大型居住社区25A-01A地块桩基工程专项方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除工程名称：松江佘北大居25A-01A地块工程方案名称：桩基工程施工方案编制时间：2015年12月13日编制单位：江苏苏南建设集团有限公司表B.0.1施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：松江区佘山北大型居住社区25A-01A地块 编号： 02 致： 上海建浩工程顾问有限公司 （项目监理机构） 我方已完成 松江区佘山北大型居住社区25A-01A地块桩基 工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。附：施工组织设计 专项施工方案 施工方案 施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年 月 日审查意见： 专业监理工程师（签字） 年 月 日审核意见： 项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年 月 日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）： 建设单位（盖章） 建设单位代表（签字） 年 月 日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。此文档仅供学习与交流目 录第一部分、工程概况21.1 一般概况21.2 场地工程地质条件31.3 施工组织设计编制依据5第二部分、施工部署62.1 工程施工目标62.2 施工总体流程安排62.3 施工现场布置62.4 工程施工进度计划62.5 主要施工机械设备配备计划72.6 劳动力配备计划72.7 主要材料配备及进场计划82.8 项目部管理人员配置9第三部分、主要施工方案113.1 锤击预制桩施工方案113.2 施工临时用水用电方案24第四部分、有关保证措施264.1 施工进度保证措施264.2 工程质量保证措施274.3 安全生产保证措施304.4 文明施工保证措施334.5 周围环境保护措施354.6 成品保护措施364.7 施工应急措施37附件：1、施工进度计划表2、施工平面布置图第一部分、工程概况1.1 一般概况工程名称：松江区佘山北大型居住社区25A-01A地块桩基工程建设单位：上海士宸置业有限公司设计单位：上海众鑫建筑设计研究院有限公司勘察单位：上海岩土工程勘察设计研究院有限公司 监理单位：上海建浩工程顾问有限公司总包单位：上海中锦建设集团股份有限公司桩基单位：江苏苏南建设集团有限公司上海市松江区佘山镇25A-01A地块，北至规划士衡路，西至规划经七路，南至规划纬三路，东侧为25A-02A地块。本工程主要由13 幢8 层住宅、1 幢7 层住宅、一幢23 层社区配套公建、一个地下一层车库及1 层KT 电站、垃圾房、煤气调压站等组成。拟建1 层地下车库，基础埋深约5.8m。本工程桩基采用400PHC管桩。工程量根据施工图纸如下：楼号桩型规格桩长(m)工程量(根)桩尖备注1#PHC管桩PHC-400AB9523-26191开口型含试桩4根2#PHC管桩PHC-400AB9520-27233开口型含试桩4根3#PHC管桩PHC-400AB9520214开口型PHC管桩PHC-400B95256开口型试桩4#PHC管桩PHC-400AB9522/26232开口型含试桩3根5#PHC管桩PHC-400AB9524-26195开口型含试桩3根6#PHC管桩PHC-400AB9523/25145开口型含试桩4根7#PHC管桩PHC-400AB9520-25230开口型含试桩3根8#PHC管桩PHC-400AB9520205开口型PHC管桩PHC-400B95253开口型试桩9#PHC管桩PHC-400AB9522/26232开口型含试桩3根10#PHC管桩PHC-400AB9523-26125开口型含试桩3根11#PHC管桩PHC-400AB9523-26125开口型含试桩3根12#PHC管桩PHC-400AB9523-26136开口型含试桩6根13#PHC管桩PHC-400AB9524-26125开口型含试桩3根14#PHC管桩PHC-400AB9524-26125开口型含试桩3根15#PHC管桩PHC-400AB952566开口型含试桩3根车库PHC管桩PHC-400AB9516/20426开口型PHC管桩PHC-400B9520/247开口型试桩KT站1PHC管桩PHC-400AB952515开口型合计30361.2 场地工程地质条件1.2.1 地形、地貌前期勘察时，拟建场地内主要为苗圃，有较多林木、杂草分布，场地西南侧有鱼塘分布，场地东侧有一近南北向明浜分布，场地中部及东侧分布有水泥路，场地四周道路均为规划道路。