500V兆欧表测试断路器两端对地，多功能熔丝转换装置各端子对地绝缘绝缘电阻为无穷大8.测试数据录入：检修者在测试过程直接通过测试选项进行测试数据录入，并保存数据数据录入准确四、验收检修完成后交验收员验收验收员严格按标准进行全面验收断相保护器作业指导书名 称器 材 检 修程 序作 业 项 目标 准一、准备工作准备好下列工具及用品兆欧表、尖嘴钳子、扁口钳子、一字螺丝刀、十字螺丝刀、电烙铁、酒精、白布、毛刷、M6呆扳手、M5、M6套筒扳手、万用表二、外部清扫及检查1.外部清扫检查：用酒精、白布擦拭干净无破损、残缺、型别板正确、封印完整2.检查、调整插片及底座胶木插片伸出底座长度8mm，胶木无裂纹破损3.检查电路板电路板清洁无发霉点、无裂纹及起层，焊点饱满，无假焊、无腐蚀4.检查分立元件器件排列整齐，无短路、烧损和其他异状，集成块插接良好5.检查紧固件禁锢螺丝螺纹完好，紧固不松动6.检查变压器变压器外壳无破损，引线无破皮三、检修测试1.输入电源额定电压（三相AC）380V2.输入电流输入电流1-6A3.测试输出电压DCBHQ型20-30VBDX型242VDCBHQ-S型243V4.测试启动时间反复三次并取其平均值DCBHQ型0.3SDCBHQ-S型0.3SBDX型0.3S5.测试断相时间分别测试A相、B相、C相的断相时间BDX型0.6SDCBHQ-S0.6SDCBHQ0.5S6.测试限时时间DCBHQ-S型30S输出封连81、71端子、13S输出封连83、81端子，反复测试三次取平均值BDX型301SDCBHQ-S型301S，130.5SBDZ型300.5S7.测试断相输出电压互感二次侧电压是否均衡，断相时电压足够小，反复测试三次取平均值DCBHQ型0.5VBDX型0V8.绝缘电阻测试1.各输入、输出端对地绝缘电阻为无穷大；A相、B相、C相、输出之间绝缘电阻为无穷大2.DCBHQ-S型、BDX型、DCBHQ型A相、C相、输出之间绝缘电阻为无穷大9.测试数据录入：检修者在测试过程直接通过测试选项进行测试数据录入，并保存数据数据录入准确四、验收与加封器材检修完成后交验收员验收，验收合格后由检修者加封验收员严格按标准进行全面验收隔离盒作业指导书名 称器 材 检 修程 序作 业 项 目标 准一、准备工作准备好下列工具及用品兆欧表、尖嘴钳子、扁口钳子、一字螺丝刀、十字螺丝刀、电烙铁、酒精、白布、毛刷、M6号扳手、M6套筒板手、热风枪、热缩管、隔电胶棒、隔电胶枪二、外部清扫及检查1、室内隔离盒：用白布清扫擦拭外部灰尘、污物；检查外观是否良好各部件完好，无破损、残缺，插座、挂钩作用良好2、室外隔离盒：检查外观是否良好，用毛刷、白布、清扫、擦拭外部灰尘、污物；用M6呆扳手对端子根母螺丝、螺帽进行紧固，用尖嘴钳和扁嘴钳对防雷元件安装架进行调整端子螺丝无弯曲，螺扣良好，根母螺丝紧固不松动，端子扳无破损裂纹，螺丝、螺栓、垫片应为铜质；支架调整适当，保证安装防雷元件达到六面接触3、内部检查清扫打开外罩，用毛刷、白布清扫擦拭内部灰尘；检查各引线焊点室内隔离盒要检查测试孔引线热缩套管；如套管脱落、损坏要更换；对测试孔座用隔电胶加固三、检修测试1、送电端测试FNGL-T型输入220V 50Hz时|U1.11-U4.14|5VFNGL-U型AT1-AT11输入220V 50Hz时|U1.11-U4.14|5VNGL-T型AT2-AT12输入220V 25Hz时|U5.15-U2.12|1VNGL-U型AT2-AT12输入220V 25Hz时|U5.15-U2.12|2VWGFH型I1-2输入220V 25Hz时UII1-II3200V，输入220V 50Hz时UII1-II3180VWGL-T型I1-2输入220V 25Hz时|UI1、2-I3、410V，|UII1、2-UII3、4|2.5VFWGL-T型I1-2输入100V 