会务中心及办公楼项目一期工程玻璃、铝板幕墙专项施工方案.docx

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除xxxxxxxxxx中心一期工程幕墙专项施工方案编制人：审核人：审批人：二一六年一月此文档仅供学习与交流目录第1章工程概况1第2章主要幕墙施工方案12.1施工测量方案12.1.1测量目标12.1.2测量放线概述12.1.3测量原理22.1.4测量设备22.1.5幕墙测量的方案22.1.6幕墙控制网的建立32.1.7复测42.1.8报请总包、监理验线42.2转接件件的施工42.3避雷节点施工方案42.4脚手架施工方案52.4.1脚手架杆件参数62.4.2各杆件设置要求82.4.3脚手架搭设92.4.4脚手架的验收、使用及管理112.4.5脚手架搭设人员要求112.5框架幕墙方案122.5.1立柱及横框安装122.5.2玻璃安装132.6铝板幕墙施工方案142.6.1幕墙描述142.6.2铝板幕墙施工方法14第3章劳动力规划163.1管理人员调配计划163.2劳务配备表163.3施工人员进场计划163.4劳动力计划保证工程进度措施173.4.1劳动力组织方面17第4章现场安全管理措施及说明174.1安全管理保证措施174.1.1安全管理措施174.1.2安全检查制度184.2施工安全生产总体措施204.2.1制定各项安全管理制度204.3安全事故应急预案224.3.1高空坠落事故应急预案224.3.2火灾事故应急预案234.3.3触电事故应急预案234.3.4突发事件应急预案24第5章质量保证计划及措施265.1质量管理265.1.1设计质量保证措施265.2材料采购质量保证措施315.2.1钢材质量控制315.2.2铝型材质量控制325.2.3玻璃面板质量控制335.2.4密封胶质量控制355.3加工过程质量保证措施355.3.1幕墙生产加工流程355.3.2幕墙的加工制作工艺365.3.3半成品加工的质量保证措施415.4运输过程防护措施415.5安装质量保证措施42第6章施工进度计划及工期保证措施436.1总工期436.2工期安排依据436.3工程进度编制依据436.4各分项计划说明436.5整体施工进度计划安排错误!未定义书签。6.6总体施工进度管理流程错误!未定义书签。6.7分项计划控制措施446.7.1物资准备446.7.2劳动组织准备456.7.3施工现场准备456.7.4施工的场外准备456.8各阶段工期保证措施456.8.1设计阶段保证措施456.8.2施工图审批保证措施456.8.3四性试验保证措施466.8.4采购阶段的保证措施466.8.5加工阶段的保证措施466.8.6现场安装阶段的保证措施476.9抢工措施476.9.1优化内部审批周期476.9.2缩短材料采购时间486.9.3加工制作专线专供486.9.4施工前准备及投入496.9.5严格保证施工进度506.9.6夜间加班施工保障措施50第7章维护说明和成品保护计划517.1成品保护目标517.2成品保护组织机构517.3加工厂保护527.3.1加工阶段成品保护措施527.3.2包装阶段成品保护措施537.4运输过程中保证537.4.1场外材料运输组织537.4.2运输时间安排547.4.3型材的运输547.4.4玻璃板块的运输547.4.5施工场内材料运输组织与搬运547.5施工过程中的成品保护547.5.1面材进场存放保护547.5.2型材等入库存放保护557.5.3对已安装完成幕墙的保护细则557.6售后服务及保修书557.6.1保修承诺的具体内容557.6.2维修资料目录557.6.3维修服务及质量保修措施56第8章施工现场平面布置588.1进入施工现场的准备工作588.1.1技术准备588.1.2施工现场总平面的管理588.2施工平面布置内容608.2.1临时设施的布置608.2.2生活、办公区域布置608.2.3临时加工场地，材料、半成品、构件的堆放布置618.2.4施工现场的安全文明施工措施618.2.5施工平面布置图618.3临时用水及用电量计划618.3.1临时用水方案618.3.2临时用电方案62第9章现场技术管理措施649.1技术管理措施内容649.2图纸自审管理制度649.3图纸会审管理制度659.4施工组织设计（方案）的编制与管理制度679.4.1施工组织设计的作用679.4.2编制原则679.4.3编制施工组织设计的部门和责任679.4.4施工组织设计的编制和报批689.4.5施工组织设计的修改变更689.4.6施工组织设计的交底689.4.7单位工程施工组织设计发放范围及管理689.5施工作业指导书的编制与管理制度689.6技术交底管理制度699.7单位工程施工记录709.8技术复核制度709.9隐蔽工程验收制度719.10工程技术档案管理制度71第10章文明施工环保措施7310.1文明施工保证措施7310.1.1施工场地7310.1.2材料堆放7310.2降低环境污染的技术措施7410.3施工现场防止大气污染的措施7410.4施工现场防止水污染的措施7510.5施工现场防止噪声扰民的措施7510.6施工现场垃圾的整治处置措施7610.7施工现场环境卫生管理措施76第11章特殊环境下施工技术措施7811.1施工期间的防风技术措施7811.2冬季施工措施7811.3雨季施工专项措施7911.4防台防汛紧急预案8011.4.1准备期间8011.4.2预警期间8011.4.3救灾期间81第12章各方施工配合协调8212.1对业主建筑师、工程师要求的执行保证8212.2与总承包单位的配合措施8212.3与监理公司的协调配合措施8312.4与幕墙顾问及设计院的协调配合措施8312.5与其他相关分包单位等的配合措施8412.5.1与精装修公司的协调配合措施8412.5.2与土建施工单位的协调配合措施8412.5.3与钢结构施工单位的协调配合措施8412.5.4与LED厂家的协调配合措施8512.5.5与设备安装单位的协调、配合措施8512.5.6与标识、监控工程之配合8512.5.7与泛光照明工程之配合8612.5.8与消防工程之配合8612.5.9与园林工程之配合8612.5.10与广告位之配合8612.5.11与政府等职能部门外部协调单位的沟通及协调87第1章 