观感质量验收标准

观感质量验收标准

通化市亿城房地产开发集团有限公司

二0一四年五月二十六日

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第一章引言

一、目的

为提升公司住宅工程开发建设质量，确保住宅使用功能，提

升客户满意度，特制定本标准。本标准适用于通化市亿城房地产

开发集团有限公司初装修住宅工程的质量检查和验收，参建的设

计、监理及承包商应遵照执行。

二、使用范围

本质量标准针对公司开发的新建住宅粗装修（毛坯房/初装

饰）交楼工程，精装修房交楼工程将另行编制户内精装修工程质

量标准。

本标准重点针对小业主关注的质量观感、使用功能、尺寸进

行了内部质量标准的描述，对地基基础、主体硅强度及钢筋、屋

面等项目的质量方面没有描述，请按照设计及国家有关规范标准

执行。

三、其它说明

本标准以亿城地产《质量标准》为基础，侧重于小业主对收

楼的观感质量要求，结合通化本地的项目定位及地方性要求，按

就高不就低的原则制订。本标准将列入承包商招标及合同文件

中，以使工程参与各方有明确的工程质量标准，做到有规可依。

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1Z忸属旭产开发英团苟眠公司

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第二章户内工程质量标准

一、室内楼地面（水泥混凝土、水泥砂浆楼面）

1、主控项目

面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；

检验方法：用小锤轻击检查。

注：要求100%无空鼓

2、一般项目

（1）地面表面密实，水泥颜色一致，清洁干净，无污染，

无地面裂缝、脱皮、麻面、起砂现象；

检验方法：观察检查。

（2）地面坡度满足设计要求，坡向正确，不应有倒泛水和

积水现象；

检验方法：观察和泼水检验。

（3）踢脚线与墙面应结合紧密，平整顺直，高度一致，出

墙厚度均匀。上下接槎平整，分色清楚，无空鼓开裂。

检验方法：用小锤轻击、观察检查。

（4）对于有室内楼梯的，楼梯踏步的宽度、高度应符合设

计要求；楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。

检验方法：观察与尺量检查。

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(5)允许偏差应符合规定要求。

水泥混凝土、水泥砂浆楼地面允许偏差

允许偏差(MM)

序号项目检验方法

国家标准亿城地产标准

1表面平整度442M靠尺和塞尺检查

2踢脚线上口平直43用5M线和钢尺检查

室内楼梯相临

3108用2M垂直检测尺检查

踏步高度差

室内楼梯踏步

4108观察和钢尺检查

两端高度差

室内旋转楼梯踏步

555观察和钢尺检查

两端高度差

3、过程控制要求

(1)地坪施工前，应将於楼板表面的浮浆、落地灰等清理

干净，可使用铳刨机或凿毛机进行机械清理；

(2)混凝土配合比和砂浆配合比由试验室试配确定，计量

器具经检测合格；

(3)严格控制原材料质量，对于普通混凝土和砂浆，碎石

含泥量按重量计不得大于2%,砂含泥量按重量计不得大于3%；

对于抗渗混凝土，碎石含泥量按重量计不得大于1%,砂含泥量

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按重量计不得大于2%；

（4）水泥混凝土楼地面采用平板振动器振捣密实，对于有

地暖层的后浇地面，可采用直径150MM的铁辐碾子碾压密实；

（5）有防水要求地面的立管、套管、地漏处封堵无渗漏，

应进行蓄水试验；

（6）施工完成地面应洒水养护不少于7天；

（7）应特别注意入户门内开门时走道与入户地板标高的控

制。

4、设计要求

（1）粗装修地面应预留二次装饰层厚度，一般宜预留40〜

50MM,应明确公共走道与室内地面、室内地面与阳台、室内地面

与厨卫间地面的节点标高。

（2）底层卧室、起居室等居住空间地坪应有防潮的措施。

二、室内墙面（抹灰工程）

1、主控项目

（1）墙面抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱

层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝；

检验方法：观察；用小锤轻击检查。

（2）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于30mm

时，应采取建筑抹灰用钢丝网加强。

检验方法：观察。

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（3）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的

加强措施，采用建筑抹灰用钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度

不应小于100mmo

检验方法：观察和尺量检查。

2、一般项目

（1）抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，批嵌细

腻，分格缝和灰线应清晰美观；

检验方法：观察。

（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；

管道后面的抹灰表面应平整。预留洞、槽、管道等的位置、尺寸

正确、出墙口整洁、顺直；

检验方法：观察；尺量检查。

（3）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应

整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于

10mm。

检验方法：观察。

（4）检查每个面不少于3个点。墙表面细裂缝空鼓处，经

修补后应保持与原墙面色泽一致，无修补痕迹。

检验方法：观察。

（5）卫生间、厨房间墙面细砂批嵌粗细一致，平整清洁，

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纹路上下顺直，无裂缝，不起壳；

检验方法：观察。

（6）墙面抹灰均按照高级抹灰标准控制，墙面抹灰的允许

偏差：

墙面高级抹灰工程质量的允许偏差

允许偏差（MM）

序号项目检验方法

国家标准

1表面平整度32M靠尺和塞尺检查

2立面垂直度3用2M垂直检测尺检查用

3阴阳角方正3用直角检测尺检查

3、过程控制要求

（1）抹灰前应检查房间方正；

（2）抹灰前应检查墙面结构，砌筑墙体构造柱、圈粱、拉

结筋设置顶砖砌筑符合图纸及规范要求，舲墙面无裂缝、无渗漏;

