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文档简介
专项安全施工组织设计 工程名称:即墨大信中学、中心幼儿园 施工单位:青岛即建建设集团有限公司 编制日期: 2011年4月6号一、 工程简介(一)工程概况即墨大信中学、中心幼儿园工程位于即墨蓝鳌路以北,大信政府以西。(二)建筑特征1、建筑面积及基础 本工程总建筑面积约13513M2,基础为柱下独立基础及墙下条形基础。二、施工方案1、详细掌握施工图纸和施工现场情况,做好施工前的准备工作(技术准备、施工现场准备、机具和劳动力准备),确保工程的顺利开工。2、根据工程布置特点和工期情况,本工程拟按4台QT31.5臂长38M的塔式起重机,为主体、屋面施工及外墙装修的垂直运输工具。工程装饰时安装5台外用电梯,作为人员、内墙及地面的运输工具。3、由于工程的工期紧、工程量大,施工时要采用流水作业的工作方法,各工种穿插作业相结合加快施工进度。工程基础土石方工程采用挖掘机挖掘,人工清理平整基底的工作方法,采用挖掘机回填,以缩短工程工期。4、按照“先地下、后地上、先结构、后装修”的原则,本工程确保的施工工序为:基础工程 回填 主体工程 屋面工程 装修工程 地面工程 门窗工程 精装修(涂料) 竣工清理。5、建筑物四周防护随工程进度,主体砌筑用钢管做双排脚手架,封随层安全网,外封密目网,内面及底面封竹排板,安全网随层设置,以保证施工安全。工程开工后,应浇筑180MM厚的砼路面作为工程施工通道,(长度见施工现场平面布置图),并做长15M、宽6M的砼平面180MM厚作为工程用砂、石子、水泥等材料的堆放场地存料平台。6、施工用水施工现场用水为自来水,五个水箱盛水作为施工用水,采用架空水箱,利用水压作为压力输送到各用水机械边,水管采用50镀锌管,5个出水闸门。三、施工计划1、 施工进度计划控制工程计划2007年11月9日开工,2008年12月27日竣工。(1)基础工程2007年11月9日2008年1月25日。(2)主体工程2007年11月20日2008年4月25日。(3)外墙工程2008年5月15日2008年6月30日。(4)屋面工程2008年4月25日2008年5月15日。(5)内墙工程2008年6月10日2008年8月10日。(6)地面工程2008年8月20日2008年9月30日。(7)门窗工程2008年9月30日2008年12月10日。(8)竣工清理2008年12月10日2008年12月27日。(9)竣工验收2008年12月27日。2、 劳动力计划该工程工程量大,施工期间各工种进行流水作业穿插施工,充分利用多投入劳动力的方法,昼夜施工,以达到加快工程施工进度,缩短工期的目的。(1)主要劳动力需用量计划表 部位人数工种基础主体木工60150钢筋工100120砼工8060抹灰工80150瓦工8080管道工1030油工1030普工3040电工88塔吊工88信号工663、 机械计划 机械计划表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)备注1塔吊QTZ31.552252砼搅拌机JZC35045.543砂浆搅拌机Sh-20044.444圆盘锯50043.045钢筋调直机TQ4-835.536钢筋切断机GQ40B33.037钢筋弯曲机GW4033.038对焊机UN1-1005509电焊机AX7-300523.4510卷扬机1-3T22.8211插入式震动器HZ-50301.13012平板震动器PZ-5010101013蛙式打夯机HW-60102.81014潜水泵QY-3.5以内102.21015挖掘机EX300416自卸汽车20T1017地泵HBTS80590518经纬仪DJ-6519水准仪M12520砼泵车HTB-800221施工电梯54022室内外照明504、 施工用水现场用水甲方已接入自来水,现场布置5个蓄水水箱,用于存储施工用水。选用DN50PVC管地下敷设。5、 施工用电计算由建设单位接至施工现场,单独设配电箱,施工及照明用电,由施工单位自行引至各用电处,用电负荷如下:(1) 塔吊:5台*28KW=40KW(2) 井架:5台*8KW=40KW(3) 钢筋弯曲机:4台*3KW=12KW(4) 钢筋切断机:2台*3KW=6KW(5) 电锯:2台*3KW=6KW(6) 水泵:3台*4KW=12KW(7) 电焊机:2台*12KW=24KW(8) 照明用电:100KW(9) 施工总用量:515.19KW(10) 临时用电选用BX铜芯电缆:S=25*3+16*1(11) 总配电箱至工地分配电箱采用铜芯电缆 BV5*16=240m。