广东中山火电压力式除氧器技术协议.doc

广东中山火电压力式除氧器技术协议 1.1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供全新的、优质的、符合本规范书以及相关国家与行业标准的成套产品，并且满足国家有关安全、卫生、环保等强制性标准的要求。 1.1.3买方如有本规范书以外的要求，以书面形式提出，双方确认后作为技术协议的附件，具有与技术协议同等的效力。 1.1.4在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。 卖方应满足并遵守这些要求且不另外增加费用。 1.1.5本协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.1.6卖方对供货范围内的成套系统的设备(含辅助系统与设备、附件等)负有全责，即包括分包(或对外采购)的产品。 由卖方负责分包(或对外采购)的设备需要具有300MW或以上机组的使用业绩，且分包(或对外采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。 1.1.7合同签订后1个月内，按本协议要求，卖方提供合同范围内设备的设计、制造、检验、工厂试验、装配、安装、调试、试运、验收、性能试验、运行和维护等标准及规范的清单给买方。 1.1.8本工程采用KKS标识系统。 卖方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。 具体标识原则、方法、内容和深度要求由买方提出，在设计联络会上讨论确定。 1.1.9本协议经卖方与买方双方共同确认签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程压力式除氧器技术协议22工程概况 (1)工程名称中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程。 (2)建设地点电厂位于中山市北部黄圃镇，东南距中山城区约36km，西北距佛山顺德城区约20km，东邻三角，南靠东凤，西接南头，北倚顺德容桂。 (3)工程规模本期拟在厂内以“上大压小”方式扩建2300MW热电联产工程，主机选用国产亚临界燃煤机组。 各生产系统按2300MW机组规模设计，机组年利用小时数为5500小时。 (4)建设单位粤海投资有限公司与中山兴中集团有限公司共同出资建设。 2.1气象条件电厂厂址位于中山市黄圃镇，地处亚热带，属亚热带季风气候，温暖多雨，光热充足，气候温和，雨量充沛，但降雨量的年内分配很不均匀，其中汛期的49月约占全年降雨量的83%，降雨多属锋面雨和热带气旋雨；季风盛行，全年盛行偏北风，年内风向随季节转换明显，大致48月盛行东南风，9次年3月盛行东北偏北风，每年的夏、秋季节常受强烈热带风暴的影响。 各气象要素特征值历年极端最高气温38.3(1994年7月11日)历年极端最低气温-1.3(1955年1月12日)历年最大年降水量2744.9mm(1981年)历年最小年降水量1000.7mm(1956年)历年最大一日降水量325.8mm(xx年9月15日)历年最大一小时降水量99.2mm(1955年6月6日)历年最大十分钟降水量41.2mm(1955年6月6日)历年10m高度十分钟平均最大风速28.5m/s，风向NW，发生日期1979年8月2日。 多年平均雨日数158d多年平均雷暴日数76d多年平均冰雹日数0.0d多年平均雾日数13d多年平均大风日数4d中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程压力式除氧器技术协议3多年平均霜日数2d多年平均晴天日数55d多年平均阴天日数153d2.2地震烈度厂区地震基本烈度为7度。 由于电厂主厂房为甲类建筑，抗震构造措施按8度设防。 2.3运输条件1)水路交通随着神湾港的开通，中山市水路运输已经四通八达。 中山市已形成东有中山港、南有神湾港、北有小榄港的“品”字形码头布局，其中，中山港的集装箱年吞吐量更是跻身全国十强、世界百强。 从中山港往香港航程仅需75min，水路运输十分方便快捷。 