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施工组织设计目 录第一章 编制依据和编制说明61.1施工组织设计编制依据61.2编制说明7第二章 工程概况82.1工程简介82.2 工程范围82.3 系统简介8第三章 施工总体部署113.1. 施工组织措施113.2. 项目组织机构113.3 消防安装工程管理班子结构:123.4. 施工准备及措施163.5. 施工管理及措施18第四章 消防水系统安装204.1 施工一般步骤204.2 施工工艺流程204.3 施工方法及质量要求204.4 管道连接工艺方法204.5. 自动喷水灭火系统安装方案234.6. 消火栓系统安装方案264.7 泵类安装方案274.8 试压、冲冼27第五章 火灾自动报警系统安装295.1. 施工一般步骤295.2. 施工工艺流程295.3. 施工方法质量要求295.4. 配管、布线及要求305.5 桥架安装325.6 管内穿线335.7 电缆敷设345.8. 设备安装355.9. 系统接地装置安装39第七章 消防系统检测和调试方案407.1. 消防系统检测和调试的依据407.2. 检测调试前需具备的条件407.3. 火灾探测器测试407.4. 消火栓调试407.5. 喷淋系统调试417.6. 火灾报警系统427.7. 消防联动控制调试43第八章 组织措施458.1 项目部质量保证体系458.2 施工质量管理体系458.3 质量计划的要求468.4 文件和资料控制468.5 采购468.6 关键工序的控制468.7 特殊过程控制478.8 过程检验488.9 纠正和预防措施488.10 工程设备材料质量保证措488.11 对于消防水系统质量通病的预防498.12 消防电气系统质量通病的预防51第九章 节能专项施工方案589.1通风防排烟589.2消防水泵的选用599.3现场施工用电599.4办公纸张消耗59第十章 施工配合与协调6010.1. 与建设单位的配合协调6010.2与监理单位的配合协调6010.3. 与设计单位的协调6110.4. 安装与土建的配合与协调6110.5. 安装各专业之间的配合63第十一章 工期保证措施6511.1. 安装工程施工现场管理组织体系6511.2. 工期承诺6511.3. 施工管理制度6511.4施工技术制度6611.5. 主要施工机械设备配置6611.6劳动力调配计划6711.7. 施工进度计划6711.8. 管理人员及各技术工种工人状况(见附件二)、进场计划6811.9. 现场临设计划6811.10. 保证工期的主要措施6811.11. 安装工程冬、雨季施工措施69第十二章 质量保证措施7112.1. 安装工程质量保证管理组织体系7112.2. 质量目标及承诺7112.3. 质量管理组织措施7112.4. 质量管理技术措施7212.5. 原材料及设备的管理和检验7312.6. 工程质量的检验和监督7512.7. 成品保护措施与工程保管维修77第十三章 安全生产、文明施工及环境保护措施7913.1. 安全管理组织体系7913.2. 安全生产管理制度7913.3. 安全生产技术保证措施7913.4. 文明施工管理措施8113.5. 环境保护措施8213.6. 社会治安和安全保卫管理8213.7 施工总平面布置83第十四章 工程售后服务承诺和保证措施84第十五章 培训操作、维修、保养人员的计划89第十六章 现场施工机械临时用电施工方案90附件一 主要施工机械设备表9016.1 预计负荷:9116.2 雨季施工措施9116.3 安全用电91附件二 管理机构配备情况表93附件三 质量管理网络图94附件四 安全管理网络图95附件五 文明施工管理网络图96附件六 临时用地表97附件七 劳动力计划表98第一章 编制依据和编制说明1.1施工组织设计编制依据1.1.1 消防工程的施工招标文件及图纸会审纪要。 经过建设单位下发的设计变更及相关的审核意见书等文件。1.1.2 相关的设计图纸。1.1.3 国家颁发的有关施工及验收规范、标准。1.1.4 通用标准及规范(1) 建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001(2) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001(3) 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93(4) 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99(5) 施工企业安全生产标准 JGJ/T77-2003(6) 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004(7) 建筑安装工人安全技术操作规程 1.1.5 消防水系统安装工程施工技术标准及规范(1) 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002(2) 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005(3) 