化工公司热电车间岗位操作规程.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除热电车间岗位操作规程 （公司能管中心热电车间）版 本: B 受控号: 状 态： 0225发布 0301实施目 录水船岗位 1/46化水岗位 3/46输煤岗位 8/46锅炉岗位12/46汽机岗位23/46电气岗位30/46脱硫岗位37/46 输渣岗位44/46集团湖北化工有限公司热电车间岗位操作规程文件编号：Q/XF-CX-Z/13-01版本/状态：B/1页 码：1/46水船岗位将取自长江的原水进行加药等初级沉淀过滤后，变成清水，打至清水池，再由清水泵将清水打至园区各单位。1 岗位职责1.1 班长职责1.1.1 在主管领导的带领下，搞好水厂和水船安全生产和经济运行工作。1.1.2 保证全园区的生产供水，解决生产中存在的问题。1.1.3 负责生产、设备、安全及现场卫生的全面考核。1.1.4 负责执行安全生产方针，贯彻落实设备“三级保养制”。1.1.5 负责督促有关人员管理好本班公用工具、仪表、资料及报表。1.1.6 严格执行交接班制度。1.2 水厂值班员职责1.2.1 根据江水浑浊度合理投加净水剂，确保水质合格。1.2.2 根据用户负荷情况，协助水船供水岗位合理启停设备，保证水厂供水安全经济地运行。1.2.3 每两小时进行一次巡回检查，发现异常应向班长汇报情况并作好详细记录。1.2.4 打捞沉淀池漂浮物，排除清水泵房内积水，搞好水厂内外清洁卫生。1.2.5 负责设备定期切换、日常维护，保证设备安全运行，延长设备使用寿命。1.2.6 在无车间领导陪同下有权拒绝任何生产无关人员进入水厂参观拍照。1.2.7 定时(每小时)记录生产报表和运行日志，记录要准确，不得涂改和撕毁。1.3 水船值班员职责1.3.1 根据运行情况协助水厂供水岗位合理调整设备启停，保证水厂供水安全经济地运行。1.3.2 检查船舱内有无漏水、底部有无积水情况，并做好记录。1.3.3 检查水泥桥与钢引桥、钢引桥与水船固定锚链和缷扣松紧情况来调整内外八锚链及钢丝绳，尽量使固定锚链和缷扣在松软状态下运行。1.3.4 检查金属管和球形橡胶接头，水涨、水落及时调整手拉葫芦，发现问题及时处理，解决不了的迅速向班长及值长汇报。1.3.5 禁止外来船只靠在水船上和将钢丝绳固定在水泥桥墩上，防止意外事故的发生。1.3.6 有雾或天黑时应开启船顶航标灯，防止与其它船只发生碰撞。1.3.7 在无车间领导陪同下有权拒绝任何生产无关人员上船、参观拍照。1.3.8 做好所属范围内的设备及环境卫生。2 危险告知和上岗准备2.1 危险告知本岗位具有滑倒、落水、触电等危险集团湖北化工有限公司热电车间岗位操作规程文件编号：Q/XF-CX-Z/13-01版本/状态：B/1页 码：2/462.2 上岗准备按规定穿戴好劳动保护用品：工作服、安全帽、手套、救生衣。3 操作要求 3.1 水厂制水系统开车3.1.1 开车前的检查水厂运行前要全面检查电流、电压是否正常，混合剂是否配置好，设备是否完好，所有阀门开关是否在规定位置，要对现场设备进行控制时，应确定“手动”、“自动”转换开关在自动控制位置。3.1.2 开车顺序3.1.2.1 电脑和PLC启动，并设定相应参数。3.1.2.2 开启水船真空泵。3.1.2.3 开启水船原水泵，待运行正常后停真空泵。3.1.3.4 开启加药(氯化铝)计量泵，原水经管道混合器流入沉淀池。3.1.3.5 沉淀池内加药（次氯酸钠），经沉淀后流入D型滤池，过滤后流入清水池。3.1.3.6 启清水泵，清水外供。3.2 水厂制水系统停车3.2.1 停车检查：是否仍在进水，是否还有药剂，先停设备是否能停，如风机、反冲泵、排泥阀。3.2.2 停车顺序3.2.2.1 停清水泵。3.2.2.2 停加药计量泵。3.2.2.3 开启水船母管排水阀，停原水泵。3.2.2.4 开栈桥排气阀。3.2.2.5 关沉淀池进水阀。3.2.2.6 D型滤池转换至手动控制。3.3 反冲洗D型滤池操作3.3.1 气冲。气冲D型滤池时先关闭原水进水阀，清水出水阀，开启反冲进气阀、反冲排污阀、排气电磁阀，启动风机。3.3.2 气水冲。开启反冲进水阀，关闭排气电磁阀，启动反冲泵。3.3.3 水冲。