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文档简介
胜利热电起动备用变压器技术协议书 1.2本技术协议提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准。 卖方提供符合引进机型的原先标准和本规范书所列标准的高质量、最新工业标准的产品,以及相应的技术服务。 同时必须满足国家关于产品质量、安全、工业卫生、劳动保护、环保、消防等强制性标准的要求。 若卖方提供的技术标准与本协议书所列标准不一致时,执行较高标准。 在签订合同之后,买方保留对规范和标准发生变化而提出一些补充要求,在设备投料生产之前,卖方须在设计上予以修改,但价格不作调整。 1.3卖方对成套供货范围内的起动备用变压器(含附属系统及设备、附件等)负有全责,包括分包(或对外采购)的产品。 分包(或对外采购)的主要产品制造商应具备与分包工作相适应的国家强制性要求的资质(若有),应事先征得买方的认可。 对于卖方配套的控制装置、仪表设备,能并负责与买方的DCS系统协调配合,直至接口完备。 1.4卖方要提供三家具有相同资质或业绩的分包商择优选用。 进口国际著名品牌采用该公司最新产品,进口阀门采用原配电(气)动执行机构。 对于国产阀门,卖方提供优质产品,选择适用的原装电(气)动执行机构。 1.5设备配套电动机要满足运行工况的需求,采用高效节能型电机。 无防爆要求的配套电动机采用YX3(2级能效标准)高效节能电机,有防爆要求的配套的电动机等所有电气设备具有相应的防爆性能,电机采用YB2型。 1.6本协议对设备及其人身安全的保护的要求是一般性的,卖方必须对投标设备,提供所有必要的安全防护措施并对设备的安全运行和人身安全负全责。 1.7卖方提供的所有的技术资料、表格、图纸和所有的设备全部采用国家法定计量单位。 书写语言为中文。 1.8本工程采用KKS标识系统。 卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS三级编码。 标识原则、方法和内容在设计联络会上讨论确定。 1.99本技术协议为合同附件,与合同具有同等的法律效力,随合同生效而生效。 胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议3第二章工程概况胜利石油管理局胜利发电厂位于山东省东营市西城东南方向约7公里的万泉村附近,目前总装机容量为1040MW。 一期工程2220MW燃煤发电机组,二期工程2300MW抽汽凝汽式燃煤发电供热机组。 为进一步缓解东营市及胜利油田日趋严重的用电和供热的紧张局面,改善东营地区环境质量,胜利石油管理局结合国家鼓励发展大型热电机组和“上大压小”的有关政策,拟在胜利发电厂 一、二期工程的基础上向西扩建三期工程,规划建设600MW级超临界抽汽凝汽式发电供热机组。 本工程计划于xx年3月开工建设,xx年10月投运。 2.1厂址概述东营市位于山东省北部黄河三角洲地区,黄河在东营市境内流入渤海,背河方向近河高、远河低,形成“地上悬河”。 东营市地处中纬度,背陆面海,受亚欧大陆和西太平洋共同影响,属暖温带大陆性季风气候,气候温和,四季分明。 胜利发电厂位于东营市东、西城区之间,在西城区东南约7km的万泉村东南侧。 场地地貌单元属黄河下游冲积平原与三角洲冲积平原的过渡地带。 厂区地形由西向东倾斜,自然地面标高在4.30-5.60m之间(黄海高程,下同)。 可利用场地2km2,地势平坦,大部分为未垦荒地。 厂址所在区域无名胜古迹、文物和自然保护区,周围无机场、通讯设施、军事设施等,厂址内不压矿,也没有断层通过。 2.2交通运输2.2.1铁路运输东营市现有淄东铁路(淄博东营)与胶济铁路连通,淄东铁路全长91.0km,东营市境内长20.5km,设方家庄、史口、东营三个车站。 本工程铁路专用线从史口北站(DK80+092.867=AK0+000)处引出,与淄东线并行200m折向东,绕过于林村和袁家村北侧,折向东南,于姜王村和北高村之间穿过后折向东,区间走行10.7km至本期工程工厂站。 规划中的黄大铁路、德龙烟铁路从东营市境内通过。 黄大铁路北起朔黄铁路段的段庄车站,向南经过河北省沧州地区的海兴县,于双台跨过黄河进入东营市,于史口跨过淄东铁路,东行至胜利电厂设东营南站,南折在羊角沟车站与既有益羊铁路衔接,修建联络线抵益羊铁路大家洼车站,线路全长217.3km。 