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97(4) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98(5) 自动喷水及水喷雾灭火设施安装 04S206(6) 消防水泵接合器安装 99S203(7) 室外消火栓安装 01S201(8) 室内消火栓安装 04S2021.1.6 消防自动报警系统安装工程施工技术标准及规范(1)建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002(2)火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-921.1.7 消防防排烟系统工程施工技术标准及规范 (1)通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002(2)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98(3)机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-981.2编制说明我们认真研究了工程招标文件、施工承包合同、图纸等相关资料,详细踏勘了施工现场,并依据国家现行的规范、标准及有关规定,结合本公司多年施工实践和相似工程施工经验的基础上,编制本施工组织设计。在此我们郑重承诺: 我们将组织强有力的项目管理班子,一流的施工技术人员,强化管理,精心组织,精心施工。并在总包管理单位的统筹计划下,配合各工种、各施工班组协调一致,虚心接受业主、监理、总包单位、质量技术监督部门的监督检查;保质、保量、保工期达到既定目标。第二章 工程概况2.1工程简介工程名称: 消防工程建设单位: 设计单位: 监理单位: 工程地点: 安全目标:重大安全事故为零质量目标:消防验收一次性合格进度目标:紧跟总包进度工程总面积: m2 .其中地下室总面积为 M22.2 工程范围 1、消防电工程:按设计图纸所示完成火灾自动报价及消防联动控制系统;2、消防水工程:按设计图纸所示完成消火栓系统、消防水喷淋-泡沫联动系统:范围为消防泵房工程、消火栓系统、消防水喷淋-泡沫联动系统之设备及管道供应及安装连同所需之预埋工程;3、通风系统:按设计图纸完成平时通风(包括一般区域及人防区域)系统连同所需之预埋工程;4、战时通风系统:按设计图纸所示完成人防战时通风系统连同所需之预埋工程。2.3 系统简介本消防工程设置消火栓系统、自动喷水灭火系统、自动消防报警系统、住宅楼层正压送风系统、地下室通风防排烟系统和人防通风系统。2.3.1、消防水系统:本工程消防设室内消火栓系统(流量20L/S)和闭式自动喷水-泡沫联用系统(流量30L/S)。1、1.消火栓部分:1.1.1、 地下室消火栓采用减压稳压消火栓;栓口压力减至0.25mPa;各系统分别设置水泵接合器。1.1.2、 消火栓箱采用连体式铝合金门,消火栓为SN65单出口消火栓,水枪口径Qz19,水龙带长25米,栓口离地1.10米,消火栓选用减压消火栓,箱内设紧急启泵按钮,下设灭火器箱,三具装。灭火器选用手提式4kg装磷酸铵盐干粉灭火器。消火栓型号SG24D65-P.(室内消火栓用水量为20L/s),室内消火栓 -1F21F层采用减压型消火栓外其余均采用普通栓口,减压型消火栓阀后压力为0.30MP。住宅部分消防箱采用双栓箱体,采用SG24B65-J甲型;18层以上为每个栓口设置一根消防立管。物业经营管理用房消防箱采用单出口消火栓带消防软管卷盘(JPS1.6,L=25m)型号SG24D65Z-J丙型; 消火栓箱内设消火栓泵设启动按钮;水龙带长25米,栓口SN65或SNJ65,水枪口径Qz19,栓口离地1.10米. 2.3.2、喷淋系统:2.1、 本工程共设7组ZSS150湿式报警阀,并配置泡沫联用设备,型号为ZP32/10,各层各分区设ZSJZ型水流指示器,水流指示器前阀门为信号阀;自喷喷头选用玻璃球喷头:有吊顶场所选用固定装饰型隐蔽喷头,无吊顶场所选用直立式喷头;喷头动作温度68、k=80,;宽度大于1200mm风管下增设下垂型喷头;立管最高处设自动排气阀,最低处设泄水阀,末端设试水装置。2.2、 (喷淋用水量为23L/s)按中危险I级设置自动喷水灭火系统,喷水强度6,作用面积2 。直立型喷头溅水盘距离楼板不应小于75mm ,且不应大于150mm。2.3.3、通风防排烟系统: 3.1、本地下室共分十五个防火分区。通风、排烟系统根据防火分区单独设置。地下汽车库的通风、排烟次数均为6次/h次;3.2、变配电及环网室设置机械排烟系统及补风系统,排烟量为60m /h,汽车库分别采用车道自然进风、机械送风的补风方式。自行车库的防火分区单独设置。自行车库走道设置机械排风和机械送风系统。3.4、地下汽车库排烟风机平时作通风排气运行,火灾发生时,切换为消防电源,作消防排烟运行。3.5、地下室通风风管采用不燃型玻璃钢制作,法兰链接,各排烟风机入口处均设置280度的排烟防火阀,地下室排烟风机采用落地安装的安装方式,落地安装的消防风机采用120*120*120厚的橡胶减振垫。