(详见施工平面布置图)6、 临时设施:(详见施工平面布置图) 名 称 数 量 名 称 数量会议室 54M2饮水室 18M2标养室 18M2卫生室 9M2值班室 27M2办公室 36M2仓 库 36M2浴室 80M2吸烟室 9M2 四、施工准备1、 施工现场准备 (1)按照山东省建筑施工安全文明卫生工地管理规定对施工现场进行围挡,围挡高度不低于2.5米,且要抹灰刷白,书写标语美化墙面。 (2)按照组织设计的布置完成临时设施(包括宿舍 、伙房、办公室、娱乐室、警卫室、茶炉、淋浴室以及材料库,钢筋加工棚等)。(3)完成施工场地内临时水、电的管线敷设和临时道路的修筑,场内道路应坚实、平坦、整洁。(4)按标准要求设置工程标志牌(工程概况牌、十项安全技术措施牌、安全生产日历牌、文明卫生守则牌、社会监督牌和施工现场平面、效果图)。2、 技术准备 (1)由工程技术负责人组织有关技术、质量管理人员,熟悉施工图纸,了解设计意图,进一步弄清工程特点,将图纸中存在的漏、错、碰、缺以及不详问题,详细记录,会审时交设计给予明确答复,将问题消灭在开工之前。 (2)以施工验收规范、质量检查标准、操作规程为指导文件、结合工程特点,作好各分部分项工程的技术交底和技术安全交底 ,以便指导施工,规范作业。(3)按规范规定及市质监站有关要求,做好材料的试化验和砼、砂浆的试配工作。3、 物资准备 (1)按施工图预算的用量和图纸的结构布置,将预制构件的型号、尺寸、规格、数量编出明细表,及时委托加工,并制定出构件进场计划。 (2)按施工组织设计的布置,计算出施工现场用水、用电的管件、电缆、电线,配电箱、开关箱以及夜间施工的照明灯具等详细用量,及时购置,确保工程需求。(3)落实地材(砖、砂、石子等)的产地、厂家及货源情况,保证准时足量供应。(4)进一步落实施工机械设备情况,按照施工组织设计的计划用量,逐一进行核实,并预先作好检查、维修保养工作,保证做到随调随供。特种作业人员管理制度 1、凡属国家规定内的特种作业人员(如:电工、电焊工、登高架设工、塔吊工、施工用电梯操作工、机械工等工种),必须按国家建设部规定要求持证上岗。 2、特种作业人员,除应接受三级安全教育外,还应再接受对特种作业人员的专门针对性的安全教育,严格安全技术操作规程,并经有关培训部门培训考试合格后,凭操作证方可上岗工作。 3、特种作业人员由企业每年进行一次复审教育和参加体检,由企业安全部门负责进行考核,自发证之日起每两年到发证机关进行复审考核。 4、工种发生变化时,应经企业安全等有关部门同意、备案,一般工种转变为特殊工种时,应接受特殊工种安全技术教育,经有关部门考核合格后方可持证上岗。 5、特种作业人员必须要责任心强,熟练本工种业务技术和本工种安全知识和检查标准与操作规程,不冒险蛮干,发现问题及时处理。 6、特种作业人员必须保存好自己的上岗证件,如有丢失及时汇报。7、 凡特种作业人员必须遵守以上管理制度。工伤事故报告调查处理和统计制度 为保障广大职工的身心健康,确保安全生产的顺利进行,特制定以下制度。 1、教育广大职工,认真学习部颁发的“一标,三规范”和省颁发两个条例,及上级主管部门颁发的有关安全法规文件,努力搞好安全生产、文明施工,杜绝不安全因素的发生。 2、项目部、栋号、各班组各级做好各种安全检查,对查出的安全隐患按“三定”的原则进行整改,合格后方可继续施工,对重大险情要及时进行整改抢救,或组织有关部门协助处理,记录要详细。 3、对已经发生的事故要在规定的时间内上报公司,和上级有关部门,并积极组织有关人员进行现场急救或送医院急救。 4、积极协助做好上级调查组的工作,并按“四不放过”原则进行处理。 5、要做好对广大职工的教育,以杜绝事故的发生,改善工作的安全防护设施,力求牢固、可靠、适应、耐用。安全防护、临时设施费与准用证管理制度 1、安全防护、临时设施费合理制度。 2、贯彻执行山东省建委、计委、财政厅98年9月的鲁标字(98)13号文下发的文件和青岛市建安下发的文件通知等。 3、开工前施工组织设计中必须详细编号,安全防护用具及临时设施费用使用计划,落实资金到位情况。 4、把好防护用品的质量关,严禁假冒伪劣产品入场。 5、端正工作态度,正确利用、使安全防护用品和安全防护设施,确保工人的安全。 6、拒绝无“三证”防护用品进场。 7、提高认识,加强领导,购买物品要到省市地安监部门指定地点购买,具备推荐证。 8、要做好各级的工作,争取建设单位理解,获得多一些的资金,把安全工作做好。 9、按规定及时填写“安全防护及临时设施费的统计表:,考核使用情况,专人填写,安全员负责监督。 