精细化皮带队有关(共14个).doc

目 录井下胶带输送机司机井下胶带输送机机修工井下电气维修工井下电气安装工井下机械安装工刮板输送机司机井下给煤机司机井筒装备维修工地面变电所值班员外线电工内线电工机修工矿灯工小型电器修理工 井下胶带输送机司机 岗位精细化标准工作流程工作标准风险预控文明生产考核标准总分得分接班1. 准时进入规定的接班地点，向上班司机了解设备运行情况，在胶带机运行的情况下对胶带机机头部运行状况进行全面检查。 2.检查项目包括：设备紧固螺栓、轴承、各部润滑油位、储带仓状况、涨紧跑车和滚筒、托辊、胶带接头、主电动机、驱动装置、胶带逆止（或制动闸）装置、联轴器、辅助设备和电动机、冷却装置和冷却水、信号装置、语音通讯装置、胶带输送机保护装置、供电及控制设备完好情况。3. 通过操作显示屏检查运行状态、参数选择是否正确，温度、压力、电流等参数显示是否正常。4. 对于直接搭接的输送机，检查前部输送机机尾设施是否完好，转载点的落煤是否适宜。5清点、检查工具箱工具是否齐全、完好。6交接班司机一起对检查处理发现的问题；不能立即处理的，汇报区队值班人员，接受处理措施及方法，并记录。7工作移交，签字确认后，交班司机方能离开。 1. 持证上岗，按要求填写安全风险评估本。2. 检查时与设备运转部位保持安全距离。3. 衣着利索，袖口衣襟扎紧，戴好安全帽，系牢帽带。4. 观察工作地点的巷道顶帮支护状况，有无冒顶、片帮危险。5. 进入护栏内检查、处理故障时停机进行，做到停电、闭锁、挂牌，专人看守。及时恢复护栏、护罩确保牢固完好。6. 发不出预告信号或预告信号发出后主电动机未启动，要查清原因，处理后再作业。1协商、交接工作，文明用语，如实准确。1.检查项目不到位扣1分/项。2交接班双方推诿扯皮，双方各扣10分。20作业试运行1. 电话或语音装置联系各转载点，得到许可后，发出开机信号。接到各转载点回应信号，并在前部设备正常运行后，才能准备开机。2. 开启冷却、喷雾装置，起动输送机。3. 观察输送机运行情况，运转一循环后停机，停止试运行。运行1. 联系各转载点工作人员，发出开机信号，接到各转载点回应信号，并在前部设备正常运行后，方能准备开机。2. 开启冷却、喷雾装置。3. 起动输送机。4. 观察显示屏上设备运行参数、设备各指示仪表、各部运转声音、油温、油位情况。注意胶带的载荷及胶带跑偏、涨紧、冷却装置、卸载点落煤情况。5. 运行中，经常同各转载点及机尾人员联系，了解各转载点及机尾胶带的运行和浮煤清理情况。停机1.正常停机。胶带机运行中，各转载点根据生产情况，提前信号联系停机操作。关闭喷雾、冷却装置。2.异常停机。胶带运行中发生故障或紧急异常情况时，立即停机,汇报区队值班，采取措施妥善处理；故障排除后，按启动程序重新启动胶带机。保护试验按规定对胶带机的打滑、堆煤、沿线急停、跑偏、灭火洒水保护进行试验并记录。1. 严禁随意开停机、无故带载停机。2. 运行过程中任何人员不得靠近胶带运转部位。3. 转载点、溜煤眼附近巡检时注意躲避迸出的煤（块）或煤流夹带的异物伤人。4. 生产过程中注意观察煤流状况，防止出现水炭过多引起拉仓或由异物造成蓬（堵）仓。5. 严禁甩掉保护开车。6. 跨越皮带必须走过桥。7. 处理故障、检查、检修，司机和维修人员配合和严格执行停机、停电、闭锁、挂牌。8. 护栏、护罩不完好易发生人身事故。9. 胶带机运行时不得调偏、恢复脱出的挡煤皮、清扫器。1. 站立操作，动态巡检。2. 爱护使用好岗点设施、工具，如有损坏及时汇报并修复。1.检查项目不到位扣1分/项。2.违反操作规程5分/项。60交班1. 下班前，将胶带机上的载荷拉净。停机前，向各转载点及机尾发出停机信号，得到回复信号后，方能准备停机。2. 接力运输，必须按顺煤流方向依次逐台停机。3. 记录检查发现的问题及本班胶带运行情况、出现故障、处理措施、过程及遗留问题。4. 向接班人交待工作情况。5. 协助接班人现场检查。6. 发现问题立即处理。7. 对本班遗留问题，向区队值班人员汇报。8. 履行交接班手续。同接班。1.胶带停机后，司机将胶带机头50m范围内的浮煤清理干净，整理好责任范围工作现场，关闭机头喷雾灭尘阀门。1.检查项目不合格扣1分/项。2交接班双方推诿扯皮，双方各扣10分。20合 计100 井下胶带输送机机修工 岗位精细化标准工作流程工作标准风险预控文明生产考核标准总分得分班前准备1. 佩戴好劳动保护用品。2. 携带好随身作业工具和维修用材料。3. 持证上岗。1. 严禁随身携带火种、危险品，穿着化纤衣物下井。2. 刀、斧等锋利工具应套上护套或放入工具包，以防碰伤人。保证行动安全方便。3. 矿灯、安全帽有问题的要及时更换，严禁携带失效、启封过的自救器。1. 工作服干净整洁，围好毛巾。2. 领用仪器、工具遵守秩序排队。3. 佩戴矿发专用劳保灯带，将矿灯、自救器、工具套佩戴整齐，便于使用。1.佩戴劳动防护用品不合格本项不得分。2.其余扣1分/人次。20作业检查维修1. 