第二次进场施工时，场地内林木等正在进行清除及进行场地平整，拟建场地地势较平坦，本次勘察期间测得地面标高一般在3.133.84m。1.2.2 地基土的构成及特征经本次勘察揭露，拟建场地在深度50.45m 范围内地基土属第四纪晚更新世及全新世沉积物，主要由粘性土、粉性土、砂土组成，一般具有成层分布的特点。按其沉积年代、成因类型及其物理力学性质的差异，依据上海市工程建设规范岩土工程勘察规范（DGJ08-37-2012）相关条款，可划分为6 个主要层次。根据土性差异，第、层一般可划分为2 个亚层，第层可划分出4 个亚层，第层根据土性差异可划分为4 个亚层，第1 层又可划分出2 个次亚层，第3 层又可划分出3 个次亚层，另外，第层在静探孔C20 处可划分出第2 透层粉质粘土。拟建场地地基土分布自上而下详述如下：（1）第1-1 层填土，灰黄灰色，以粘性土为主，夹植物根茎等，局部混夹碎石、小石子等，结构松散，局部底部为厚约2030cm 泥炭质土；第1-2层浜土，灰黑深灰色，含黑色有机质、腐植质等，在明浜（塘）处为淤泥。（2）第层灰黄兰灰色粉质粘土，含少量氧化铁条纹及铁锰质结核，呈软塑状，中等高等压缩性，局部缺失。（3）第层根据土性及成因差异可划出第1 层、第3 层2 个亚层。第1层灰色淤泥质粉质粘土，含云母、有机质、少量钙质结核及腐植物，夹粘土，夹薄层粉性土，呈流塑状，高等压缩性。第3层灰色粘土，含云母、有机质、少量钙质结核及腐植物，呈流塑软塑状，高等压缩性。（4）第1 层暗绿草黄色粉质粘土，层面埋深一般在11.00m14.00m 左右，含氧化铁斑点及铁锰质结核，呈可塑硬塑状，中等压缩性。局部缺失。第2 层草黄色砂质粉土，层面埋深一般在15.00m19.40m 左右，含云母，夹薄层粘性土和粉砂，呈中密状，中等压缩性，土质不均。第3-1 层灰色粉质粘土，层面埋深一般在19.30m21.50m 左右，含云母、有机质，夹薄层粉性土，呈软塑状，中等压缩性。局部缺失。第3-2 层灰色砂质粉土夹粉质粘土，层面埋深一般在21.00m24.80m 左右，含云母，局部砂质粉土与粉质粘土呈互层状结构，夹粉砂,土质不均，呈稍密中密状，中等压缩性。须注意的是，在1 号楼C5 静探孔处，第3-2 层土性很佳，为密实的粉砂，Ps 平均值为13.95MPa。第3-3-1 层灰色粉质粘土，层面埋深一般在26.90m38.60m 左右，含云母、有机质，夹薄层粉性土，呈软塑状，中等压缩性。局部缺失。第3-3-2 层灰色粘质粉土，层面埋深一般在33.40m38.70m 左右，含云母，夹薄层粘性土，呈稍密中密状，中等压缩性。局部分布。第4 层灰绿色粉质粘土，层面埋深一般在29.20m30.80m 左右，含氧化铁斑点及铁锰质结核，呈可塑硬塑状，中等压缩性，场地局部分布。（5）第1 层灰色砂质粉土，层面埋深一般在30.00m38.70m 左右，含云母，夹粘质粉土，夹薄层粘性土，呈中密状，中等压缩性，土质不均。局部缺失。第2 层灰色粉砂，层面埋深一般在36.90m47.60m 左右，含云母，颗粒组成成分主要为石英、长石等，夹粉性土、细砂，呈中密密实状态，中等压缩性。另外，第2 层在静探孔C20 处可划分出第2 透层粉质粘土。（6）第层灰色粉质粘土，层面埋深一般在41.60m46.50m 左右，含云母、有机质，夹薄层粉性土，土质不均。呈软塑可塑状态，属中等压缩性。该层在场地东侧部分勘探孔揭露。本次未钻穿。1.2.3 地下水 本场地勘探深度范围内涉及的地下水类型主要有浅部土层的潜水和深部粉性土、砂土层中的承压水。各种类型含水层的分布特征详述如下：（1） 潜水拟建场地浅部土层的潜水，其补给来源主要为大气降水入渗及地表水侧向补给，排泄方式以蒸发消耗为主。潜水位埋深随季节、气候、降水等因素变化。勘察期间测得地下潜水稳定水位埋深一般在地面以下0.45m1.30m 之间，其相应标高一般在3.13m1.92m 之间，平均潜水位标高为2.73m。（2）承压水拟建场地承压水分布在第2 层、第3-2 层、第3-3-2 层和第层。根据该地区勘察项目观测结果，第2、3-2、3-3-2 层承压水水头埋深一般约为地面以下3m4m，第层承压水水头埋深一般约为地面以下3m12m。1.2.4 腐蚀性评价拟建场地浅部地下水和土对混凝土有微腐蚀性；地下水对钢结构有弱腐蚀性；地下水在长期浸水环境下对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性，在干湿交替环境下对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。1.3 施工组织设计编制依据1.3.1 业主提供的本项目招标文件、招标图纸；1.3.2 国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013）；1.3.3 国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；1.3.4 行业标准建筑桩基技术规范（JGJ942008）；1.3.5 国家标准图集预应力混凝土管桩(10G409)；1.3.6 上海市标准地基基础设计规范(DGJ08112010)；1.3.7 其他相关规范、规程；1.3.8 对本工程施工现场的实地踏勘。