安全准用证管理制度 1、执行山东省建筑施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理办法,从事防护用具的生产厂家必须取得安全准用证,否则施工现场不得使用。 2、提高坚持准用证制度的认识。 3、不买、不租、不使用无准用证的安全防护用具及机械设备。 4、对假冒伪劣防护用具及机械设备要各级抵制,配合安全主管部门打假。 5、安全防护用具及机械设备的采购、租赁,使用要定人、定责任,把好各个关口,做好预防事故工作。安全防护用具及机械设备准用管理 1、认真贯彻执行山东省建筑施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理办法,加强企业、项目部对“安全准用证“的管理和使用情况。 2、开工前要按规定选用有“安全准用证“的防护用具和机械设备。 3、对新安装的起重机械和其他机械设备和机具都要经安全监督部门检测领取“安全准用证“方可使用。 4、凡在施工现场的防护用具、机械设备的准用情况都要在“安全防护及机械设备准用登记表“中登记。 5、表内登记内容要齐全、真实、详细,字迹清晰。 6、各种数据要齐全,并附表后存档备查。 7、“准用证”件必须专人管理,严禁涂改、转让、外借,准用证必须专一,不能移入其他机具。 8、对查出的违纪事件从严处理,协助有关部门做好打假工作。起重工安全操作规程 1、起重指挥应有技术熟练,懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做准确、宏亮和清楚。 2、80吨以上的设备和构件,风力达5级以上时,应停止吊装。 3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 4、使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。 5、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象应及时,降低作用标准或报废。 6、编结绳扣应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于30MM,用卡子连成绳套时,卡子不得小于三个。 7、地锚应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线情况,应及时报告施工单位负责人采取措施。 8、使用绳卡,应将有压板的放在长头一面。 9、使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。 10、用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。 11、使用开口滑车必须扣牢,禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。 12、起吊物件应合理设置溜绳。架子工安全操作规程 1、钢管脚手架应用外径48mm,壁厚33.5mm的钢管,长度以46 m和23 m为宜,有严重锈蚀、弯曲、压偏或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度为2030厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横杆不得使用,板的两端2厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。 4、脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.2米。小横杆间距应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 5、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于240 mm,伸出大横杆外不得大于10 mm,通过门窗口和通道时小横杆的间距,大于1米应绑吊杆,间距大于2米时,吊杆不需加设顶撑。 6、180mm厚的砖墙,空斗墙和砂浆标号在100#以下的砖墙,不得使用单排脚手架,脚手架的负荷量、平方米不得超过270公斤,如果负荷时必须加大,应按照施工方案进行架设。 7、脚手架两端、转角处以及每隔67根高杆应设剪刀撑和支杆,剪刀撑与支杆与地面的角度应不大于60度,支杆底端埋入地下不小于30厘米,架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。 