德龙烟铁路为合资铁路,该线西起德州,东至烟台,西连石德线、石太线,是西煤胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议4东运中通路的石太、石德通道的东延伸线;中联已开工建设黄大线、既有的淄东线、益羊线;与烟大轮渡、蓝烟线和规划的青烟荣城际铁路相接,为环渤海铁路、沿海铁路的重要组成部分。 2.2.2公路运输东营市公路交通十分便利。 南北方向以东青高速公路和东港高速公路、S 310、S230省道为主干,东西方向以G220国道(南二路)以及S 319、S 228、S315等省道为支路,高速公路、省道纵横交错,构成发达的公路交通运输网络。 厂区东到南北干线-沙王公路(S230)约10km,西到东辛公路约6km,厂区北侧的G220国道(南二路)为城市规划的主要东西干线,东起广利码头,西与东(营)辛(店)公路相接,并规划延伸到史口火车站。 一二期工程已建成由G220(南二路)引接的进厂道路和厂区至灰场的运灰渣道路,本期工程不再新建。 2.2.3航空运输东营机场位于东营市东北13km处,距厂区东北约30km,按二级承备机场标准设计,机场跑道长2200m,宽50m,为混凝土结构。 机场可保证三叉戟、安-12等中型运输机安全起落。 2.2.4水路运输东营市有较发达水路运输条件,目前共建成广利港、东营港和广北港三个海港。 2.3电厂水源本期工程由供水公司污水处理厂和广南水库联合供水,循环水补水全部采用污水处理厂中水,其它用水采用水库水(生活用水除外),供水保证率为97%。 广南水库至电厂的补充水管道采用现有的1条DN820管道,直埋敷设,管道长度约24km。 供水公司污水处理厂生产的中水,由供水公司负责将中水供至电厂区围墙外1m。 2.4灰渣场本期工程采用干除灰方式,灰场采用原 一、二期灰场,灰场位于电厂南侧约2km的广蒲河北岸,为平原灰场,占地面积95104m2。 2.5区域地质稳定性拟建厂址在大地构造上位于华北断块区,主要涉及到冀东渤海、鲁西和胶辽等几个次级断块。 胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议5根据对场地所处区域的断裂活动、地震活动、新构造运动和潜在地质、地震灾害等综合分析,拟建厂址区既无全新世活动断裂、发震构造和影响场地地基稳定的断裂存在,也无象泥石流、大面积地表塌陷等危及场地安全的潜在地质灾害产生的条件,拟建场地处于相对稳定区。 对场地进行的地震安全性评价及地质灾害危险性的评估认为,工程场地无影响场地稳定的第四系全新世活动断裂、也无影响场地安全的不良地质作用及地质灾害,工程场地适宜建设。 场地浅层地下水(深度2.00m)在类环境条件下,对混凝土及混凝土中的钢筋具弱腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。 厂址区场地土类型为中软场地土;建筑场地类别为类。 属对抗震不利地段。 根据东营胜利发电厂三期2600MW项目工程场地地震安全性评价工作报告结论,工程场地50年超越概率10的设计地震动峰值加速度为111cm/s2,地震动反应谱特征周期为0.75s。 当未来地震影响烈度达7度时,场地层、层饱和粉土将产生液化,液化深度为4.0012.05m,液化等级为轻微液化。 厂址区上部地基土不能满足重要建(构)筑物的荷重和沉降要求,需采用桩基。 2.6厂址区地震烈度根据山东省地震局文件、山东省地震工程研究院东营胜利电厂三期2600MW项目工程场地地震安全性评价报告和GB18306-xx中国地震动参数区划图,确认拟建厂址所在地区地震基本烈度为度(a=0.12g)。 根据电力设施抗震设计规范GB50260-96的要求,电力设施应进行抗震设计。 2.7厂区地形地貌拟建厂址区地形较为平坦,地面建筑垃圾及堆积物较多。 地面高程一般为4.90m5.43m。 地貌成因类型为冲积平原,地貌类型为平地。 2.8水文拟建厂址距广利河入海口约41km。 区域地势沿黄河走向自西南向东北倾斜。 由西南向东北自然比降为1/80001/12000;由西向东自然比降为1/7000。 根据现场及附近区域调查、分析,厂址不需要考虑黄河洪水、渤海风暴潮的影响。 综合广蒲河设计洪水和历史洪水加成两种计算结果厂址区域100年一遇设计洪水位采用历史加成法计算成果5.81m。 胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议6厂址周围区域的暴雨洪水可利用电厂南北两面现有的河道、城市排洪沟及田间排水沟进行排泄,只要进行一些疏通工作就可以排泄厂址周围的暴雨洪水。 