第二部分、施工部署2.1 工程施工目标我公司本项目的施工目标：2.1.1 质量目标：一次验收合格，符合设计及施工规范要求。2.1.2 工期目标：总工期36日历天。确保合同工期内完成全部施工任务。2.1.3 安全目标：安全无伤亡事故。2.1.4 文明施工目标：施工现场标准化，争创文明工地。2.1.6 环保目标：不出现环境受污染事件，施工噪音达标。2.2 施工总体流程安排施工总体安排为：一、首先进场进行场地平整，修建临时道路，以满足桩机及预制桩进场运输需要。 二、然后计划根据总工程量进场5台锤击桩机分区域进行施工。2.3 施工现场布置我司拟对施工现场进行如下布置：2.3.1 工地进出口：在北侧士衡路设2个进出口，在进出口一侧设置门卫室。2.3.2 施工场地：进场后即用挖机及推机将场地进行平整,以满足打桩机打桩要求。2.4.3 临时道路：设计两横两纵施工主干道，并与北出入口相接，以满足送桩送货车辆需要。2.4.4 办公及生活区：采用集装箱，布置在场地出入口道路北侧。2.4.5 用电：业主提供 800 KVA的箱变，可满足施工需求。2.4.6 用水：业主提供用水量为1根管径 150mm 的水管，可满足大门车辆冲洗及生活用。（具体布置见附件施工平面布置图）2.4 工程施工进度计划2.4.1 计划开、竣工日期计划开工日期：2016年1月1日计划竣工日期：2016年2月6日总工期：37日历天2.4.2 施工进度大纲(1) 前期进场准备：5天（不计入总工期）(2) PHC AB 400(95)管桩施工，共3036根桩，投入5台锤击桩机，以平均每天每台完成20根的台效可在31天内完成。(5) 机动时间5天。总工期为31+5=36天。（具体进度计划见附件施工进度计划表）2.5 主要施工机械设备配备计划主要施工机械设备配备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）国别产地备注1锤击桩机DDY-635台100中国沉桩2半自动焊机BX40010台24中国焊接桩3送桩器自制5个中国送桩4全站仪R-122N1台中国建筑定位5经纬仪苏光J2/J610台中国桩垂直度控制，放小样桩6水准仪DS35台中国桩顶标高控制7钢卷尺5m、50m若干中国量尺寸2.6 劳动力配备计划主要施工人员配备表序号岗位名称数量（人）岗位职责1打桩工10 锤击桩施工2电焊工10 桩焊接3测量工5 放线、定位4炊事员5 生活伙食合 计302.7 主要材料配备及进场计划2.7.1 预制桩：本工程采用工厂预制成品桩，考虑场地原因，因此将根据施工进度，提前备足12天的预制桩，其余的桩将在前批桩将用完时提前通知预制厂家，保证现场有12天的预制桩即可。2.7.2 接桩材料：分两次进场，第一次在桩机进场时一同进场，第二次在前批焊条/丝将用完前送至现场即可。2.8 项目部管理人员配置 本工程现场设立项目经理部，其组织机构设置见下表。其中项目经理和项目工程师是保证项目施工顺利进行的关键人员，选派具有丰富施工和管理经验的人员担任。 本项目部由五个管理部门组成：生产部、技术部、材料部、行政部和经济核算部。项目管理组织机构项目工程师项目副经理项目经理技术部材料部生产部行政部经济核算部各机台班组 生产部：由生产副经理及值班施工员组成，该部能在施工期间合理安排人员、设备，指挥生产调度，有对施工中发生的不可预见的矛盾及时解决的能力。 技术部：由项目工程师和质检员、资料员等组成。能做到按规范要求对工程质量进行监督检查，贯彻设计意图，及时对各种资料搜集整理并归档，协助生产部搞好施工安全和质量。 材料部：考察各材料供应单位的资质和保障能力，并提出合理化选择建议；分阶段编制材料用量计划，并保证各主材及时进场及其质量。 行政部：协助项目经理协调好外部各管理部门及邻近单位的关系；保证项目正常施工的后勤管理工作。经济核算部：负责管理项目中的财务往来，编制月工程进度款申请书，及项目用款计划，审核项目采购合同，监督合同付款。2.9.1 主要管理人员名单主要管理人员表序号姓名职务学历职称主要经历、经验及担任过项目1胡志飞项目主管大学高工奉贤区金汇镇09A-01A区域地块基坑围护工程2谈志平技术负责人大学高工上海科技大学新校区一期围护工程3王国富项目经理大学工程师上海科技大学新校区一期围护工程4刘鹏飞安全员大学助工上海科技大学新校区一期围护工程5王微质量员大学助工上海科技大学新校区一期围护工程6史旭兰材料员大学助工上海科技大学新校区一期围护工程7陈嬉资料员大专助工上海科技大学新校区一期围护工程8袁飞施工员大学工程师奉贤区金汇镇09A-01A区域地块基坑围护工程第三部分、主要施工方案3.1 锤击预制桩施工方案 通过对该工程设计图纸和所提供的地质资料的分析、工程设计图纸的认真领会，以及对现有设备性能的综合考评，本工程部分预制桩采用锤击打桩工艺，锤击桩就是利用各种桩锤(包括落锤、蒸汽锤、柴油锤、液压锤和振动锤等)的反复跳动冲击力和桩体的自重，克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力，将桩体沉到设计标高的一种施工方法。