工程概况序号名称内容1工程名称求索众创中心（一期）幕墙工程2建设地点位于宜昌市伍家岗区东站片区3建设单位xxxxxxxxxx商业运营管理有限公司建筑设计单位中南建筑设计院（宜昌）工程设计咨询有限公司工程概况A区（会务中心）：钢框架结构、地上2层会议中心，檐高：16.7m；2.5厚穿孔铝板幕墙9375；2.5厚铝单板幕墙455；6Low-E+12A+6中空双钢化玻璃幕墙1337.48B区：地上4栋3层办公楼；檐高13.1m；2.5厚穿孔铝板幕墙752.53；2.5厚铝单板幕墙1675.48；6Low-E+12A+6中空双钢化玻璃幕墙1675.48C区：地上4栋3层办公楼；檐高13.1m；2.5厚穿孔铝板幕墙1297.32；2.5厚铝单板幕墙1698.7；6Low-E+12A+6中空双钢化玻璃幕墙2321.6质量要求符合现行国家有关工程施工质量验收规范和标准的要求。达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）合格标准,安全施工达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）的合格标准，杜绝发生重大安全事故或死亡事故。第2章 主要幕墙施工方案2.1 施工测量方案2.1.1 测量目标幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙用于安装的点位。幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。内控法就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用经纬仪与全站仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。2.1.2 测量放线概述为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。2.1.3 测量原理测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用常规的的测量步骤外，还要使用精确先进的测量新设备新技术如激光经纬仪、水平仪、全站仪、铅垂仪、电子计算机等仪器设备相结合的方式进行测量放线。测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，由总包方移交控制网点等测量成果以及国家控制点数据。建立控制网并在在一层平面设定平面坐标系统。2.1.4 测量设备本工程拟投入的仪器有50mm米尺，自动安平水准仪，激光经纬仪，全站仪，激光铅垂仪，以上的测量仪器须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效检定使用期内。50米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力（20kg）下的误差值。2.1.5 幕墙测量的方案2.1.5.1 测量原则幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果放线；第四报请总包、监理验线；2.1.5.2 测量的工艺流程熟悉图纸熟悉施工现场联系总包，确定基准点水准测量平面控制网的建立测得幕墙控制线报请总包、监理验线修改结构偏差复侧测量线成果的整理、存档。2.1.5.3 高程测量每座工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标高是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的，由此可得知此楼的绝对标高和相对标高，现对此工程而言，我们仅使用相对标高。根据土建提供的基准水准点，以及幕墙施工图的标高对楼体高程进行测设。2.1.6 幕墙控制网的建立2.1.6.1 平面控制网的测设首先，对总包公司提供的所有控制点和有关起算数据用经纬仪分别进行两测回测角测距，检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测，然后用自动水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上，并以此作为高程控制网。1、控制点的确定原理使用水平仪和长度尺确定等高线（如图2.1）使用全站仪校核空间交叉点（如图2.2）图2.1 图2.2由内外部主控点为坐标原点、相互垂直的控制轴线及建筑标高的构成的三维坐标系统，幕墙各控制点均通过计算或计算机三维拟合放样得出其精确的三位坐标，在施工中精确给出其位置，并定期对其校核是本工程幕墙外形保证和精度控制的关键。根据工程的特点和平面图的具体情况，以独立施工坐标系为基准，计算各控制点在该坐标系下的理论坐标，运用极坐标原理对控制点进行测量放样；2、放样原理图运用全站仪、反射贴片对已初步安装的钢构件进行三维坐标检测；检测结果与钢构件控制点的理论坐标进行比较；对误差超限的钢构件进行校正；运用全站仪、反射贴片对已安装完成的构件进行三维坐标实测，运用全站仪数据采集器、接口技术使全站仪和计算机二者相联，在计算机上建立准确的钢构件三维立体图，并以此作为玻璃下单的依据。2.1.6.2 测量方法从水准控制基准点测设在上下结构相同的位置，此点应往返测量并消除误差，测得的水准点在墙面以红漆表示，表示测量的水准面并注上相对标高。每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求，分层抄一圈闭合水准点，并进行误差分析，在每个角位上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在安装时以此基准点每层消除一次安装误差，避免误差累积。2.1.7 复测使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的全站仪，以基准层为基础，通过正反测量放线的误差。