进入工作地点，根据队值班安排的工作，向当班司机询问设备的运转情况。查看现场并逐项检查核实，对施工条件进行检查。2. 在停机前对机头部、机尾部及中间主要场所巡查一遍，重点检查：转动部位的温度、设备的振动、连接部件、胶带跑偏、接头、托辊、托辊架、清扫器、喷雾、卸载漏斗、档煤板、行人过桥、护栏、护罩；下带有无大矸石卡住。3. 发现事故隐患立即停机，与司机联系好，向施工负责人汇报并处理。更换拆卸1. 拆卸设备，按顺序进行，有相对固定的位置或对号入座的零部件，拆卸时做好标记。2. 拆下的机件放在指定地点，放置稳妥，不得有碍作业和通行。3. 拆卸较大的零部件，采取可靠防止下落下滑措施，检查起吊处的顶板支护情况。4. 拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。5. 拆装设备部件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。6. 在装配滚动轴承且无条件进行轴承预热处理时，应用软金属补垫进行锤击或顶压装配。7. 打开机盖、箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。做好废油的回收工作，并做好有关数据的记录工作。8. 及时更换损坏的支架、托辊，补齐紧固件，调整胶带跑偏，除掉机道沿线磨损皮带的障碍物、卡在下带上的大矸石、煤块等。9. 传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手。远距离传递必须拴好吊绳，禁止抛掷，高空作业时，工具应栓好保险绳，防止坠落。皮带调偏1. 对于头部滚筒向左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。2. 尾部滚筒的调整，如皮带向滚筒的右侧跑偏，则左侧的轴承座应当向后移动。3. 张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。4. 面向胶带运行方向，当向左跑偏时，可将托辊的左端头向运行方向前移，右端头向反方向移动即向后移；当胶带向右边偏时，则将右边的托辊头向前移，另一侧向后移。胶带修补1. 当胶带损坏程度不大时，小面积的损伤或撕裂应及时采用冷补或热补。2. 普通PVG、PVC胶带接头，砸卡子连接。强力胶带，采用硫化接头的方法重新做头。3. 胶带损坏严重，更换新带。4. 强力钢丝绳芯旧带出现轻微损伤时，采用冷补，当出现纵向撕裂时，可冷补或用扒子固定。大面积的损伤采用硫化工艺修复。收尾工作1. 检修后将工具、材料、换下的零部件等进行清点，对设备内部进行全面检查。检修用的清洗液倒入指定容器内，严禁随地乱倒，烧焊后熄灭余火。2. 检修中被拆除或甩掉的安全保护装置，立即恢复，确保动作可靠。1. 持证上岗，按时空要求填写安全风险评估本。2. 检查时与设备运转部位保持安全距离。3. 衣着要利索，袖口衣襟要扎紧，戴好安全帽，系牢帽带。4. 观察工作地点的巷道顶帮支护状况，有无冒顶、片帮危险。5. 进入护栏内检查、处理故障时应停机进行，做到停电、闭锁、挂牌，专人看守。工作完毕后及时恢复护栏、护罩确保牢固完好。6. 根据工作量的大小及技术性质、合理分配工作人员，指定施工负责人、安全监护人，排好工作顺序，联络信号等。7. 处理皮带下大矸石，要有预防皮带弹性能释放伤人的措施。8. 在皮带上进行工作，严格执行停机作业制度，将皮带机供电电源停电、闭锁、挂牌；更换滚筒等工作，使皮带处于无张力状态。9. 对长期使用的部件应注意磨损情况，钢丝绳的锈蚀状况，超过有关规定的要及时更换。10. 对发热严重的隐蔽部位应打开检查，损坏的要及时更换，缺油的应加油润滑。11. 起吊重物时必须选用合适的起吊用具，并检查起吊点及用具的完好状态。12. 发不出预告信号或预告信号发出后主电动机未启动，要查清原因，处理后再作业。13. 禁止在设备运转中调整制动闸间隙，禁止擅自拆卸成套设备的零部件装配其它机械。14. 使用碘钨灯、烧焊工作时必须制定专项的措施并严格执行。1.爱护使用好岗点设施、工具，如有损坏及时汇报并修复。2. 电动机、减速机、液压站要保持清洁、无积尘、无锈蚀、无渗漏。3. 检修更换下旧物件及时装车运走。4.清理好现场卫生，方可离开。1.检查维修项目不合格扣1分/项。2.违反操作规程5分/项。60试机1.检修工作完毕后，由施工负责人统一指挥，在主要部位设专人进行监视，其余工作人员撤到安全地点，与机头司机联系，机头工作人员配合司机做好试机准备，摘牌送电、打点、点动开机后，再正常运转，沿线工作人员要巡视运转情况，特别是检修过的运转部位的温度、震动，如有问题立即停机，与机头司机联系，处理好再打点试机，直到一切正常。2. 对本班遗留问题，向区队值班汇报。1.试运转前必须清除设备上的附着物。2.将胶带机头范围内的机械设备认真检查一次，发现问题及时处理或汇报。1.不试机本项不得分。