停风机，关闭反冲进气阀。水冲结束后停水泵，关闭反冲排污阀，关闭反冲进水阀。3.3.4 冲洗过程结束后，开启原水进水阀，清水出水阀。4 异常情况处理集团湖北化工有限公司热电车间岗位操作规程文件编号：Q/XF-CX-Z/13-01版本/状态：B/1页 码：3/46设备名称序号故障现象产生原因处理方法水船1原水泵不出水或压力低金属软管漏水、漏气、堵塞、未形成真空报检修，并更换金属软管泵体内有杂物报检修，清理杂物轴承损坏报检修，更换另一台泵运行2主水管球形橡胶接头漏水接头老化，裂口报检修，并更换橡胶软接头水厂3沉淀池出水浊度升高加药管道断裂报检修，更换加药管道加药量过小加大药量加药量过大控制药量4清水泵噪音大，有异响，震动大轴承损坏报检修，并更换清水泵运行泵体内有杂物报检修，清理杂物5计量泵发热或跳闸管道及阀门堵塞报检修，并清洗管道和阀门6风机异常温度过高，轴承损坏报检修，并更换另一台风机7清水池液位降低沉淀池排泥阀故障报检修，并加大原水泵出水量D型滤池初滤出水阀故障报检修，并加大原水泵出水量仪表显示故障报检修清水出水流量过大加大原水泵供水量5 工艺控制参数序号参数名称单位控制范围1清水池出水浊度NTU32清水池液位m3.83清水出水压力Mpa0.30.54原水出水压力Mpa0.1化水岗位由清水泵打来的清水到吸水井后，由化水泵依次经过自清洗过滤器、板式换热器、超滤、反渗透、混床等加药处理使其PH值、二氧化硅、电导率等各项指标合格后，变成锅炉使用的冷除盐水。1 岗位职责1.1 化水班长1.1.1 负责查看设备运行和水质历史曲线，了解设备工况，全面负责设备日常维护保养。1.1.2 负责监视絮凝沉淀池反应区水质，定期（15天/次）进行絮凝沉淀池大排泥和无阀滤池强制反洗。定期清洗加氧化剂管道。1.1.3 负责超滤及反渗透的手动化学清洗，督察混床自动再生。1.1.4 负责科学配制化验用药品，保证药品充足且在有效期内。集团湖北化工有限公司热电车间岗位操作规程文件编号：Q/XF-CX-Z/13-01版本/状态：B/1页 码：4/461.1.5 负责定时人工校准仪表，及时更换或补充仪表用药品，合理保养各电极。1.1.6 负责不定时取样化验，保证除盐水，蒸汽品质合格。1.1.7 负责督促班组人员遵守值班纪律，搞好文明生产，组织新员工岗位培训。1.1.8 负责正确处理日常生产事故，完成上级领导分配的各项任务。1.2 化水除盐岗位1.2.1 负责当班制水工作，保证向锅炉提供数量充足、品质合格的除盐水。1.2.2 负责所属设备的启停操作、定期切换和事故处理工作。1.2.3 负责化水站加药，根据水质调节加药泵流量 。1.2.4 负责每班取样化验混床出水并作好记录，混床失效后及时再生。1.2.5 负责详细记录设备运行工况和缺陷，做好责任区域卫生。1.3 水汽化验岗位1.3.1 负责当班的水汽化验工作，保证锅炉给水和蒸汽各指标都合格。 1.3.2 负责调整絮凝沉淀池进水量和氧化剂加药量，控制出水各指标正常。1.3.3 负责根据化验数据调整加药量，通知锅炉定排并监督其执行。1.3.4 负责做好仪表的日常基本维护保养工作，记录运行工况和设备缺陷。 1.3.5 负责及时巡检汽水系统、加药系统、取样系统，做好责任区域卫生。 2 危险告知和上岗准备2.1 危险告知本岗位存在酸碱腐蚀、强氧化剂、还原剂腐蚀、粉尘、一氧化碳等危害因素，具有机械伤害、滑跌摔伤、蒸汽高温烫伤触电等危险。2.2 上岗准备2.2.1 按规定穿戴好劳动防护用品：工作服、安全帽、帆布手套、防尘口罩等。2.2.2 对设备进行详细的检查，确保安全良好。3 操作要求3.1 化水制水设备的启动3.1.1 启动前的检查3.1.1.1 “运行态”的水泵、除碳风机，超滤装置、RO装置、混床处于备用状态。3.1.1.2 设备本体及管道良好、畅通，动作灵活，内部无异、杂物；各阀门应关闭。3.1.1.3 工业消防水池、超滤水箱、中间水箱均有高液位。3.1.1.4 水泵轴承内润滑油油色、油位正常，盘动水泵无异音和卡涩现象。3.1.2 启动操作：3.1.2.1 开絮凝沉淀池进水阀，启加药泵，取样化验浊度后开出水阀。3.1.2.2 当出水水质浊度3mg/L时，开无阀滤池进水阀、待出水合格开出水阀。