注射机选择和校核.ppt

第二节 注射机的选择和校核 第二节注射机的选择和校核 一 注射机的基本参数最大注射量 最大注射压力 最大锁模力 最大成型面积模具的最大厚度或最小厚度 最大开模行程 注射机模板上安装模具的螺纹孔的位置和尺寸 顶出机械的形式 位置及顶出行程 第二节注射机的选择和校核 二 注射机基本参数的校核1 最大注射量的校核制品及浇注系统总质量的计算m nmz十mj式中 n 型腔数mz 一个塑件的质量mj 浇注系统塑料质量 第二节注射机的选择和校核 二 注射机基本参数的校核1 最大注射量的校核螺杆式注射机最大注射量mmax V C式中 v 注射机规定注射体积 cm3 注射塑料在常温下的密度 g cm3C 料筒温度下塑料体积膨胀的校正系数对结品性塑料 C 0 85对非结晶性塑料 C 0 93 第二节注射机的选择和校核 二 注射机基本参数的校核1 最大注射量的校核最大注射量的校核式中V实 实际充满模具所需塑料的量 V实max 最大实际注射量 即注射机能往模具中注入的最大的塑料的量 一般可取理论注射量的75 左右 第二节注射机的选择和校核 二 注射机基本参数的校核2 注射压力的校核式中P额 注射机的额定注射压力 P注 成型所需的注射压力 第二节注射机的选择和校核 二 注射机基本参数的校核3 锁模力的校核注射或保压时 高压塑料熔体产生使模具分型面涨开的力 力的大小等于塑件和浇注系统在分型面上的投影面积之和乘以型腔内的最大平均压力 该涨模力应小于注射机的锁模力 从而保证分型面的锁紧 避免产生溢料 锁模力的校核 第二节注射机的选择和校核 二 注射机基本参数的校核3 锁模力的校核F涨 熔体产生的使模具分型面涨开的力 F锁 注射机的额定锁模力 熔融塑料在型腔内的最大平均压力 约为注射压力的1 3 2 3 通常可取20 40MPa A 塑件和浇注系统在分型面上的投影面积之和 第二节注射机的选择和校核 二 注射机基本参数的校核4 注射机安装模具部分的尺寸校核喷嘴尺寸和主流道衬套间配合 第二节注射机的选择和校核 二 注射机基本参数的校核4 注射机安装模具部分的尺寸校核定位圈和定位孔间的配合模具上的定位圈与定位孔应是较松间隙配合定位圈的高度应比定位孔的深度略小 第二节注射机的选择和校核 二 注射机基本参数的校核4 注射机安装模具部分的尺寸校核模具在注射机上的固定压板加螺钉螺栓直接连接 第二节注射机的选择和校核 二 注射机基本参数的校核4 注射机安装模具部分的尺寸校核模具的厚度和外形尺寸 外形尺寸 外形尺寸 第二节注射机的选择和校核 二 注射机基本参数的校核4 注射机安装模具部分的尺寸校核模具的厚度和外形尺寸 模厚模具的最大厚度与最小厚度模具最大厚度Hmax与最小厚度Hmin是指动模板闭合后 达到规定合模力时 动模板与固定模板间的最大 小 距离 模具厚度应在允许最大及最小模厚之间 第二节注射机的选择和校核 二 注射机基本参数的校核5 开模行程校核校核目的为了取出塑件及浇注系统凝料注意事项开模行程是否与模厚有关注 肘杆式合模和模厚无关液压式合模和模厚有关 第二节注射机的选择和校核 二 注射机基本参数的校核5 开模行程校核A开模行程和模具厚度无关式中Smax 注射机的最大开模行程 S 模具所需的开模距离 包括型芯高度 塑料高度 浇注系统高度及一定的余量 第二节注射机的选择和校核 二 注射机基本参数的校核5 开模行程校核B开模行程和模具厚度有关Sk Hm SSk 注射机动定模板间最大开距Hm 模具厚度S 取出塑件及浇注系统料所需距离 计算举例 单分型面模具 计算举例 单分型面模具 开模行程S H1 H2 5 10 mmH1 顶出距离或型芯高度H2 塑件高度及浇注系统高度之和开模行程校核1 与模厚无关 Smax S2 与模厚有关 Smax S Hm 计算举例 双分型面模具 计算举例 双分型面模具 需开模距离S H1 H2 a 5 10 mmH1 顶出距离或型芯高度H2 塑件高度a 浇注系统高度开模行程校核1 与模厚无关 Smax S2 与模厚有关 Smax S Hm 计算举例 内表面为阶梯状 计算举例 侧向分型抽芯模具 计算举例 侧向分型抽芯模具 利用开模进行侧向分型抽芯模具开模行程的校核当侧抽芯所需开模行程小于顶出脱模所需开模行程时 仅需考虑脱模所需开模行程当侧抽芯所需开模行程大于顶出脱模所需开模行程时 仅需考虑侧抽芯所需开模行程 计算举例 需脱螺纹模具 校核开模行程所需考虑的因素脱螺纹所需开模行程根据螺距和牙数来计算顶出脱模所需开模行程根据前述相关方法进行计算比较上述两值的大小 取大值进行校核 第二节注射机的选择和校核 二 注射机基本参数的校核6 顶出装置的校核顶出装置的形