水路运输方面，鸡鸦水道从电厂南部流过，鸡鸦水道常年可通航1500t级内河船只，电厂在该水道有专用2000t级卸煤码头。 而且，与电厂相邻的中山糖厂(电厂和中山糖厂原来同属一个企业，现厂区均是连在一起的)也有一个600t级杂货码头，可用于装卸建筑材料和重件设备。 2)公路交通中山市已形成了以国道和干线公路及京珠高速公路为骨架的四通八达的公路网。 黄圃镇目前拥有对外陆路交通干道有京珠高速公路和番中公路(广珠西线公路)南北向经镇域东西部通过，南三公路东西向穿越镇区中部，兴圃大道由东向西穿越镇区中部，中间还有阜港公路。 电厂进厂道路分别通过新丰路、新明路与兴圃大道相接，在陆路运输方面，电厂已形成了从厂内到厂外的便捷的交通联系系统。 3)铁路交通厂区西边4km处有广珠轻轨铁路南北方向横穿，已建成通车。 4)航空运输中山市虽然没有自建机场，但方圆90km范围内有多个机场可供利用，航空运输非常方便。 沿京珠高速公路，北有广州白云机场，南有珠海机场、澳门机场，东有深圳机场，香港新机场。 2.4电源条件2.4.1中压厂用电中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程压力式除氧器技术协议4中压系统应为6.3kV、三相、50Hz；额定值200kW及以上电动机的额定电压为6kV。 2.4.2低压厂用电低压交流电压系统(包括保安电源)为380V、三相、50Hz；额定值200kW以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相220V。 直流控制电压为110V，直流蓄电池系统，电压变化范围从93V到121V。 应急直流油泵的电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从192V到248V。 设备照明和维修电压:设备照明应由单独的380/220V照明变压器引出。 维修插座电源额定电压为380V、100A、三相、50Hz；单相220V、20A。 2.4.3中性点接地方式高压厂用电系统采用中性点经中阻接地方式，低压厂用电系统采用中性点直接接地方式。 3设计和运行条件3.1系统概况3.1.1汽轮机设备汽轮机为东方汽轮机有限公司生产的亚临界、一次中间再热、两缸双排汽、单轴、单背压、抽汽凝汽式汽轮机产品。 机组运行方式定-滑-定运行。 负荷性质主要承担基本负荷，并具有调峰能力。 3.1.2热力系统本工程热力系统采用八级回热抽汽系统，设有三台高压加热器、一台除氧器、四台低压加热器。 本工程每台机组共配置2套50%BMCR容量的汽动给水泵，两台机组共用一台30%BMCR容量具有备用/启动功能的电动调速给水泵。 3.2除氧器规范3.2.1安装运行条件 (1)除氧器设备露天布置在BC列除氧间21m层。 除氧框架每档柱距9m。 (2)除氧器型式和运行方式除氧器型式内置式中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程压力式除氧器技术协议5除氧器运行方式能适应定、滑压运行。 (3)进入除氧器的凝结水水质（正常运行时）序号项目单位标准1总硬度?mol/L02溶解氧?g/L303铁?g/L154铜?g/L35二氧化硅?g/L156PH值9.2-9.67氢电导率(25)?S/cm0.38钠?g/L53.2.2除氧器型式内置一体化式除氧器型号GC-1200/GS-150除氧器总容积:220m3除氧水箱有效容积150m3除氧器额定/最大出力1200/1320t/h3.2.3除氧器运行参数除氧器压力最高1.366MPa(a)最低0.147MPa(a)除氧器最高工作温度407.1加热蒸汽温度386.9（VWO）除氧器进口水温150.0（VWO）除氧器出口水温191.5（VWO）3.2.4除氧器主要接口要求序号号符号号除氧器接口名称规规格接接口型型式材材料坡口尺寸数数量C1A1加热蒸汽进口377X9焊接xx012A2加热蒸汽平衡管接口108x4焊接xx013B1启动蒸汽进口2773X6.5焊接xx014B2启动蒸汽平衡管接口108x4焊接xx01中