3.1.2.3 启动化水泵，开启自清洗过滤器进水阀、排污阀进行过滤器进水管道的冲洗，集团湖北化工有限公司热电车间岗位操作规程文件编号：Q/XF-CX-Z/13-01版本/状态：B/1页 码：5/46至排水清澈后开出水阀关排污阀。3.1.2.4 开启板式换热器进出水阀门，进蒸气一次阀二次阀（需加热时开）。3.1.2.5 开启超滤进水阀、正排阀，正洗完毕后开产水阀。3.1.2.6 开保安过滤器进水阀、出水阀；开启RO装置进水阀，浓排阀、产排阀，启反渗透给水泵、还原剂泵，低压冲洗26分钟。3.1.2.7 关闭浓排阀，启动高压泵、阻垢剂泵，出水合格后关产排阀。3.1.2.8 启脱碳风机3.1.2.9 开混床顶部排气阀、顶部进水阀，启中间水泵，待排气阀出水后开底排阀；出水合格后关底排阀，开产水阀。3.1.2.10 注：所有水泵均有逆止门，水泵、水箱出口可常开，但逆止门应保持灵活。3.1.3 停运操作3.1.3.1 关絮凝沉淀池进水阀，出水阀，停加氧化剂泵。3.1.3.2 关无阀滤池进水阀，出水阀。3.1.3.3 关蒸气至板式换热器进口一次阀二次阀。3.1.3.4 关超滤进水阀，出水阀，停化水泵。3.1.3.5 停高压泵，RO水泵，加药泵，关RO进水阀；开冲洗阀、冲排阀，启冲洗水泵冲洗3-5min。3.1.3.6 停脱碳风机，停中间水泵，关混床进水阀、产水阀。3.2 全自动水汽取样装置投运3.2.1 投运前的检查3.2.1.1 各管路接口完好，部件齐全。3.2.1.2 冷却水系统完好（包括恒温装置）。3.2.1.3 外部管路已全部接好。3.2.1.4 电源是否接好（如没有接好，则恒温、电磁阀保护、仪表等无法工作）3.2.2 投运操作3.2.2.1 关闭高温架间取样一次阀、二次阀。3.2.2.2 全开冷却器进、出口支管球阀（保证冷却器内有足够的冷却水冷却）3.2.2.3 全部开启人工取样阀。3.2.2.4 通知机炉将热力系统中的取样水的截止阀开启。3.2.2.5 缓慢开启取样一次阀，排污阀；（排污时注意应单路逐个进行排污，点炉时待压力有0.30.5MPa时排污，排污时间为炉水、给水两路不小于半小时每路，其余排污时间为15分钟，平时单路的排污时间不小于10分钟。中温中压及以下样水管路可23路同时进行排污）。3.2.2.6 当排污合格后关闭排污阀，缓慢打开减压阀前高温高压阀。3.2.2.7 调节减压阀，将样水流量调节在人工取样和仪表取样的大致需求。集团湖北化工有限公司热电车间岗位操作规程文件编号：Q/XF-CX-Z/13-01版本/状态：B/1页 码：6/463.2.2.8 精调节流阀至人工取样和仪表取样所需流量（化学仪表每路所需的流量为150300ml/min，人工取样每路所需流量约为500ml/min）。3.2.2.9 调整不锈钢取样阀，使各流量符合要求；按照仪表操作使用手册投入仪表。3.2.3 停运操作3.2.3.1 停取样间磷表、溶解氧测定仪。3.2.3.2 锅炉关闭取样一次阀后，关闭高温架间进样一次阀二次阀。3.2.3.3 关人工取样阀。3.2.3.4 关闭冷却水进出口阀。4 系统异常情况处理系统名称序号现象原因处理方法絮凝沉淀池水质处理系统1反应区浑浊进水浊度太高加大加药量加药量太小或中止加大加药量或查明原因负荷变化过大稳定负荷超负荷运行稳定较小的负荷刚投运增大药量、减小负荷2出水浑浊絮凝沉淀池反应区浑浊同反应区浑浊处理过滤周期太长及时冲洗3出力减少运行周期过长及时冲洗除盐水处理系统除盐水处理系统4除盐水显酸性再生混床出水阀未关严，进酸时漏至出水母管通知当班值长、有关部门再生混床大反洗时进水阀未关严,进酸时漏至出水母管立即化验除盐水箱水质、并停止再生操作和制水工作，对各台床体进行检查再生操作时开错床体进酸阀，酸液进入运行床体除盐水箱水质受污染应立即解开除盐水箱排除不合格水。若酸性水已进入热力系统，应加大锅炉排污，加强磷酸盐处理和给水加氨处理，力求炉水有一定碱度。使汽水水质尽可在短时间恢复正常5除盐水显碱性混床出水阀未关严、进碱时漏至出水母管通知当班值长、有关部门再生混床大反洗进水阀未关严、进碱时漏至出水母管立即化验除盐水箱水质、并停止再生操作和制水工作，对各台床体进行检查再生操作时开错床体进碱阀，碱液进入运行床体除盐水箱水质受污染应立即解列除盐水箱排除不合格水。