2.违反操作规程5分/项。20合 计100 井下电气维修工 岗位精细化标准工作流程工作标准风险预控文明生产考核标准总分得分班前准备1.佩戴好劳动保护用品。2.携带好随身作业工具和维修用材料，检查试验所用仪器仪表，确保完好可靠。3. 持证上岗。1. 严禁随身携带火种、危险品，着化纤衣物下井。2. 刀、斧等锋利工具应套上护套或放入工具包，以防碰伤人。保证行动安全方便。3. 矿灯、安全帽有问题及时更换，严禁携带失效、启封过的自救器。1. 领用仪器、工具遵守秩序排队。2. 佩戴矿发专用劳保灯带，将矿灯、自救器、工具套佩戴整齐，便于使用。1.佩戴劳动防护用品不合格本项不得分。2.其余扣1分/人次。20作业1. 与司机联系了解设备情况。2. 根据值班领导安排，核对计划工作项目。3. 带全安全用具、工具、仪表、材料及零部件。4. 熟悉工作范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的工作状况。5. 准备好图纸资料。停电操作1. 高压按操作票进行停电操作，断开与检修开关有关的电源，防止反送电。坚持停电、验电、放电、闭锁和挂警示牌安全措施。2. 使用与验电电压等级相符合且合格的验电器（验电笔）戴上绝缘手套进行逐相验电。3. 确认无电后，使用专用放电装置，先接接地端、后将导电体对地放电。4. 放电后，立即挂好接地线，并三相短路。接地线安设的原则：先接接地端，后接导体端，拆除接地线则相反。5. 接地线应用多股软裸铜线，其截面不得小于25mm2。电器检查1.按完好标准及防爆标准对电气设备进行外观检查；各仪表、指示灯、内部接线及动作机构是否正常；进线电源接头有无松动、发热、烧伤等现象；电气设备各部螺栓、螺母、弹簧垫、挡板是否齐全紧固、无锈蚀；开关机构、闭锁机构、按钮、手柄是否完好，动作是否灵活可靠；接地装置是否完好紧固；绝缘座及套管有无裂痕及放电痕迹；接线端子有无松动现象；电气设备的各种保护是否齐全可靠。发现问题及时更换和维修。2.绝缘电阻摇测应符合要求，并记录。电缆检查1电缆悬挂及垂度符合要求，标识齐全。2.橡套交联电缆无明显损伤；接头符合质量要求。3.摇测电缆绝缘电阻，符合完好标准，并记录。故障处理1.出现故障后，值班电工需及时赶到现场；根据故障和事故情况做出准确判断，并及时处理汇报，防止事故扩大。2.检修中被拆除或甩掉的安全保护装置，指定专人进行恢复检查，并确保动作可靠。收尾工作1.下班前清点擦拭所用工具、仪器，定置存放。公用工具、材料由施工负责人负责清点。2. 汇报工作完成情况，填写检修记录。1. 持证上岗，按要求填写安全风险评估本。2. 衣着利索，袖口衣襟扎紧，戴好安全帽，系牢帽带。3. 观察工作地点的巷道顶帮支护状况，有无冒顶、片帮危险。4. 根据工作量的大小及技术性质、合理分配工作人员，指定施工负责人、安全监护人，排好工作顺序，联络信号等。5. 检查断开后的开关是否在断开位置。6. 对发热的部位进行详细检查。7. 起吊重物必须选用合适的起吊用具，并检查起吊点及用具的完好状态。8. 接地线连接可靠，不准缠绕。9. 发不出预告信号或预告信号发出后主电动机未启动，要查清原因，处理后再作业。10. 使用碘钨灯、烧焊工作时必须制定专项的措施并严格执行。1. 爱护使用好设施、工具，有损坏及时汇报并修复。2. 电气设备保持清洁，无积尘、锈蚀、破损。3. 及时装运检修更换下的旧件。4. 现场整洁卫生。1.检查维修项目不合格扣1分/项。2.违反操作规程5分/项。60试机1. 工作结束，由施工负责人对检修工作进行检查验收。2. 拆除接地线和摘掉停电牌，清理现场，清点工具，检查无误后方可联系送电。3. 送电前清除设备内外的杂物和水渍，试送电无问题后，方可恢复正常供电。4. 试机时由施工负责人统一指挥，在主要部位设专人监视，其余工作人员撤到安全地点后，与机头司机联系，机头工作人员配合司机做好试机准备，摘牌送电、打点、点动开机后，再正常运转，巡视设备运行情况，特别是检修过的设备电流、电压变化情况，如有问题及时停机，与机头司机联系好，处理好再打点试机，直到正常。5. 对本班遗留问题，向区队值班人员汇报。1.将胶带机头范围内的电气设备认真检查一次，发现问题及时处理或汇报。1.备品配件分类集中存放，挂牌标识。1.不试机本项不得分。2.违反操作规程5分/项。20合 计100 井下电气安装工 岗位精细化标准工作流程工作标准风险预控文明生产考核标准总分得分班前准备1. 佩戴好劳动保护用品。2. 携带好随身作业工具、材料、相关资料，检查试验所用仪器仪表。办理相应停送电手续。3. 持证上岗。1. 严禁随身携带火种、危险品，着化纤衣物下井。2. 刀斧等锋利工具应套上护套或放入工具包，以防碰伤人。保证行动安全方便。3. 矿灯、安全帽有问题要及时更换，严禁携带失效、启封过的自救器。1. 领用仪器、工具遵守秩序排队。2. 佩戴矿发专用劳保灯带，将矿灯、自救器、工具套佩戴整齐，便于使用。1.