胜利热电热网加热器技术协议书.doc

胜利热电热网加热器技术协议书 1.2卖方必须对设备或系统的性能保证值提供有关技术支持材料（包括但不限于国家认可有资质的单位出具的产品型式试验报告或鉴定报告或项目的性能验收试验报告等）。 1.3本技术协议书提出买方的最低限度的技术要求（简称技术门槛值），并未规定所有的技术要求和适用的标准。 卖方须实质性地响应本技术协议的技术规定和要求，提供功能齐全的、成套供货的优质产品及其相应的技术服务。 同时必须满足国家关于产品质量、安全、工业卫生、劳动保护、环保、消防等强制性标准的要求。 若卖方提出的技术标准与本技术协议书所列标准不一致时，执行较高标准。 卖方对投标过程中技术澄清所作的承诺与本技术协议书一样具有同等约束力。 在签订合同之后，买方保留因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求的权力，在设备投料生产之前，卖方须在设计上予以修改，但价格不作调整。 1.4卖方对成套供货范围内的热网加热器（含附属系统及设备、附件等）负有全责，包括分包（或对外采购）的产品。 分包（或对外采购）的主要产品制造商应具备与分包工作相适应的国家强制性要求的资质(若有)，应事先征得买方的认可。 对于卖方配套的控制装置、仪表设备，应能并负责与买方的DCS系统协调配合，直至接口完备。 1.5设备配套电动机应满足运行工况的需求，采用高效节能型电机。 无防爆要求的配套电动机采用YX3（2级能效标准）高效节能电机，有防爆要求的配套的电动机等所有电气设备具有相应的防爆性能，电机采用YB2型。 1.7技术协议书对设备及其人身安全的保护的要求是一般性的，卖方必须对设备，提供所有必要的安全防护措施并对设备的质量、安全运行和人身安全负全责。 1.8卖方提供的所有的技术资料、表格、图纸和所有的设备全部采用国家法定计量单位。 书写语言为中文。 1.9本工程采用KKS标识系统。 卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS三级编码。 胜利发电厂1600MW级热电工程热网加热器建造合同技术协议书2第二章工程概况胜利石油管理局胜利发电厂位于山东省东营市西城东南方向约7公里的万泉村附近，目前总装机容量为1040MW。 一期工程2220MW燃煤发电机组，二期工程2300MW抽汽凝汽式燃煤发电供热机组。 为进一步缓解东营市及胜利油田日趋严重的用电和供热的紧张局面，改善东营地区环境质量，胜利石油管理局结合国家鼓励发展大型热电机组和“上大压小”的有关政策，拟在胜利发电厂 一、二期工程的基础上向西扩建三期工程，规划建设600MW级超临界抽汽凝汽式发电供热机组。 本工程计划于xx年3月开工建设，xx年10月投运。 2.1厂址概述东营市位于山东省北部黄河三角洲地区，黄河在东营市境内流入渤海，背河方向近河高、远河低，形成“地上悬河”。 东营市地处中纬度，背陆面海，受亚欧大陆和西太平洋共同影响，属暖温带大陆性季风气候，气候温和，四季分明。 胜利发电厂位于东营市东、西城区之间，在西城区东南约7km的万泉村东南侧。 场地地貌单元属黄河下游冲积平原与三角洲冲积平原的过渡地带。 厂区地形由西向东倾斜，自然地面标高在4.30-5.60m之间（黄海高程，下同）。 可利用场地2km2，地势平坦，大部分为未垦荒地。 厂址所在区域无名胜古迹、文物和自然保护区，周围无机场、通讯设施、军事设施等，厂址内不压矿，也没有断层通过。 2.2交通运输2.2.1铁路运输东营市现有淄东铁路（淄博东营）与胶济铁路连通，淄东铁路全长91.0km，东营市境内长20.5km，设方家庄、史口、东营三个车站。 本工程铁路专用线从史口北站（DK80+092.867=AK0+000）处引出，与淄东线并行200m折向东，绕过于林村和袁家村北侧，折向东南，于姜王村和北高村之间穿过后折向东，区间走行10.7km至本期工程工厂站。 规划中的黄大铁路、德龙烟铁路从东营市境内通过。 黄大铁路北起朔黄铁路段的段庄车站，向南经过河北省沧州地区的海兴县，于双台跨过黄河进入东营市，于史口跨过淄东铁路，东行至胜利电厂设东营南站，南折在羊角沟车站与既有益羊铁路衔接，修建联络线抵益羊铁路大家洼车站，线路全长217.3km。 德龙烟铁路为合资铁路，该线西起德州，东至烟台，西连石德线、石太线，是西煤东运中通路的石太、石德通道的东延伸线；中联已开工建设黄大线、既有的淄东线、益羊线；与烟大轮渡、蓝烟线和规划的青烟荣城际铁路相接，为环渤海铁路、沿海铁路的重要组成部分。 2.2.2公路运输胜利发电厂1600MW级热电工程热网加热器建造合同技术协议书3东营市公路交通十分便利。 