若碱性水已进入热力系统，则应全开锅炉连排，密切注意炉水电导度，力争在指标范围，否则应进行若干次定排。并通知当班司炉，加强调整，稳定燃烧，实现负荷、水位、压力三稳定，防止发生汽水共腾6再生进酸、碱达不到要求浓酸碱浓度低联系供应部门，采购浓度高的酸碱液酸、碱管道阀门泄漏查漏衬胶隔膜阀的膜片脱落卡住检修喷射器管道堵塞检修交换器本体压力过高酸碱进不去改进再生方法集团湖北化工有限公司热电车间岗位操作规程文件编号：Q/XF-CX-Z/13-01版本/状态：B/1页 码：7/46系统名称序号现象原因处理方法除盐水处理系统6再生进酸、碱达不到要求交换器本体进酸、碱阀未开足检查原因喷射器工作水压力过低，达不到真空要求或喷嘴受腐蚀达不到设计要求增加喷射器工作水压力或更换喷射器5 水、汽品质劣化处理项目劣化现象一 般 原 因处 理 方 法蒸汽品质钠离子、二氧化硅含量高炉水含钠量和含硅量超过极限值，汽水共腾加强锅炉排污量，降低炉水钠、硅含量锅炉的负荷、水位、蒸汽压力变化过快或超过正常允许值根据热化学试验结果，严格控制锅炉运行方式混合式减温器给水质量差联系值长、锅炉岗位，检查减温水品质并处理使之合格锅炉加药浓度过大或加药速度过快降低锅炉加药浓度或速度汽水分离器效率低或各分离元件接合处不严密建议停炉消除汽水分离器缺陷炉水品质水质混浊水色发红，PH低给水硬度太大或生水直接进炉见给水品质劣化和处理锅炉排污量不足适当开大连排开度，并检查排污系统是否正常新炉或检修后锅炉在启动的初期加强锅炉联箱排污锅炉没有很好排污严格执行锅炉排污制度取样器冷却水漏入关闭取样阀门，如取样器有水出来，则取样器漏，进行修理漏磷酸根不合格磷酸盐加药量不符要求调整加药量磷酸三钠药品纯度不符要求或加药量计算错分析药品纯度，校对加药量计算锅炉进入生水或给水质量差检查给水系统，提高给水质量，隔离生水管路锅炉排污量太大，连排或定排泄漏严重；调整排污量，检查泄漏情况，要求锅炉关定排门加药系统存在缺陷。检修加药系统给水品质硬度增大或水质浑浊除氧水箱水质劣化放地沟生水渗入给水系统禁用生水冲洗，检查系统中生水渗入点，消除生水进入给水系统的可能性锅炉停运后水放入除氧器禁用炉水入除氧器或除氧器拆出运行，在水流充足情况下将水放地沟导电率突增水中溶解性气体增加，如：加氨调节氨液度锅炉连续排污扩容器送出的蒸汽严重带水调整锅炉连续排污扩容器的运行溶解氧不合格除氧器运行、调整不正常调整除氧器的运行工况溶解氧大的水大量进入适量减少疏水、化学补水进入除氧器除氧器本身缺陷检查检修除氧器排大气阀关闭打开排大气阀疏水品质硬度超标生水或其它水质差的水漏入疏水系统查漏、堵漏，查明不合格的疏水水源，采取措施使水质合格6 工艺控制参数序号参数名称控制项目单位控制范围1给水硬度molL2溶解氧gL7PH（25）8.89.3集团湖北化工有限公司热电车间岗位操作规程文件编号：Q/XF-CX-Z/13-01版本/状态：B/1页 码：8/46序号参数名称控制项目单位控制范围2炉水二氧化硅mg/L2.0电导率us/cm150磷酸根mgL210PH9.010.53饱和蒸汽和钠离子g/L10SiO2g/L20电导率S/cm0.3输煤岗位干煤棚原煤经行车抓至给料机，由输煤皮带输送至炉前煤仓。输送过程中经破碎机破碎，使煤粒度达到锅炉燃烧规定要求。1 岗位职责1.1 班长职责1.1.1 负责搞好收煤和输煤运行工作。1.1.2 负责保证锅炉用的合格品质的煤，并严格执行劳动纪律，检查各岗位设备和人员工作情况，处理设备故障和各种问题。1.1.3 负责生产、设备、安全及现场卫生的全面考核，做好现场卫生清理和监护工作。1.1.4 负责贯彻执行公司各项安全生产方针政策，严格执行“两票三制”。1.1.5 负责根据生产情况及时向上报各项计划，并督促落实。1.1.6 负责严格执行交接班制度，巡回检查责任人卫生区域完成情况。1.2 输煤值班员职责1.2.1 负责向锅炉供应合格品质的煤，确保锅炉用煤。1.2.2 负责在生产过程中监视设备的正常运行，出现故障能及时处理，确保人身安全，设备安全。1.2.3 负责清理吸铁器的金属杂物、塑料杂物、木屑等。1.2.4 负责定期（半个月）切换设备、日常维护，延长设备使用寿命。1.2.5 负责监视好煤质粒度，出现问题及时联系检修人员对破碎机进行调整。