8、架子的铺设宽度不得小于1.2米,脚手架须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手架搭接时不得小于20厘米,对头接时应架设比排小横相,间距不大于20厘米,在架子转弯处脚手架应交叉搭接,垫平脚手板应用木板,并且要钉牢,不得用砖垫。 9、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外地块脚手板时,必须挂牢安全带。 10、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于1:3,防滑条的间距不得大于3厘米。 11、脚手架外侧,斜道和阳台要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。 12、在门窗洞口搭设挑架,斜杆与墙面一般不大于3度,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗台板、窗檐角线等地方,墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不小于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣,同时要设防护栏杆。13、脚手架拆除,周围应设围栏和警戒标志,并设专人看管,禁止入内,拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。 14、拆除肢手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。 15、拆下的脚手杆、脚手板、钢管扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下。电焊工安全操作规程 1、电焊外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。 2、电焊机要设单独开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套,侧向操作。 3、在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 4、严禁在带压力的容器或管道上放焊,焊接电的设备必须先切断电源。 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器必须可靠,接地通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。 6、手把线地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。 7、更换场地移动把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。 8、雷雨时,应停止露天焊接作业。 9、施焊现场周围应清理易燃易爆物品,或进行覆盖隔离。 10、工作结束应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。基坑土方开挖高层建筑基坑工程的土方开挖,在设法解决了地下水和边坡稳定问题之后,还要解决土方如何开挖的问题,即选用什么方法、什么机械、如何组织施工等一系列问题。在基坑土方开挖之前,要进行详细的施工准备工作,在开挖施工过程中要考虑开挖方法和人工开挖和机械开挖的配合问题,开挖后还要考虑对一些特殊地基的地基处理问题。1.3.1施工准备工作基坑开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容:1查勘现场,摸清工程实地情况。 2按设计或施工要求标高整平场地。3做好防洪排洪工作。4设置测量控制网。5设置就绪基坑施工用的临时设施。1.3.2机械和人工开挖在开挖施工过程中人工开挖和机械开挖的配合问题一般要遵循以下几条原则和方法:1对大型基坑土方,宜用机械开挖,基坑深在5m内,宜用反铲挖土机在停机面一次开挖,深5m以上宜分层开挖或开沟道用正铲挖土机下入基坑分层开挖,或设置钢栈桥,下层土方用抓斗挖土机在栈桥上开挖,基境内配以小型推土机堆集土。对面积很大、很深的设备基础基坑或高层建筑地下室深基坑,可采用多层同时开挖方法,土方用翻斗汽车运出。2为防止超挖和保持边坡坡度正确,机械开挖至按近设计坑底标高或边坡边界,应预留8050cm厚土层,用人工开挖和修坡。3人工挖土,一般采取分层分段均衡往下开挖,较深的坑(槽),每挖1m左右应检查边线和边坡,随时纠正偏差。