南北方向以东青高速公路和东港高速公路、S 310、S230省道为主干，东西方向以G220国道（南二路）以及S 319、S 228、S315等省道为支路，高速公路、省道纵横交错，构成发达的公路交通运输网络。 厂区东到南北干线-沙王公路（S230）约10km，西到东辛公路约6km，厂区北侧的G220国道（南二路）为城市规划的主要东西干线，东起广利码头，西与东（营）辛（店）公路相接，并规划延伸到史口火车站。 一二期工程已建成由G220（南二路）引接的进厂道路和厂区至灰场的运灰渣道路，本期工程不再新建。 2.2.3航空运输东营机场位于东营市东北13km处，距厂区东北约30km，按二级承备机场标准设计，机场跑道长2200m，宽50m，为混凝土结构。 机场可保证三叉戟、安-12等中型运输机安全起落。 2.2.4水路运输东营市有较发达水路运输条件，目前共建成广利港、东营港和广北港三个海港。 2.3电厂水源本期工程由供水公司污水处理厂和广南水库联合供水，循环水补水全部采用污水处理厂中水，其它用水采用水库水（生活用水除外），供水保证率为97%。 广南水库至电厂的补充水管道采用现有的1条DN820管道，直埋敷设，管道长度约24km。 供水公司污水处理厂生产的中水，由供水公司负责将中水供至电厂区围墙外1m。 2.4灰渣场本期工程采用干除灰方式，灰场采用原 一、二期灰场，灰场位于电厂南侧约2km的广蒲河北岸，为平原灰场，占地面积95104m2。 2.5区域地质稳定性拟建厂址在大地构造上位于华北断块区，主要涉及到冀东渤海、鲁西和胶辽等几个次级断块。 根据对场地所处区域的断裂活动、地震活动、新构造运动和潜在地质、地震灾害等综合分析，拟建厂址区既无全新世活动断裂、发震构造和影响场地地基稳定的断裂存在，也无象泥石流、大面积地表塌陷等危及场地安全的潜在地质灾害产生的条件，拟建场地处于相对稳定区。 对场地进行的地震安全性评价及地质灾害危险性的评估认为，工程场地无影响场地稳定的第四系全新世活动断裂、也无影响场地安全的不良地质作用及地质灾害，工程场地适宜建设。 场地浅层地下水（深度2.00m）在类环境条件下，对混凝土及混凝土中的钢筋具弱腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。 胜利发电厂1600MW级热电工程热网加热器建造合同技术协议书4厂址区场地土类型为中软场地土；建筑场地类别为类。 属对抗震不利地段。 根据东营胜利发电厂三期2600MW项目工程场地地震安全性评价工作报告结论，工程场地50年超越概率10的设计地震动峰值加速度为111cm/s2，地震动反应谱特征周期为0.75s。 当未来地震影响烈度达7度时，场地层、层饱和粉土将产生液化，液化深度为4.0012.05m，液化等级为轻微液化。 厂址区上部地基土不能满足重要建（构）筑物的荷重和沉降要求，需采用桩基。 2.6厂址区地震烈度根据山东省地震局文件、山东省地震工程研究院东营胜利电厂三期2600MW项目工程场地地震安全性评价报告和GB18306-xx中国地震动参数区划图，确认拟建厂址所在地区地震基本烈度为度（a=0.12g）。 根据电力设施抗震设计规范GB50260-96的要求，电力设施应进行抗震设计。 2.7厂区地形地貌拟建厂址区地形较为平坦，地面建筑垃圾及堆积物较多。 地面高程一般为4.90m5.43m。 地貌成因类型为冲积平原，地貌类型为平地。 2.8水文拟建厂址距广利河入海口约41km。 区域地势沿黄河走向自西南向东北倾斜。 由西南向东北自然比降为1/80001/12000；由西向东自然比降为1/7000。 根据现场及附近区域调查、分析，厂址不需要考虑黄河洪水、渤海风暴潮的影响。 综合广蒲河设计洪水和历史洪水加成两种计算结果厂址区域100年一遇设计洪水位采用历史加成法计算成果5.81m。 厂址周围区域的暴雨洪水可利用电厂南北两面现有的河道、城市排洪沟及田间排水沟进行排泄，只要进行一些疏通工作就可以排泄厂址周围的暴雨洪水。 厂址内积水可通过电厂现有的排水渠向东排入电厂东侧由北向南的城市排洪河道，再顺排洪河道向南排入广蒲河，排水通畅。 