1.2.6 负责做好各项运行记录。1.3 行车司机职责1.3.1 负责维护管桥式抓斗行车本体设备及其行走范围内设施。1.3.2 负责做好取煤、堆煤工作。根据掺烧要求，掌握煤场的存煤量及煤种堆放位置，保证按煤种正确堆、取煤，并保持煤堆整齐，道路畅通。1.3.3 负责做好扶梯、平台、操作室、配电室及有关部位的卫生清理工作，并保管好一切公用设施及工具。1.3.4 值班期间坚守工作岗位，设备运行时不得私自离开。非工作人员，禁止上行车，集团湖北化工有限公司热电车间岗位操作规程文件编号：Q/XF-CX-Z/13-01版本/状态：B/1页 码：9/46非司机人员，禁止操作行车上一切设备。1.4 铲车司机职责1.4.1 负责铲车日常使用，将每天的工作情况、车况做好详细记录，确保三台车辆处于完好备用状态。1.4.2 负责小热电上煤、除渣、除灰；大热电煤场清理返灰料、收渣场，上渣，上返料灰，上灰库散灰等，清理工作现场杂物及其它指令性工作。1.4.3 负责按分厂规定的程序进行铲车加油，确保中夜班生产的顺利进行。1.4.4 未经许可，严禁铲车对外作业。2 危险告知和上岗准备2.1 危险告知本岗位有机械绞伤、职业噪声危害、粉尘危害、高处坠落、触电等危险。2.2 上岗准备按规定穿戴好工作服、口罩、披肩帽、安全帽等劳动保护用品；对设备进行详细的检查，确保安全良好。3 操作要求3.1 输煤系统开车3.1.1 各岗位人员到生产现场，检查设备状况：皮带上有无异物，连接良好、无严重影响运行的缺陷；现场控制开关是否在正常位置，联锁应在联动位置、信号装置应正常；所有传动滚筒无积灰、卡死，上、下托辊无脱落现象；制动装置、清扫器、犁式卸料器应完好；检查各紧固螺栓是否有松动，设备有无异常、各转动设备油量是否充足，油位应处于正常位置；除铁器是否正常，所吸铁件应清理干净；事故拉绳开关完好，各处照明应充足。具备开车条件。3.1.2 开车顺序3.1.2.1 在就地控制箱，手动投入各皮带机电磁除铁器；3.1.2.2 启动除尘设备；3.1.2.3 启动除铁器；3.1.2.4 电铃信号；3.1.2.5 启动TD-6皮带机；3.1.2.6 启动TD-5皮带机；3.1.2.7 启动破碎机；3.1.2.8 启动TD-4皮带机；3.1.2.9 启动TD-3皮带机；3.1.2.10 启动TD-2皮带机；3.1.2.11 启动TD-1皮带机；3.1.2.12 启动往复式给煤机；集团湖北化工有限公司热电车间岗位操作规程文件编号：Q/XF-CX-Z/13-01版本/状态：B/1页 码：10/463.1.2.13 启动行车。3.2 停车设备停止步骤与上述启动步骤相反。3.3 皮带机运行中注意事项3.3.1 设备启动后经常注意电动机、减速机及其它转动部件有无异常声音。3.3.2 检查皮带是否跑偏，并进行适当调整，不准用金属棒、木棒等消除皮带歪斜。3.3.3 经常检查皮带工作面与非工作面有无划破现象，并及时汇报。3.3.4 禁止在皮带运行中清理机械的转动部分和滚筒上的积煤。3.3.5 运行中遇到紧急情况，应立即拉“事故拉绳开关”，停止皮带运行，待确认故障消除后，方可重新启动；3.3.6 经常检查落煤斗有无积煤，以防堵塞。4 异常情况处理设备名称序号故障现象产生原因处理方法皮带机1皮带打滑超负荷调整输煤量皮带张力不足、太松紧螺栓或增加配重皮带非工作面上有水或油停止皮带运行在主动轮上撒锯木灰或涂沥青，增加摩擦传动滚筒与皮带间的摩擦力不够滚筒包胶或增加包角尾部落煤管内有大量积煤清除管内积煤皮带挂住、卡死停机消除卡挂现象2皮带跑偏接头不正重新胶结上下托辊中心不正调整落煤管位置或调整落煤口挡板主、从动轮各托辊积煤停机清理积灰机架安装中心线不直，机架横向不平停机调整机架纵梁或加固拉紧装置松紧不均匀调整均匀，将被动轮调平落煤点不正调整托辊，皮带跑左，上托辊往下，下托辊往上；皮带跑右则相反3皮带撕裂皮带过度跑偏立即停机，进行调偏处理煤中大铁块、杂物砸挂皮带清楚杂物胶接头松落停机、重新胶结犁煤器犁板磨损，碰挂皮带及时更换犁板转动轮有裂口更换、检修破碎机4不出料或出料很少齿辊旋向不对；更换电机任意两厢双辊间距过小；适当调整双辊间距进料粒度过大；控制进料粒度V型带松动使齿辊速度降低；适当调整V型带涨紧力安全销剪断更换安全销给料不均调整给料量集团湖北化工有限公司热电车间岗位操作规程文件编号：Q/XF-CX-Z/13-01版本/状态：B/1页 