厂址内积水可通过电厂现有的排水渠向东排入电厂东侧由北向南的城市排洪河道,再顺排洪河道向南排入广蒲河,排水通畅。 2.9气象条件a、气温累年平均气温12.5累年平均最高气温18.4累年平均最低气温8.1累年极端最高气温39.9累年极端最低气温-22.0(30年一遇设计值)b、湿度累年平均相对湿度65累年平均绝对湿度11.2hPa累年最大绝对湿度39.8hPa累年最小绝对湿度0.3hPa累年最小相对湿度1c、气压累年平均气压1016.7hPa极端最高气压1041.2hPa,发生于1971.11.29(19711986)极端最低气压991.7hPa,发生于1978.6.29(19711986)d、降水累年平均降水量551.7mm累年最大年降水量1120.0mm,发生于1990年(利津站)累年最小年降水量244.5mm,发生于1992年(利津站)累年一日最大降水量366.2mm,发生于1970.7.24累年最大1小时降水量68.8mm,发生于xx.7.27(利津站)累年最大10min降水量29.8mm,发生于1986.7.24(利津站)累年最长连续降水日数11天胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议7e、蒸发累年平均蒸发量1789.4mm f、风速累年平均风速3.4m/s累年最大风速33.0m/s,发生于1985.5和1986.130年一遇10分钟平均最大设计风速30.5m/s60年一遇10分钟平均最大设计风速32.4m/s累年全年主导风向SSE,相应频率8%;累年冬季主导风向NNW,相应频率9%;累年夏季主导风向SSE,相应频率11%;基本风压0.62kN/m2(50年一遇);基本风压0.68kN/m2(100年一遇)g、其它累年最大冻土深度640mm累年最大积雪深度240mm累年平均雷暴日数20.5天累年最多雷暴日数46天,发生于年1967累年平均大风(6级)日数61天累年平均大风(8级)日数16.3天累年平均日照时数2707.9h累年最多雾日数8.7天2.10污秽等级IV级,外绝缘泄漏比距3.1cm/kV(最高运行线电压)。 2.11系统概况安装地点户外系统额定频率50Hz系统额定运行电压220kV系统最高电压252kV高压侧连接方式架空导线低压侧连接方式共箱母线胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议8中性点接地方式高压直接接地低压经电阻接地电源交流电源供电电压三相四线380/220V直流电源供电电压110V胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议9第三章标准和规范3.1合同设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备,这些附件和设备符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求,卖方对其分包商供货的设备负全责。 3.2除非合同另有规定,均须遵守最新的国家标准(GB)和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。 如采用合资或合作产品,还须遵守合作方国家标准,当上述标准不一致时按高标准执行。 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。 3.3产品遵循以下主要现行的国家、行业标准和规程,并严格执行有关的强制性国家标准和国家颁发的“工程建设标准强制性条文”,但不限于此。 GB1094电力变压器GB/T6451油浸式电力变压器技术参数和要求GB311.1高压输变电设备的绝缘配合GB/T16434高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准GB1094.7电力变压器第7部分油浸式电力变压器负载导则GB17468电力变压器选用导则GB763交流高压电器在长期工作时的发热GB2900电工名词术语GB5273变压器、高压电器和套管的接线端子GB2536变压器油GB7328变压器和电抗器的声级测定GB1094.4电力变压器第4部分电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB156标准电压GB191包装贮运标志GB50229火力发电厂与变电