3.6、地下室通风排烟管均为贴梁底安装,风管底净高度不低于2.3米,2.7、地下人防掩蔽区排风管和人防送风管共用,平时排风和战时送风通过平战转换进行切换。3.7、地下室自行车库风机平时做通风排气运行,火灾发生时,由消控中心切换风机电源,做消防排烟运行,同时打开送风机进行补风。3.8、高层电梯合用前室采用机械送风的防烟措施,防烟楼梯间采用自然排烟,风机设置于主楼屋顶。屋顶正压送风的风管采用无机玻璃钢风管法兰连接,前室每层设置多叶送风口一个,风口常闭。消防报警时可手动和电动打开报警层及其上下层正压送风口,同时联动启动消防风机,进行正压送风。火灾时打开着火层及相邻层的正压送风口进行送风。2.3.4、消防报警系统: 3.1、本工程地下室汽车停车数量865辆,属一类汽车库。火灾自动报警系统的保护等级按一级设置。系统由火灾自动报警系统;消防联动控制系统;火灾应急广播系统;消防直通对讲电话系统组成。 3.2、本工程在27#楼设置本区域消防控制中心,本区域所有消防报警线路均引自该消控中心。采用集中报警控制系统,为智能型二总线系统。3.3消防控制室的报警控制设备由火灾报警控制主机,联动控制盘,CRT显示器,打印机,应急广播盘,消防电话盘及电源设备等组成。消防控制室可接受感烟,感温等探测器的火灾报警信号及水流指示器,检修阀,压力开关报警阀,手动报警按钮,消火栓按钮的动作信号,可显示消防水池,消防水箱水位,显示消防水泵的电源及运行状况,联动控制所有与消防有关的设备。 3.4、在地下室及公用部位设置感烟探测器、手动报警按钮,消防广播、声光报警等,在消火栓箱内设置消火栓按钮。第三章 施工总体部署3.1. 施工组织措施7.1.1公司将调动各方力量迅速组建精干的安装工程项目班子,集合各安装专业中技术素质高,能吃苦耐劳的施工队伍,在总承包统一领导、统一计划、统一调度下圆满完成安装任务。7.1.2项目班子组建以后,立即针对该工程的特点,环境等实际情况制订出现场施工管理制度,各级人员的岗位职责和工程质量保证体系,确保高质量、高起点全面实现工程的预定目标。3.2. 项目组织机构1)、本工程项目将列为我公司重点工程项目,因此安排了专业技术力量强的项目部承担本工程项目的施工。2)、本工程项目经理为具有丰富实践经验的一级建造师 担任,项目技术负责人由我公司技术全面、施工经验丰富的 工程师担任;并配备相应的专业施工员、质量员、安全员、资料员和材料员。3.3 消防安装工程管理班子结构:总经理生产副总经理总工程师项目经理公司职能部门项目技术负责人总施工员资料员质量员材料员安全员通风施工员管道施工员电气施工员施工班组3.3.1项目经理岗位责任 贯彻执行国家和当地政府的有关法律、法规和政策、执行企业各项管理制度。 作为公司在施工现场的代表,负责组织管理项目施工,以保证项目施工满足合同承诺的要求。领导项目施工人员有序工作,全面履行合同,对项目的质量、工期、成本、安全、文明施工进行有效的控制,并对各项目标的实现负全面责任。 对项目施工工程质量负责,贯彻执行国家和上级机关及企业颁发的有关质量方针、政策、法令、规程、规范和标准,并对上级下达的质量指标完成情况负有直接责任。 负责组织建立健全项目质保体系,配备必要的资源,对项目的工程质量计划落实到位,制定项目经理部各级人员的质量责任制度。 掌握工程质量情况,参加质量工作会议和质量检查,负责职工质量意识教育,组织群众开展QC小组活动。 项目经理是项目安全生产第一责任人,对做好项目安全生产工作负领导责任,每周定期负责召开安全生产会议。 配合施工管理部门安排施工进度计划并组织实施,负责现场施工人员的工作安排。 根据项目成本控制人力、设备、工具等各项费用,节约材料积极采用新工艺、新技术、新产品、 做好项目成本核算工作,努力降低成本。 严格财务制度、加强财务管理、正确处理企业与个人的利益关系。3.32 项目技术负责人岗位责任 负责组织和管理现场所有技术人员和有关技术管理的现场活动。 组织项目部贯彻执行有关质量方针、施工规范等技术标准,起草项目有关技术的文件和管理制度。 协助项目经理处理施工技术问题,进行质量管理。负责新工艺、新产品、新技术的实施,并对实施效果做好跟踪管理工作。 主持项目图纸技术交底,参加图纸会审及质量计划的编制等施工准备工作。 组织职工开展全面质量管理活动,建立QC小组,实行质量目标管理。 组织分项、分部工程的质量检查、评定,单位工程的质量预检;负责检验技术管理工作; 组织不合格品(项)的评定,并按损失大小决定处置及上报;负责一般不合格品(项)的纠正措施制定并组织实施,参与较大不合格品的原因分析和处理。 指导现场施工员、质监员、资料员等人员的日常工作。 组织现场质量检查,协助和参与业主及上级组织的检查。 督促项目施工人员及时做好施工记录,质量体系运行记录,确保工程资料的齐全、正确。 督促现场施工人员对成品包装、运输、保护按施工技术文件及产品随机文件要求执行。3.3.3 各专业施工员岗位责任 对分管专业施工范围的工程进度、质量、安全、文明施工负责。 负责分管专业的工程施工,保证按时按定额要求完成施工任务,工程质量应符合设计和现行有关规定及标准。 协助项目经理编制总体施工进度,预测现场费用并编制报告。根据总进度要求提出劳动力、材料、设备等资源的需用量及进退场时间。 