（3）采用灰饼、拉线方法控制面层高度；

（4）基底应清理干净，混凝土表面应凿毛或采用界面剂处

理，防止空鼓。

4、设计要求

（1）采用外墙内保温的做法时，应注意保温层厚度增加，

与门、窗的结合部位应注意尺寸影响。

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三、室内顶棚抹灰

1、主控项目

(1)抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、

空鼓，面层应尢爆灰和裂缝；

检验方法：观察；用小锤轻击检查。

(2)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于20mm

时，应采用建筑抹灰用钢丝网防开裂及脱落。

检验方法：观察。

2、一般项目

(1)抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹；

检验方法：观察。

(2)抹灰的允许偏差：表面应平顺，阴阳角应方正、顺直;

检验方法：观察。

(3)抹灰均按照高级抹灰标准要求：

允许偏差项目国家标准：抹灰平整度与阴阳角方正允许偏差

为3MMo

检验方法：尺量检查。

3、过程控制要求

(1)顶棚结构无裂缝、无渗漏；

(2)抹灰前应检查房间方正；

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（3）楼板各洞口应封堵平整；

（4）检查地面及顶棚装饰标高，保证房间净高符合要求；

（5）采用灰饼、拉线方法控制面层高度；

（6）基底应清理干净，混凝土表面应凿毛或采用界面剂处

理，防止空鼓；

（7）顶棚应达到清水混凝土标准，尽量采取打磨修补、免

去抹灰层。

四、室内腻子

1、主控项目

（1）腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和掉粉；

检验方法：观察；手摸检查。

（2）腻子材料性能应符合设计和规范要求。

检验方法：试验检查。

2、一般项目

（1）表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹；

检验方法：观察。

（2）腻子的允许偏差：

腻子工程质量的允许偏差

序号项目允许偏差（MM）检验方法

1表面平整度22M靠尺和塞尺检查

2立面垂直度2用2M垂直检测尺检查用

2城应22反

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3阴阳角方正2用直角检测尺检查

3、过程控制要求

（1）满刮腻子之前，应将基层缺陷修补平整；

（2）满刮腻子不少于两遍，第一遍腻子刮涂完成，应对表

面打磨修补。

五、入户门（防盗门）

1、主控项目

（1）户门应采用安全防卫门，向外开启的户门不应妨碍交

通；

检验方法：开关检查。

（2）户门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位

置及防腐应符合设计要求；

检验方法：观察，试用

（3）户门的安装必须牢固；

检验方法：观察；手扳检查

（4）户门开启应灵活；无自开、自关、回弹现象。

检验方法：观察；手扳检查

（5）门锁、拉三、插销、小五金、门碰头等配件安装齐全,

无遗漏，安装位置准确，功能满足使用要求，另参照相关验收规

■氾44-；

检验方法：观察；手扳检查；开关检查。

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1Z忸属■旭m产m开发英团有眼公司

（6）有消防要求的入户门应满足消防规范及验收要求。

检验方法：对照规范及验收要求检查。

2、一般项目

（1）门的表面装饰应符合设计要求；

检验方法：对照设计文件检查。

（2）门表面应洁净、平整、光滑、无锈蚀、无刮痕、碰伤。

油漆无气泡、色泽一致，无毛刺、锤印和缺、断角；

检验方法：观察。

（3）门的防撞性能指标应符合要求；

检验方法：查看出场合格证；查看厂家提供的检测证明文件;

现场实测。

（4）户门隔声要求不低于25dB（国家标准）；

检验方法：查看出场合格证；查看厂家提供的隔声检测证明

文件；现场实测。

（5）四周双面打密封胶，宽度一致、顺直、均匀，无气泡,

无脱层、无开裂。

检验方法：观察。

（6）安装的留缝限值、允许偏差应符合要求。

门安装的留缝限值、允许偏差

留缝限值允许偏差

项次项目检验方法

（mm）（mm）

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1500mm—1.5

1门槽口宽度、局度用钢尺检查

>1500mm—2

门槽口对角线长度W2000mm—2

2用钢尺检查

差>2000mm—2.5

用1m垂直检

3门框的正、侧面垂直度—1

测尺检查

4门构件装配间隙—0.3用塞尺检查

5门扇与侧框间留缝1.2—1.8—用塞尺检查

6门扇对口缝1.2—1.8—用塞尺检查

3、过程控制要求

（1）内开门时门扇距粗装修找平层不宜少于40—50MM；

（2）门框出墙面尺寸一致；

（3）防盗门的门框部位应灌浆密实，门框与墙体间健隙的

填嵌应饱满，门框无变形；

（4）成品门进场时表面应粘贴保护膜，门扇表面可采月粘

贴泡沫板、纸板等保护措施。

六、户内门窗

1、塑钢门窗

（1）主控项目

①塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、

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安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求