站设计防火规范DL5027电力设备典型消防规程GB4109交流电压高于1000V的套管通用技术条件GB1094.3电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议10GB5582高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T7595运行中变压器油质量标准DL/T866电流互感器和电压互感器选择及计算导则DL/T1071电力大件运输规范GB2706交流高压电器动热稳定试验方法GB50260电力设施抗震设计规范国家电网生技【xx】883号国家电网公司发电厂重大反事故措施(试行)国家电网生技【xx】400号国家电网公司十八项电网重大反事故措施卖方提供的设备,包括卖方从其他厂家采购的设备和附件,均符合上述标准和规范的最新版本或修订本,包括签订协议时起生效的任何更正和增补,并严格执行有关的强制性国家标准和国家颁发的“工程建设标准强制性条文”。 当标准、规范之间出现矛盾时,按高标准执行,卖方须将矛盾情况提交买方,以便在开始生产前制定解决方案。 3.4从合同签订之日至卖方开始制造之日的这段时期内,买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,卖方须遵守这些要求,且价格不变。 且不论买方知道与否,卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。 3.5合同签订后1个月,按本技术规范书要求,卖方提出合同设备的设计制造检验/试验装配安装调试试运验收试验运行和维护等标准清单给买方,买方确认。 胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议1第四章技术规范4.1设备的主要参数4.1.1型式:户外、三相、铜绕组油浸风冷式分裂绕组变压器和双绕组变压器。 设备容量数量(台)#03起/备变40/25-25MVA1#04起/备变20MVA1分裂方式轴向。 4.1.2额定容量及冷却方式在绕组平均温升65K时连续额定容量冷却方式高压绕组(MVA)低压绕组(MVA)油浸风冷 40、 2025、20油浸自冷以上容量的70%以上容量的70%4.1.3绕组额定电压起动备用变压器高压:230?8X1.25%kV,低压6.3kV调压方式有载调压调压位置中性点4.1.4额定频率:50Hz4.1.5联接组别标号 (1)40/25-25MVA起动备用变压器YN,yn0-yn0,(+d) (2)20MVA起动备用变压器YN,yn0,(+d)4.1.6阻抗电压(分裂变为以高压绕组额定容量为基准的半穿越阻抗) (1)40/25-25MVA起动备用变压器20%(允许偏差7.5%) (2)20MVA起动备用变压器12%(允许偏差7.5%)胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议24.1.7绝缘耐受电压:短时工频(有效值,kV)雷电冲击全波(峰值,kV)雷电冲击截波(峰值,kV)操作冲击(峰值,kV)高压3959501050-高压中性点85185-低压357585-低压中性点3575-4.1.8套管a.耐受电压短时工频(有效值,kV)雷电冲击全波(峰值,kV)雷电冲击截波(峰值,kV)高压395950-高压中性点85185-低压3575-低压中性点3575-b.瓷套颜色:棕色c.套管最小爬电距离:高压7812mm,高压中性点1256mm,低压372mm,低压中性点372mm。 当套管平均直径300mm时,爬电距离增加10%,当套管平均直径500mm时,爬电距离增加20%。 d.伞裙的宽度、伞间距符合IEC60815之规定。 e.套管的试验和其他的性能要求符合IEC60137规定。 4.1.9套管电流互感器4.1.9.1对分裂变胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议3装设位置型号电流变比准确级额定输出(VA)每相台数高压侧220kV(从内到外0.2/5P30/5P30/5P30)LRB-2202600/1A5P30/5P30/5P3030VA3/相LR-2xx0300/1A0.230VA1/相保安系数5高压中性点LRB-35100300/1A5P20/5P2020VA2低压中性点6kV100/1A5P20/5P2020VA2(每分支)4.1.9.2对双卷变装设位置型号电流变比准确级额定输出(VA)每相台数高压侧220kV(从内到外0.2/5P30/5P30/5P30)LRB-2202600/1A5P30/5P30/5P3030VA3/相LR-2xx0300/1A0.230VA1/相保安系数5高压中性点LRB-35100300/1A5P20/5P2020VA2低压中性点6kV100/1A5P20/5P2020VA24.1.9.3套管电流互感器符合GB 1208、GB16847现行标准的规定。 