4对有工艺要求,深入基岩面以下的基坑,应用边线控制爆破方法松爆后再挖,但应控制不得震坏基岩面及边坡。5如开挖的基坑(槽)深于邻近建筑基础时,开挖应保持一定的距离和坡度,以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。如不能满足要求,应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。6挖土时注意检查基坑底是否有古墓,洞穴,暗沟或裂隙、断层(对岩石地基)存在,如发现迹象,应及时汇报,并进行探查处理。7弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度,边坡坡度和土的类别确定,干燥密实土不小于3m,松软土不小于5m。8基坑挖好后,应对坑底进行抄平,修整。如挖坑时有小部分超挖,可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。9为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工,如不能立即进行下一工序时,应预留1530cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。1.3.3地基局部处理对于基坑开挖过程中或开挖后遇到特殊地基问题要进行地基局部处理。外脚手架搭设拆除方案 该脚手架主要用于外墙围挡防护,兼作工程装修支撑工具,其搭设方式采用装修式单排外脚手架,使用的材料为无弯曲裂缝、压偏和无严重锈蚀的48mm钢管,玛钢(合格)扣件(十字卡、接卡子、转卡子)等。 一、搭设标准: 1、根据现场和平面布置图,在建筑物四周距墙体1.2米处搭设,架体四周外侧0.5米处作排水沟。 2、清除施工现场建筑物四周杂物,平整、夯实保证基础坚实稳固,排不畅通,综合考虑,通道口、接料口、预留洞口和墙体预留架子眼的位置,合理排杆,确保立杆的间距,立杆的间距要均衡、美观实用、经济,横向1.21.5米,纵向1.5米,立杆的搭接每相邻两根要交差对接,其高度必须超出操作平面1.21.5米,起脊屋面要超出操作平面1.51.8米,整个架体立杆的垂直度必须控制在1/200以内,立杆要设置杯口底座,(钢制)底座下面要垫木方,通长板连接而成厚度不少于6CM,且无弯曲、腐烂。 3、大横杆:必须保证水平,相邻两根的接搓不同时出现在两杆相邻的立杆之间,端部外出12CM,大横杆的间距为1.5米,在扫地杆上方第一步大横杆间距,由实际情况决定1.5米。 4、小横杆的间距为1.5米(操作平面以下部分可不全部设置,外出架体12CM)。 5、扫地杆必须水平,搭接两米以上,距地踯控制在18CM以内,错层连接要有两个搭接间距,连接要牢固,可靠有效。 6、剪刀撑:架体两端、转角处和每隔46根立杆设置角度45度,跨剪至六根立杆,下端距地50CM,剪刀撑架设,必须到顶(架体顶部),剪刀撑设在立杆的外侧(大横杆设置在立杆内侧),在与立杆交接处和两根剪刀撑交接处,必须用扣件固定牢,剪刀撑搭接60CM。 7、架板随施工层必须满铺,设踢脚板,板互相连接处要用绳索扎牢,无探头板,采用无裂缝、扭曲、腐烂的5CM厚的杉木、松木板,且承载力270KG/M2 。 8、密目网安全网必须具备省安检推荐证、合格证、密目网的连接用合格的系绳,严禁用铁丝绑扎,张挂在架体的内侧,随施工进度的随层网,网内严禁有杂物,网与网的连接要牢固、可靠、无漏洞,重叠处30CM,严禁使用丙伦氯伦和未经试验合格旧网。 9、外脚手架的立面图、平面图、拉结点详图等见附页。 二、安全技术措施 1、特殊作业人员必须熟悉部分规范和本工种安全技术操作规程,及安全岗位责任制要求,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,强化自我安全防护意识。 2、架设人员必须由上级主管部门经专业培训合格后方可持证上岗,定期体检。 3、作业人员必须上岗着装正确,禁止嘻闹、串岗。严禁酒后带病疲惫上岗,岗上要集中精力,工作兢兢业业。 4、严禁在未经许可的情况下,私自拆除安全防护设施和警示、标志,不准私自变更标志、位置,在危险区域必须正确加设安全防护及警示标志,夜间设红灯示警。 5、严格执行本工程安全技术交底和操作规程,在大雾、雨雪、级以上大风等恶劣天气,严禁从事高处作业,工作时,动作要协调,配合默契,信号要统一规范,标准清晰、准确。 6、严禁从高处向低处抛掷物品工具,工具用完后,要存放入工具袋内,确保安全生产、文明施工。 7、必须正确使用“三宝”和其他劳保用品,质量必须合格可靠、耐用。 8、严禁违章作业,违章指挥,违犯劳动纪律等“三违”现象的发生。 