2.1.8 报请总包、监理验线测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。2.2 转接件件的施工当放线准确无误后，将转接件依据幕墙分格分别将转接件焊在钢构的梁柱上2.3 避雷节点施工方案1、本工程防雷设计完全符合GB50057的有关规定，幕墙形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连通。2、在安装过程中应符合下列要求：1）当与主体结构避雷系统采用搭接时，其搭接长度不小于100mm.2）采用直径为10mm圆钢将铝合金立柱通过不锈钢片与均压环相连，焊接时采用对面焊，圆钢搭接长度不小于100mm，焊缝高不小于6mm。3）采用直径为10mm圆钢将均压环与主体结构引下线的接头处可靠连接，焊接时采用双面焊，圆钢搭接长度不小于100mm，焊缝高不小于6mm。4）铝合金立柱之间采用导电铜索导通，接触面积不小于150mm2。5）将均压环与作为防雷引线的铝合金柱相连接间距不大于18m，在转角部位必须将立柱设计成引下线，安装完成后，冲击接地电阻值不大于1。6）避雷连接板，避雷钢筋表面要整体热浸镀锌。7）安装避雷连接板前，将连接处型材氧化膜去掉。8）钢材焊后的表面处理：及时去处氧化层，隐蔽部分刷红丹两度及银粉漆一度；2.4 脚手架施工方案该工程采用构件式幕墙设计形式，对于该位置幕墙的施工将采用搭设扣件式落地双排脚手架进行施工，为保证该部位幕墙施工期间操作安全，采用483.5钢管搭设双排排扣件式钢管脚手架，作业层挂大眼水平网，外挂加密型安全网，作为幕墙施工垂直防护架和施工操作架；为了脚手架的稳定性A四周区地面从结构往外8M处必须用混凝土硬化；B、C区四周区地面从结构往外2.5M处必须用混凝土硬化100mm厚。2.4.1 脚手架杆件参数构件式幕墙双排脚手架立杆间距：横向1050mm，纵向Ia16600mm；立杆步距h1700mm；操作层小横杆间距不于800mm，小横杆挑向主体结构150mm；双排脚手架立杆间距1500mm，步距1700mm。2.4.2 各杆件设置要求2.4.2.1 纵、横向水平杆设置1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接；对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于1/3la；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应于100MM。2、横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm；靠墙一端的外伸长度不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。2.4.2.2 立杆设置1、每根立杆底部应设置底座和垫板。垫板采用300mm宽木脚手板。2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3、连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；连墙件宜采用菱形布置，也可采用矩形布置。4、当脚手架下部暂不能设置连墙杆时，可搭设抛撑，抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的夹角在4560之间。连接点中心至主节点的距离不得大于300mm。2.4.2.3 剪刀撑和横向斜撑的设置1、在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑杆件与地面成4560角，其跨距符合下表规定：2、该工程脚手架高度为24m以下脚手架，应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，且剪刀撑的接长应采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。3、桁架应在横、纵平面设置斜腹杆，斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；4、当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。5、斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接长度不应小于1m。6、门洞桁架下两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步；门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。2.4.2.4 脚手板铺设脚手架操作层必须满铺脚手板且设置平整牢固。脚手板采用搭接时，必须搭在小横杆上，板端头超过小横杆不得小于200mm，不大于300mm。采用对接时，接头下面应设双排小横杆，间距不大于300mm。2.4.2.5 安全网、安全栏杆设置外架操作层的外侧必须设置安全栏杆（扶手）或护身拦板。拦板高度1.2m，每隔50cm加设大横杆一道。立面满挂密目网，全封闭施工。架子的第二层楼面标高处，设置一道通长水平安全兜网，操作层下方设置一道通长水平兜网。在水平兜网的下边严禁设置横杆或立杆，使用过程中应随时清除网内杂物。2.4.3 脚手架搭设2.4.3.1 搭设准备1、单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行脚手架技术交底。2、搭设之前应根据施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板、安全网等材料进行检查验收，不合格产品不得使用。3)经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平整，堆放场地不得有积水。新扣件及钢管要进行防锈及润滑处理。4)搭设前应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通；当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。