多种桩锤中，又以导杆式柴油锤为使用最为广泛的一种，柴油锤是特殊的两冲程发动机，它本身是发动机又是工作机。桩锤开始运转，首先借助起落架将上活塞提升时，起动钩脱离上活塞，上活塞在自重作用下自由落下，首先推动曲臂将燃油喷入砧块凹形碗中心，然后封闭吸排气孔，下气缸时空气被压缩，上活塞的动能一部份转化为空气压缩体的温度数压力升高，另一部分动能转化为冲击球的冲击能传递给桩，同时使存入球碗中的燃油雾化。雾化的燃油与高温高压气体混合后燃烧爆炸，燃烧的爆炸力一方面以下沉的桩进行二次冲击，另一方面推动上活塞使其跳动。如此往复循环，使桩逐渐打入土层。该工法具有施工简单、施工质量易控制、工期短、在相同土层地质条件下单桩承载力最高、造价低等优点。3.1.1 沉桩可行性分析 当按有关经验估算及我司在该区域的施工经验，根据图纸的桩型拟选用DDY-63型锤击桩机施工，沉桩能满足设计要求。3.1.2 施工准备工作 施工准备分为技术准备，施工现场准备，和原材料、机械设备准备。3.1.2.1 技术准备 组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸，领会设计意图，明确技术要求，并逐级落实到生产第一线；并积极协助建设、监理单位组织各项设计交底工作。 编制完善补充施工组织设计与施工方案，及时报送监理审批。 按照监理工作程序的要求，及时报送有关文件、资料，为开工做好准备。 分阶段向管理人员、施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。 对施工人员进行安全技术总交底，针对各专业人员进行专业安全技术交底。 做好用于施工的各种原材料的采样测试工作。3.1.2.2 施工现场准备工作 平整场地； 在打桩作业区域外5m处设置排水沟； 铺设场地内道路； 敷设好场内施工电力线路、走水管道。 测量人员根据业主提供的建筑红线和控制杆控制点，将坐标和高程控制点引测至现场不受打桩影响的地方，设置控制桩，并经监理工程师验收合格后加以保护。为桩位测量放样打好基础，并定出试桩和工程桩桩位以备开工。 依照优化后的总平面布置图布置临时设施，确保施工人员的日常生活和施工设施完善可靠。3.1.2.3 人员、设备物资供应和进场 施工队伍调遣 签定合同后，招标单位发出进场通知后，项目经理及项目部主要成员及时到位到岗，并按工程需要组建施工组织机构，及时组织施工队伍进场，尽快展开工作面，同时做好人员培训、教育工作和技术、安全交底工作，建立和执行有关制度，对参加工程的人员进行有效的管理。按照工程进度安排，各专业工种人员应提前落实，保证按时到位。 设备及物资准备 a 、市场调查：进场前，根据设计图纸详细统计所需物资的种类和各种物资的数量，进行市场调查，掌握各种材料的货源、供应量、价格以及供应商的信誉等信息，其次对能满足施工进度需要的各个供应商的材料进行严格的测试和试验，根据以上结构择优确定各种物资的进货来源。 b 、编制物资进场计划：根据施工组织设计中施工进度的安排，合理确定各种物资的进场时间和工地存储量，制定可行的材料进场计划，并报监理和业主批准。 c 、物资进场：根据确定的进货渠道和物资进场计划，合理组织资料和运输机械，保证各种物资按计划进入施工现场。 机械设备及进场 按照施组设计中机械配备和施工进度情况安排组织机械调配，制定出机械运输方案，保证各种施工机械有序按时进场，确保各项工程按时开工。3.1.3 桩的验收、起吊、搬运及堆放等 预制桩桩委托具有资质的专业厂家生产，并负责运至施工现场，施工时我方指派专人和监理一起按外观验收标准进行外观检查验收，验收合格方可施工。 预制桩的允许偏差见下表 ： 项 目允 许 偏 差（mm）备 注长 度0.5%L(L为管节长度)用钢尺量外 径5用卡尺测量壁 厚-5用卡尺测量保 护 层 厚 度+105尺 量弯 曲 矢 高L/1000拉线与尺量桩 尖 偏 心平面 度10用卡尺测量桩头端板平整度2用卡尺测量桩头端板偏心2用卡尺测量 预制桩外观质量见下表： 项 目 内 容粘 皮局部粘皮和麻面累积面积不大于桩总面积的5%，每处粘皮麻面的深度不大于10mm。桩身合缝处漏浆深度小于纵筋保护层 厚度,长度300mm局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2。内外表面漏筋、断筋、脱头不允许桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面桩端板凹陷凹陷深度不大于10mm，每处面积不大于25cm2。