码：11/46设备名称序号故障现象产生原因处理方法破碎机 5轴承温度过高V型带调整过紧适当调整V型带涨紧轮润滑脂不足或过多、脏污加油、清洗更换6出料粒度增大辊齿磨损补焊或者更换齿板轴承销破断更换破断销工作辊间距过大调整工作辊间距7异常振动、响动地脚螺栓松动紧固螺栓齿辊卡有不可破碎物料清楚异物两齿辊间距过小调整工作辊间距齿板或其它螺栓松动紧固松动螺栓8电机控制柜电流保护动作跳闸电机导线短路电流保护动作参数设置是否正确由接地故障电机电缆和电机内部不得有短路或接地故障电机堵转电流变送器信号是否正常9中控显示主电机故障。主控柜无显示中控接收不到主电机运行信号主电机控制柜信号已经至主控柜，但主控柜未送达中控；中控系统软硬件检查10主电机跳闸（故障停机）主电路电源二次保护动作主电机控制柜电机保护整定是否正确主电机控制柜电源丢失控制电源是否正常电机驱动或运行反馈信号丢失模拟测试运行查找故障点主控制柜24VDC直流电源故障观察主电机控制柜是否收到信号振动给料机11电源接通后给煤机不启动电源线路不通检查三相电源是否缺相或断路电机卡阻打开电机支架排除卡阻现象负荷过重轻负荷启动与其他设备在连接处制约排除与其他设备连接12振动后振幅小且横向摆动，物料走偏两台振动电机同向运转调换一台振动电机任意两相接线，保证两台振动电机反向运转两台振动电机中有一台不工作或单向运行其中一台振动电机拆换13振动电机温升过高轴承发热调整或更换轴承单相运行处理缺相转子扫膛拆装电机，排除故障14电流增大两台振动电机中有一台工作修理电机及线路负荷过大减小料层厚度轴承卡死或缺润滑油更换轴承加润滑脂15噪音大振动电机座螺栓松动或断裂紧固件螺栓予以紧固或更换除尘器16粉尘从取尘点溢出风量小清理管道管道泄露查找漏风点并修补吸风罩漏风封闭取尘点四周敞开区域，检查粉尘是否被皮带带出吸风罩集团湖北化工有限公司热电车间岗位操作规程文件编号：Q/XF-CX-Z/13-01版本/状态：B/1页 码：12/46设备名称序号故障现象产生原因处理方法17风机振动严重叶轮积灰清理叶轮的积灰，并检查风机是否处理过量风尘轴承磨损严重更换，并确定过度磨损原因18绞龙输送机磨损严重输送机速度过高调整速度19风机马达过载风量太大检查风机进口门的开度带负荷启动检查启动时风门的开度5 指标控制参数序号系统名称参数名称单位控制范围1往复式给料机输送量t/h200进料粒度mm3002破碎机出料粒度mm10 生产能力t/h2003皮带机带宽mm800带速m/s1.6输送量t/h200锅炉岗位除盐水由高压给水泵打至汽包，再经汽包底部的集中下降管上到炉膛里面进行加热。与此同时，锅炉产生的饱和蒸汽经旋风筒集箱、集箱包墙加热后到低温过热器变成过热蒸汽，再经两级减温水降温后输送到高温过热器变成一定温度和压力的过热蒸汽，最后经过热器集汽集箱到主蒸汽母管，作为双减或汽轮机的来汽。1 岗位职责1.1 机炉班长1.1.1 负责本班的人员管理和日常事务，是本班的安全第一责任人。1.1.2 负责贯彻并执行企业标准和各项规章制度，并结合安全性评价和危险点预控，组织开展班组的安全教育和安全活动，经常进行事故预想，以增强班组的安全意识。1.1.3 负责班组技术培训，熟知电业安全工作规程、锅炉运行和事故处理规程、二票三制和电厂热力系统及其它有关系统，提高班组的技术水平。1.1.4 负责在接班前20分钟到车间进行巡回检查，全面了解运行情况，并负责召开班前会议，布置生产任务，提出事故预想。1.1.5 负责在当班期间对各岗位至少全面巡检二次，查阅各类记录，听取班员汇报，随时掌握设备运行状况，及时指挥调整运行参数，使设备能在最佳状态下运行。集团湖北化工有限公司热电车间岗位操作规程文件编号：Q/XF-CX-Z/13-01版本/状态：B/1页 码：13/461.1.6 负责在交班时详细将当班期间设备的运行、检修情况，上级的指示，完整并准确的向接班班组进行说明，对接班班组提出的意见，应积极给予配合，并及时处理。1.1.7 负责“热力机械工作票”的工作许可批准，在检修中要严格遵守工作票制度，应杜绝一切违章行为，并在检修结束后尽快进行试运行。