4.2性能要求4.2.1连续额定容量时的温升(周围环境温度40):部位温升限值K线圈平均温升(用电阻法测量)65顶层油(用温度传感器测量)55铁芯、绕组外部的电气连接线、油箱中的结构件80卖方提供温升试验报告以证明变压器各部分无局部过热现象,并提供温升试验前后油气色谱试验报告。 胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议44.2.2效率和损耗: (1).在额定电压、额定频率、额定容量和功率因数为1时的效率应不低于99.46%(40MVA)/99.3%(20MVA)。 效率=(1-损耗/容量)100%,其中损耗=负载损耗(75)空载损耗。 (2).负载损耗下表所列为负载损耗值和其中包含的杂散损耗值(kW)最大分接主分接最小分接40MVA负载损耗约180178约22020MVA负载损耗约115120约14040MVA杂散损耗约30约30约3020MVA杂散损耗约20约20约20 (3).空载损耗额定电压和额定频率时空载损耗保证值38/20kW。 额定频率、110%额定电压的空载损耗约55/30kW。 4.2.3耐受电压试验: (1).试验电压值:见4.1.7和4.1.8。 (2).套管供货套管(不包括备品)必须装在变压器本体上随变压器进行试验,并提供tg的实测结果。 4.2.4无线电干扰试验在1.3倍最高运行相电压下进行试验,无线电干扰水平应2500?V;在晴天夜间无可见电晕。 4.2.5在额定频率下的过激磁能力数值为在额定频率下,以额定电压为基准的数值,并满足GB1094-1要求。 运行条件空载满载过电压倍数1.11.21.31.051.11.4胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议5允许运行时间连续30分1分连续20分5秒4.2.6散热装置 (1).变压器满载运行时,当全部风扇退出运行后,允许继续运行时间至少30min;当油面温度不超过75时,变压器允许继续运行60min。 (2).当散热器一组停用时,变压器在最高环境温度下能满负荷长期运行。 当散热器全停时,变压器的负荷为额定值的70%长期运行。 (3).变压器在不同环境温度下,投入不同数量的风扇时,变压器允许满负载运行时间及持续运行的负载系数为1)分裂变投入风扇数满负荷运行时间(min)持续运行的负荷数10203040102030404长期长期长期长期100%100%100%100%3长期长期长期长期100%100%100%100%245039030027098%95%92%89%12401801309087%84%81%79%0150120906085%77%73%70%2)双卷变投入风扇数满负荷运行时间(min)持续运行的负荷数10203040102030403长期长期长期长期100%100%100%100%2长期长期长期长期100%100%100%100%130024018013095%92%89%86%0180130903081%78%73%70% (4).卖方提供冷却装置的电源总功率分裂变约3.6kW,双卷变约2.7kW(额定输出)。 (5).散热装置采用低噪声的风扇。 (6)散热装置进出油管装有蝶阀。 胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议6 (7)风扇电机3相,380V,有过载、短路和断相保护。 控制电源电压为DC110V。 (8)变压器的冷却装置按负载和温度情况,分组投切相应数量的风扇,且该装置可在变压器旁就地手动操作,也可在控制室中遥控。 (9)删除。 (10)散热装置有使两组相互备用的供电电源彼此切换的装置,切换设备安装在控制箱内。 当散热装置电源发生故障或电压降低时,自动投入备用电源。 (11)当投入备用电源时,均发出信号,当风机在运行中发生故障时,也能发出事故信号,并提供远传信号接口。 (12)散热装置控制箱随变压器成套供货,采用模块式PLC可编程风冷控制系统。 