佩戴劳动防护用品不合格本项不得分。2.其余扣1分/人次。20作业1. 施工前校对图纸资料，熟悉安装质量标准、落实安全技术措施。2. 检查核对安装的设备、电缆及安装所用材料，各种技术数据及技术要求必须与设计相符。3. 熟悉工作范围内的供电情况、电气设备和电缆线路分布情况。4. 低压电气设备摇测绝缘，高压电气设备摇测绝缘并做耐压试验。5. 装封车牢固可靠，严禁“四超”，采取有效保护措施，防止设备损坏。6. 施工人员清点各自的工具、材料，公用工具、材料由施工负责人负责清点。起重用具详细检查。7. 按照设计图纸，各台设备按标准就位。起吊选用合适起吊用具，专人指挥，信号明确，遵守“五不吊”规定。8. 接线时：线鼻子压接紧密，连接螺栓、垫圈、防松装置齐全，绝缘子不受外力；电缆头密封正确，接线室内清洁无杂物，芯线长度、排列、压接正确；防爆面、设备紧固件、电缆连接等符合防爆要求：同部位的紧固件、簧垫圈与螺栓直径规格一致。电缆悬挂整齐、美观。接地系统完善，摇测合格。9. 安装后进行相应的继电保护整定、试验、相序核定工作，摇测系统绝缘。按机电设备完好标准检查验收。10. 清点工具、材料；公用工具、材料由施工负责人清点，防止设备内部有遗留物。无误后，撤除安全措施。11. 试送电时严格执行停送电制度。严禁约时送电。12. 高压操作时，戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，且由专职人员进行。13. 发现异常，立即停电，重新恢复安全措施，排除故障后，方可再次试送电。14清理现场，整理保存好安装技术资料。撤除工作1.现场措施准备、停送电、起吊、装封车、运输，执行安装作业规范要求。2.拆卸过程中确保设备完整性、成套性，不得影响其它相关设备、设施的完好和正常使用。1. 持证上岗，按要求填写安全风险评估本。2. 穿着利索，袖口衣襟扎紧，戴好安全帽，系牢帽带。3. 观察工作地点顶帮支护状况，有无冒顶、片帮危险。4. 根据工作量的大小及技术性质、合理分配工作人员，指定施工负责人、安全监护人，排好工作顺序，联络信号等。5. 现场有序，人员位置固定，车盘固定牢靠；起吊点位置适当，索具合格不受损伤6. 接地线连接可靠，不准缠绕。 7. 必须严格按照停电、验电、放电、挂接地线、挂停电牌等顺序工作。8. 检测瓦斯。9. 提前明确停送电所影响的其他设备。1.爱护使用好设施、工具，有损坏及时汇报并修复。2.电气设备保持清洁，无积尘、锈蚀、破损。3. 及时装运剩余物料。4. 现场整洁卫生。5.备品配件分类集中存放，挂牌标识。1.检查安装项目不合格扣5分/项。2.违反操作规程5分/项。80合 计100 井下机械安装工 岗位精细化标准工作流程工作标准风险预控文明生产考核标准总分得分班前准备1. 佩戴好劳动保护用品。2. 携带随身作业工具和维修用材料，检查试验所用仪器仪表，确保完好可靠。3. 持证上岗。1. 严禁随身携带火种、危险品，着化纤衣物下井。2. 刀斧等锋利工具应套上护套或放入工具包，以防碰伤人。保证行动安全方便。3. 矿灯、安全帽有问题要及时更换，严禁携带失效、启封过的自救器。1.领用仪器、工具遵守秩序排队。2.佩戴矿发专用劳保灯带，将矿灯、自救器、工具套佩戴整齐，便于使用。1.佩戴劳动防护用品不合格本项不得分。2.其余扣1分/人次。20作业1. 熟悉工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。了解所安设备的技术性能、说明书和质量标准、熟悉工作环境、运输路线及相关环节的配合关系。2. 安装的设备、器材等提前运至安装位置；按施工图纸及有关技术文件要求，清点数量、检查质量、核对尺寸。分部件运输的设备，标记、编号装车，部件结合面妥善保护。3. 清点工具、材料，公用工具、材料由施工负责人负责清点。检查起重用具安全可靠性。设备安装1. 按安装施工图纸及有关技术文件校核基础尺寸，找准安装中心线和标高。2. 清理安装现场、基础表面、基础螺栓孔。3. 将机架置于所需安装的基础位置上，操平找正后上好基础螺栓，进行二次灌浆，保证二次灌浆的质量。4. 设备或部件置于基座，校核尺寸后，安装连接件、销子、螺栓等。5. 安装过程中，对隐蔽工程、各连接尺寸等技术数据进行记录。6. 需要烧焊作业时，执行煤矿安全规程和专门的安全技术措施。7. 试车前检查各部螺栓、减速器、油箱的油质、联轴节、防护罩及防护栏、仪表，焊接部位合乎要求；需要盘车的设备，盘车23转，转动灵活；8. 人员远离设备转动部位，按照试车程序送电试车。9. 发现异常，立即停车，查清原因，排除故障后，再行试车。设备拆除1. 拆卸设备，严格执行停送电制度，对本机停电、闭锁、挂停电牌，对其相关的设备也需停电、闭锁、挂停电牌，通知相关设备工作人员，按顺序拆卸。2. 拆卸后，小型零部件尽量不要拆下，以免丢失，但拆卸程度要保证各部件装车后，无“四超”现象。3. 设备结合面、防爆面、易碰伤零部件，拆卸时防止损坏。4. 