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程压力式除氧器技术协议6序号号符号号除氧器接口名称规规格接接口型型式材材料坡口尺寸数数量C5C1凝结水出口377X9焊接xx026C2凝结水出口325X7.5焊接xx017D给水再循环接口159X6焊接12Cr1MoVG13038E凝结水进口377X9焊接xx019F锅炉上水接口219X6焊接06Cr19Ni10130110G凝结水补水口219X6焊接xx0111H连排进汽口133X4焊接xx0112I启动排气口57x3焊接xx0113J安全阀接口DN200FLG20214K高加疏水进口325X13焊接12Cr1MoVG130115L充氮接口32x2.5焊接xx0116M运行排汽口32x2.5焊接xx0417N加药管座25X2焊接xx0118O放气口57X3焊接xx0119P高加连续排气口89x4焊接xx0320Q放水管接口219X6焊接xx0121R溢流管接口219x6焊接xx0122S1平衡容器接口DN50FLG20423S2液位发送器接口DN50FLG20624T1压力测点接口DN20FLGxx5T2压力表接口DN20FLGxx6U1温度计管座M27X2螺纹xx7U2温度测点接口M27X2螺纹20228V磁翻板水位表管座DN20FLG20429W取样接口25x2焊接xx5130X备用接口108x4焊接xx5131Y人孔DN500FLG202注表中接口规格及接口定位尺寸在设计配合阶段双方协商配合确定。 中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程压力式除氧器技术协议74技术要求4.1设备性能要求除氧器及其有关系统设计，应具备可靠的防止除氧器过压爆炸的措施，并符合JB/T10325-xx锅炉除氧器技术条件。 4.1.1除氧器的功能除氧器用于从给水中除去溶解氧和其它不凝结的气体，其方法是用蒸汽直接与给水混和，从而加热给水至除氧器运行压力所对应的饱和温度。 4.1.2要求除氧器在本章3.2条正常运行情况下（定压-滑压运行，滑压范围0.1471.366MPa），出力为25%-100%除氧器最大出力范围之间时，除氧器出口含氧量必须5g/l。 4.1.3当锅炉冷态启动且使用其它汽源的蒸汽时，除氧器应能在指定的压力、流量下运行。 且给水水温应能满足锅炉启动的要求。 4.1.4当低压加热器停用或不能正常运行而除氧器的抽汽量增加以维持水温时，除氧器应能适应此时的给水温度和流量要求。 4.1.5除氧器的贮水量应满足不小于锅炉最大连续蒸发量（BMCR）时5分钟的给水消耗量。 贮水量是指除氧器正常水位至出水管顶部水位之间的贮水量。 正常水位不高于75直径高度。 4.1.6除氧器的额定出力不应小于BMCR蒸发量105%时所需给水量。 锅炉最大连续蒸发量(BMCR)为11105.4t/h。 4.1.7卖方应保证除氧器的性能满足汽轮机组各种运行工况下热平衡图的要求。 4.1.8除氧器以汽轮机TMCR工况为基准，在汽轮机阀门全开VWO工况时能安全可靠地运行。 在负荷突变与汽机跳闸等所有负荷工况中，除氧器都能安全平稳可靠的运行，并无水击、过大的噪音、振动与变形等现象发生在机组跳闸情况下，应预防蒸汽返流入汽轮机。 4.1.9除氧器的设计压力应保证除氧器运行安全，一般不应小于汽轮机在VWO工况下运行时回热抽汽压力的1.25倍。 4.1.10除氧器应有三个低压给水管道接口，每个管道接口管径应能通过最大给水流量，管径大小应按汽机满负荷时的给水温度和允许的介质流速进行设计，最高流速2m/s，中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程压力式除氧器技术协议8低压给水管道在除氧器上的具体开口位置与设计院协商确定。 为把除氧器内的积水排尽，除氧器底部应设有管径适当，数量足够的排水管。 4.1.11除氧器设计应至少满足如下几点 （1）除氧器应设有用于高加疏水的除氧闪蒸区。 （2）除氧器应设有一个汽水分离装置或区域，以保证稳定运行并达到应有性能。 （3）除氧器设计应能满足锅炉启动时，使用邻机蒸汽将除氧器限定在指定的压力、温度、流量下运行。 