1.1.8 在发生事故或异常情况时受值长领导，但在锅炉范围内的工作完全独立完成；不得擅自离开岗位，应集中全部力量，指挥消除故障，正确执行上级命令，直至故障排除。1.1.9 负责保持锅炉的蒸发量在额定值内，满足汽机及供热用户的需要；保证正常的汽温、汽压；均衡进水、保持正常水位；保证蒸汽品质合格；保证燃烧良好，提高锅炉效率；保证锅炉机组安全运行，延长设备使用寿命。1.1.10 负责保管好班内公用的图纸资料、规程及一般性维修工具。1.2 司炉1.2.1 负责本台锅炉的一切操作决定，指挥锅炉的运行人员。1.2.2 负责本台锅炉的监视工作，应积极做好燃烧工况的分析，做到勤调整、勤检查、勤分析，保证燃烧、水位、汽温、汽压等参数的稳定，使锅炉机组安全经济地运行。1.2.3 负责在锅炉设备发生事故或异常情况时亲自掌握操作，果断地指挥本炉人员迅速处理事故，并应及时地报告机炉班长。1.2.4 负责对本台锅炉设备按巡回检查制度进行全面检查，每班至少检查三次。1.2.5 负责本炉规定设备的试运和定期试验、切换工作，并督促本炉人员遵守值班纪律及搞好文明生产工作，做好本炉设备的缺陷填报工作。1.2.6 负责锅炉水位的调整；应根据外界负荷的变化及时调整燃烧，保持锅炉主要参数的稳定；保持稳定的燃烧，以满足外界负荷的需要，防止超温结焦和熄火事故，提高锅炉效率。1.2.7 做好除尘、出渣、排污、加油、清洁卫生等各项工作。1.3 副司炉1.3.1 负责本台锅炉设备运行维护，负责日常的排污、设备加油、冲洗对照水位计、对照压力表、抄录运行日志、疏通给煤和卫生打扫工作。1.3.2 负责协助司炉监视运行情况，勤检查、勤调整，保证锅炉安全经济地运行。1.3.3 负责在值班时按规定进行巡回检查，并应向司炉汇报情况。1.3.4 负责在锅炉发生事故时听从司炉指挥，承担主要操作，迅速处理事故，尽快恢复机组正常运行。1.3.5 负责所属设备的启停操作、定期切换、日常维护和事故处理工作，做好所辖设备缺陷的缺陷填报工作，汇报司炉。1.3.6 负责锅炉水位的调整；根据外界负荷的变化及时调整燃烧，保持锅炉主要参数的稳定负责；保持稳定的燃烧，以满足外界负荷的需要，防止超温结焦和熄火事故，提高锅炉效率；做好除尘、出渣、排污、加油、清洁卫生等各项工作。集团湖北化工有限公司热电车间岗位操作规程文件编号：Q/XF-CX-Z/13-01版本/状态：B/1页 码：14/462 危险告知和上岗准备2.1 危险告知本岗位有机械伤害、滑跌摔伤、锅炉爆炸、蒸汽烫伤和触电等危险，具有粉尘和一氧化碳等危害因素。2.2 上岗准备2.2.1 按规定穿戴好劳动防护用品：工作服、安全帽、帆布手套、防尘口罩等。2.2.2 对设备进行详细的检查，确保安全良好。3 操作要求3.1 锅炉机组的启动3.1.1 启动前的检查3.1.1.1 检查汽水系统阀门，并置于下列状态：a) 蒸汽系统：主汽电动门关闭，主汽旁路门关闭。b) 给水系统：给水电动门、主给水门、副给水门关闭，给水调整门、给水阀组后电动门、省煤器再循环门开启。注：省煤器与汽包再循环门，若锅炉无水，上水前关闭，上水后开启。c) 减温水系统：减温水调节门及减温水调节前门关闭、减温水调节后门开启。d) 放水系统：给水管道放水门、省煤器放水门关闭；定排总门开启，各下联箱排污门及定排联箱放水门关闭；连排一次门开启，二次门关闭。e) 疏水系统：所有蒸汽联箱及减温器联箱的疏水门开启，并汽电动阀前疏水门开启。f) 化水取样一次阀开启。g) 汽包就地水位汽侧、水侧阀门开启，放水门关闭，电接点水位计一次门开启。h) 汽包空气门、过热器空气门开启，过热器向空排汽门全开。i) 各安全门处于工作状态。j) 所有热工仪表的一次门开启。3.1.1.2 检查燃烧系统阀门、风门、挡板等，并置于下列状态：a) 各风机风门挡板开关灵活，位置指示准确并处于关闭状态。b) 返料器进口电动风门开启，放灰门关闭c) 点火燃烧器的点火风门开启，左、右风室风量调节门关闭。d) 燃烧室内无焦渣及杂物，布风板风帽完整无损坏，炉床测温热电偶应完好。e) 看火孔完整，人孔门在确认内部无人后关闭。f) 排渣管畅通，排渣门完好关闭。g) 给煤机运转正常，原煤仓闸板门处在开启位置。3.1.1.3 检查燃油系统：a) 油管路完整，自动点火装置各部件使用正常。