拆卸重型部件时，使用安全性能可靠的起重工具、设施。5. 易损件、小零件专人妥善保管，以免损坏、丢失；设备及其零部件的安装配合要随时记录。6. 现场巷道20m范围内，风流中的瓦斯浓度超过1%时，严禁停送电作业；瓦斯浓度大于1.5%时不得进行大型机械、器材的安装、拆卸和搬运。扫尾工作1. 竣工后，清点工具、剩余材料、备件。2. 负责人对现场再查看有无丢下的零部件及工器具。3. 保存好安装记录，存档备查。4. 清点擦拭所用的工具、仪器，定置存放。5. 向区队值班人员汇报工作完成情况及遗留问题。1. 持证上岗，按要求填写安全风险评估本。2. 衣着利索，戴好安全帽，系牢帽带。3. 观察工作地点顶帮支护状况。4. 合理分工，有序作业。5. 巷道倾角大于15时，下方不得有人作业。6. 确认开关是否断开。7. 起吊作业保持安全距离。8. 高空作业时，配带安全带，生根可靠。9. 使用碘钨灯、烧焊工作，措施到位。1. 爱护使用好设施、工具，有损坏及时汇报并修复。2. 设备保持清洁，无积尘、锈蚀、破损。3. 回收物品及时上井，现场备品配件分类集中存放，挂牌标识。4. 现场整洁卫生。1.检查安装项目不合格扣5分/项。2.违反操作规程5分/项。80合 计100 刮板输送机司机 岗位精细化标准工作流程工作标准风险预控文明生产考核标准总分得分接班1向上班司机了解设备运行情况，从机头至机尾对设备进行全面检查。 2 检查项目包括：设备紧固螺栓、机头（尾）锚固装置、主电动机、减速机、联轴节、链轮、防护罩、喇叭筒盖板、润滑油（脂）、冷却装置和冷却水、信号装置、语音通讯装置、胶带输送机保护装置的完好情况。刮板链涨紧度、挡煤板有无断缺变形和松动，溜槽有无错位，机头、机尾压溜柱是否牢固。3通过操作显示屏检查运行状态、参数选择是否正确，温度、电流等参数显示是否正常。4机头和机尾的搭接高度是否符合要求。空载情况下监听各部件的运转声音，察看刮板链及联接环的连接情况。5收集检查情况,交接两班司机一起对设备进行试运行。6联系工作人员，得到许可后，发出开机信号。接到回应信号，并在前部设备正常运行后，才能准备开机。7 开启冷却装置打开冷却水，开启机头喷雾装置，起动输送机。8观察运行情况，运转一圈后停机，停止试运行。9 清点、检查工具是否齐全、完好。10交接班司机一起对检查中出现的问题进行处理；不能处理的，汇报区队值班，接受处理措施及方法，并记录。11工作移交，签字确认后，交班司机方能离开。 1. 持证上岗，按时空要求填写安全风险评估本。2. 检查时与设备运转部位保持安全距离。3. 衣着利索，袖口衣襟扎紧，戴好安全帽，系牢帽带。4. 观察工作地点顶帮支护状况，有无冒顶、片帮危险。5. 处理故障停机进行，做到停电、闭锁、挂牌，专人看守。及时恢复护罩确保牢固完好。6. 严格执行谁闭锁谁打开原则。7. 发不出预告信号或预告信号发出后主电动机未启动，要查清原因，处理后再作业。1. 协商、交接工作，文明用语，如实准确。1.检查项目不到位扣1分/项。2交接班双方推诿扯皮，双方各扣10分。20作业1 设备试运行正常后，开启冷却装置打开冷却水，打开机头的喷雾灭尘装置。2联系各转载点，向控制台发出启动信号，接到各转载点回应信号，并在前部设备正常运行后，方能准备开机。3.破碎机、转载机启动后，开启刮板输送机。4 操作者时刻注意输送机载荷情况及刮板链涨紧情况。注意观察运行状态，监听运行声音是否正常。检查各部轴承、电动机、液力偶合器温度是否正常；查看各部油温、油位情况，不得出现超温、缺油等现象。同时注意冷却装置工作情况及冷却水流量；卸载点落煤情况是否正常。5运行过程中，机头、机尾工作人员保持联系，注意输送机的载荷、带回煤、跳链其他意外情况。6刮板输送机司机在工作过程中，要与支架工、煤机司机、联网工、清理工、控制台电工协同合作，遇有打闭锁临时停机时，要迅速查明原因，排除故障，然后开机。7注意观察煤量的多少，防止过载停机。8 正常情况停机，必须先开空，后停机。4.2故障或紧急情况下应立即停机,采取措施，汇报区队。待故障排除后方可按启动程序重新启动。1严禁随意开机。2转载点附近巡检时注意躲避迸出的煤（块）或煤流夹带的异物伤人。3发现大块矸石，停机破碎，防止拉断刮板链。4严禁甩掉保护，强行开车。5注意机头、机尾行人，发现情况迅速停机。停机状态下清理机头、机尾、减速箱积煤。1站立操作，动态巡检2爱护使用好岗点设施、工具，有损坏及时汇报并修复。1.检查项目不到位扣1分/项。2.违反操作规程5分/项。60交班1.下班前，将载荷拉净。2 多台运输设备的接力运输，必须由后向前（顺煤流）方向依次逐台停机。3 记录检查发现的问题及本班运行情况、出现故障、处理措施、过程及遗留问题。4向接班人交待本班工作情况。5协助接班人现场检查， 发现问题立即协同处理。6遗留问题，汇报区队值班。7 履行交接班手续，配件、材料清点清楚，放置整齐。1检查时与设备运转部位保持安全距离。1岗点卫生整洁，无油污和灰尘。1.检查项目不合格扣1分/项。