做好本专业的施工技术准备,向班组下达质量目标计划,进行分项工程的技术交底,检查、督促班组施工人员操作达到技术规范要求,并同步整理好各种质量记录。编制重点部位或分部工程的作业指导书,并组织实施。配合项目技术负责人工作,提出合理化建议。 组织进行分项、分部工程预检,并填写质量检验评定表;认可特殊过程、关键过程的操作人员并进行跟踪检查、指导;组织现场检验与试验工作,并做好记录;监督、指导施工人员对施工过程检验和试验的状态进行标识;参与不合格品(项)的原因分析、纠正措施的制订,并填写有关记录和组织实施整改;检查班组预防性措施的落实情况;确定成品保护的执行人员和方法;指导班组开展QC小组活动。3.3.4 项目质量员岗位责任 协助项目工程师贯彻项目质量目标,对工程质量负责,熟悉规范和标准,勤于检查,严于执行,及时发现并纠正工程质量问题。 督促施工班组认真进行工程质量的自检自查,消除隐患,杜绝质量事故的发生。 参与质量计划的编制工作;参与现场检验和试验工作;参与不合格品(项)的原因分析、纠正措施的制订;参与检查班组预防性措施的落实情况;参与分部分项工程预检;参与工程特殊过程的连续监督和控制;参加隐蔽工程验收和主要工序交接检验工作,对检查确认情况负责。协助项目工程师和施工员做好施工技术资料的原始记录和整理。 配合公司质监部门有关人员的现场检查,记录检查中的质量问题,督促施工班组按纠正措施整改。 督促、确认特殊工种持证上岗。有权制止违反设计、施工规范和施工工艺规定的作业。 宣传教育和提高职工质量意识,确保分部分项工程按质量目标的要求进行施工。应对项目工程质量管理工作提出合理化建议。3.3.5 项目安全员岗位责任 协助项目经理做好安全生产工作,贯彻执行劳动保护的法令、制度,落实项目安全技术措施。 负责施工场地安全措施的落实,对关键部位的安全施工进行全过程的监控。遇到特别紧急的不安全情况时,有权停止生产,并且上报项目经理。 熟悉安全生产制度和安全规范,勤于检查,严于执行,及时发现并消除安全事故隐患。杜绝安全事故的发生,对安全违章行为做好记录。 配合公司安全员的现场检查,记录检查中发现的不安全问题,并负责落实整改。 加强职工安全生产的宣传教育,指导班组的安全工作,指导检查班组安全交底工作,在项目部的组织下,对新进场职工进行安全教育。3.3.6 项目材料员岗位责任 严格把好材料的质量关,杜绝伪劣产品进入现场,同时对材料的价格、规格、数量、质保书等进行核验,保管好产品的合格证、质保书等质保资料。 做好材料的进出台帐,做到帐物相符。做好现场的材料供应工作,认真履行领料制度。 做到现场材料堆放整齐,挂牌示意,对不同状态的产品进行标识。 每月做好仓库材料的清查盘点工作,在当月25日前上报公司材料科。保持仓库整齐、清洁,随时做好防火防盗工作;认真做好易燃、易爆物品的保管、存放工作,配备必要的消防器材。 做好现场施工设备及大型工具的日常维护保养工作,并认真填报设备的完好率、利用率报表。认真填报甲供材料物资领用凭证。 设备材料到现场一天内,向施工员提供材料到货情况书面报告。对因为材料供应部门原因未能按时到现场的材料,应及时催货。 负责监督和组织现场剩余材料和废料的回收、堆放工作。3.3.7 项目资料员岗位责任 做好工程合同、施工方案、图纸、联系单的收发工作。 做好文件资料的登记、收发、编目、标识、回收、归档工作。 受控文件资料必须做好登记、传阅、归档工作。 要妥善保管文件资料,防止丢失或损坏,每年整理一次文件资料,被替代、失效作废文件资料上交发文部门。 文件资料需要借阅,办理登记手续,用后按时归还。 调离项目的人员,应及时交回领取的文件和资料3.4. 施工准备及措施主要准备工作计划一览表项 目内 容进场后几天内完成承办单位施工组织机构成立项目经理部,确定各班组及组成人员1公司、项目部施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施,并报审7建设单位、监理单位、公司、项目部方案编制与交底编写详细的施工方案,并向有关人员和班组仔细交底6公司、项目部材料计划原材料厂和各种半成品需求量计划4项目部图纸会审全部施工图3建设单位、监理单位、公司深化设计全部施工图15建设单位、监理单位、公司定位放线点线复核,建立平面布置的定位和控制细部4项目部平面布置按总平面图布置水、电及临时设施4项目部机具进场机械设备进场就位5公司、项目部材料进场部分急用材料进场5公司、项目部人员进场与教育组织劳动力陆续进场,进行三级安全技术教育3公司、项目部进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限6项目部质量安全交底明确质量等级特殊要求,加强安全劳动保护6项目部3.4.1施工准备1、熟悉工程现场总平面协商确定安装临设,接通水、电,落实材料堆放场地,办公用房,为施工作好前期准备。2、施工开始前工程项目负责人、技术负责人和各专业施工员先要做好图纸会审和技术交底工作,熟悉、吃透施工图纸,明确工程项目各分部(专业)安装的技术要求和质量标准。在图纸会审中对施工图纸不明之处或另有建议和意见,应及时同设计等有关部门进行商讨改正,以减少施工中的问题和矛盾。3、项目负责人及各专业施工人员在正式开工前,应在已经过会审的施工图的基础上,按本组织设计及图纸、规范要求,结合工程具体情况,进行三级技术交底,以便重点明确和掌握工程的技术和质量要求,施工的顺序和方法、进度和工作量以及安全技术措施等。