2.9气象条件a、气温冬季采暖室外计算温度-9冬季通风室外计算温度-4冬季空调室外计算温度-12夏季通风室外计算温度30夏季空调室外计算温度34.7胜利发电厂1600MW级热电工程热网加热器建造合同技术协议书5夏季空气调节室外计算湿球温度27.0累年平均气温12.5累年平均最高气温18.4累年平均最低气温8.1累年极端最高气温39.9累年极端最低气温-22.0（30年一遇设计值）b、湿度累年平均相对湿度65累年平均绝对湿度11.2hPa累年最大绝对湿度39.8hPa累年最小绝对湿度0.3hPa累年最小相对湿度1最热月平均相对湿度81%c、气压累年平均气压1016.7hPa极端最高气压1041.2hPa，发生于1971.11.29（19711986）极端最低气压991.7hPa，发生于1978.6.29（19711986）d、降水累年平均降水量551.7mm累年最大年降水量1120.0mm，发生于1990年（利津站）累年最小年降水量244.5mm，发生于1992年（利津站）累年一日最大降水量366.2mm，发生于1970.7.24累年最大1小时降水量68.8mm，发生于xx.7.27（利津站）累年最大10min降水量29.8mm，发生于1986.7.24（利津站）累年最长连续降水日数11天e、蒸发累年平均蒸发量1789.4mm f、风速累年平均风速3.4m/s累年最大风速33.0m/s，发生于1985.5和1986.1胜利发电厂1600MW级热电工程热网加热器建造合同技术协议书630年一遇10分钟平均最大设计风速30.5m/s60年一遇10分钟平均最大设计风速32.4m/s累年全年主导风向SSE，相应频率8%；累年冬季主导风向NNW，相应频率9%；累年夏季主导风向SSE，相应频率11%；基本风压0.62kN/m2（50年一遇）；基本风压0.68kN/m2（100年一遇）g、其它累年最大冻土深度640mm累年最大积雪深度240mm累年平均雷暴日数20.5天累年最多雷暴日数46天，发生于年1967累年平均大风（6级）日数61天累年平均大风（8级）日数16.3天累年平均日照时数2707.9h累年最多雾日数8.7天2.10设计和运行条件 （1）安装地点汽机房BC跨6.9米层 （2）运行环境温度5环境温度40 （3）安装地点环境允许最大湿度81% （4）水质系统充水及补水均采用化学软化水，但初期充水及事故状态时仍为工业水，且热网首个采暖季运行时热网循环水水质较差，含有杂质较多。 软化水水质指标1）悬浮物5mg/L2）总硬度0.6mmol/L3）含油量2mg/L4）PH值（25）9105）氯离子300mg/L （5）电源参数买方现场提供380/220V，50Hz（三相四线制）交流电源，设备所需的其他等级交直流电源，由卖方自行解决。 胜利发电厂1600MW级热电工程热网加热器建造合同技术协议书7第三章标准和规范3.1设备有关标准及规范设备（装置）本体（包括外购件）的设计以及用于它的制作材料应由卖方推荐，除非买方另有规定。 其设计、制造、喷涂、检验、试验和包装应符合卖方的制造标准及卖方的国家标准，应包括但不局限于下列的有关标准和规范TSG R0004-xx固定式压力容器安全技术监察规程国务院第373号令特种设备安全监察条例TSG ZC001-xx锅炉压力容器专用钢板（带）制造许可规则GB150-xx压力容器GB151-1999管壳式换热器+修改单JB/T7837-95热网加热器GB13296-xx锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T699-1999优质碳素结构钢GB713-xx锅炉和压力容器用钢板GB19189-xx压力容器用调质高强度钢板GB912-xx碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB3274/T-xx碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB12241-xx安全阀一般要求JB/T9624-1999电站安全阀技术条件GB2652-xx焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB/T985-1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸JB4744-xx承压设备产品焊接试件的力学性能检验JB/T4747-xx压力容器用钢焊条订货技术条件JB/T4700-2000压力容器法兰分类与技术条件JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4709-xx钢制压力容器焊接规程JB/T4730.16-xx承压设备无损检测JB/T4731-xx钢制卧式容器GB9019-xx压力容器公称直径JB/T4712.14-xx容器支座胜利发电厂1600MW级热电工程热网加热器建造合同技术协议书8JB/T4736-xx补强圈JB/T4746-xx钢制压力容器用封头JB/T4711-xx压力容器涂敷与运输包装GB/T6388-1986运输包装收发货标志GB/T13306-1991标牌GB/T191-xx包装储运图示标志GB50009-xx建筑结构荷载规范3.2本协议书内所有部件涉及到的有关标准及规范均应采用有效版本。 