2交接班双方推诿扯皮，双方各扣10分。20合 计100 井下给煤机司机 岗位精细化标准工作流程工作标准风险预控文明生产考核标准总分得分接班1. 向上班司机了解设备运行情况及注意事项。在胶带机、给煤机同时运行的情况下对给煤机前后20m范围内设备及胶带运行状况进行全面检查。 2. 检查项目包括：设备紧固螺栓、轴承、各部润滑油位、托辊、胶带接头、电动机、驱动装置、联轴器、信号、语音装置、保护装置、平台铺板、护栏、梯子、挡煤板、挡煤皮。倾听设备运行有无异常声响，胶带是否跑偏。3. 观察给煤机放煤：给煤量是否正常，有无洒煤，卸载点下缓冲托辊的完整情况。卸载点胶带是否跑偏及落煤是否适宜。试机1. 收集检查情况后,交接班两司机一起试运行。2. 联系各转载点工作人员，发出开机信号，接到回应，并在前部设备正常运行后，方可点动试运行给煤机。3. 开启喷雾装置。4. 观察胶带输送机、给煤机运行情况。交接1. 清点检查工具箱、工具是否齐全完好。2. 交接班司机一起处理检查中出现的问题；不能处理的，汇报区队值班，并记录。1. 持证上岗，按空要求填写安全风险评估本。2. 检查时与设备运转部位保持安全距离。3. 衣着利索，戴好安全帽，系牢帽带。4. 观察工作地点顶帮支护状况。5. 进入护栏内检查、处理故障时停机进行，做到停电、闭锁、挂牌，专人看守。护栏、护罩完好。1. 协商、交接工作，文明用语，如实准确。1.检查项目不到位扣1分/项。2交接班双方推诿扯皮，双方各扣10分。20作业1. 设备试运行正常后，打开给煤机的喷雾装置。2. 联系皮带机头司机开启皮带。3. 皮带机正常运行后，起动给煤机。4. 注意胶带的载荷情况及给煤机前后胶带跑偏情况，发现问题及时处理。 5. 巡回检查运行部位异响、油位；落煤情况，有无洒煤。6. 同煤仓上口胶带司机保持联系，动态了解存煤情况。7. 正常情况下停机。煤仓放至最低位后，按动停止按钮，停止给煤机。向皮带机头司机发出停机信号。8. 异常停机。胶带机或给煤机发生故障或紧急异常情况时，立即停下给煤机、胶带机，拉下闭锁,汇报队值班，采取措施妥善处理。故障排除后，按启动程序重新启动。故障停车时,应观察故障点位置及基本情况，若煤流中出现杂物导致堵仓，应立即汇报队值班人员，并根据指示作好处理准备工作，待方案确定后，协同处理。其余问题配合维修人员共同处理。故障完全排除后方可按上述启动程序重新启动给煤机。1. 发不出预告信号或主电动机未启动，拉闭锁再处理。严禁随意开机。2. 运行中任何人员不得接触胶带运转部位。3. 转载点、溜煤眼附近巡检时注意躲避迸出的煤（块）或煤流夹带的异物伤人。4. 生产过程中注意观察煤流状况，防止水炭过多引起拉仓或由异物造成蓬（堵）仓。5. 无特殊情况，煤仓严禁放空。6. 严禁无故带载停机。7. 保护失效开车，易发生事故。处理故障，检查、检修过程中严格执行停机作业制度。护栏、护罩不完善的及时恢复。1.站立操作，动态巡检2爱护使用好岗点设施、工具，有损坏及时汇报并修复。1.检查项目不到位扣1分/项。2.违反操作规程5分/项。60交班1.下班前，将煤仓煤位放至最低位。与皮带机头司机联系后，停机。2. 停机后，清理卫生，关闭转载点喷雾洒尘阀门。3. 记录检查发现的问题及胶带、给煤机运行情况、出现故障、处理措施、过程及遗留问题。4. 向接班人交待本班工作情况。5.协助接班人现场检查。6. 发现问题协同处理。7.遗留问题，汇报区队值班。8.履行交接班手续。1 检查时与设备运转部位保持安全距离。2进入护栏内检查、处理故障时停机进行，做到停电、闭锁、挂牌，专人看守。护栏、护罩完好。1.岗点卫生整洁。1.检查项目不合格扣1分/项。2交接班双方推诿扯皮，双方各扣10分。20合 计100 井筒装备维修工 岗位精细化标准工作流程工作标准风险预控文明生产考核标准总分得分班前准备1. 佩戴合格的安全带及劳动保护用品。2. 准备好作业工具、材料，通讯装置。3. 持证上岗。1. 严禁随身携带火种、危险品，着化纤衣物下井。2. 所用工具、设备、器材、安全带完好可靠；刀斧等锋利工具套上护套，以防伤人，所用工具系绳固定，保证行动安全方便。3. 起吊索具安全系数必须满足规程要求。4. 矿灯、安全帽有问题的及时更换，严禁携带失效、启封过的自救器。1.工作服干净整洁，围好毛巾。2.佩戴矿发专用劳保灯带，将矿灯、自救器、工具套佩戴整齐，便于使用。1.佩戴劳动防护用品不合格本项不得分。2.其余扣1分/人次。20作业设置安全措施1. 由施工负责人与井上下信号工、把钩工和提升机司机联系，明确施工内容、提升速度和联络信号。在井口安排专人负责信号联系。2. 监督把钩工在上下井口设警戒线，10m范围内不准有无关人员进入。3. 在车房和井口信号台上分别挂检修牌。检查维护1. 按照煤矿安全规程规定的项目进行检修。提升容器、连接装置、罐耳、罐道、紧固罐道螺栓、阻车器、摇台、装卸设备、钢丝绳，防过卷装置、调绳装置、保险伞、箕斗闸门、各种保护装置、井筒内管线及其它设施等，必须每天检查次。