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脱硫管道改造技术总结 安阳豫河永通120万吨氧化球团脱硫管道改造技术总结周跃庭 一、工程概况周跃庭 一、工程概况安阳豫河永通120万吨氧化球团脱硫为15年新上的系统，6月份投入生产，由于脱硫投运生产成本增加，业主考虑减开一台风机节电、节能，由于设计的原因现在的工艺无法满足如图-1，脱硫生产时两台Y(G)4-73-25-F式风机必须同时开启，现在主引风机风机前增加一套管道及阀门直接进行脱硫（如图-1红色箭头区域连接）。 图-1脱硫工艺管道连接图 二、施工步骤 1、施工准备前期工作对改造方案的确定，现场测量实际的尺寸，用CAD（或solidworks）软件模拟方案的可行性，并上报业主审核，审核后报相关材料备件计划（特别是备件的选型）。 施工前工作确认确认阀门备件型号、管道尺寸、工具准备到位。 2、阀门移位、放样制作阀门移位与管道放样制作两个同时进行2.1阀门移位a、现场拆除保温层，上部管道平台（自爬梯）。 b、拆除膨胀节并用10mm卷管连接。 c、拆除兑冷风阀门、人孔并转移到东边工艺管道上。 d、拆除电除尘连接管道。 （用25t汽车吊与吊笼割除电除尘管道出口端）。 2.2管道放样制作根据脱硫工程、120万吨球团电除尘工程施工图纸提供的各项数据（高度、角度、管径）等用放样软件进行放样下料（包括30弯管、斜10三通、中间直管），如图-2红色区域。 图-2新增管道模拟图新增阀门兑冷风门 3、新连接管道连接3.1拆除电除尘连接管道端盖将电除尘端盖上方开一个600的人孔门，充分通气后进入，人员顺着端盖焊缝割除并吊离。 3.2将制作好的管道调整好角度用130t汽车吊吊起，三通处落到连接处，调整上部连接部位，无误后将三通处点焊，上部用钢带做抱箍点焊。 3.3焊接。 三通连接处外部焊接，上部抱箍从内部焊接。 3.4割除三通内部未割掉的钢板，拆除连通管内所有工艺连通管内所有工艺连通拉撑。 4、附件恢复、防腐上部人孔、下部三通全部恢复焊接，将栏杆、电动阀门接线，新管道刷面漆。 三、结束语改造后三大主机回热风系统、脱硫系统各数据运行
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