检验方法：观察；试用。

②塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。

检验方法：观察；手扳检查。

③塑钢门窗两端必须与洞口固定牢固。

检验方法：观察；手扳检查。

④塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘，阻滞及反弹

现象，五金配件齐全，位置正确；推拉门窗扇必须有防脱落措施。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

⑤塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装

应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求；配件安装应牢固。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

(2)一般项目

①塑钢门窗框与墙体间缝隙表面应采用密封胶密封。密封胶

应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

检验方法：观察；检查。

②塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，无拉毛现象；滑槽内

无垃圾，大面应无划痕、碰伤。玻璃内无气泡，双层玻璃夹层内

无灰尘和水气，双玻隔条横平竖直，不翘曲；

检验方法：观察。

③塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。

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检验方法：观察。

④玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、

脱槽。

检验方法：观察。

⑤外窗隔声要求不低于30dB(国家标准)；

检验方法：查看出场合格证；查看厂家提供的隔声检测证明

文件；现场实测。

⑥排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

检验方法：观察。

⑦塑钢门窗安装的允许偏差应符合以下规定。

塑钢门窗安装的允许偏差

允许偏差

项次项目检验方法

(mm)

<1500mm2用钢尺检查

1门窗槽口宽度、高度

>1500mm3

门窗槽口对角线长W2000mm3用钢尺检查

2

度差>2000mm5

3门窗框的正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查

用1m水平尺和塞尺

4门窗横框的水平度3

检杳

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5门窗横框标高5用钢尺检查

6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查

7双层门窗内外框间距4用钢尺检查

8同槿平开门窗相邻扇高度差2用钢尺检查

9推拉门窗扇与框搭接量+1.5；~2.5用钢直尺检查

2、门窗玻璃安装工程

(1)主控项目

①门窗玻璃安装后应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。

检验方法：观察；轻敲检查。

②密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与

玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。

检验方法：观察。

③带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压

条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。

检验方法：观察。

(2)一般项目

①玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中

空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。

检验方法：观察。

②门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨

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砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外

层，镀膜层应朝向室内。

检验方法：观察。

③腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐c固

定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。

检验方法：观察。

④玻璃无划花、破碎、气泡、起雾，双层玻璃夹层内无灰尘

和水气，双玻隔条横平竖直，不翘曲；

检验方法：观察。

七、护栏和扶手

1、主控项目

①护栏和扶手制作与安装所使用的材料规格、数量应符合设

计要求；

检验方法：观察、尺量检查。

②护栏和扶手造型、尺寸及安装位置应符合设计要求；

检验方法：观察、尺量检查。

③护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求；

检验方法：观察、尺量检查。

④护栏安装必须牢固；

检验方法：手扳检查，双手用力摇动无明显晃动。

⑤护栏玻璃应使用公称厚度不小于12MM的钢化玻璃或钢

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化夹层玻璃，当护栏一侧距楼地面高度为5M及以上时，应使用