尾绳、尾绳架、罐道缝必须至少每周检查次。井筒罐道的垂直度及固定情况，必须每年进行次全面检查。发现问题立即处理，记录检查和处理结果。2. 检查井筒装备时，从上往下检查，并随时清扫残存在罐道梁上的碎煤、木块及其它杂物。井筒作业1. 更换井筒罐道、提升容器、提升钢丝绳、平衡钢丝绳等特殊作业，严格执行专项安全技术措施。2. 在施工中交接时必须做到：a核对工程进度；b临时悬挂或紧固装置应可靠，并交代清楚。C对入出井筒的工具、材料、零部件点清交接。D检查施工用的脚手架、临时平台，确认牢固可靠后方可再次使用。E大型提升设备更换、多地点施工必须明确专人统一指挥，相互协调，协商一致，互助保安。试车检修工作完成后对提升系统进行全面检查，清点工具、清理材料备件。撤除检修所设的安全措施。试运转不少于2个循环。1、严格执行检修牌制度。2、井筒作业，有专人负责信号联系，信号必须清晰可靠。3、所有井筒作业人员，必须佩带合格安全带，生根牢靠，且人与人的位置相对固定，严防错摘安全带。4、站在罐笼或箕斗顶上工作时，必须遵守下列规定：在罐笼或箕斗顶上，必须装设保险伞和栏杆；提升容器的速度，一般为0.30.5m/s，最大不得超过2m/s。5、所有井筒起吊作业，必须专人指挥，专人监视安全。起重物下禁止站人。6、对所有起吊设备、索器具使用前必须进行专项检查，确保可靠使用。防止棱角损伤起吊钢丝绳。7、需要电气焊作业时严格执行烧焊措施。8、所用工具系绳固定，材料进箱，严防坠井。9、一部车检修，另一部车停止运行，停车后拉下闭锁开关。爱护使用好岗点设施、工具，有损坏及时汇报并修复。1.检查维修项目不合格扣1分/项。2.违反操作规程5分/项。60下班1. 清理现场，填写记录。2. 每个单项工程或矿井停产检修项目完成后，针对作业时存在的问题及时进行总结。3. 将检修情况和本班遗留问题向队值班汇报。记录齐全，字迹清楚。1.不试机本项不得分。2.违反操作规程5分/项。20合 计100 地面变电所值班员 岗位精细化标准工作流程工作标准风险预控文明生产考核标准总分得分班前准备1.佩戴劳动保护用品。2.持证上岗。1.确认穿好绝缘鞋。1.工作服干净整洁。安全防护不合格、无证上岗，本项不得分。10接班1. 询问交班人上班工作情况，检查、检修及设备运行情况，查阅各种记录。2. 询问变电所系统运行方式、调度指令和领导指示、工作票和操作票执行及工作完成情况。3. 安全用具、绝缘用具、工具、通讯器材、事故应急灯、消防器材等是否齐全完好。4. 设备运行是否正常，开关的停送电标识牌是否齐全，与实际运行是否相符。5. 存在问题,由交班人负责处理，接班人协同。6. 遗留问题，及时汇报听从指挥。7. 按交接班制度，在交接班记录上签字。1.事故状态或重大倒闸操作时，不得进行交接班，此时的操作由交班人进行，接班人协助完成。1.不闲聊与工作无关的事情。2.字迹规范、工整。1.检查项目不到位扣1分/项。2交接班双方推诿扯皮，双方各扣10分。20作业1. 准备好必要的安全绝缘用具。2作业前核对工作票内容，并根据工作票和现场情况认真填写操作票。3操作中严格执行电业安全工作规程。4注意观察计算机、模拟盘显示的运行参数。5每小时抄表一次，并记录。巡检1. 按规定周期和时间，巡检变电所室内外设备。主要检查项目有：变压器声音、渗油漏油、油位油色、温度是否正常；观察变压器接线柱有无过热和导电不良现象。高低压开关是否有异常声音和闪络；油开关是否漏油及油面指示是否在正常油位；断路器气压指示是否正常；断路器、刀闸接触是否良好，是否过热。巡视范围还应包括母线、电抗器、电容器、所变、二次仪表、继电保护装置以及附属设备和其它变电所内设备。安全防护及小动物入侵情况。2. 雾天需检查绝缘子、母线等有无放电现象；雷雨过后需检查避雷器的动作情况。雪天观测各压接点的融雪情况。3. 发现异常，立即采取相应措施并向上级电力调度和区队值班员汇报。4. 巡视情况及时记入巡回检查记录。倒闸操作1. 严格按调度令执行，受令人复诵无误后操作。2. 必须填写操作票，一张操作票只准填写一个操作任务。由操作人填写操作票。单人值班，操作票由发令人用电话向值班员传达，值班员应根据传达，填写操作票，复诵无误，并在 “监护人”签名处填入发令人的姓名。3. 下列工作可以不用操作票，但应记入操作记录簿内。a.事故处理；b.拉合断路器(开关)的单一操作；c.拉开接地刀闸或拆除全厂(所)仅有的一组接地线。4. 开始操作前，先进行核对性模拟预演,核对设备名称、编号和位置，无误后，再进行设备操作。操作中认真执行监护复诵制。必须按操作票填写的顺序逐项操作。每操作完一项，检查无误后做一个 “”记号，全部操作完毕后进行复查，并盖“已执行”章。5. 倒闸操作必须由两人执行，其中对设备较为熟悉者作监护。单人值班的变电所倒闸操作可由一人执行。特别重要和复杂的倒闸操作，由熟练的值班员操作，值班负责人或值长监护。6. 