3.3上述标准和规程仅提出了基本要求的技术要求，如果卖方提出了更经济合理的设计、材料制造工艺等，同时又能使卖方提供的设备达到本协议书之要求，并确保安全持续运行，在征得买方同意后，可执行卖方提供的标准。 3.4对于采用引进技术产品的设备，还应考虑引进国有关标准。 3.5技术协议签订后1个月，按本技术协议书要求，卖方提出合同设备的设计制造检验/试验装配安装调试试运验收试验运行和维护等标准清单给买方，买方确认。 3.6从订货之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方应遵守这些要求，且价格不变。 不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。 胜利发电厂1600MW级热电工程热网加热器建造合同技术协议书9第四章技术规范卖方应提供符合以下规范、设备结构特点及重要数据的设备，并保证这些数据符合买方要求的性能。 4.1设备名称、型式、型号规格及数量设备名称设备型式型号规格数量热网汽水加热器卧式双支撑、管壳式、不锈钢（316L）加热管LRJW2000-196044.2热网汽水加热器主要技术参数汽侧进汽压力P=0.45MPa(绝对压力，变化范围0.300.60MPa)进汽温度t=258.4凝结水温度t=80水侧进水温度t=70出水温度t=130工作压力P=1.65MPa(表压)水侧阻力50kPa单台换热量Q=147MW4.3设备性能要求4.3.1卖方提供的设备，必须满足买方提出的有关热网汽水加热器（以下统称“热网加热器”）的设计参数，并能在买方提供的厂址、气象、安装地点环境条件下长期安全运行。 4.3.2卖方应提供设计参数的允许变化范围，买方在设备未正式制造前，有权在这一范围内变更设计参数，卖方不应增加设备价格。 4.3.3热网加热器的设计、制作、检验完全符合GB150-xx及GB151-1999的规定。 4.3.4热网加热器的设计压力值不得低于热网加热器正常运行下管、壳顶部可能出现的最高压力。 4.3.5热网加热器的设计温度值不得低于热网加热器各受压元件金属可能达到的最高金属温度。 4.3.6计算热网加热器的加热面积，以加热管外径为基准，扣除伸入管板内的换热管长度后，计算得到的管束外壳面积(m2)。 4.3.7热网加热器的公称长度以加热管长度作为公称长度，加热管为直管，取直管长度。 4.3.9热网加热器壳体结构的设计应便于检修。 4.3.10设备及支座都具有安全承受从用户任何连接管传递来的作用于规定的设备接管座口上的力和力矩，并且假定这些力和力矩同时发生作用，设计中至少应包括 (1)内压力； （2）外压力； （3）壳体重量、附件重量、检修平台重量、检修荷重、保温材料重量和管道重量； （4）充水重量； （5）胜利发电厂1600MW级热电工程热网加热器建造合同技术协议书10安全阀开启时的反作用力和力矩； （6）外部管道系统传递给接管座的作用力和力矩； （7）系统突然启停，管道内流量、压力、温度的瞬时变化传递给接管座的作用力和力矩； （8）地震产生的偶然荷载。 4.3.11热网加热器上均应装设安全阀，并考虑安全阀的排汽反作用力、力矩及内压的影响。 安全阀的选择和计算应符合TSG R0004-xx的要求。 装设安全阀的短管、容器壳体（包括短管处的加强板）的壁厚及短管上的法兰均应作强度验算，以便能承受内压、安全阀动作的反力和力矩，热胀推力及安全阀、排汽管的重量等，如安装在地震区，还应计入地震荷载。 4.3.12热网加热器按以上工况中的要求，换热面积最大进行设计，并备有10的换热面积裕量。 水侧的流通能力满足110的流量。 热网加热器的设计参数能满足所有工况中的最高工作参数，热网加热器管侧、壳侧的设计压力及设计温度根据热网加热器设计规定按所提供的工作参数进行选取，保证热网加热器长期安全运行。 4.3.13热网加热器管侧及壳侧应设置泄压阀，当管子破裂时能保护壳体的安全。 热网加热器壳侧泄压阀的最小容量为10的壳侧凝结水量或两根热网加热器管子破裂时流出的水量，二者取较大值，并加10的裕量，且符合国家规定。 壳侧及管侧流速均应满足标准及规范的要求，在设计工况下热网加热器管侧、壳侧的压力降均不应超过0.05MPa。 