4.1.12除氧器应能承受所有运行工况下可能出现的各种荷载的最不利组合。 应至少包括 （1）除氧器的内部运行中出现的最高压力及其压力波动； （2）除氧器的外部运行中出现的最高压力及其压力波动； （3）除氧器的壳体重量、附件重量、保温材料重量、检修平台扶梯重量和检修平台上的载荷； （4）充水重量； （5）安全阀开启时的反作用力和力矩； （6）外部管道系统传给接管座的作用力和力矩； （7）支座反力； （8）地震载荷； （9）-0.1MPa(g)真空校核； （10）可能承受的风载。 4.1.13设备的接口应能承受从外部管道传来的同时作用的反作用力和力矩，并留有足够的余量。 4.1.14如果卖方设备只能承受指定的接口受力要求，卖方应说明每个设备接口上所能承受的力和力矩并提交买方审定。 4.1.15为防止任何汽源引起除氧器超压，每台除氧器应装设至少两只安全阀。 安全阀应采用全启式弹簧安全阀，公称直径为200mm。 4.1.16安全阀由卖方提供，应在出厂之前做试验，整定并加标签。 标签内容至少应包括编号、整定压力、排放量等参数。 4.1.17安全阀最大排汽量和排汽反力按锅炉除氧器技术条件的方法计算，全部安全中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程压力式除氧器技术协议9阀的最大释放量不小于除氧器的最大进汽量的200%。 除氧器的壳体（包括接口加强板）、接口短管、短管上的法兰均需作强度验算，并要求能承受地震荷载、内压、安全阀动作的反力和力矩、热胀推力和安全阀及排汽管的重量等荷载的最不利组合的影响。 4.1.18除氧器应具有高的效率，其设计应能将排汽损失降至最低值，并适合作全真空运行。 4.1.19寿命要求4.1.19.1卖方应保证所供除氧器及其附件的使用寿命为30年。 4.1.19.2除氧器其附件的使用寿命，必须考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响。 4.1.20噪声控制卖方应提供必要的噪音处理装置，以便达到噪声控制设计目标。 最大允许的噪声水平为离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB（A）。 4.1.21当一台低加停运时，除氧器的出力不应小于其90额定出力。 4.1.22除氧器的设计也应设计成能承受全真空。 4.1.23除氧器的压力调节与保护正常运行时，加热蒸汽由四段抽汽供应，除氧器采用滑压运行，加热蒸汽进口管道不设调节阀，为防止汽机超速或进水损伤，由买方在加热蒸汽管道上设置逆止阀和电动隔离阀。 在机组启动或甩负荷时，为保证除氧器的除氧效果，以及机组在调峰运行时或机组停运期间不使除氧器的凝结水与大气接触，加热蒸汽改由辅助蒸汽提供。 汽机跳闸，当除氧器压力降至0.147MPa(a)时，辅助蒸汽调节阀自动开启，辅助蒸汽投入。 4.2设备制造要求4.2.1除氧器应包括下列部件 （1）除氧器 （2）除氧器底座 （3）施托克-k Stork喷嘴 （4）除氧器的出水管和蒸汽连通管中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程压力式除氧器技术协议10 （5）检修用的人孔 （6）固定保温层的钩钉 （7）安全阀 （8）仪表配件（就地水位计、压力表、温度计、水位平衡容器、节流孔板等） （9）平台和扶梯（为了方便维修，配套的走道和平台要能到达人孔、喷嘴和安全阀等处，走道和平台应满足日常巡检以及维修安全方便的要求，并承受部分管道支吊架荷载，具体由设计院与卖方协商）。 4.2.2为了防止分层现象，如需要可在除氧器内装设水分布盘。 除氧器的出水管内应采取必要的措施，防止杂物进入给水出口接管内。 4.2.3所有管嘴入口均应设有防冲刷的措施（如采用不锈钢冲击板等）。 4.2.4喷嘴采用不锈钢制成，并布置在能方便地从壳体内拿出的地方。 除氧器内所有会受到浓缩气体腐蚀的零部件，均应由不锈钢做成。 4.2.5除氧器的壳体与封头，其壁厚腐蚀裕量的最小值为1.6mm。 除氧器应整体供货。 