停电操作必须按照断路器、负荷侧隔离开关、母线侧隔离开关的顺序依次操作，送电操作顺序相反。7. 操作中发生疑问，应立即停止操作并向调度员或值班负责人报告，查清问题，再行操作。8. 操作时穿戴好安全防护用具。用绝缘棒拉合隔离开关（刀闸）或经传动机构拉合隔离开关（刀闸）和断路器（开关），均应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，穿绝缘靴。接地网电阻不符合要求的，晴天也需穿绝缘靴。雷电时，禁止倒闸操作。9. 电气设备停电后（包括事故停电），在未拉开有关隔离开关（刀闸）和做好安全措施之前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。验电、设置安全措施1. 验电时，必须用相应电压等级且合格的验电器，在检修设备进出线两侧各相分别验电。验电前，先在有电设备上试验，确证验电器良好。如果在木杆、木梯或木架构上验电，不接地线不能指示者，可在验电器上接地线，但必须经值班负责人许可。高压验电必须戴绝缘手套。2. 表示设备断开和允许进入间隔的信号、经常接入的电压表等，不得作为设备无电压的根据。但如果指示有电，则禁止在该设备上工作。3. 验明设备确已无电压后，立即将检修设备接地，并三相短路。4. 装设接地线必须先接接地端，后接导体端，且必须接触良好。拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手套。5. 做好装、拆接地线记录，交接班时交待清楚。6. 在一经合闸即可送电到工作地点的断路器(开关)和隔离开关(刀闸)的操作把手上，均应悬挂禁止合闸，有人工作!的标示牌。如果线路上有人工作，应在线路断路器(开关)和隔离开关(刀闸)操作把手上悬挂禁止合闸，线路有人工作!的标示牌。7. 部分停电的工作，安全距离小于规定距离以内的未停电设备，应装设临时遮栏。临时遮栏与带电部分的距离应满足规定要求。临时遮栏装设牢固，并悬挂止步，高压危险!的标示牌。8. 其它工作地点应按电业安全工作规程要求，悬挂相应标示牌。9. 严禁在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。故障处理1. 倒变和倒回路操作必须观察电流分配情况，确认联络开关已合好后，方可断开应停电的变压器或回路。2. 配电设备、变压器、线路及用电户发生故障或事故时，及时做好全部或局部停电工作，防止故障和事故扩大。3. 发生人身触电事故时，为解救触电人，可以不经许可，即行断开有关设备的电源，但事后必须立即汇报。1. 巡回检查高压电气设备时，保持安全距离。2. 雷雨天气巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器或避雷针。3. 发生高压接地时，室外接地点8m室内接地点4m范围内不得人员进入。4. 配电室内发生火灾时正确选择灭火方式和器材，防止触电、烧伤、熏人及中毒。5. 发布命令应准确、清晰，使用正规操作术语和设备双重名称。6. 与电力调度及上下级变电所值班员通过电话的工作联系都应进行电话录音，并做好记录。7. 操作票应用钢笔或圆珠笔填写，票面应清洗整洁，不得任意涂改。操作人和监护人应分别签名。8. 操作票应先编号，按照编号顺序使用。作废的操作票，应注明作废字样，已操作的注明已执行字样。上述操作票保存三个月。9. 发布和复诵操作命令都应严肃认真，声音宏亮清晰。10. 严防带负荷拉合刀闸。为防止误操作，所有投运的闭锁装置（包括机械锁）不经值班调度员或值长同意不得随意退出或解除。11. 不准擅自更改操作票，不准随意解除闭锁装置。12. 对于可能送电至停电设备的各方面或停电设备可能产生感应电压的都要装设接地线，所装接地线与带电部分应符合安全距离的规定。13. 接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，严禁用缠绕的方法进行接地或短路。14. 因工作暂时撤除的安全措施，必须及时恢复。15. 系统故障时，首先排除故障源，再进行倒变操作。1.爱护使用好岗点设施、工具，有损坏及时汇报并修复。2.字迹规范、工整。1.检查项目不到位扣1分/项。2.违反操作规程5分/项。50交班1. 按要求及时、清晰、完整、正确地填好各种记录。将安全用具、绝缘用具、工具、通讯器材、事故应急灯、消防器材及其它用品摆放整齐。2. 向接班人交待本班工作情况。3. 记录所有检修任务或改变运行方式，交接班时交待清楚。4. 协助接班人现场检查。5. 有操作任务时，当班值班人员必须操作完毕，方可交接班，并向接班值班员交待清楚操作内容。6. 事故处理过程中，发生事故的当班值班员必须待事故处理完毕，方准交接班，离开现场。7. 遗留问题，及时汇报。8. 履行交接手续，填写交接班记录，并签字。确认穿好绝缘鞋1.岗点卫生整洁。1.检查项目不合格扣1分/项。2交接班双方推诿扯皮，双方各扣10分。20合 计100 外线电工