控制箱为户外式,不锈钢材料,防护等级IP66。 控制箱内主要元器件施耐德产品。 4.2.7变压器油箱的机械强度承受真空133pa和正压98kpa的机械强度试验,油箱无损伤和不允许的永久变形。 冷却装置的机械强度不小于油箱强度。 4.2.8密封要求整台变压器能承受储油柜的油面上施加30kpa静压力,持续24h,且无渗漏及损伤。 4.2.9噪声水平:100%风冷却方式下满载运行,距变压器本体2米处70dB(A)。 4.2.10重量和尺寸限值当变压器因安装、运输等原因对尺寸和重量有特殊要求时,提供以下数据1)分裂变 (1).安装尺寸长:约7.28m,宽:约4.85m,高:约8.085m。 (2).运输尺寸长:约6m,宽:约2.32m,高:约3.89m。 (3).运输重量约75700kg2)双卷变 (1).安装尺寸长:约6.5m,宽:约5.8m,高:约7.8m。 (2).运输尺寸长:约5.8m,宽:约2.405m,高:约3.35m。 (3).运输重量约49400kg4.2.11与共箱母线连接的升高座,由卖方成套供货,卖方向封闭母线厂提供详细资料,并负责与封闭母线厂配合。 接线端子为矩形铜质,镀银层厚度不小于12m,其接触胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议7面的电流密度不大于0.1A/mm2。 4.2.12变压器承受短路能力按高压侧电源容量为无穷大、电源电压为1.05U,变压器阻抗为最大负误差计算,低压侧出口三相金属性短路2秒钟无机械及热损伤,且能正常运行(包括分接开关)。 短路冲击不小于3次。 短路冲击系数kch按2.67计算。 变压器能承受20MW电动机启动时电流冲击,冲击电流与额定电流之比不小于6,持续时间不超过16秒,此时绕组平均温度不超过150。 4.2.13变压器的负载能力变压器允许短时间过载能力满足下表要求(正常寿命,过载前已带满负荷、环境温度40)。 变压器过载的允许时间(min)过电流(%)允许运行时间 (1)20480301204560604575xx010注 (1)上表中的数值是按照油浸式电力变压器负载导则的计算值。 (2)按上表方式运行时,绕组最热点温度应低于140。 任何辅助设备如瓷套、套管CT、引线等的过负荷能力,不能低于变压器本体。 4.2.14变压器的寿命变压器在规定的使用条件和负载条件下运行,并按使用说明书进行安装和维护,寿命不少于30年。 4.2.15变压器油胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议8变压器油符合GB2536规定的25号油(克拉玛依产品)。 卖方提供过滤合格的新油,其击穿电压35kV,tg(90)1%,含水量20ppm,且不应含有PCB成份,油量除供应铭牌数量外,再加10%的备用油(含变压器安装消耗用油)。 4.2.16真空注油变压器在油箱内真空度133Pa的状态下进行真空注油。 4.2.17抗地震能力卖方提供抗地震能力的论证报告。 4.2.18局部放电水平,在高低压侧测试局部放电量在1.5倍最高相电压下,局部放电量100pC,高压套管10pC;在1.3倍最高相电压下,局部放电量100pC;变压器的局部放电测量方法按GB1094.3进行。 4.2.19有载分接开关4.2.19.1基本参数型号MIII调压范围2308x1.25%kV额定电压72.5kV额定电流350A分接位置数17电气寿命不小于200000次机械寿命不小于800000次绝缘水平满足GB10230有载分接开关的有关规定,并不低于绕组的绝缘水平。 4.2.19.2性能要求有载分接开关有单独的油室,其油室应为密封的,并配备压力保护装置和过电压保护装置。 有载分接开关按GB10230有载分接开关有的关规定,进行以下型式试验胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议9触头温升试验;切换试验;短路电流试验;机械试验;绝缘试验;压力及真空试验。 4.2.19.3有载调压开关采用数码位置显示器,并安装在集控室,可以与DCS系统连接实现远程调压。 随显示器供电缆200米。 4.2.19.4有载调压开关室装设在线滤油装置。 4.2.19.5有载调压开关设有切换装置动作记数器和现场分接开关位置指示装置。 