4、根据该工程特点,对所要采用和执行的“施工及验收规范”和“质量检验评定标准”及其它相关文件,项目部应在正式开工前准备好需要的“规范”和“标准”等法规文件,作为指导项目现场施工依据和法则。3.4.2施工物资准备1、本工程作为公司的重点工程项目,拟在资源配备(人力、物力和财力)方面要优先考虑,项目在开工前要做好详细计划,以满足工程顺利开展。2、对安装所需的各种机械设备应根据工程作业面大小及专业安装特点,确定配备的数量和分批进场时间,制订出机具配备计划。3、安装工程所需的主、辅材料、设备和附配件必须在正式开工前作出材料需用量及分批、分期供货计划。所以对材料,设备货源要抓紧落实及尽早订货,并安排好储存和运输,满足安装连续施工的要求。3.5. 施工管理及措施3.5.1要求各施工员严格按图纸、规范施工,按工艺标准操作,不准随意改动图纸,如有必要应按手续以技术联系单形式协商解决。3.5.2项目对安装所需各种施工机械的保养使用,材料的领用发放、工程技术资料的汇总保管,应执行公司的有关制度,结合施工现场实际情况可作相应的补充规定。3.5.3 项目在施工中要严格以合同条款为准进行施工部署和管理,以维护公司的企业精神和经营宗旨。3.5.4除土建桩基施工阶段外,在基础阶段,主体结构阶段、内外装饰阶段和收尾验收阶段中,密切配合土建施工,遵循土建的整体施工顺序,在主体施工阶段,安装配合土建做好预留、预埋的工作,防止日后挖洞打孔;在土建装饰施工阶段,安装组织各工种自上而下进行安装;在收尾阶段做好水、电、通风等消防安装工程的调试工作,保证不影响工程整体施工进度和工期及质量要求。3.5.5安装在施工中要合理安排好总体顺序,各专业安装可以进行施工穿插,处理好施工衔接,组织好地上与地下,主要工序与次要工序,管线的立面与平面布置。在安装施工阶段,各管线的施工时间有先有后,要求各专业安装互相协调配合,避免出现先安装先占位置,后安装挤不进去的现象。一般安装时的顺序:先大管,后小管;先安支架、吊架,后安装管线。第四章 消防水系统安装4.1 施工一般步骤本工程根据土建施工计划将施工过程分为三个阶段:第一阶段为土建结构施工阶段,此阶段施工任务是配合土建进行钢套管及管子预埋和孔洞预留。第二阶段为土建结构施工完进入全面安装阶段,进行管道及设备安装。第三阶段为管道试压、系统调试阶段,发现遗漏及不符合要求部位进行整改。4.2 施工工艺流程施工进场安装准备主管安装干管安装喷淋分层支管安装水流指示器、信号阀安装水泵接合器安装 管道冲洗 喷淋头支管安装系统试压及冲洗 报警阀安装喷淋头安装系统调试。4.3 施工方法及质量要求管道的连接方式主要有丝扣连接和沟槽式连接,DN100mm采用镀锌钢管丝扣连接,DN100mm采用镀锌无缝钢管沟槽式连接,详见管道连接工艺方法。1、管道中心线与梁、柱、楼板的最小距离:公称直径(mm)253240507080100125150200距离(mm)4040506070801001251502004.4 管道连接工艺方法4.4.1管道丝扣连接1、断管:根据现场测绘用料尺寸,在选好的管材上画线,按线断管.1)用砂轮切割机断管时,应将管材放在砂轮切割机卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。 2)用套丝机或液压切管机断管时,应将管材固定在套丝机上,将割刀对准画线,开动机器,慢慢转动割刀手柄割断钢管。2、套丝:1)、将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径1532m者套二次,4050mm者套三次,70mm以上套34次为宜。1)、用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧.按管径大小调好板套刻度的适当位置,拧紧板牙,开机推板,将丝扣套到适当长度,。3、组装:1)、根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。2)、配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,选用适当的管钳,将管件拧紧,使丝扣外露12扣,去掉麻头,擦净铅油,调直后编号放到适当位置等待整体组装。3)、有两段或数段管道相互联接时,要横平竖直,并将预留口方向转到合适部位,并保持正直。4、镀锌钢管丝接安装注意事项1)管子、管件及阀门等配件应符合设计图纸选用的材质和标准,并有相应的合格证、质保书,并检验合格(包括标准、规格),严禁不合格件流入施工现场。主要阀门在安装前根据规范规定在安装前做试压抽查检验。2)所有管道安装前必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。3)丝接管道管子的螺纹应规整,断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%,丝口连接完毕后将多余垫料去除干净,外露丝口不宜大于3扣且应涂防锈漆。4)为保障螺纹连接的严密性和可靠性,螺纹加工长度应依照规定取用。5)螺纹连接时,应加填料,填料种类根据介质不同按规范取用。