桩身裂缝 不允许 桩的堆放应符合下列要求： a. 场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降。 b. 垫木与吊点位置应相同，并应保持在同一平面内。 c. 同型号（规格）的桩应堆放在一起，桩尖应向一端，便于施压。 d. 多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放的层数一般不宜超过四层。预应力管桩堆放时，层与层之间可设置垫木，也可以不设置垫木，层间不设垫木时，最下层的贴地垫木不得省去。垫木边缘处的管桩应用木楔塞紧，防止滚动。3.1.4 施工工艺流程 施工工艺流程见下图预 制 桩 施 工 工 艺 流 程 图控制网建立测桩位桩机移位 循环办理中间验收预制桩焊条/焊丝查合格证判定OK判定OK外观检查查合格证下节桩打入下节桩插入 复查桩位对点送 桩检 查 桩 的 垂 直 度检测桩顶标高使用材料判 定OK实测桩位移焊 缝 检查、隐蔽工程验收上节桩打入实测桩顶标高测桩位移倾斜焊 接上节桩插入提交竣工资料注：多节桩施工，增加上节桩插入及焊接桩步骤。3.1.5 平面测量控制(1)首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。(2)熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。(3)将甲方提供的水准点高程、坐标进行复核无误后，及时办好签证移交手续。(4)在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。(5)根据总图上提供的坐标，计算出测量时所需的距离、角度以及通过坐标反算，换算成极坐标后进行平面控制网的测设。(6)测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。(7)每次用直角坐标测设后要进行校核。(8)主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制网。(9)测设出建筑物的轴线与主要控制点，对桩基进行放样桩。(10)平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点作必要的保护。(11)测量精度的控制及误差范围：i. 测角：采用二测回；测角中误差不大于5秒。ii. 测距：采用往返测量；取平均值。iii. 量距：采用测距仪和鉴定过的钢尺。iv. 各控制点边长误差应达到1/10000精度，相关角度差应不大于5”。v. 桩基轴线的允许偏差不得超过下列数值： 单排桩：10mm 群桩：20mm3.1.6 标顶标高及桩垂直度的控制（1）实际测放时以业主提供的水准点为基准水准点，引至场地内靠围墙布置，并定时复核校正。并以此为基点控制桩顶标高点。(2)垂直度控制：当桩尖进入土层500mm后，用两台互成90的经纬仪或铅垂线调整桩机桩架处于垂直位置，然后再调整首节桩的垂直度（经纬仪一般架设在距桩机15m以外），使桩架与桩身保持平行，其精度误差小于桩长的1%（首节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%），即可打桩，并在打桩过程中进行跟踪监测，指挥桩架保持其精度。如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时应尽可能拔出桩身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再进行施工，不允许采取强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。 (3)送桩时配置一台DS3水准仪，在送桩杆上预先划好标记以控制桩顶标高。3.1.7测放桩位 根据控制点设定建筑物轴线及角桩，按桩位布置图测放桩位，并在桩位中心用钢筋或竹签作好标记，桩位测放后应经监理单位复核后方能施工。为防止桩机就位时桩机自重挤压土体使已测放桩位移位，在桩机就位后正式压桩前应复核正确，桩定位偏差控制在10mm以内。3.1.8 打桩、接桩、送桩打桩施工流程：定桩位打桩机就位起吊桩桩就位双向校正桩的垂直度锤击12击复检桩的垂直度打桩驳桩双向校正桩垂直度焊接打桩测量最后贯入度下一根桩 打桩时，各工序应连续进行，严禁中途停止。 3.1.8.1 打桩 1、当桩的混凝土强度达到设计强度的100%时，方可打桩。 2、桩架要保持竖直，桩帽或送桩器与桩头周围应有510mm的间隙。3、在两台经纬仪的校核下使桩保持垂直，无异常时即可正式开始打桩；4、桩机要平稳，倾斜不得大于1.0%，做到就位准确，插桩垂直三点一线，不得偏移；落锤高度为1.5m，如遇局部坚硬土层，最后三阵锤的每阵（十击）总贯入不大于20mm，且递减；桩总锤击数不超过2000击，最后1m总锤击数不超过300击。