50Hz时|UI1、2-UI3、4|10V，|UII1、2-UII3、4|10V2、受电端测试FNGL-T型AT4-AT14输入11V 50Hz时|U1.11-U4.14|0.5V；FNGL-U型AT4-AT14输入11V 50Hz时|U1.11-U4.14|0.5V；NGL-T型AT5-AT15输入25V 25Hz时|U5.15-U2.12|0.5V；NGL-U型AT5-AT15输入25V 25Hz时|U5.15-U2.12|0.5V；WGFH型II1-2输入20V 25Hz时UI1-I215V，输入15V 50Hz时UI1-I2 I51V，WGL-T型II1-2输入3V 25Hz时|UI1、2-I3、4|1V，|UII1、2-UII3、4|0.2VFWGL-T型II1-2输入1.5V 50Hz时|UI1、2-UI3、4|0.5V，|UII1、2-UII3、4|0.75V三、检修测试3、移频测试FNGL-T型AT7-AT17输入100V 2000Hz时U1.11空载/满载0.25V，U4.14空载/满载1002VFNGL-U型AT7-AT17输入100V 2000Hz时U4.14 1002VNGL-T型AT8-AT18输入100V 2000Hz时U2.12空载/满载2V，U5.15空载/满载1002VNGL-U型AT8-AT18输入200V 2000Hz时U2.1210VWGL-T型I1-2（T-D）输入1002 2000Hz时I1、2空载35mA，UII1、2空载等于251V UII1、2满载24V，I1-2（T-F）输入1002 2000Hz时I1、2空载35mA，UII1、2空载等于151V UII1、2满载13.5VFWGL-T型I1-2输入100V 2000Hz时UI1-235V，UII1-2空载等14.30.5V，UII1-II2满载13.5V4、绝缘电阻测试用500V兆欧表测试垫孔对地绝缘电阻1、室内隔离盒：封连A型插头各端子对外壳绝缘电阻为无穷大。2、WGFH封连各端子对外壳绝缘电阻为无穷大。3、WGL-T/FWGL-T各端子对外壳绝缘电阻为无穷大。5、测试数据录入；检修者在测试过程直接通过测试选项进行测试数据录入，并保存数据数据录入准确四、验收与加封器材检修完成后，交验收员验收，验收合格后由检修者加封验收员严格按标准进行全面验收发码器（FMQ）作业指导书名 称器 材 检 修程 序作 业 项 目标 准一、准备工作准备好下列工具及用品1、恒温电烙铁2、吸锡电烙铁3、起拨器4、螺丝刀5、镊子6、白布带、酒精7、毛刷8、偏口钳二、外部清扫及检查1、清扫检查：用酒精、毛刷清扫电路板及元器件无油垢、假焊，引线无断股，元器件排列整齐，无短路可能，电路板无裂纹起层2、检查外罩及各部元件无破损、残缺，螺丝螺纹完好，紧固不松动，型别板正确，封印完整3、检查调整插片及底座胶木插片伸出底座长度8mm，胶木无裂纹破损三、检修测试1、调制信号频率和幅度用示波器测试反相器U3-6脚波形用频率计测试波形整齐无异常，高低电位明显幅度4V20.5KHz三、检修测试2、三极管BG1、BG2集电极电压及波形用示波器观察波形和幅度幅度20V，方波（稍尖顶）3、三极管BG3-BG7发射极电压及波形用示波器观察波形和幅度，看L、U、UU、HU、Lu码波形，要求发哪路，看哪路幅度2.5V，方波无异常4、发送变压器BG1二次侧各种码段波形用示波器观察BG1二次波形正弦波不失真，码型无干扰5、绝缘电阻测试用500V兆欧表测试整机对地绝缘电阻绝缘电阻为无穷大6、测试数据录入：检修者在测试过程直接通过测试选项进行测试数据录入，并保存数据数据录入准确7、发码试验循环发码器连续动作8小时信号显示正常无闪光消灯现象四、验收与加封器材检修完成后，交验收员验收并加封验收员严格按标准进行全面验收发码电源盒（FMDYH）作业指导书名 