4.2.20变压器中性点电阻柜(卖方仅提供电阻柜本体,电阻柜与变压器相连接的装置由买方负责)4.2.20.1技术参数1)额定电压6.3/3(最高电压7.2/3kV)2)电阻值36.45%3)短时电流100A10S4)短时功率364kW5)进线套管额定电压10kV6)泄漏比距3.1cm/kV7)绝缘水平一分钟工频耐压35kV8)电阻元件热容量350Jcm?9)电阻器额定温升外壳70,内电阻元件7604.2.20.2结构要求1)外形尺寸1200*1200*1870(毫米)2)外壳防护等级IP553)柜体进线为上进线方式,顶部安装10kV套管(附铜质连接螺栓)。 胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议104)柜体框架坚实牢固,平直度高,外表面为不锈钢材料制作,前后开门,密封性能好,门上加封条,能方便安装和检修。 5)除吊装用的环首螺钉及弹簧垫卷外,所有标准紧固件均为不锈钢材料制作。 6)电阻材料采用符合GB/T1234高电阻电热合金中的镍铬合金。 7)在柜体正面的显著位置,安装不锈钢铭牌。 8)柜内充分考虑设备的散热要求。 9)柜顶为斜面,以免积水。 10)卖方充分满足买方对于设备的安装要求。 11)中性点电阻柜的整体寿命不小于30年。 4.3其它要求4.3.1铁心和绕组铁心采用高质量、低损耗的晶粒取向冷轧硅钢片,用先进方法迭装和紧固,使变压器铁心不致因运输和运行的振动而松动。 变压器线圈采用优质的无氧铜电磁线绕制,绕组有良好的冲击电压波分布。 绕组内部有较均匀的油流分布,油路通畅,避免绕组局部过热。 变压器能承受运输中的冲撞,当冲撞加速度不大于3g时,应无任何松动、变形和损坏。 变压器绕组匝间工作场强不大于2kV/mm。 在1.1倍额定电压下,变压器铁心最大磁通密度不超过1.9T。 变压器配备绕组测温和油温测量装置。 绕组测温应能反映绕组的平均温升,油温测量不少于两个监测点。 上述温度变量除在变压器本体上可观测外,尚能将该信号用4-20mA信号送出,另外对高温、高高温分别送出两对报警信号。 信号温度计接点容量在交流电压220V时不低于50VA,直流有感负载时不低于15W。 4.3.2储油柜 (1)变压器装有金属波纹管式储油柜。 储油柜油室中的油量可由构成气室的金属波纹管的膨胀或收缩来调节。 其容积保证在最高环境温度允许过载状态下油不溢出,在最低环境温度未投入运行时观察油位计有油位指示。 储油柜有注油、放油、放气和排污装胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议11置。 (2)储油柜与变压器油箱之间的联管应畅通。 套管升高座等处积集气体通过带坡度的集气总管引向气体继电器。 (3)储油柜有油位计、放气塞、排气管、排污管和进油管及吊攀。 4.3.3油箱 (1)变压器油箱的顶部不应形成积水,油箱内部无窝气死角。 (2)所有法兰的密封面平整,密封垫有合适的限位,杜绝渗漏。 (3)油箱上设有温度计座、接地板、吊攀和千斤顶支架等。 (4)油箱上装有梯子,梯子下部有一个可以锁住踏板的挡板,变压器在本体气体继电器侧和调压开关处装有可拆卸的爬梯,爬梯装在便于值班人员上下变压器的位置,且便于气体继电器取气。 (5)变压器油箱装有下列阀门:a进油阀与排油阀(在油箱上部和下部应成对角线布置);b油样阀(取样阀的结构和位置应便于取样); (6)变压器装有带报警接点的压力释放装置,分裂变压器2个,双卷变压器1个,直接安装在油箱端部。 4.3.4套管套管端子的允许荷载不小于下表套管位置横向(N)纵向(N)垂直拉力(N)高压侧200020002000低压侧200020002000高压侧中性点200020002000低压侧中性点200020002000静态安全系数不小于2.5,事故状态下安全系数不小于1.67.变压器套管端子型式和尺寸满足GB5273标准中的有关规定。 电容式套管有试验用端子(抽头引出线采用4mm2的镀银软铜线)。 套管不漏渗,对油浸式套管有易于从地面检查油位的油位指示器。 胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议12套管的局部放电1.5倍最高相电压下高压套管局部放电量不大于10PC.4.3.5套管电流互感器 (1)所有的电流互感器的变比在变压器铭牌中列出。 (2)电流互感器的二次引线经金属屏蔽管道引到变压器端子箱的端子排上,引线采用截面不小于4mm2的耐油、耐热的铜软线。 电流互感器所有外露端子排、软铜线均镀银。 