2.4.3.2 搭设施工1、架子搭设工艺流程：在牢固的地基弹线垫板（支座）安装摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂水平及立面安全网。2、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。3、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。4、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。5、横向水平杆靠墙一端至幕墙装饰面的距离不应小于100mm。6、当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。7、剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，且在底层斜撑杆下端均必须支承在垫块或垫板上。8、扣件规格必须与钢管外径相匹配，螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100m。9、脚手板搭设应采用对接不应采用搭接；在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防治滑动。2.4.4 脚手架的验收、使用及管理1、搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织项目部技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后再报请业主及监理进行验收。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其它人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人及监理单位同意，由架子工操作。2、工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。3、基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。4、使用按3kNm2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。5、外架第一步(1.5m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。6、架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。7、架上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。2.4.5 脚手架搭设人员要求1、高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。2、责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。3、明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。4、操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。5、作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。6、作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。7、安全事项1)架子工进场必须填写三级教育，经考核合格后才可上岗。2)架子工应上交架子工操作证，并持证上岗。3)架子工必须接受安全交底和安全教育。4)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。5)搭设脚手架区域应设置警戒区，用警示旗或警示牌进行隔离，并派专人监督搭设脚手架的全过程。6)搭设脚手架必须严格按安全技术规范要求操作。7)脚手钢管、扣件进场应有完备的收货手续，并分档分类堆放整齐。8)遇有五级以上大风、大雾、大雨，应暂停搭设脚手架。9)脚手架必须有良好的避雷接地装置。10)脚手架搭建后应经有关部门验收合格后方可使用。11)每天应清除脚手架的杂物，做好落手清工作。12)严禁利用脚手架吊运重物，禁止操作人员随意攀登脚手架上下，严禁在脚手架拉接和吊装的风缆绳，起吊玻璃时应避免碰撞脚手架。13)在使用脚手架过程中应有专人巡查、维修、防火、防盗。14)架子工搭设脚手架过程中应正确使用安全带，操作工人上脚手架施工时必须带好安全带、扣好保险钩。2.5 框架幕墙方案2.5.1 立柱及横框安装1、立柱的安装：在立柱安装就位前，应预先装配好以下的连接件。立柱竖向主龙骨与紧固件之间的连接件，竖向立柱主龙骨之间接头的插芯连接件。竖向立柱主龙骨连接，应由下往上安装，常规的安装方法时每两层为一整根立柱，且每层均有紧固件（转接件）与钢梁柱连接。连接校正垂直后必须固定牢固，确保竖直。竖向立柱上下两端的连接应对准紧固铁件（转接件）的螺栓孔，勿拧螺栓。接头处的上下立柱中心线要对正。连接时应先将立柱主龙骨与连接件连接，然后再将连接件与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装的标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，做后偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高的偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。连接时的焊缝应重新加焊至符合设计要求和施工规范的规定。焊缝处清理检查符合要求之后，涂刷二道防锈涂料。2、横梁的安装：安好一层竖向龙骨（竖框）之后可流水作业安装横向龙骨。