4.3.14热网加热器应设置足够的放气和内部挡板，以便在热网加热器启动和连续运行期间排除不凝气体。 启动和连续运行排气接口应单独设置，并配套供应各自排气装置，放气能力按进入热网加热器蒸汽量的0.5考虑。 4.3.15热网加热器上测点的接口位置应能保证测量的准确性。 4.3.16水位测量接口不小于20mm，卖方应提供独立的液位测量接口，并在图纸上说明允许热网加热器水位变动的极限位置。 至少应监视如下几个水位值高高水位值；高水位值；正常水位值；低水位值。 卖方需提供进口的水位保护仪，并在出厂时做好安装。 4.3.17卖方应提供加热器就地水位计（包括仪表阀门等全套附件），就地水位计采用美国Magrol磁翻板式。 4.3.18卖方应为每台热网汽水加热器配置1台独立的美国Magrol远传导波雷达水位测量变送器（带420mA远传），并配供测量筒及仪表阀等附件。 变送器的工作参数满足换热器在极限工况下的运行要求。 连续测量的液位变送器需配置智能总线接口（FF或PROFIBUS DP）。 采购前需与设计院联系具体的形式。 4.3.19卖方应为热网加热器疏水提供就地水质监测取样口，且具有代表性。 取样口数量不少于1个，并配套供应取样阀门。 胜利发电厂1600MW级热电工程热网加热器建造合同技术协议书114.3.20卖方预留的压力测点应从取样点引出M201.5的20钢管作为安装接口，长度不少于20cm，并带堵头，温度测点留有M272的螺纹管座。 4.3.21卖方在热网加热器进水、出水口侧，加热蒸汽进口、凝结水出水侧均设置就地温度、压力仪表（包括仪表阀门、导管等全套附件），并预留远传仪表安装接口。 所有仪表均应带有不锈钢铭牌，其中压力表要求为不锈钢压力表，轴向型，盘径150mm，精度等级不低于1.6级，温度计为双金属温度计，万向型，盘径150mm，精度等级不低于1.6级。 就地压力表、温度表、测温元件采用上仪三厂产品。 就地压力表、温度表按不锈钢产品选型（表盘选用150mm，精度1.6级）。 4.4设备制造要求4.4.1设备型式为卧式管壳式，采用固定管板式。 主要包括 （1）热网加热器壳体； （2）换热管； （3）活动、固定支座（包括支座地脚螺栓）； （4）检修用人孔； （5）各系统接口管座； （6）放水、放气口； （7）安全阀； （8）仪表配件。 4.4.2管壳式热网加热器的主要组合部件有前端管箱、壳体和后端结构（包括管束）三部分。 前端管箱由二次热媒接管、凸形封头、分程隔板、管箱法兰等组成。 壳体由管板、加热管束、支座、一次热媒接管、折流板、拉杆、防冲板、支持板、壳体法兰、支座等组成。 后端结构由椭圆形封头(或二次热媒接管、椭圆形封头、管箱法兰、管板等)组成。 4.4.3加热管与管板的连接方式有强度胀接、强度焊、密封焊。 强度胀接适用于设计压力4.0MPa，设计温度300，操作中无剧烈的振动，无过大的温度变化及无明显的应力腐蚀的热网加热器；强度焊接适用于设计压力35MPa，公称直径DN2600mm的热网加热器，不适用于有较大的振动和间隙腐蚀的场合；胀、焊并用适用密封性能要求较高的场合、承受振动或疲劳荷载的场合、有间隙腐蚀的场合、采用复合管板的场合。 连接方式要求均详见GB151-1999的规定。 4.4.4折流板和支撑板常用的折流板和支持板的形式有弓形和圆盘-圆环形两种，其加工及布置要求详见GB151-1999的规定。 4.4.5拉杆、定距管拉杆定距管结构，适用于加热管外径19mm的管束；拉杆与折流板点焊结构，适用于加热管外径14mm的管束。 拉杆、定距管其他技术要求详见GB151-1999的规定。 4.4.6防冲与导流当管程采用轴向入口接管或加热管内流速超过3m/s时，应设置防冲板，以减少流体的不均匀分布和对加热管端部的冲蚀。 防冲板或导流筒的其他技术要求详见GB151-1999的有关规定。 4.4.7防短路结构、填料函等技术要求详见GB151-1999的规定。 胜利发电厂1600MW级热电工程热网加热器建造合同技术协议书124.4.8热网加热器支座的技术要求详见JB/T4712-xx容器支座的有关规定。 4.4.9热网加热器封头的技术要求详见JB/T4746-xx钢制压力容器用封头的有关规定。 4.4.10热网加热器应设疏水冷却段，冷却段面积的设置能满足疏水出水温度的要求，水阻应在规定范围内最小，以保证热网加热器的正常疏水畅通。 疏水冷却段的端板设计要保证使凝结段的蒸汽不泄漏到疏水冷却段。 热网加热器必须有足够的贮水容积，以控制疏水水位和保证在低水位报警线区仍有部分管子浸在水中，保证凝结段和疏水冷却段入口之间形成水封，从而防止蒸汽进入疏水冷却段。 