6)螺纹加工和连接时,方法要正确,不论是手工或机械加工。加工后的管螺纹都应端正、清楚、完整、光滑,断丝缺陷不得超过全螺纹长度的10%。4.4.2管道沟槽式连接1、滚槽1)用专用切割机进行管子切割,严禁使用氧乙炔气割工具进行切割,切口应平整,切口处毛刺应用磨光机打磨。2)检查管端至开槽外部表面,无刻痕、凹凸不平,管子椭圆度良好,以保证防漏密封。3)滚槽前应根据管子大小及压制的沟槽深浅选择滚槽模具,并检查滚槽模是否完好无损。4)调整管道支架,使该支架中心略高于滚槽机中心,然后慢慢扳动液压机手柄,使上模轻微压在管道上,此时开启滚槽机,管道应在滚槽模上平稳运转,并应无轴向串动现象,(当发现轴向串动现象时应调高管道支架中心高度,直到管道在运转时无轴向移动为止),即可开始滚槽。5)滚槽时应缓缓扳动液压机手柄,切忌用力过猛、速度过快;压制的沟槽深度应在规定范围之内(见钢管沟槽尺寸表),如果压制的管子规格变化时,需重新选择滚槽模具。6)用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度,加工后的数据应符合所提供管件和专用设备厂家的技术参数要求。2、配件加工、安装1)安装机械三通、机械四通的钢管在与支管连接部位应用专用开孔机开孔。2)钻孔前应选择适合机械三通管径或机械四通管径的开孔钻头。 3)开孔前应先按已测绘好的草图选定管道规格及开孔方位、尺寸,然后用冲头(样冲)定心。4)把专用开孔机安装在要开孔的管道上,调整开孔机,使开孔机的钻头中心对准要开孔管道上的中心位上,再把开孔机拧紧、固定(以上程序要求重复操作二、三次,以保证开孔机不偏位)。开机后慢慢旋动开孔机手轮,使钻头缓慢进入需钻孔的管道内,钻孔时应不断向扩孔钻头加冷却液(冷却水),以免损坏扩孔钻头,钻孔完毕后,应清理钻落的金属屑和开孔部位的残渣,孔洞处毛刺须用磨光机打磨光滑3、管件的安装:(包括刚性接头、机械三通、四通、法兰、盲板等)1)机械三通(四通)管件的连接:必须按照设计要求和管道连接方式选用螺纹机械三通(四通)和沟槽机械三通(四通)。2)每个管件内均有橡胶密封圈,使用前应先涂上少许润滑剂,并检查密封圈不得有破损现象 ,卡接时注意密封圈不得在槽内产生扭曲。3)安装时应检查机械三(四)通的支口和密封圈与孔洞之间的间隙应均匀,孔洞口周边应光滑无毛刺,机械三通(四通)采用对夹方式与主管道连接,选用螺栓直径,长度应符合规范要求,紧固螺栓时要对称拧紧,紧固好的螺丝外露丝口应为23扣,且不宜大于螺栓直径的二分之一。4)沟槽式法兰管件的连接同上。4、管路安装1)安装必须遵循:水平安装时应先大管后小管、先主管后支管、先上部后下部,遇风管时,当管径100时,应翻高在风管上部安装,并加设排气阀;管井内有多根管道敷设时应先内侧后外侧、由下而上安装。2)在加工场地预置并准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件,运至安装现场。3)检查接头橡胶密封圈有无损伤,并在其周边涂抹润滑剂。将其套上一根钢管的端部。4)将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部,接口处应留有一定间隙,间隙应符合要求。将橡胶密封圈套上,并使橡胶密封圈位于接口中间部位。5)检查管道中轴线是否保持水平,安装上、下卡箍,将卡箍凸边卡进沟槽内,穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母。附件:钢管沟槽尺寸表公 称直 径钢管外径D管端长度A0-0.5沟槽宽度B0-0.5槽底外径C0-0.5沟槽深度TMmmmmmmmmmmmDN10010815.888.74103.732.11114.3110.08DN125133129.13139.7135.48DN150158.8154.682.16165.1160.78168.3163.96DN200219.119.0511.91214.42.34DN250273268.28DN300325319.282.774.5. 自动喷水灭火系统安装方案4.5.1喷水系统干管安装1)管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,应高出楼面或地面50mm;管道的接头处不得位于套管内。套管与管道的间隙采用不燃烧材料填塞密实。2)为防止喷头喷水时喷淋管道产生大幅度晃动,每段配水干管应设有防晃固定支架,配水干管的始、终端必须设防晃支架。3)配水干管、配水管应做红色面漆。4.5.2支管安装、管道支架或吊架之间的距离:公称直径(mm)253240507080100125150200距离(m)3.54.04.54.5555.55.5891)管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与未端喷头之间的距离不宜大于750mm。2)配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。3)喷淋头支管管径一律为25mm,未端用25*15mm的异径管箍口,支管装完,预留口用丝堵拧紧。准备系统试压。