称器 材 检 修程 序作 业 项 目标 准一、准备工作准备好下列工具及用品1、恒温电烙铁2、吸锡电烙铁3、起拨器4、螺丝刀5、镊子6、白布带、酒精7、毛刷8、偏口钳二、外部清扫及检查1、清扫检查：用酒精、毛刷清扫电路板及元器件无油垢、假焊，引线无断股，元器件排列整齐，无短路可能，电路板无裂纹起层2、检查外罩及各部元件无破损、残缺，螺丝螺纹完好，紧固不松动，型别板正确、封印完整3、检查调整插片及底座胶木插片伸出底座长度8mm，胶木无裂纹破损4、更换电解电容FMDYH型发码电源盒：C3、C4、C6、C7FMDYH-W型发码电源盒：C1、C2、C9、C10用数字电桥测试电容电量，漏流达到标准（参见电解电容测试标准）三、检修测试1、输入电压AC220V直流5V电源输出7805电源输入直流25V电源输出交流同步时钟电压FZJ1电压FZJ2电压50.2V152V253V非稳频122V，稳频3.25V242V工作时可靠吸起，测试台亮灯222V2、输入电压AC253V直流5V电源输出7805电源输入直流25V电源输出FZJ1电压50.2V20V稳频253V，非稳频35V253V三、检修测试3、输入电压AC187V直流5V电源输出7805电源输入直流25V电源输出FZJ1电压变压器B1一次空载电流变压器B1一次满载电流50.2V20V18V非稳频18V，稳频20V10mA25mA4、绝缘电阻测试用500V兆欧表测试整机对地绝缘电阻绝缘电阻为无穷大5、测试数据录入：检修者在测试过程直接通过测试选项进行测试数据录入，并保存数据数据录入准确6、发码试验循环发码器连续动作8小时信号显示正常无闪光消灯现象四、验收与加封器材检修完成后，交验收员验收并加封验收员严格按标准进行全面验收ZPW2000作业指导书名 称器 材 检 修程 序作 业 项 目标 准一、准备工作准备好下列工具及用品毛刷、白布、酒精、插针螺丝刀、数字万用表二、外部清扫及检查1、检查器材外观有无破损、变形、烧损现象；晃动检查器材内部是否有元器件脱落；检查器材插座端子有无折断变形无破损、残缺，内部无异物，元件安装牢固，插片无锈蚀，无污垢。2、用毛刷、白布清扫擦拭器材外部灰尘、污物用酒精和白布带擦拭器材接点部分，保证无氧化、锈蚀三、检修测试1、按照器材型号将测试主机和条件箱用航空插头测试线进行连接，打开测试台电脑主机选择被测试器材型号及生产厂家，打开条件箱电源测试台、条件箱插头连接正确2、特性测试：检查测试台条件箱连接正确，进入测试系统进行电气特性自动测试1、2000A型发送器要进行加载测试，观察输出波形，如波形紊乱不予出所2、防雷模拟网络盘测试时，注意检查变压器更换，出厂时间大于2015年为已更换3、发送检测器、衰耗器测试至手动检测项目时，使用数字表电压档按照微机提示逐个塞孔进行测试。人工确认指示灯显示一致3、绝缘电阻测试：用500V兆欧表测器材对地绝缘电阻绝缘电阻为无穷大4、测试数据录入：测试合格后保存数据数据录入准确四、验收器材测试完成后，交验收员验收验收员按标准逐项验收熔丝管作业指导书名 称器 材 检 修程 序作 业 项 目标 准一、准备工作准备好下列工具及用品万用表、医用胶布、刀片、酒精、白布二、外部清扫及检查1、检查熔丝规格熔丝规格标识清楚，有安全认证标志2、检查熔丝管内部玻璃体无破损，无异物，管壁无发黄、氧化3、检查熔丝管外部两侧管脚无松动及脱落，焊点光洁、饱满焊接牢固4、检查保险丝保险丝无硬弯、与管壁不相碰三、检修测试1、测试熔丝管用数字万用表欧姆档测试熔丝管的电阻小于0.52、熔丝管编号：熔丝管测试合格后，用医用胶布叠成均匀小条粘于熔丝管侧面，用号码机将检定日期印至保险管管壁胶布上。