安装横向次龙骨的连接件。安装竖向主龙骨与横向次龙骨之间连接配件。要求安装牢固、接缝严密。安装前将次龙骨两端套上防水橡胶垫。用木支撑将竖向主龙骨撑开，再装入横向次龙骨，取掉木支撑后两端橡胶垫被压缩，即起到防水作用。横向龙骨安装后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平；相邻两根横向龙骨的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差；当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。当同一层横向龙骨安装完后，应及时进行检查、调整、校正横向龙骨水平后，拧紧螺栓固定牢固。横向龙骨安装要严格控制其横向间的中心距离及上下垂直度，核对框格尺寸的准确性，以保证玻璃镶嵌合适。同一层的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。2.5.2 玻璃安装1、根据设计图纸及施工现场实际情况精确提出每个玻璃板块尺寸，交返在本企业加工厂按照技术人员绘制的工艺加工图加工制作，经过完善的包装后运往工地。2、加工好的玻璃固定板块先用分段铝制压板及M6*25不锈钢螺钉对中固定在框格上，玻璃与铝框之间留6mm胶缝，在玻璃板块与铝框接缝间填入8mm泡沫棒(或条)，铝合金贴保护膜，注满耐侯胶，要求胶厚最薄不低于3.5mm,上通长压板，固定间距350mm。在安装前要清洁玻璃四边，铝框也要清除污物以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。中空玻璃钢化镀膜面在室外。3、将加工好的玻璃开启扇用铰链及自攻螺丝（上涂密封胶）固定，并安装两点锁，安装不锈钢限位防风铰链以保证开启扇的稳定及强度。安装要仔细，用3m靠尺和吊锤控制误差，位置调整准确后，用螺栓或自攻螺丝固定。4、在不同的施工面上分层安装防火，保温层及封边板，确保室内外及不同房间的防火、保温、密封及隔音要求。5、清洁胶缝，安装胶条及扣板。6、幕墙清洁内外板面，铝合金立柱及横梁揭除保护膜。7、安装误差控制平面度3mm，竖缝直线度3mm，横缝直线度3mm，拼缝宽度1.5mm。2.6 铝板幕墙施工方案2.6.1 幕墙描述基本结构：结构形式穿孔铝板、铝单板，开敞式。幕墙系列立柱横梁均采用型材方管,转接采用5mm镀锌钢转接件。面板规格2.5mm铝单板。2.6.2 铝板幕墙施工方法根据现场施工条件，铝单板及龙骨安装、横竖铝板线条安装为双排脚手架施工。A区的脚手架分两次搭设，玻璃幕墙采用1.2宽的双排脚手架搭设施工，当玻璃幕墙施工完毕，经验收合格后进行改搭脚手架，将靠结构的一排立杆拆除，外排立杆不动（改后变为里排立杆，再在外1.7m处搭一排立杆，然后再施工穿孔铝板。2.6.2.1 施工工艺流程测量放线龙骨的安装铝单板安装清洁2.6.2.2 测量放线1、由于土建及钢结构施工允许误差较大，铝板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。2、照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。3、用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。4、用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。1）确定好每个立面的中线。2）测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。3）测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。4）放线定位后要对控制线定时校核，以确保铝板幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。2.6.2.3 龙骨的安装1、竖料的安装1）将竖向龙骨先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。2）竖龙骨在安装之前进行材料报验，首先对竖龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。3）竖龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松。4）整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。5）竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工序施工。2、横料的安装1）对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。2）将次龙骨固定在主龙骨上。3）调整支座连接螺栓，以确保横梁安装水平度及垂直度，相邻两根横梁的水平标高偏差1mm，同层横梁标高差(当一幅幕墙宽度35m时)5mm，(当一幅幕墙宽度35m时)7mm。同一层横梁安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整、校正、固定，使其符合质量要求。安装完毕后需进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程验收记录，经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序的操作。2.6.2.4 铝板面板安装钢龙骨安装完毕后，对整个铝板进行安装，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。1、依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。安装时一定要拉钢线。2、铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形。