9、作业人员要严格遵守各种规章制度。 10、做好班前检查,班后交接制度,各种记录齐全,详尽。 11、积极开好班前会,积极参加各种有意义的安全生产,文明施工活动,积极开展劳动竞赛知识问答和其他社会有益活动。 12、上岗前必须对使用的架板,临时支撑进行检查,并做好的防滑工作。 13、作业人员严禁在架体处侧随意上下攀登。脚手架搭设方案 1、西韩村整村改造左岸风度三标段分地下、地上两个部分,针对该工程造型复杂,给脚手架搭设带来一定难度,我们制定详细的施工方案,确保脚手架达到优良标准。 2、脚手架各项物资、材料已具备齐全,脚手架随楼层的加高,及时搭设。 3、平整建筑物周围场地,有障碍物要拆除,搭设范围的地基要夯实整平,做好排水处理,挖好排水沟。 4、以搭设脚手架为主,密目网和平网密切配合,穿插作业的施工方法。 5、准备各项物资、材料,必须具备合格证,推荐证及各种物理试验,不合格产品不使用。 6、脚手架要严格按操作规程和技术规范进行搭设施工荷载不准超过规定值。 7、搭设前,对底座、钢管、扣件要进行检查。钢管要平直,扣件和螺栓要光滑、灵活,变形和损坏严重者不应使用。 8、搭设时,立杆竖直,架子底垫以木板或垫块,相邻两根立杆接头应错开50cm。 9、按照规定凡4m以上在建工程,必须随施工层支3m宽的安全网,并在建筑物二层位置,固定王码电脑公司软件中心道36宽的安全网。 10、操作人员认真学习脚手架的施工规范和标准,落实各项岗责任制,进行详细的技术交底,以此指导施工。 11、为保证脚手架的整体性,应沿架子纵向每隔30m设一组剪刀撑,剪刀撑斜分别扣在立杆上与大横杆上或小横杆伸出部分上,钢管与水平方向呈现45度60度夹角,最下一对要落地。 12、脚手架搭设完毕,组织有关人员进行验收,达到优良标准,方可进行下一步工作,如不符合要求,拆除重新搭设。 13、脚手架的拆除顺序,与安装顺序相反,按膀逐层向下的顺序进行,拆除时,周围设围或警戒标志,专人看管,禁止入内,自上而下,一步甭清,禁止上下同时作业。 14、按照进度计划,合理科学地按排劳动力,确保进度走在计划前面,必要时,申请夜间施工,加班加点,提高工时。 15、施工要点: 大横杆在每面脚手架范围内的纵向水平低差,不宜超过一皮砖的厚度,同一步内外两根大横杆的接头,应互相错开,其水平距离,不宜小于50cm。 小横杆可紧固于大横杆上,靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上,各种杆件相交伸出端头,均应大于10cm,以防滑脱。 扣件连接时,螺栓的松紧程度,必须适度,用测力搬手校核力距,以4050为宜,最大不超过60nm。 剪刀撑两根斜杆两端扣件与立杆交点的距离不宜大于20cm,下端斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm。 为防脚手架向外倾倒,每隔3步和5个跨间距离应设连墙杆。 脚手架在门洞通道处,应使部分立杆及大横杆挑空的立杆、大横杆用扣件连接,使上层荷载通过八字撑传到地面。 脚手架搭设高度高于邻近建筑物时应有防雷措施,钢脚手脚的防雷措施是用接地装置与脚手架相连接,一般每隔50cm设置一处。 高层建筑施工,除在底层固定一道安全网外,一般每隔四层还要固定一道3m宽的安全网。 施工中要保证安全网完整有效,受力均匀,网内不准有杂物,两网搭接要严密。 照明电线不要缠绕在钢架子,电动机具必须与钢架子接触时,要有良好绝缘,以防架子传电。塔吊安装与拆卸方案 A、安装 一、架设前的准备 1、根据总平面布置图的塔吊架设位置,保证有足够的运输、装卸作业空间,清除周围的障碍物。 2、基础地面夯实,确保其耐压力不小于20TM2 ,砼基础采用整体式现浇,按照安装说明中要求予埋铁件或螺栓,砼标号为C30,并配置钢筋。 3、检查清点塔吊的所有结构件,零部件应齐全完好。 4、准备好吊装设备、工具和索具。 5、做好塔吊架设人员的组织与指挥工作,由机械科亲临现场指挥。 6、注意天气预报,风力不能大于4级操作。 二、架设程序及调试 1、底架安放。把底架安放在砼上用销轴联系起来,用水平仪找平,底架与销轴间用铁板调整,然后用螺栓将底架与垫块紧固在一起,所有螺栓、销轴在使用前均应涂润滑油一层。 2、将每4片标准片组装成标准节,并在标准节上中部连接成一根水平斜腹杆,所有连接件涂润滑油一层。 3、按标准节的顺序,将2个标准节安装在水平底架上,要求斜腹杆同向布置,并安装上四个斜支撑杆。用经纬仪按垂直位置找正塔身,塔身的垂直度为2MM,然后安装砂箱压重。 4、架设塔身到第九个标准节,水平斜腹杆同向布置,紧固所有连接螺栓,塔身垂直度为10MM。 