4.2.6在启动与连续运行期间，为了把蒸汽死区的不冷凝气体排走，应装有足够的排放口和内部折流板。 卖方应提供排放口出口后的排气阀及孔板（或减压阀）。 4.2.7设备设有排水接管和为了进入设备的铰接人孔门。 人孔门应根据检修时拆卸运出壳体外的零件尺寸决定，但不应小于DN500mm。 4.2.8在除氧器内应装有预暖管，以便缩短预暖时间。 该管子应采用不锈钢制作，并应有防止水击和振动的措施。 4.2.9除氧器应设置溢流接口，溢流管道上装设电动溢流调节阀，以维持除氧器中的水位。 4.2.10内置式除氧器为单容器结构，本体兼作水箱。 除氧器有足够的换热空间，保证工质尽快达到进汽压力下的饱和温度。 4.2.11卖方应提供除氧器所有相互连接的管道及内部管道。 4.2.12除氧器接口如为焊接式，需在工厂加工好焊接坡口。 法兰接口应符合有关标准。 所有接口规格和材质应和买方一致，如不一致则卖方提供过渡段或大小头，在出厂发货前焊接处理好，保证现场不出现异种钢焊接。 接口规格及接口坡口需由设计院书面确认。 4.2.13除氧器内部应设有足够数量的加强圈，且加强圈的材料必须与筒体的材料相同。 4.2.14卖方应提供除氧器的所有接口、底座的布置尺寸，这些尺寸的偏差不得超过3mm。 中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程压力式除氧器技术协议11同时提供除氧器安装需要的所有零部件。 4.2.15所有水位调节、水位指示表、水位报警、压力表和温度计等接口尺寸应按如下规定 （1）水位计仪表接口为20mm（内径），水位平衡连接管必须跨装在控制水位的上下方，以保证在任何运行工况下全量程的水位测量。 （2）压力表接口为DN10。 （3）温度计接口为M332，为承插焊接锻钢插座。 4.2.16为便于保温，除氧器所有接口至少应伸出筒体表面300mm。 4.2.17除氧器支座应能承受除氧器、除氧器所有附件、检修平台和连接管道的重量和推力，还应承受设备全部充水时的重量。 支座应满足规程要求，支座间距应同主厂房柱距一致，满足设计要求。 4.2.18所有焊接与修补焊接的工艺和所用的焊工应按ASME第部分和ASME第部分的要求进行资格考核。 在母材需要进行冲击试验时，焊接工艺鉴定试验的试样应进行冲击试验。 对母材缺陷的修理工艺，应符合适用的材料规范和ASME第部分中的要求。 4.2.19设备焊缝质量检查 （1）外观检查 （2）光谱检查 （3）机械性能试验（拉力、弯曲、冲击） （4）无损检测（封头、筒体焊缝100%无损检测） （5）水压试验4.2.20卖方提供就地磁翻板水位计及其连接附件、阀门等。 4.2.21要求除氧器整体供货。 4.3设备材质要求4.3.1除氧器材料应符合4.5节标准的要求。 除氧器壳体材料宜采用20g或20R，不应采用16Mn和A3F。 4.3.2除氧器材料如下（卖方填写） （1）除氧器筒体材料Q345R （2）除氧器封头材料Q345R中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程压力式除氧器技术协议12 （3）挡水板材料S30408 （4）罩材料S30408 （5）隔板材料Q235B （6）接口材料水管道的管接头为20钢。 大于450以上的蒸汽管接头为合金钢材料。 4.3.3凡不锈钢材料应按GB3280/T-xx不锈钢冷轧钢板和钢带要求加工。 4.3.4凡碳钢材料应用机械或化学方法除去内外表面的氧化层。 当用化学方法清洗时，材料不应显出斑迹和腐蚀。 对于铸件应喷丸进行表面处理。 4.3.5卖方根据材料的特性详细说明防盐雾措施。 4.4仪表和控制要求4.4.1卖方应提供足够的资料以说明除氧器的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据。 卖方有义务协助机组DCS厂商，对其设计的控制组态共同进行审核，确保DCS控制功能的正确和完整。 4.4.2卖方应提供详细的热力系统运行参数，包括除氧器运行参数的报警值和保护动作值，并应提出除氧器起停及正常运行对参数监视控制的要求。 4.4.3卖方提供供货范围内所有需通过机组DCS来实现系统控制功能而必须提交的设计资料。 