3、铝板安装应按板块分配图上板号安置就位，胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。4、铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按铝板保护膜上箭头方向进行安装，防止铝板折光产生误差。5、扫尾时把外保护膜撕去，用干抹布将四周灰尘拭去。撕去铝板保护膜，用中性清洁剂清洁铝板。第3章 劳动力规划3.1 管理人员调配计划我们将集中公司的最优秀的技术骨干投入到本工程，选派我司优秀的国家幕墙专业施工一级项目经理组成领导班子，市场部与工程部、工程部与设计部等各部门之间充分理解和合作，保持紧密联系，不脱节，各部门所有成员24小时保持联络通畅，在第一时间响应业主、总包、监理的要求。3.2 劳务配备表工种配备人数安装工40电焊工15普工20放线工10打胶工10合计953.3 施工人员进场计划工种进场时间退场时间安装工放线完成后幕墙完成后陆续退场电焊工埋件、转接件及龙骨安装幕墙龙骨完成后陆续退场普工开工时幕墙完成后陆续退场放线工开工时面板安装后打胶工面板安装完成清理完成后3.4 劳动力计划保证工程进度措施3.4.1 劳动力组织方面首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富具有国家一级项目经理资质的工程师担任该工程项目经理，负责该项目的施工，设一名现场技术负责人、质检员、安全员、预算员、材料员、资料员等管理人员齐备的高素质的领导班子。安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程，锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强、守纪律的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。第4章 现场安全管理措施及说明4.1 安全管理保证措施4.1.1 安全管理措施4.1.1.1 脚手架、作业平台搭设安全措施该工程幕墙安装高空作业量、需用安全设施多，为确保安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设，安全设施分为两大类，一类是保护材料及施工人员的安全维护设施，另一类为用于施工作业平台的设施的安全防护，包括脚手架、施工操作平台的安全防护。用于本工程中典型的施工操作的设施的安全防护分别是应满足如下要求：4.1.1.2 用电安全措施1、严格按照JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范和JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准以及文明安全工地检查评分标准进行现场的临电管理和维护。2、执行总包方的有关安全用电管理规定，教育施工人员，提高安全用电的意识，定期组织检查本单位配电线路及用电设备，保证各种电气设备安全可靠运行，并对检查中发现的问题和隐患定人、定措施、定时间进行解决和整改，做好检查记录。3、所有电器设备采用TN-S接法，做到三级配电，现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。电缆线为三相五线制，并规定黄绿双色线为保护零线，不得作为相线使用。4、配电箱和开关箱中，逐级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护分段保护的功能。施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的动作电流为50-100MA，保护该线路：开关箱内安装的漏电保护开关的漏电动作电流就为30MA以下额定漏电动作时间小于0.1S。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15MA，额定漏电动作时间应小于0.1S。5、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不用保护接地做照明零线。定期对电器设备进行检修，定期对电器设备进行绝缘、接地电阻测试。6、现场严禁拖地线，导线型号及规格、最大弧垂距地高度、接地要符合工艺标准，电缆穿过建筑物、道路，易损部位要加套管；施工区所使用的各种电箱、机械，设备、电焊机必须用绝缘板垫起，严禁设置在水中。7、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。4.1.2 安全检查制度4.1.2.1 安全检查安全检查发现不安全行为和不安全状态的重要途径；是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。1、安全检查的内容1）安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。2）施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作、生产全部过程、各个方位全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除；3）对安全管理的检查（1）安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”；（1）业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了生产责任。专职安全人员是否在位、在岗；（1）安全教育是否落实，教育是否到位（1）工程技术、安全技术是否结合为统一体；（1）作业标准化实施情况；（1）安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施；（1）事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。