4.5.3喷淋头安装1)喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。2)喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;喷头的框架、溅水盘产生变形或和释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。3)喷头与梁等障碍物的距离:12B3A1- 天花板或屋顶,2-喷头,3-障碍物喷头溅水盘高于梁底、通风管腹面的最大水平距离(直立与下垂喷头)A(mm)喷头溅水盘高于梁底、通风管、排管、桥架腹面的最大垂直距离B(mm)A3000300A60090600A900190900A12003001200A1500420A15004604.5.4 湿式报警阀安装湿式报警阀组的安装应符合下列要求:1)应使报警阀前后的管道中能顺利充满水;压力波动时,水力警铃不应发生误报警。2)报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,而且是便于排渣操作的位置。4.5.5 消防水泵接合器安装1)消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。2)消防水泵接合器应根据选定的类型(如地上式、地下式等)安装,其安装位置应明显标志。4.5.6 其它组件安装1)水流指示器的安装应符合下列要求:A水流指示器安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合设计要求。B水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。2)信号阀应该安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应小于300mm。3)排气阀应安装在系统管网试压和冲洗合格后进行;排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的未端,且应确保无渗漏。4)控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求;安装方向应正确,控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;主要控制阀应加设启闭标志;隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志4.5.7 自动喷水系统试压及冲洗1、水压试验1)水压试验时环境温度不宜低于5,当低于5时,水压试验应采取防冻措施。2)当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不得低于1.4Mpa;当系统设计工作压力大于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。3)水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa。4)水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,且稳压24h,应无泄漏。5)应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除,并加装盲板,试压工作结束后应及时复位3、冲洗1)管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面积的60%。2)管网冲洗的水流速度、流量,应按系统的设计流量进行冲洗。3)管网的地上管道与地下管道连接前,应在配水干管底部设堵头后,对地下管道进行冲洗。4)管网冲洗应连续进行,当出口处的水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。5)管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。6)管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。4.6. 消火栓系统安装方案4.6.1、管道安装立管暗装在竖井内,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下沉。4.6.2、消火栓安装1)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱内开启的一侧,箱门开启后应灵活。2)消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实,盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。4.6.3 消防水泵接合器安装1)消防水泵接合器应根据选定的类型(如地上式、地下式等)安装,其安装位置应有明显标志。2)消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统4、排气阀安装1)应在系统管网试压和冲洗合格后进行;2)应安装在配水干管顶部、配水管的未端,且应确保无渗漏。