5、沉桩过程中及时用经纬仪检查垂直度，发现偏差及时调整；沉桩快结束时及时进行标高检查。 6、打桩过程中如出现下列情况，应立即停止施工，并及时向甲方及有关部门反映，研究处理后再行施工。a、开始打桩时，桩身发生较大幅度的位移或倾斜，打桩过程中，桩身突然下沉或倾斜；b、桩顶或桩身破损。 c、桩位移及标高超限较多。d、地面显著隆起或沉陷，周围观察点发生异常情况。e、当遇到贯入度剧变。3.1.8.2 接桩 本工程PHC管桩采用桩端板焊接法接桩，采用半自动电焊机接桩（CO2气体保护焊），电焊接桩施工工艺要求如下：1)焊丝必须符合要求，需由供应商提供质量保证资料。2)上、下节桩对准后，将桩压紧。3)接桩时，上、下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长千分之一，且不大于20mm。4)施焊前，端板要除去锈迹、污垢，保持清洁。5)接桩时，上节桩与下节桩应对直，轴向错位不大于2mm，坡口根部应平整密贴。6)焊接工艺应符合下列要求：上下端板应除污、除锈，坡口处呈现金属光泽，方可施焊；将端板周围的焊缝接口焊满；其外观质量等级达到钢结构工程施工及验收规范中二级焊缝质量；第一根桩接桩时，应试焊确定电流强度，焊接时电流强度应与所使用的焊机和焊丝相匹配，应对称、均匀、连续施焊，根部必须焊透，表面加强焊缝高度为12mm，力求平滑；焊接后应进行外观检查，焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷，发现缺陷时应返修，但同一条焊缝返修次数不得超过次；大风和雨天，应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工。7)每个接头焊接完毕，冷却后方可沉桩。8)每个电焊接头，施工单位除需自行进行质量检验外，还需会同监理进行隐蔽工程验收，同时作好隐蔽工程验收记录。3.1.8.3 送桩 送桩是沉桩施工中最后一道工序，由于送桩杆和桩存在不连续面，会使送桩杆与桩的断面存在间隙或差异，使桩顶受到过大的应力，导致桩顶破碎，还会造成桩的局部弯曲。因此，对于沉桩施工中的送桩，不能掉以轻心，严格按下列要求执行。 (1)送桩杆上应有尺寸标志，以便测读桩顶标高，控制桩的入土深度。 (2)送桩杆与桩顶的接触面间，应加衬垫，防止桩顶破碎。衬垫需经常更换，送桩杆与桩顶接触面要保持密贴。控制送桩深度时，不要加上衬垫的厚度。 (3)送桩时，若不控制送桩杆垂直度，送桩后很容易使桩平面位置产生偏差，尤其是送桩深度超深，桩的偏斜越大。故施工中必须保证“送桩杆”与桩身的纵向轴线保持一致。送桩时，需用两台互为正交的经纬仪观测控制送桩的垂直度。 (4)送桩后桩顶标高误差控制在-50+50mm，送桩完毕要及时做好记录。 (5)送桩杆拔出后，要及时回填桩洞。3.1.9 沉桩质量控制(1) 桩位允许偏差：应符合下表规定：预制桩（钢桩）桩位的允许偏差(mm)项项 目允许偏差1盖有基础梁的桩：(1)、垂直基础梁的中心线(2)、沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：(1)、最外边的桩(2)、中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离 (2) 桩的垂直度偏差0.5%，且不得同向倾斜。 (3) 影响桩位偏移和垂直度的因素很多，施工过程中应注意以下几个方面： a、施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系的检查。 b、由于挤土效应造成地面变形，致使所放样桩位移，在压桩前应校核。 c、沉桩过程中，桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜位移时，应将桩拨出，清除障碍物后再沉入。 d、桩机工作时机身应调平。3.1.10施工记录 记录人员必须及时、认真做好原始资料记录、整理工作，桩位编号，随打随填，以免发生差错，每换班压桩前后，都要核对桩位、桩数以防错打和漏打。3.1.11 常见质量通病的预防及处理(1)打桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象主要原因1. 桩端持力层层面起伏较大。2. 地面至持力层层间存在硬透镜体或暗浜。3. 地下有障碍物未清除掉。4. 打桩顺序和打桩进度安排不合理。解决措施1. 按照持力面的起伏变化减小或增大桩的入土深度，打桩时以标高控制为主。2. 配备有足够沉桩能力的设备，提高沉桩精度，防止桩体破损。3. 用钢送桩杆先进行桩位探测，查清并清除遗漏的地下障碍物。4. 确定合理的打桩顺序及合适的日沉桩数量。对有砂性土夹层分布区，桩尖可适当加长，打桩顺序应尽量采用中心开花的施工方法，严禁形成“封闭”桩。 (2)桩体破损，影响桩的继续下沉主要原因1、 由于制桩质量不良或运输堆放过程中支点位置不准确2、 吊桩时，吊点位置不准确、吊索过短，以及吊桩操作不当。3、 打桩时，桩头强度不足或桩头不平整、送桩杆与桩不同心等所引起的施工偏压，造成局部应力集中。4、 送桩阶段打桩力过大超过桩头强度，送桩尺寸过大或倾斜所引起的施工偏压。5、 桩尖强度不足，地下障碍物或孤块石冲撞等6、 打桩时桩体强度不足，桩单节长度较长且桩尖进入硬夹层，桩顶冲击力过大，桩突然下沉，施工偏心，强力进行偏位矫正，桩的细长比过大，接桩质量不良，桩距较小且桩布较密。相应对策1、 桩身砼强度达到设计值70%方可起吊脱模，达到100%方可施工。运桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，上下支点应对齐。2、 吊桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，起吊均匀平稳，水平吊运采取两点吊，吊点距桩端0.207L。单点起吊时吊点距桩端0.293L（L为桩长）。起吊过程中应防止桩体晃动或其它物体碰撞。3、 使用同桩径的送桩杆，保持桩帽、送桩杆、桩体在同一轴线上，避免施工偏压。4、 确保桩的养护期，提高砼强度等级以增强桩体强度。桩头设置钢帽、桩尖设置钢桩靴等。5、 根据地基土性和布桩情况，确定合理的打桩顺序。6、 提高桩的就位和打入精度，避免强力矫正。打入时应保证一根桩连续打入严禁中途停歇。 (3)沉桩困难，达不到设计标高主要原因1、 打桩设备选型不合理，设备吨位小，能量不足。2、 打桩时中途停歇时间过长。3、 打桩过程中设备突然出现故障，排除时间过长；或中途突然停电。4、 没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。5、 忽略了桩距过密或打桩顺序不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加。6、 桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫中止。7、 桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞。8、 桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。相应对策1、 配备合适沉桩设备，保证设备有足够打入能力。2、 一根桩应连续打入，严禁中途停歇。3、 进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检修，确保打桩施工时设备正常运行。避开停电时间施工。4、 详细分析地质资料，清除浅层障碍物。配备合适的打桩设备，确保桩能打穿土层中的硬夹层、透镜体等。5、 制定合理的打桩顺序及流程，严禁形成“封闭”桩。6、 严把制桩各个环节质量关，加强进场桩的质量验收，保证桩的质量满足设计要求。7、 桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待清除障碍物后再重新插入，确保打入桩的垂直度。8、 合理选择桩的搭配，避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩，采用34台焊机同时对称焊接，尽量缩短焊接时间，使桩被快速连续打入。(4)桩偏移或倾斜过大主要原因1、 打桩机大身（平台）没有调平。2、 打桩机立柱和大身（平台）不垂直。3、 就位插入时精度不足4、 相邻送桩孔的影响。5、 地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响。6、 送桩杆、桩帽、桩不在同一轴线上，或桩顶不平整所造成的施工偏心。7、 桩尖偏斜或桩体弯曲。8、 接桩质量不良，接头松动或上下节桩不在同一轴线上。9、 打桩顺序不合理，后打的桩挤先打的桩。10、 基坑围护不当，或挖土方法、顺序、开挖时间、开挖深度不当等。相应对策1、 打桩施工时先要将桩机大身（平台）调平。2、 打桩施工前应将立柱和大身（平台）调至垂直满足要求。3、 桩插入时对中误差控制在10mm，并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正其垂直度。4、 送桩孔应及时回填。5、 施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗滨的分布和填土层的特性及其分布状况，预先清除地下障碍物、处理暗浜等。6、 施工时应确保送桩杆、桩帽、桩在同一轴线上，并在沉桩过程中随时校验和调正。7、 提高桩的制作质量，加强进场桩的质量验收，防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用。8、 提高施工焊接质量，保证上下节同轴，严格按规范要求进行隐蔽工程验收。