2、安全检查的组织1）建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、处理、报偿全面落实；2）成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；3）安全检查必须做到有计划、有目的；有准备、有整改、有总结、有处理。3、安全检查的准备1）思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高；在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻炼；2）业务装备。4、安全检查的方法：常采用安全检查方式有一般检查方法和安全检查表法。1）上岗人员必须经考核合格，统一穿着公司定制的工作服，持证上岗，并佩戴胸卡，增强安全害意识和自我保护意识。检查方法：观察检查。2）工人进场均须戴安全帽，禁止在施工时穿拖鞋，光脚和赤脚。检查方法：观察检查。3）严禁酒后进入施工区域，严禁酒后操作。检查方法：观察检查。4）施工现场配备的一切消防设施必须安全、可靠、摆放位置必须存放拿取便捷可靠。检查方法：观察检查。（1）高空作业时，必须系好安全带。检查方法：观察检查。（2）文明施工方面：5）施工完毕，清理物品做好施工楼层的卫生工作。检查方法：观察检查。（1）定期安全检查指列人安全管理活动计划，有较一致时间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检查控制在10-15d。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查，按规定要求规定日程。（2）突击性安全检查指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。（3）特殊检查对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现”危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。6、消除危险因素的关键1）安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真整改，确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素，逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。4.2 施工安全生产总体措施在幕墙工程施工中，管理者不仅承担着控制施工生产进度、成本、质量的责任，而且同时承担着“进行安全管理、实现安全生产”的责任。在项目施工过程中必须始终坚持“安全第一，预防为主”方针，达到安全生产的目标，减少和消除生产过程中的事故，保证人员健康安全和财产免受损失。4.2.1 制定各项安全管理制度4.2.1.1 安全技术方案报批制度执行总包总体工程施工组织设计和安全技术方案，编制单项作业安全防护措施，报总包审批后方可执行，若改变原方案必顺重新报批。4.2.1.2 安全生产交底制度1、贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。2、施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。3、所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。4、认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。5、施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。6、按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。7、对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。8、机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。9、未经交底人员一律不准上岗。4.2.1.3 各级安全教育培训以及持证上岗制度1、项目经理、技术负责人、专业安全管理人员接受安全培训、考试合格后持有效证件方可组织施工。2、施工队长、技术员、机械、物资等部门负责人须接受安全技术培训、参加总包组织的安全年审考核，合格者办理安全生产资格证书，持证上岗。3、工人入场一律接受三级安全教育，考试合格并取得“安全生产考核证”后方准进入现场施工，如果分包的人员需要变动，必须提出计划报告总包，按规定进行教育、考核合格后方可上岗。4、特种作业人员的配置必须满足施工需要，并持有有效证件（原籍地、市级劳动部门颁发），经考试合格者换领安全生产管理局核发的特种作业临时操作证或直接取得正式操作证后持证上岗。5、工人变换施工现场或工种时，要进行转场和转换工种教育。4.2.1.4 安全检查制度1、虚心接受总包以及其上级主管部门和各级政府、各行业主管部门的安全生产检查。2、建立自身的定期和不定期的安全生产检查制度，并严格贯彻实施。3、设立专职安全人员实施日常安全生产检查制度及班组自检制度。4.2.1.5 设备验收制度各种机械设备从国家正规厂家采购，且机械性能良好，各种安全防护装置齐全、灵敏、可靠。机械设备和一般防护设施执行自检后报总包安全部门验收，合格后方可使用。4.2.1.6 伤亡报告制度如发生因工伤亡事故，应立即以最快捷的方式通知总包的安全部门或项目领导，向其报告事故的详情。同时积极组织抢救工作采取相应的措施，保护好现场，如因抢救伤员移动现场设备、设施者要做好记录或拍照。积极配合上级部门、政府部门对事故的调查和现场勘查。并做好事故的善后工作。4.2.1.7 安全工作奖罚制度教育和约束施工人员严格遵守施工现场安全管理规定，对遵章守纪者给予表扬和奖励，对违章作业、违章指挥、违反劳动纪律和规章制度者给予处罚。4.2.1.8 安全防范制度1、采取一切严密的、符合安全标准的预防措施，确保所有工作场所的安全。如：安全网、安全防护平台、安全防护栏杆、安全网、安全帽、安全带、安全绳、漏电保护器等。2、进入施工现场必