集团湖北化工有限公司热电车间岗位操作规程文件编号：Q/XF-CX-Z/13-01版本/状态：B/1页 码：15/46b) 点火油泵试运转正常，点火油泵进出口全开，回油门在适当位置，调整油压1.02.0MPa（具体视调试的雾化油压而定），油枪头雾化片畅通，管路及油枪接口无泄漏。3.1.1.4 转动机械的检查：a) 靠背轮联接良好，保护罩牢固。传动链条（皮带）完整齐全，地脚螺丝不松动，电动机接地良好。b) 润滑油油质洁净，油位在高低油位线间的2/3处，放油丝堵不漏油。c) 风机轴承温度计完整，冷却水畅通，水量充足。3.1.2 启动前的准备3.1.2.1 在燃烧室布风板上铺放一定厚度的床料（注：注入的床料应使床压达到最低床压水平3.5KPa），炉渣要求粒度在0-5mm之间，含碳量500，即可向炉膛内间断投煤。c) 给煤机处于手动。d) 给煤斗闸板阀打开。e) 去给煤机和隔离闸板阀的密封风投运。集团湖北化工有限公司热电车间岗位操作规程文件编号：Q/XF-CX-Z/13-01版本/状态：B/1页 码：17/46f) 2号给煤机投运（在最低转速下），每间隔90s投煤90s，三次脉冲给煤。g) 根据床温上升(5/min)和炉内煤粒子燃烧发光等可判断煤点火是否成功。h) 确认点火成功后，给煤机在最低转速下连续运行。i) 根据需要，减少床下油燃烧器出力，同时增加给煤机转速或投运1、3号给煤机。j) 检查床温上升速率，进一步添加燃料。k) 投运石灰石给料功能组（手动方式），并且将石灰石给料机出力调至10%。l) 如果油压低于最低油压，且床温大于820，可逐渐减油并切除一只油燃烧器，同时为了维持负荷增加，要增加给煤量。m) 切除油燃烧器后，应缓慢打开相应风室风量调节风门。逐渐关小燃烧器燃烧风门和混合风门。n) 维持床温不变的前提下，切除另一只油燃烧器，并且调节给煤量以便稳定地增加负荷。o) 根据特定曲线，随锅炉负荷增加而增大一次风量。p) 若达到主汽压力和温度的定值，投入负荷控制和给煤机控制。q) 石灰石给料机投“自动”，投入SO2控制。r) 通过冷渣器的排渣操作或添加床料的手段，维持床压在6KPa左右。s) 按升压曲线提高主汽压力至9.8MPa。t) 主汽压力控制投“自动”。3.1.4 锅炉升压3.1.4.1 锅炉点火至床温正常时间在5小时左右。3.1.4.2 在升压过程中，应注意调节燃烧，保证炉膛内温度均匀上升，经常监视汽包水位的变化并维持正常水位。承压部件受热均衡，膨胀正常。汽包上下壁温小于50。当锅筒压力达到工作压力的50%以上时，应对锅炉机组进行全面检查，如发现异常现象，应停止升压，待故障消除后继续升压。3.1.4.3 在升压过程中严禁关小或关闭过热器出口联箱疏水门或向空排汽门赶火升压，以免过热器过热损坏。3.1.4.4 在升压过程中，随着压力升高逐步关闭过热器向空排汽门，认真监视过蒸汽温度和过热器壁温使过热器温度不超过额定值540，壁温不得超过其金属允许承受的温度。3.1.4.5 在升压过程中，省煤器再循环门，必须做到进水时关闭，不进水时开启。3.1.4.6 安全阀的调整请按“蒸汽锅炉安全技术监察规程”的有关规定进行。3.1.4.7 控制升温升压速度3.1.4.8 升压操作：a) 当汽压升至0.1MPa时，关闭汽包空气门、过热器空气门。b) 当汽压升至0.150.2MPa时，通知热工冲洗压力表导管，并于相邻压力表核对，集团湖北化工有限公司热电车间岗位操作规程文件编号：Q/XF-CX-Z/13-01版本/状态：B/1页 码：18/46保证读数准确。c) 锅筒压力达0.3MPa，且过热器的温度高于饱和汽温，应打开过热器向空排汽电动门，并且将该阀开至20%左右。d) 当蒸汽流量大于7%时，可关闭锅筒至省煤器再循环电动门，连续上水。e) 当汽压升到0.30.5MPa时，依次对水冷壁下集箱定期放水排污，检查排污阀开启是否灵活，有无漏水。排污时应使锅筒水位不得低于最低水位，否则应适量补水。f) 关闭过热器疏水。g) 调节对空排汽阀，保持过热器出口蒸汽温度至少超过饱和温度15，且使蒸汽流量大于10%，冷却过热器。h)调节对空排汽阀，使锅筒内的上下壁温差小于50，锅水温度的升温速率约为1分，后期升温速率可提高至1.5/分钟。i) 当锅炉压力到1.52.0MPa时，可以开锅炉电动主