4.4.11为便于保温，热网加热器上的所有接口应伸出筒体表面200mm以上，为了使系统协调统一，接口规格需经设计院确认。 为加强保温效果，卖方还应提供热网加热器固定保温层的措施。 4.4.12管子的支撑板和隔板应有足够的数量，以防止在所有运行工况下管子的振动，支撑板和管板上的管孔应与管子对正，管孔两侧的毛刺应去除。 4.4.13热网加热器的设计应便于进行管束检修，热网加热器壳体内侧与管束之间要有一定间隙，并应设有防止检修时损伤换热管束的措施。 4.4.14热网加热器制造完毕应按图样规定进行水压试验，试验压力取值按GB150规定执行。 4.4.15由卖方提供的安全阀，应能确保设备安全，出厂前应作试验、整定，并附出厂标签，其内容应包括但不限于安全阀编号、整定压力、理论排放量、额定排放压力、额定排放量等。 4.4.16热网加热器的焊接要求、方法、工艺评定应符合JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定（JB/T4709-xx）、钢制压力容器焊接规程和GB151-1999附录C的有关规定。 4.4.17热网加热器的无损探伤应明确标注，探伤记录应存档并供买方必要时查阅。 4.5设备材质要求4.5.1材料的选用原则、钢材标准、热处理状态及许用应力值均应符合GB150-xx的有关规定。 4.5.2主要材料的选用热网加热器材料的选用原则、钢材标准热处理状态及许用应力值均应按GB150-xx的2条的规定执行。 选用钢材必须考虑热网加热器的使用条件（如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等），材料的焊接性能、热网加热器的制造工艺及经济合理性。 4.5.2.1管板、平盖a.管板、平盖采用碳素钢和低合金钢锻件时，一般按GB713和GB19189的规定执行，管板本身具有与筒体相对接的凸扁时，必须采用锻件。 b.管板、平盖采用钢板时，应符合GB150-xx的有关规定。 c.管板、平盖采用复合板时，可采用堆焊复合钢板、轧制复合板、平盖亦可采用衬层结构。 胜利发电厂1600MW级热电工程热网加热器建造合同技术协议书134.5.2.2加热管加热管材质要求为不锈钢316L高精度冷拔无缝钢管。 加热管要求采用整根无缝钢管，不允许采用中间焊接形式，加热管厚度须考虑腐蚀裕量，但不得小于1.2mm。 4.5.2.3螺栓、螺母螺栓、螺母的选择应符合GB151-1999的规定。 4.5.2.4垫片垫片材料应根据介质的压力、温度和腐蚀性等工况，按下表选用。 设备主垫片选用金属缠绕式垫片。 法兰公称压力(MPa)介质温度()法兰密封面型式垫片名称垫片材料及牌号1.6200平面橡胶石棉垫片XB-200橡胶石棉板4.0350凹凸面XB-350橡胶石棉板6.4450XB-450橡胶石棉板4. 0、6.4450凹凸面缠绕式垫片金属带、石棉金属包橡胶石棉垫片镀锌薄钢板、OCr18Ni9橡胶石棉板4.6.设备质量保证4.6.1.卖方应有质量保证体系以确保产品质量和服务工作符合本协议书规定的要求。 本协议书所提出设计规范和技术要求卖方视为必须保证的条款。 卖方应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。 4.6.2卖方应提供质量保证的各项文件。 这些文件至少应包括产品检验合格证、性能试验报告等。 4.6.3卖方应采取措施确保设备质量，产品交货前，对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。 4.6.4卖方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本技术协议书的要求。 4.6.5设备的质量保证期为设备运行两个采暖季，在此期间由于设备的设计、制造原因发生的质量问题，卖方负有全部责任。 4.6.6在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时，卖方首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，卖方更换，在确认为买方责任时，买方负责更换零部件的费用。 4.6.7如产品质量和性能与标准不符时，买方有权拒绝验收，卖方负责修理、更换或赔偿。 4.7性能保证热网加热器的性能应符合制造厂的性能要求但不得低于下列要求胜利发电厂1600MW级热电工程热网加热器建造合同技术协议书14a).设计工况下，热网加热器出口温度不小于130。 b).