卖方应对资料的准确性负责。 4.4.4卖方应对随设备提供的热控仪表设备（元件），包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都要详细说明其规格、型号、安装地点、用途及制造厂家。 特殊检测装置须提供安装使用说明书。 所供仪表应能防腐蚀、防盐雾。 卖方应将详细清单交买方确认。 热工设备及接口均采用国际单位制。 4.4.5卖方应设计和提供设备性能试验所需要的试验取样点以及一次元件安装所需的套管、一次阀门等，并带有封头。 在签订合同时向买方提供设备性能测试和故障诊断方法、公式。 对买方为实现控制功能而在本体上增加的测点，卖方无条件地为其提供安装接口。 4.4.6卖方应提供除氧器本体仪表控制系统图纸，注明仪表编号、位置及仪表接头的结构形式。 4.4.7卖方应提供除氧器本体范围内的所有一次元件，设备的现场安装标识，应与设计图纸一致。 4.4.8随除氧器供货的热工一次元件和执行机构的选型应和全厂的选型一致，优先在中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程压力式除氧器技术协议134.4.25主要热控设备厂商推荐表中选取,以最高价计入总价，最终由买方选定，不发生合同费用变更问题。 4.4.9卖方应预留除氧器本体所有过程仪表的安装接口，包括压力、温度、流量、液位、分析仪表等，根据需要安装一次阀门，并带有封头。 4.4.10所有水位、压力、温度取样点的位置保证对流体介质的测量和/或读数是有代表性的，并符合有关规定，且便于安装维护的位置。 测点数量应满足对设备运行监控和热力特性试验的需要。 卖方预留的压力、流量测点应根据工质参数确定从取样点引出?25 7、?163和?142的无缝钢管20cm作为安装接口，并配供一次门和堵头。 温度测点应根据工质参数确定留有焊接或M332的螺纹管座。 位于高温高压管道上的取压管和管座材质应与工艺管道的材质相同或相近。 水位测点应是彼此分开设置，避开水位波动大的位置，并有足够的数量，且所有水位计的零位在同一高度。 4.4.11用于水位测量的接管对至少应有20mm（内径），水位平衡连接管跨装在控制水位的上下方，以保证在任何运行工况下全水位量程测量，并在图纸上说明允许除氧器水位变动的极限位置。 每只除氧器至少配置二套相互独立的差压式水位变送器测点，卖方负责取样管路、阀门、测量筒及液位计等全套测量装置。 4.4.12必须所有水位（即正常水位、高水位、高高水位、低水位、低低水位）标在除氧器图上。 4.4.13测量筒应配供不锈钢测量筒、法兰和反法兰、连接螺栓、密封件，测量筒需配排污装置。 4.4.14卖方应在除氧器两侧各装一个磁翻板水位计，磁翻板水位计带高低水位开关，磁翻板水位计带4-20mA远传信号送入DCS，并提供相应连接附件、阀门等。 所供的磁翻板液位计与除氧器的最高压力、温度相适应。 4.4.15指示仪表应采用全不锈钢型，精度至少为1级，盘面直径不小于100mm。 通常情况下，表计的量程选择应使其正常运行时指针处在1/22/3量程位置。 所有随本体提供的就地压力指示表计应带有符合NOSA要求的可调限位指示。 就地温度计要求采用万向型可抽芯式双金属温度计，不得采用水银温度计；安装在振动场合的就地指示表应为防振型。 4.4.16对压力大于6.4MPa或温度大于260的疏水管和仪表管使用的一次门，采用进口优质隔离阀并设置两只。 所有成套提供的就地测量仪表配供相应的安装附件（一次门、中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程压力式除氧器技术协议14二次门及排污门等）。 所有一次门后均配供不锈钢连接短管，高温高压场合的一次门及一次门前短管的材质与相连的工艺管道管材相适应；低温低压场合的一次门材质采用不锈钢。 一次门采用进口优质工艺门产品，其他二次门及排污门等阀门由卖方推荐三家国产品牌，最终设备选型由买方选定。 4.4.17阀门的驱动装置应与阀体的要求相适应、安全可靠、动作灵活，选配的电动执行器要有足够的力矩裕度，保证在设计任意工况下能可靠开关，并附有动态特性曲线。 