4.3.6变压器的报警和跳闸保护接点变压器有下表所列报警和跳闸接点序号接点名称报警或跳闸电源电压V(DC)接点数量接点容量A(由厂家投标时填写)1主油箱气体继电器报警+跳闸11022暂定12主油箱油位计报警1101暂定13主油箱压力释放装置报警+跳闸1101+1暂定14油温测量装置报警+跳闸11022+22暂定15冷却器故障(由冷却器控制柜)报警1101暂定16油流继电器故障(由冷却器控制柜)报警1101暂定17冷却器交流电源故障报警+跳闸1101+1暂定18压力突变继电器报警1101暂定19绕组测温装置报警+跳闸1101+1暂定110直流电源故障报警1101暂定111调压开关气体继电器轻故障报警重故障跳闸1101+1暂定112调压开关压力释放装置报警+跳闸1101+1暂定14.3.7变压器相序面对变压器高压侧,从左到右高压侧为A、B、C低压侧为a、b、c。 4.3.8变压器的铁心与油箱绝缘,通过装在油箱顶部或下部的套管引出,并在油箱下部与油箱连接。 变压器上下油箱设置连接板,防止上下油箱之间产生电压差。 接地处应有明显接地符号“”或“接地”字样。 4.3.9散热器控制箱和变压器端子箱箱子防护等级为IP66,其尺寸和设计必须能够使在恶劣气侯下打开箱门进行维护时,内部设备不受风雨侵袭,安装高度能够使人在地面上进行就地操作和维护。 胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议13变压器的端子箱和散热器控制箱内的端子排为阻燃、防潮型,控制箱、端子箱有足够的接线端子,用于联接由卖方提供的所有变压器的内部引线,如控制、跳闸、报警信号和电流互感器引线,以及买方供给的全部外部电缆,至少提供20%的备用端子。 所有接线的端子、包括备用端子均为铜质的,并能压接6mm2的导线。 端子采用优质凤凰端子(PHOENIX)。 卖方提供图纸,但最终端子排接线图以设计单位施工图为准。 端子板全部进行编号,板间距离不小于140mm。 控制箱内正、负电源之间以及经常带电的正电源与分、合闸回路之间的端子排以一个空端子隔开。 变压器本体上的测温装置的端子箱或就地仪表间的电缆采用耐油、阻燃、屏蔽电缆KVVP型。 气体继电器至端子箱电缆须将其触点两极分别引出,不得合用一根多芯电缆。 本体端子箱、控制箱至本体的电缆由卖方提供,本体上采用槽盒敷设,所有电缆采用铜芯阻燃电缆,型号为ZRC系列。 用于控制箱、端子箱联接的电缆为钢铠屏蔽电缆,并用铝合金槽盒或耐腐蚀金塑软管保护。 控制箱、端子箱配有内部照明和开关,控制箱装有用于交流220V的足够容量的空间加热器,该加热器应备有热电偶,手动控制开关和熔丝,并适当布置和遮挡以免所产生的热量对邻近的设备产生危害。 控制箱设有通风装置,这样与所提供的加热器一起,将使控制箱内不会产生冷凝。 端子箱内设接地母线。 控制箱、端子箱均为不锈钢产品。 内部电气元器件采用施耐德产品。 4.4涂漆和防锈变压器油箱、储油柜、散热装置及连管等的外表面均涂漆,其颜色依照买方的要求。 变压器颜色为海灰B05。 变压器油箱内表面、铁心上下夹件等均涂以浅色漆,并与变压器油有良好的相容性,用漆由卖方决定。 所有需要涂漆的表面在涂漆前须进行彻底的表面处理。 变压器出厂时,外表面油漆一新,并供给买方适当数量的原用漆,用于安装现场补漆。 胜利发电厂三期1600MW级热电工程起动备用变压器技术协议144.5在额定频率下,规定变压器在高于105%的额定电压下运行,但不得超过110%的额定电压。 4.6删除。 4.7变压器箱底支架焊装位置(或小车)符合轨距的要求纵向为1435mm,横向为2000mm(22000mm;32000mm)。 不配备小车,并保证变压器冷却风扇等设备便于安装。 变压器在油箱底板外部配置槽钢结构的底座,以便变压器可沿着长轴和短轴方向拖曳或在管子上滚动,底座上配置必须的拖曳装置,该底座还配置能用紧固压接部件,此部件与混泥土基础预埋钢板焊牢。 这些紧固压接部件足以承受地震引起的变压器和散热器巨大质量的惯性力及地动力,卖方有关用固定螺栓的设想须提交买方认可。 4.8变压器出厂前进行整体预组装,卖方保证变压器到现场后不再吊芯就能使用。 4.9变压器附件每一台变压器应有下列主要附件,但不限于此:高压套管低压套管中性点套管与封母连接用的升高座和低压套管接线端子(镀银)铁心接地套管高压侧套管电流互感器中性点套管电流互感器油箱储油柜(包括油位计、隔膜或胶囊等)气体继电器(用于主油箱,加防雨罩)压力释放装置温度计油温测量装置绕组测温装置散
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