胶布粘贴均匀，宽窄适度，编号印迹清晰3、填写测试记录：新进批量的熔丝应按以上标准进行测试，并填写“测试记录”，标出批量和合格率合格率低于95%，成批返回厂家四、验收验收员对上述各部特性进行逐项验收，验收合格后在任务单上签字标准同前防雷补偿器作业指导书名 称器 材 检 修程 序作 业 项 目标 准一、准备工作LCR数字电桥、启封螺丝刀、防雷元件测试仪二、外部清扫及检查1、检查外罩、底座无破损裂纹，清洁明亮，外罩采用阻燃材料2、检查底座底座插片均匀3、检查型别盖板FB-1型鉴别销号码为22、52FB-2型鉴别销号码为31、52三、检修测试1、电容测试用数字电桥对电容（端子31、41）的容量测试将正极测试夹连接电容的正极，将负极测试夹连接电容的负极，极性要正确，此时主参数显示窗为电容的容量，副参数显示窗为电容的损耗角电容容量4uF5%2、反向漏电流测试将防雷元件测试仪电压选择开关放置150V档，测试端子分别连接每组硒片的正、负极，调整电压至45V，待电流表稳定后开始读数反向漏电流不大于100uA3、测试合格后填写测试记录（微机存）数据准确四、验收验收员对上述各部特性进行逐项验收，验收合格后在任务单上签字，由检修者加封标准同前二极管作业指导书名 称器 材 检 修程 序作 业 项 目标 准一、准备工作MF-14型万用表、防雷元件测试仪、红漆二、外部检查二极管外观良好，无破损、残缺，型号标识清楚三、检修测试1、测试二极管正反向特性用万用表的R100（或R1K）档位，测试二极管的正反向电阻。万用表的黑表笔接二极管的阳极，红表笔接二极管的阴极，读取表盘上数字与相应档位倍数相乘即为电阻值1、测试1N4007型二极管，正向电阻在3000-3300欧，反向电阻无穷大2、测试R3000型高耐压二极管正向电阻在3300-3500欧，反向电阻为无穷大2、测试反向耐压、二极管漏流将测试夹黑色（电源负极）、红色（电源正极）分别与二极管的阳极、阴极连接，接通电源，将防雷元件测试仪电压旋钮调至1000V，按下漏流测试按钮，读取数值即二极管的反向漏流反向漏流为零3、新进二极管批量筛选新进批量的二极管应按以上标准进行测试并填写“二极管批量筛选测试记录”，在备注上标出批量的合格率单个二极管用在某种器材上整体使用时，要选用特性相近的元件组成一体，并进行整体测试在二极管管壁处点上红漆批量筛选合格率低于95%，成批返回厂家四、验收验收员对上述各部特性进行逐项验收，验收合格后在任务单上签字标准同前电阻作业指导书名 称器 材 检 修程 序作 业 项 目标 准一、准备工作MF-14型万用表、红漆二、外部检查检查电阻标识电阻无破损、规格、容量清楚三、检修测试1、测试电阻值万用表按电阻的规格选择测试档位万用表校表、两表笔短路，调整调零旋钮，使表头指针指向零两支表笔分别连接电阻的两端，直接在表盘面上读取数值乘以档位倍数即为电阻值电阻阻值标准为标称值的5%2、新进批量电阻测试按以上标准进行测试，并填写“电阻批量筛选测试记录”，并在备注上标出批量的合格率测试合格后的电阻，在电阻臂上点上红油漆做好标记合格率低于95%，成批返回厂家四、验收验收员对上述各部特性进行逐项验收，验收合格后在任务单上签字标准同前道岔整流匣作业指导书名 称器 材 检 修程 序作 业 项 目标 