为防止阀门在开启或关闭时过调，所有阀门都应设置可调行程和力矩开关。 4.4.18所有控制用调节阀执行机构，采用进口电动执行器，能接受420mADC控制信号，并能提供420mADC阀位反馈信号，负载能力应不小于500?,并带有HART通讯协议。 反馈、力矩检测为非接触式，卖方还应提供电动或气动装置接线图。 电磁阀按原装进口产品供货,电压采用交流220V。 4.4.19卖方所提供的电动阀门的电动装置采用国产智能型一体化产品，即电动装置内装设有接触器、热继电器等配电设备，买方只需提供三相三线380V动力电源和开/关信号就可驱动阀门，反馈、力矩检测为非接触式。 所有阀门均提供装置的接线图和特性曲线。 所有电动阀门在全开全关位置配有四开四闭接点输出的行程开关和二开二闭接点输出的力矩开关，接点容量(安培数)应至少满足如下要求230V AC115VDC230VDC I接点闭合(感性回路)5A10A5A II-连续带电5A5A5A III-接点分断2.5A2A0.5A4.4.20卖方应保证其所供热控设备的可靠性。 4.4.21随机提供的就地仪表和检测元件必须符合国际标准，且规格型号齐全，测量元件的选择应符合控制监视系统的要求。 所有的联锁保护均应使用逻辑开关，不允许采用电接点型仪表。 4.4.22卖方设计供货的系统中不应使用基地式调节器（气动或电动），如有应提出并改为DCS控制。 4.4.23卖方应随本体设置并提供两个用于远传温度的Pt100热电阻。 4.4.24卖方应提供仪表清单、被控设备清单、IO信号清单、仪控用电方式及清单、定值清单。 中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程压力式除氧器技术协议15IO点数统计按下表填写I/O型式TC/RTD AI(420mA)AO DIDO PI合计I/O点数4.4.25主要热控设备厂商推荐表如下序号产品名称型号/品牌生产商/产地1高温高压取样仪表门SWAGELOK美国BUTECH美国PARKER美国SCHNEIDER德国2变送器Rosemount3051C美国横河EJA日本Honeywell ST3000美国3进口电动执行机构SIPOS5FLASH德国ROTORK英国EMG德国4开关型电动执行机构（国产）SND/常州-施耐德常州电站辅机总厂罗托克IQC系列上海川仪M8000重庆川仪5温度测量元件上海方欣上海沈阳宇光沈阳川仪十七厂重庆6磁翻板水位计K-TEK美国Magrol美国IA德国E+H德国以最高价计入总价，最终品牌及型号由买方确定，不影响商务变动。 中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程压力式除氧器技术协议164.5技术标准压力式除氧器及附属设备的设计和制造，应符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准。 这些标准和规范至少包括4.5.1设计标准 （1）GB150-xx压力容器 （2）TSG R0004-xx固定式压力容器安全技术监察规程 （3）ASME锅炉与压力容器规范，第部分 （4）GB/T12145-xx火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 （5）GB50660-xx大中型火力发电厂设计规范 （6）JB/T10325-xx锅炉除氧器技术条件4.5.2材料标准 （1）GB3087-xx低中压锅炉用无缝钢管 （2）GB/T3280-xx不锈钢冷轧钢板和钢带 （3）GB/T4237-xx不锈钢热轧钢板和钢带 （4）GB/T4238-xx耐热钢钢板和钢带 （5）GB/T12459-xx钢制对焊无缝管件 （6）GB/T699-1999优质碳素结构钢及第1号修改单 （7）GB/T713-xx锅炉和压力容器用钢板及第1号修改单 （8）GB/T5310-xx高压锅炉用无缝钢管 （9）GB/T983-1995不锈钢焊条 （10）GB/T5117-95碳钢焊条 （11）GB/T5118-95低合金钢焊条 （12）GB/T985.1-xx气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 （13）GB/T985.2-xx埋弧焊的推荐坡口4.5.3管路标准 （1）JB/T47004707-2000压力容器法兰分类与标准 （2）GB/T9112-2000钢制管法兰类型与参数 （3）GB/T91139124-xx钢制管法兰4.5.4制造标准中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程压力式除氧器技术协议17 （1）YB9073-1994钢制压力容器设计技术规定 （2）GB/T229-xx金属材料夏比摆锤试验方法 （3）GB/T12348-xx工业企业厂界环境噪声排放标准 （4）JB/T96241999电站安全阀技术条件 （5）GB/T12242-xx压力释放装置性能试验规范4.5.5质量检验标准 （1）GB/T228-xx金属拉伸试验方法 （2）GB/T232-xx金属材料弯曲试验方法 （3）GB/T2650-xx焊接接头冲击试验方法 （4）GB/T2651-xx焊接接头拉伸试验方法 （5）GB/T2652-xx焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 （6）GB/T3323-xx金属熔化焊焊接接头射线照相 （7）JB/T4730-xx承压设备无损检测 （8）JB/T1614XGD1-1997锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法第1号修改单4.5.6油漆、包装、运输标准 （1）JB/T4711-xx压力容器涂敷与运输包装 （2）GB13306-xx标牌4.5.7地震标准工业设备抗震鉴定标准。 设备能承受2.1节中的所提供的地震数据。 4.5.8上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。 如果卖方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等；同时又能使卖方提供的设备达到本标书之要求，并确保安全持续运行，在征得买方同意后，方可使用。 如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，卖方应及时通告买方进行书面解决。 4.5.9从合同签订之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方应遵守这些要求。 且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。 4.5.10卖方应在开始投料制造之前，向买方提供一份执行GB/T19000或ISO9000系列标准的质量管理和质量保证书以及准备正式使用的有关规范与标准的目录清单。 中山火力发电有限公司2300MW“上大压小”热电联产扩建工程压力式除氧器技术协议184.5.11对于采用引进技术产品的设备，在采用上述标准的同时，还应采用国外有关标准。 但不得低于相应的中国国家标准。 4.6性能保证4.6.1要求在3.2条的运行方式下，除氧器出力在25%100%除氧器最大出力范围之间时，除氧器出口含氧量必须5g/l。 4.6.2各种工况给水温升要求达到对应热平衡图要求。 4.6.3设备使用寿命不小于30年。 4.6.4噪声离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB（A）。 4.6.5当一台低加停运时，除氧器的出力不应小于其90额定出力。 4.7安装调试要求4.8.1设备安装调试期间，卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。 4.8.2设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，费用也由卖方自担。 4.8.3设备安装后，卖方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。 5设备监造和性能验收卖方应在合同生效后