9、 制订合理的打桩顺序，尽量采取“走长线”打桩，给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间，避免其累积叠加，减小挤土影响10、 打桩结束10天左右，待超孔隙水压力充分消散后方可开挖；且围护结构应有足够的强度与刚度，避免侧向土体位移；机械开挖至桩顶30cm时采用人工开挖，避免挖斗碰撞桩头。(5)桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足主要原因1. 设计桩端持力层面起伏较大，2. 地质勘察资料不详细，古河道切割区未察清楚，造成设计桩长不足，桩尖未能进入持力层足够的深度。3. 试桩时休止期没达到规范规定的时间而提前测试，或测试时附近正在打桩，桩周土体仍在扰动中。相应对策1. 当知道桩端持力层面起伏较大时，应对其分区并且采用不同的桩长。2. 当打桩时发现某个区域最终贯入度明显比其它区域偏低时，应进行补堪以查清是否存在古河道切割区等不良地质现象。针对特殊情况及时和设计单位联系，变更设计改变布桩或增加桩数或增加桩长等措施来满足设计承载力。对开口桩，可考虑在桩尖端设置十字加强劲或其它半闭口桩尖等形式，以谋求增加尖端闭塞效应的方法，来提高桩的承载能力。3. 试桩的休止期一定满足规范规定，试桩时桩周1.5倍桩长范围内严禁打桩等作业。3.1.12 土方开挖时的产品保护 （1） 沉桩完毕的基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止土体挤压引起桩的位移和倾斜。 （2） 截断过长的桩头，严禁用横锤敲打，以免造成断桩和产生横向裂纹。3.2 施工临时用水用电方案3.2.1 编制依据本工程桩基施工用电安全组织设计，根据JGJ46-2005要求，用电设备5台及5台以上，或用电量在50KW及50KW以上需编制临时用电施工组织设计。 3.2.2 工程用电、用水概况（1）用电量：为保证正常施工，业主提供 800 KVA的用电量。（2）用水量：业主提供用水量为1根管径 150mm 的水管以供生活及出入口冲洗车辆用。3.2.3 施工用电计划施工阶段施工天数（天）施工需用电量（KW）备注全部364653.2.4 拟投入的主要施工用电设备施工阶段名称型号数量功率（KW）全部锤击桩机DDY-635台1003.2.5 用电负荷计算（1）用电量计算施工临时用电包括施工用电和照明用电两部分，计算公式如下：P=1.1（K1P1+K2P2+K3P3）式中： P-计算用电量,即用电总需要容量（KW）P1-施工机械用电设备总功率（KW）P2-施工现场室外照明总功率（KW）P3-施工现场室内照明总功率（KW）K1、K2、K3为同时使用系数，取值分别为K1=0.75，K2=0.8，K3=1。综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明用电约占总用电量5%，则简化计算公式为： P=1.1（K1P1+0.05P）推出P=1.24K1P1计算：P1=1.240.75（1005）=465KW3.2.6 现场施工用电规划 根据现场实际情况拟设置一级配电箱2只通过120平方铜蕊电缆与厢变连接；二级配电箱6只通过95平方铜蕊电缆与一级箱连接，五只二级箱用于桩基施工，一只二级箱用于生活用电，三级配电箱若干。3.2.7 施工用电管理（1）施工现场临时用电严格执行建设部“JGJ46-2005”现场用电规定。（2）对工地临时用电做到工地每周一次、公司每月一次检查。检查接地电阻、漏电保护开关测试灯用电设备完整良好，做到班班有电工值班。（3）发现违章用电，先拉闸断电，停工检查，经整改后方可施工。（4）电器设备有专业电工负责，其他不得乱打乱拆及装设熔丝。第四部分、有关保证措施4.1 施工进度保证措施为确保总工期目标的实现，特制定以下工期保证措施：4.1.1 技术保证(1)科学编制施工组织设计，精心组织安排，在确保按设计要求施工的基础上合理划分施工段，合理的组织专业工作队，以实现全施工过程流畅的有节奏的流水作业。(2)搞好工程的统筹、科学地运用网络计划技术，抓住关键路线上的关键工作、抓住对施工进度影响大的重点工作，定期检查计划的执行情况，适时进行调整，确保项目施工工期。(3)提前做好图纸会审工作，加强施工技术管理和现场施工管理。4.1.2 资源保证(1)根据进度安排，制出阶段劳动力使用计划，配备充足、经验丰富的技术人员，选派作风过硬的相应专业施工队伍。(2)提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定进料计划，保证各种物资的供应。4.1.3 组织保证实行工期目标责任制。将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，实行奖惩制度，使全员自觉实施进度计划。4.1.4 设备保证(1)加强机械修理力量，对设备机具维修保养，保证施工期间机械设备的正常运转。