设计工况下，热网加热器管、壳侧的压力降均不应超过0.05MPa。 c).设计工况下，热网加热器管疏水温度应不大于技术参数要求的温度。 4.8安装调试要求4.8.1设备安装、调试期间，卖方应负责用户的技术咨询，负责开车调试，直到设备正常运行。 4.8.2卖方在现场对操作人员进行技术培训。 4.8.3设备在使用过程中，如发现问题需要卖方配合解决时，卖方在接到通知后12小时内派有关人员到现场协助用户解决问题。 4.9设计与供货界限及接口规则4.9.1卖方应负责热网加热器本体设计与供货，包括壳体、换热管、活动、固定支座、检修用人孔、各系统接口管座、放水、放气口、安全阀接口、取样口等。 4.9.2卖方应负责热网加热器上蒸汽侧、凝结水侧、进水侧、出水侧的就地温度、压力仪表（含仪表阀门等全套附件）、汽侧、水侧安全阀、放水、放气阀、液位计、取样阀等。 4.9.3卖方应负责提供安装附件的设计与供货，包括保温钩钉、支座地脚螺栓和垫片、系统接口法兰、反法兰及紧固件等。 4.9.4买方负责热网加热器的本体安装、外部接管及安装所需要的基础、孔洞等。 4.10清洁、油漆、包装、装卸与运输4.10.1清洁和油漆组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。 钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。 油漆应选用性能优良的漆种，并能适应当地环境条件。 轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈剂。 设备外表面应在厂内喷涂三层底漆两层面漆，设备油漆颜色由买方确定。 4.10.2包装运输4.10.2.1包装应符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨防潮防锈防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。 设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。 4.10.2.2所有开口法兰接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀损伤及进入杂物。 进出口管孔应用盖板封闭,设备在制造完毕运输过程中应进行充氮保护处理。 4.10.2.3需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。 遮盖物紧固件不应焊在设备上。 胜利发电厂1600MW级热电工程热网加热器建造合同技术协议书154.10.2.4对装箱供给的设备，卖方应在每个包装箱的四面清楚地标明订货号、运输识别号、发货及到货地点、发货人及收货人、设备名称、工程项目名称、箱号（箱的序号/设备名称）、毛/净重、外形尺寸（长宽高）、设备运输及储存保管要求的国际通用标记。 对于2t或更重的包装箱，还应在两侧用箭头突出地标出重心和起吊点的位置，以便装卸和运输。 4.10.2.5箱内至少包括二份详细的装箱单和一份质量检验证明。 4.10.2.6货物应运输至买方指定的现场某一保管地点。 4.10.3设备标志4.10.3.1每台机组都应有一块不锈钢制成的铭牌，且永久性地固定在设备上，铭牌上至少应有以下几项内容a.制造单位名称及制造许可证号码；b.产品制造编号；c.设备名称、型号；d.设备的铭牌数据有换热量、有效换热面积、设计温度（管程/壳程）、设计压力（管程/壳程）、试验压力（管程/壳程）、容器类别、设备净重、运行重量；e.制造日期、质检部门印记。 4.10.3.2铭牌应固定在机组外壁明显处。 胜利发电厂1600MW级热电工程热网加热器建造合同技术协议书16第五章采购设备需求、供货范围和交货期5.1一般要求5.1.1本章规定了本设备的供货范围。 卖方应保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范的要求。 5.1.2卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。 本章所列的供货范围是卖方至少应供的，对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，若在安装、调试、运行中发现缺项，即使本章未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足，并不引起合同费用增加。 