4.7 泵类安装方案4.7.1 、安装技术要求:1)检查设备,不应有缺件,损坏和锈蚀现象;盘车灵活、无阻、卡现象,无异常声音;2)设备基础的标高、位置、尺寸符合设计要求;3)泵类安装时,纵向水平度不超过0.1/1000,横向水平度不超过0.2/1000;测量以泵的进出口法兰或其它水平面加工面为标准;设备不能偏斜;4)泵类的连轴器不同轴度,符合设备技术文件和规范的规定;5)几台泵并排安装时,相互之间平行,其中心为一线。6)有减振要求时,泵类基座装设减振器。4.7.2 、泵类试运转:1)管道系统必需已经过试压冲冼合格后进行,消防水池(箱)内必须充满液体。打开泵的进水阀门,排净泵内空气,不得空泵启动;2)起动前,盘车灵活,其阀门处于开启位置; 3)泵的运转在各独立的附属系统试运转正常后进行;4)泵在设计负荷下连续运转不小于2小时;5)运转时,泵的填料函压盖松紧适度,无滴状泄漏,温度不过高,无明显振动,声音正常,各连接部位不松动为合格。4.8 试压、冲冼管道安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。1)管网冲洗宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施.止回阀等应拆除,冲洗工作结束后应及时复位。3)管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色透明度与入口处水的颜色基本一致的,冲洗方可结束。4)消防管道试压可以分层,分段进行。管道试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。5) 消火栓系统水压试验工作当系统设计压力等于或小于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,但不应低于0.9Mpa。 6)水压严密性试验在管网冲洗合格后进行,试验压力应为设计工作压力,稳压24H,应无泄漏。第五章 火灾自动报警系统安装5.1. 施工一般步骤本工程根据土建施工计划将施工过程分为三个阶段:第一阶段为土建结构施工阶段,此阶段施工任务是配合土建进行电线管及接线盒等预埋件的复核及疏通工作。第二阶段为土建结构施工完进入全面安装阶段,进行消防电气设备、配线,现场控制及探测器件,消防联动配线安装。第三阶段为调试验收阶段,并对遗漏及不符合要求部位进行整改、扫尾。5.2. 施工工艺流程探测器安装模块箱安装设备接地主机房设备安装钢管、线槽及线缆敷设手动报警按钮 安 装系统调试单体设备调试竣工验收5.3. 施工方法质量要求5.3.1、电气配管一般要求1)当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物,构筑物内的电线保护管,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于30mm。2)电线保护管的弯曲处,不应的折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。3)电气保护管的管口和切口要平滑,不应有毛刺,钢管连接处的管内表面应平整、光滑。5.3.2、电线管的连接符合下列要求:1)采用KBG电线管连接时,接头处应用卡钳做不少于二点的压接;与接线盒连接处应或套管连接,不得采用焊接。2)采用套管保护时,套管长度宜为管外径1.53倍,套管与管子的空隙处应做好防火封堵。5.3.3、钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求:5.3.4、钢管的接地连接应符合下列要求:1)当钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。2)镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。5.3.5、电气穿线及连接1)导线规格型号必须符合设计要求,未经设计单位同意不得更改。2)管内穿线宜在建筑物抹灰,粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线管内的积水及杂物清除干净。3)不同系统、不同电压等级,不同电压电流类别的线路不应穿在同一管内,或同一槽孔内。4)导线在管内或线槽内不应有接头或扭结。直线槽内导线,每隔2M应用扎带固定。5)导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。截面为2.5mm及以下的多股铜线或芯线应先拧紧搪锡或压端子,大于2.5mm多股线的终端应焊接或压接端子后再与设备、器皿的端子连接。6)导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线。7)导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于0.5M。5.4. 配管、布线及要求5.4.1电缆敷设1)

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