5、按照下转台、回转支承、上转台的先后顺序分别架设到塔身等结构上,并紧固螺栓。 6、架设塔帽,予先把平衡臂第一节柱重拉杆,起重拉杆 的第一节拉杆安装到塔帽上,然后将塔帽架设到上转台结构上部固定好,注意塔帽的方向,使直边朝向上固定节的滑轮一边,并将回转机构上临时线。 7、平衡臂架设。在地面上将起重机构、电气箱、拉杆安放固定在平衡臂规定的位置上,将平衡臂吊起一个角度,用卷扬机将臂架拉起,连接上拉杆然后,拆除滑轮及钢丝绳,再利用回转机构将平衡臂转到方便起重臂架设的位置。 8、起重臂架设。将起重臂拼装完,装上小跑车,按图示穿绕牵引绳并拉紧后将小车移至臂根处固定,再将起重臂拉杆安放在臂架上部并固定好,将臂架吊起使根部铰点固定在上固定节上,然后将臂架拉起一个角度,再用卷扬机将臂架拉起连接上拉杆。 9、配重块安装。利用自身的起吊机构和配重架将四块配重块吊起到相应的安装位置,穿上支承杆,固定好。 10、安装驾驶室。将驾驶室内的一切设备安装齐全,座椅固定牢,然后将驾驶室吊起安放在上转台侧翼的固定位置。 11、穿绕起重绳。将起重绳未端固定在起重臂前端的拉力传感器上。 12、安接线图接通各部位电源线。 13、安装好平衡围栏,围栏之间用来板固定好。 14、检查所有紧固件有无遗漏,松动各拉杆受力是否正常。 B、拆卸 1、准备好拆卸所用工具,凡塔吊操作者须系安全带并将所有工具装入工具袋内。 2、凡参加高空作业者一律不准饮酒作业,拆卸下的大件应用自身的塔吊装置吊下,标准节应利用绳索绑牢固定后慢慢放下,塔吊下部3M范围内不得站人。 3、凡有恐高症、高血压等病症的人员一律禁止高空作业。 4、不得穿拖鞋、易滑鞋、带钉鞋进入现场。 5、先拆卸(切断电源)后拆下起重绳。 6、依次用卷扬机放下驾驶室、配重块。 7、起重臂的拆卸应由二十人用绳索拴住前端,由专人组织并指挥配合卷扬机,将后臂慢慢放下,放到地上后将移至拆卸区,分段拆卸。 8、按照上述规则同样拆下塔帽与平衡。 9、标准节拆卸后,应用绳索拴住一端另一端慢慢放下,塔吊底部由专人接物,接到后应迅速离开不得在拆卸区逗留时间过长,架上操作人员不得将边铁随意往下扔。10、全部构件拆卸完成后,应进行清点,齐全后装车运回。塔吊回转防碰撞措施1、现场设有专人指挥塔吊起落。2、两部塔吊高低错位,不在同一高度,高度差值为3米。3、两部塔吊同时作业时,一部塔吊顺时针回转,另一部塔吊逆时针回转。4、塔吊工必须明白信号指挥工手势,工作期间注意力要高度集中,酒后严禁作业。5、信号指挥工必须让塔吊在转回时,错开时间,以防前臂碰撞。物料提升机安拆方案1安装 1.1安装吊篮,吊篮与地梁对中后,调整水平度,四角垫好垫牢。吊篮骨架内竖向铺设5cm厚木板,应铺严,并做好压重。 1.2安装架体杆节,两边的杆件用M1230螺栓与地梁连接,第一节连接后,测量其垂直度,其偏差不应超过3,用加垫法调整。吊篮导靴与导轨的摩擦面间隙一面应控制在0-2mm以内,以防间隙过大,产生脱轨现象,第一节安装好后,临时用铅丝将吊篮立柱和杆节绑牢。1.3安装第二节,检查两导轨之间必须和底节一致,误差不超过5mm,紧固螺栓,做好斜支撑后,将两支柱横向水平连接成一体,进行加固。两边立柱应交替进行往上安装,所有节点螺栓必须紧固,不得漏装。 1.4安装前,首先检查提升机架体的垂直度,导轨的平行度,导轨对接点的错位差,连墙件的设置间隔是否达到安全技术规范标准,能否满足吊篮升降时的强度刚度和稳定性的要求。 1.5调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨角面的间隙,达到设计要求后,再安装两对楔体组件。 1.6楔体组件必须安装在升降机吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平面上,将楔体提到上止点就位抱合后,再将楔体座焊接在槽钢柱体上,焊接必须达到设计要求。 1.7安全断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合,安装好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮后盖及座体轴向间隙一致。压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于或等于0.1d(d是钢丝直径),四级调整一致。 1.8安装杠杆,连接铰链。 1.9摇臂铰链机构,按图样尺寸位置安装后,转动应灵活,臂板中心线角度应一致。当升降动滑轮轴提升到座体顶点时,用调节螺
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