5.1.3卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，提供详细供货清单，并提供安装调试用备品备件（详见清单）。 5.1.4提供所供设备中的进口件清单。 5.1.6卖方提供的技术资料清单见第六章。 5.2供货范围5.2.1满足上述要求的热网汽水加热器4台。 5.2.2卖方提供的热网加热器主要包括 （1）壳体（含保温钩钉）； （2）换热管； （3）活动、固定支座（包括支座地脚螺栓）； （4）检修用人孔； （5）各系统接口管座（包括法兰、反法兰及紧固件）； （6）放水、放气口； （7）安全阀； （8）取样口及取样阀； （9）本体仪表及其附件。 5.2.3满足设备正常运行所必须的所有附件。 5.2.4详细供货范围（卖方填写）5.2.4.1供货清单序号设备名称型号规格单位数量生产厂家材质备注一热网汽水加热器LRJW2000-1960套4山东鲁润以下为单套配置1加热器本体LRJW2000-1960台1山东鲁润Q345R2管侧微启式安全阀PN25DN25只1开封瑞发3壳侧全启式安全阀PN16DN100只1开封瑞发4不锈钢压力表(含弯管和表阀)Y-15002.5MPa只2上仪三厂5不锈钢压力表(含弯管和表阀)Y-15001.6MPa只3上仪三厂6双金属温度计WSS-5810350只2上仪三厂7双金属温度计WSS-5810150只3上仪三厂胜利发电厂1600MW级热电工程热网加热器建造合同技术协议书17序号设备名称型号规格单位数量生产厂家材质备注8磁翻板液位计PN16DN20L=1800只1美国Magrol9导波雷达水位测量变送器（带420mA远传）PN16DN20L=1800只1美国Magrol配供测量筒10液位一次门PN16DN20只6天津澳特斯11管侧排气阀PN25DN25只1天津澳特斯12管侧排污阀PN25DN50只1天津澳特斯13壳侧排气阀PN16DN25只2天津澳特斯14壳侧排污阀PN16DN50只1天津澳特斯15接口反法兰及紧固件与设备配套套1山东鲁润16保温钩钉、支架套1山东鲁润17滚座套1山东鲁润18地脚螺栓与设备配套套1山东鲁润19取样阀门G1/2只1天津澳特斯不锈钢5.2.4.2进口件清单（单套热网加热器配置）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1磁翻板液位计PN16DN20L=1800只1美国美国Magrol2导波雷达水位测量变送器PN16DN20L=1800只1美国美国Magrol带420mA远传5.2.4.3分包与外购（单套热网加热器配置）序号名称规格和型号单位数量产地分包商名称备注1管侧微启式安全阀PN25DN25只1开封开封瑞发2壳侧全启式安全阀PN16DN100只1开封开封瑞发3不锈钢压力表(含弯管和表阀)Y-15002.5MPa只2上海上仪三厂4不锈钢压力表(含弯管和表阀)Y-15001.6MPa只3上海上仪三厂5双金属温度计WSS-5810350只2上海上仪三厂6双金属温度计WSS-5810150只3上海上仪三厂7磁翻板液位计PN16DN20L=1800只1美国Magrol8导波雷达水位测量变送器（带420mA远传）PN16DN20L=1800只1美国Magrol胜利发电厂1600MW级热电工程热网加热器建造合同技术协议书189液位一次门PN16DN20只6天津天津澳特斯10管侧排气阀PN25DN25只1天津天津澳特斯11管侧排污阀PN25DN50只1天津天津澳特斯12壳侧排气阀PN16DN25只2天津天津澳特斯13壳侧排污阀PN16DN50只1天津天津澳特斯14取样阀门G1/21只天津天津澳特斯5.2.4.4随机备品备件（4台热网加热器所需）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1不锈钢压力表Y-15002.5MPa只1上海上仪三厂2不锈钢压力表Y-15001.6MPa只1上海上仪三厂3人孔门垫片与设备配套只85.2.4.5专用工具序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1专用扳手配套套1济南山东鲁润5.2.4.6仪表清单（单套配置）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1不锈钢压力表(含弯管和表阀)Y-15002.5MPa只2上海上仪三厂2不锈钢压力表(含弯管和表阀)Y-15001.6MPa只3上海上仪三厂3双金属温度计WSS-5810350只2上海上仪三厂4双金属温度计WSS-5810150只3上海上仪三厂5.3设备交货