污水处理离心脱水机日常保养及维修作业指导书.doc

污水处理离心脱水机日常保养及维修作业指导书0. 目的使每名维保人员清楚明白离心脱水机日常保养的方法步骤及目的，规范污水处理日常检查维护作业操作步骤，最主要的目的是确保操作维修人员的人身安全，其次是为提高日常检维修效率，降低人员劳动力的浪费，最终确保设备良好安稳运行。1. 适用范围 青岛炼化公用工程污水处理离心脱水机日常保养及维修11102. 离心脱水机日常保养及维修975246813序号描述润滑及点检频率数量润滑油（脂）的型号1主轴承润滑点（两个点）24 小时 3,4 克 KLUBERSYNT UH1 14-312 刮板电机轴套润滑点24小时 或长期停用之前 3,4 克 STABUTHERM GH 4613内部螺旋轴承润滑点（液相端）40 小时 3,5 克 KLUBERSYNT UH1 64-13024液力耦合器第一次换油在400小时，之后每隔4000小时换油大约1-2 升ESSO ATF DEXTRON II5主电机轴承免润滑参考手册 参考铭牌指示6内部螺旋轴承润滑点（固相端）40 小时 3,5 克 KLUBERSYNT UH1 64-13027支撑体内部检查检查支撑体内部的底部是否有污泥以及排放口是否堵住8减速齿轮箱每隔2000小时大约2升KLUBERSYNT UH1 6-150 or GOLDSTAR TANDWIELKASTOLIE 2209排放口 检查支撑体内部的底部是否有污泥以及排放口是否堵住。一个月检查一次 10外罩1个月检查一次，清除多余油脂，并检查皮带的松紧11刮板电机链条 一个月检查一次，去除多余油脂 一：施工前准备1.作业人员作业前必须先找到操作作好确认工作，并开具相关作业票证（检维修作业票，停电票、吊车、叉车进装置票）2.施工现场要先做好施工前5分钟安全隐患排查3.污水处理厂施工，必须佩戴硫化氢报警仪，劳保手套，并要求操作人员现场监护。4.吊装作业必须由起重专业人员现场指挥吊装，作业现场拉舍警戒绳，吊装臂下不能站人，无关人员不能擅自进入警戒区内。二：施工准备1. 人员准备（必须是具有一定相关检修经验人员）序号姓名性别工种级别持证情况1李彬男钳工、工程师2王拥军男钳工、技师技师证、高级钳工证3李广云男钳工、技师高级钳工证4杨文波男钳工、高级工高级钳工证5王长河男钳工、高级工高级钳工证6贾珂男钳工、高级工高级钳工证7武杰斌男钳工、高级工高级钳工证8童宪程男吊车司机、高级工吊车司机证9吕春生男起重工、技师起重技师证10陈普男起重工、高级工起重高级工证2. 工具准备序号名称数量安全检查情况备注1梅花、叉口各2套安全检查合格2内六角扳手2套安全检查合格3活 扳手2套安全检查合格4铜棒刮刀2套安全检查合格5手锤、螺丝刀各2套安全检查合格6套把、套筒各2套安全检查合格7管钳、手钳各2套安全检查合格8手拉葫芦吊带各1件2根安全检查合格17平板、V型块各1件安全检查合格18手锯、凿子各2件安全检查合格19拆卸扒子2件安全检查合格20钢丝刷毛刷撬棍各2件2根安全检查合格21油盘铁剪刀各1件安全检查合格22游标卡尺、深度游标卡尺、内外径千分尺、千分表5件2件2件2件安全检查合格3.材料准备日常检修所需材料主要是密封组件、轴承、阀门、安全削、皮带、专用润滑脂，辅材砂纸、破布、四氟带、704密封胶、松锈剂、清洗剂、煤油等。三：检修工序1.拆卸前准备工作，确认现场满足检修要求,拆卸地脚螺栓，断开管线、电缆线。2.起重工指挥吊车将离心机整体吊出，用叉车运的检修厂房进行解体检修。3.解体检查前参检人员熟悉图纸，掌握各部间隙标准，拆卸顺序。4.按步骤拆卸，检查离心机滚动轴承是否腐蚀损坏，根据情况对轴承进行更换（更换轴承时必须在原有位置做好标记，以防安装错位）5.对离心机密封组件进行检查，对腐蚀锈蚀严重的密封组件进行清理修复，无法修复的进行更换。6.对拆卸的组件进行清洗测量，用千分表测量：减速传动装置的位置偏差不大于0.025毫米。.7. 用千分表测量：连接平面与转动轴线垂直。（最大径向允许误差0.02毫米）8. 检查转鼓和螺旋之间在径向应有的相对运动空间（正常空隙为1.3毫米）。请参照“贝亚雷斯技术服务”。9.回装程序按拆卸逆顺序回装，试车达标后，运到现场安装。10.厂房检修吊装作业，必须要有专业起重人员在现场进行指导吊装，严禁私自吊装。11.作业完成后必须将维修所产生的施工废料进行清理，保证作业现场整洁干净。12.现场试车作业完成后及时到操作进行结票。3.注意事项由于污水处理场离心脱水机系统所在区域有硫化氢，或有毒有害气体，所以必须佩戴好劳保防护用品并且要作好相关气体分析和安全监护，作业时必须做好系统隔离确认以防止介质回流，吊装作业严格执行十不吊原则。4. 风险识别序号施工活动潜在危险严重性可能性风险性具体控制措施1污水处理离心脱水机维修硫化氢，中毒，窒息224佩戴劳保防护用品，做好气体分析2系统隔离泥渣泄漏，污染环境，人员中毒。224操作人员和作业人员共同对现场进行