准一、准备工作万用表、防雷元件测试仪、整流匣筛选测试台二、外部检查1、检查外壳无破损、无锈蚀2、检查引线无过流发硬、破皮现象3、检查线环、引线及焊点1、线环完整无裂纹、无锈蚀焊接牢固，焊点饱满，无假焊2、引线与外壳接触无磨卡，螺丝紧固，压片完整，作用良好4、检查电路板无破皮翘起现象，元件焊接牢固，焊点光滑饱满5、检查电阻电阻脚无松动、假焊，不得有直角弯，外皮无裂纹、起泡漏铜线的现象（提速道岔整流匣）6、检查电阻支架及螺丝检查电阻支架与电路板固定螺丝无松动，弹簧垫片齐全，套管齐全（提速道岔整流匣）7、检查标识标识清楚，有筛选标记三、检修测试1、测试整流元件正向电阻值用万用表R100档，黑表笔接红引线端、红表笔接白色引线端，测得电阻值符合标准1、ZG-95/0.04型整体输出电阻（用35型万用表R1K档位）为18-19K，反向电阻无穷大2、防错半波整流器（ZFB-1、ZFB-2型）：整体输出电阻（用35型万用表R1K档位）为40-45K，反向电阻无穷大3、提速道岔整流匣（角型）、ZLQ（KZ）-TDC整流器：二极管管型1N5408、四只管的测试标准）单个二极管正向电阻值（用35型万用表R100档位）为650-850，整流匣整体测试电阻2.4-2.7K，反向电阻无穷大2、测试二极管的反向漏电流将测试夹黑色（电源负极）、红色（电源正极）分别与二极管的阳极、阴极连接，接通电源，将防雷元件测试仪电压旋钮调至额定值，按下漏流测试按钮，读取数值即二极管的反向漏流反向漏流为零3、用整流匣筛选测试台测试整流匣的端电压和电流将测试台电源引线正、负极分别连接整流匣的正、负极，打开电源开关和数字万用表的开关，逐渐升高调压器的电压达到AC110V为止，扳动开关2，读取数字表上的电压、电流值，即为整流匣的端电压和电流值1、ZG-95/0.04型，防错半波型整流器（ZFB-1、ZFB-2型）：测试端电压为AC33-34.5V，电流为AC84-86mA2、提速道岔整流匣（角型）、ZLQ（KZ）-TDC整流器：测试端电压为AC46-48V，电流为AC76-78mA三、检修测试4、测试电阻（提速道岔整流匣）用数字万用表阻档测试电阻值60010%5、测试合格后填写测试记录（微机存）数据准确四、验收验收员对上述各部特性进行逐项验收，验收合格后在任务单上签字标准同前电解电容作业指导书名 称器 材 检 修程 序作 业 项 目标 准一、准备工作LCR数字电桥测试仪、电解电容漏电流测试仪、万用表、红漆二、外部检查1、检查电容外观电容外观无鼓包、外皮破损现象2、检查标识标识清楚三、检修测试1、电解电容的容量测试用LCR数字电桥测试仪，正确连接电容的正极、负极，测试主参数显示窗为电容的容量容量的测试标准：标称值的-10%，标称值的+20%2、漏电流的测试用电解电容漏电流测试仪，根据极性连接，左为正极，右为负极根据电容的容量选出充电时间和电流预置参数调节旋钮“电压调节”升到电容的额定值电容充电，待数值稳定，此时显示为电容的漏电流测试完成后进行放电漏电流的标准：电容容量50uF，漏电流25uA电容容量50-500uF（含500uF），漏电流50uA电容容量500-1000uF（含1000uF），漏电流100uA电容容量1000uF，漏电流500uA三、检修测试3、批量电解电容测试新进批量的电解电容应按以上标准进行测试，并填写“电解电容批量筛选测试记录”并在备注上标出批量的合格率单个电解电容用在某种器材上整体使用时，要进行单个复测和组合在一起后的测试，并填写“电解电容测试记录”合格率低于95%，成批返回厂家四、电容标识1、记录上必须记载器材的编号做到一一对应，在电解电容外壳顶端处点筛选标记2、根据电解电容的发放地点进行标识标识准确，不错不漏五、验收验收员对上述各部特性进行逐项验收，验收合格后在任务单上签字标准同前防雷元件作业指导书名 称器 材 检 修程 序作 业 项 目标 准一、准备工作防雷元件测试仪二、外部检查检查外观完整，与内轴两极无松动，内轴光亮无锈蚀外观良好，无破损残缺三、检修测试1、采用防雷元件测试仪，将被测试的防雷元件两极接到测试仪的两个测试夹上。测试仪的波段开关置于600V（150V）档位，调整电压旋钮，使电压表指针指向470V（100V），按压漏电流测试开关，测试漏电流防雷元件的型号：MYL2-470V/10W（MYL2-100V/10W）漏电流标准小于1