钢化夹层玻璃；（设计控制）

检验方法：尺量检查

⑥外窗窗台距楼面、地面的净高低于0.90M时，应有防护

设施。（设计控制）

检验方法：尺量检查

2、一般项目

①护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面

应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

检验方法：观察。

②栏杆、扶手：栏杆焊疤处理平整，木扶手拼接牢固，扶手

背不弯曲，腻子批嵌密实，油漆表面涂刷后无锈斑、焊渣，毛刺

等。

检验方法：观察。

③栏杆表面平顺光洁，无毛刺，无色差，无碰伤、划痕，无

污染锈蚀痕迹。

检验方法：观察

④护栏和扶手安装的允许偏差应符合要求。

护栏和扶手安装允许偏差

序号项目允许偏差（MM）检验方法

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1栏杆垂直度3垂直检测尺检查

2栏杆水平度3用1m的水平尺检查

3栏杆间距3用钢尺检查

4扶手直线度4拉通线，用钢尺检查

5扶手高度3用钢尺检查

6防雷接地接地电阻小于1。用万用表检查

3、设计要求

①临空高度在24M以下的低层、多层（六层及六层以下）住

宅，栏杆净高不应低于L05M,临空高度在24M以上的中高层、

高层（七层及七层以下）住宅，栏杆净高不应低于L10M；

②楼梯栏杆扶手高度不应小于0.9M,当楼梯水平段栏杆长

度大于0.5M,其扶手高度不应小于1.05M；当采用垂直杆件做

栏杆时，其杆件净距不应大于O.UM；

③阳台栏杆设计应防止儿童攀登；

④阳台放置花盆处必须采取防坠落措施。

八、防渗漏

1、外墙防渗

（1）主控项目

①墙面应无裂缝、无渗漏；

检验方法：观察。

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②在外墙抹灰完成后，防水层施工之前，用水管慢速淋水

30分钟，无渗漏，并作记录；

检验方法：观察。

③在外墙防水和装饰工程全部完成后，应进行外墙淋水试

验；在外墙装饰全部完成后，在外墙顶部设置横向淋水带。淋水

后观察，内侧墙面及窗无渗漏、渗湿、印水等现象。

检验方法：观察。

淋水时间要求：33层以下(包括33层)淋水12小时，33

层以上淋水24小时。

淋水管设置方法：淋水管管径宜为20mm,距墙表面距离宜

为100〜150mm,喷水孔可用手枪钻等工具加工，喷水孔成直线

均匀分布，喷水方向与水平方向角度宜为30。左右，孔径5mm,

孔间距100mm,水量为自来水正常水压3Kg/CMz或采用增压泵

增压取水。

(2)过程控制

①校外墙面抹灰前，应将外墙上螺栓孔、脚手架钢管孔用防

水砂浆、混凝土塞填密实；

②砌筑外墙施工，应控制砂浆饱满度，在穿外架钢管处、施

工电梯等后砌部位，应特别注意封堵质量，监理和承包商质检人

员应进行验收。

③门窗阳台口滴水线做法应符合要求。

2城应22反

YWHHGHFA4FSTATF

④对于涂料外墙面，抹灰层应满挂建筑抹灰用钢丝网力口强，

防止抹灰层开裂及脱落。

(3)设计要求：

外墙应有防渗漏设计。

2、有防水排水要求的楼地面工程(厨卫间、开放式阳台)

(1)主控项目

①防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。

检验方法：试验检查。

②防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法：蓄水观察

(2)一般项目

①涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小

于设计厚度的90%；

检验方法：游标卡尺尺量。

②涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无

流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷；

检验方法：观察。

③涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂

刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜

防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要

求。

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■mm

检验方法：观察。

(3)过程控制要求

①地面工程的立管、套管、地漏处封堵无渗漏；

②地面坡度满足设计要求(一般为1%),坡向正确，不应有

倒泛水和积水现象；

③地面结构补洞完成后，进行结构试水，闭水时间为4小时,

无明显渗漏；

④防水层施工完成后，进行蓄水社验，蓄水深度最浅处大于

20MM,蓄水时间不少于24h,无渗漏、渗湿、印水现象,

(4)设计要求：

①厨卫间砌筑墙体宜在墙体根部设置硅导墙；

②防水材料宜选用合成高分子防水涂膜、高聚物改性沥青防

水涂膜、水泥基防水涂膜；

③防水涂膜应选用环保性材料。

3、柔性屋面防水

(1)主控项目

①卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求；

检验方法：试验检查。

②防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。

检验方法：试验检查。

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③防水层不得有渗漏或积水现象；

检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。

④防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸

出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

检验方法：观察。

（2）一般项目

①卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、

翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，a

口封严，不得翘边；

检验方法：观察。

②卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂

刷均匀，粘结牢固；

检验方法：观察。

③水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设

置隔离层；

检验方法：观察。

④刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求；

检验方法：观察、尺量。

⑤刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝

隙，并用密封材料嵌填严密。

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检验方法：观察、尺量

⑥排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装

牢固，位置正确，封闭严密；

检验方法：观察。

⑦排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气排

汽出口相通。找平层设置分格缝可兼做排汽道，排汽道间距宜为

6m,纵横设置。屋面面积每36m2宜设一个排汽出口；

检验方法：观察。

⑧铺贴卷材采用搭接法时，上下两层及相邻两幅卷材的搭接

缝应错开，各种卷材的搭接宽度应符合规范要求。

卷材的搭接宽度(mm)

贴方法短边搭接长边搭接

卷材种类满粘法空铺、点粘、条粘满粘法空铺、点粘、条粘

沥青防水卷材10015070100

高聚物改性沥青

8010080100

防水卷材

合成高分子胶粘剂8010080100

防水卷材胶粘带50605060

检验方法：观察、尺量。

⑨卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为

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-10mm；

检验方法：观察、尺量。

⑩涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小

于设计厚度的80%；

检验方法：游标卡尺。

(11)涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无

流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷；

检验方法：观察。

⑫涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂

刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜

防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要

求；

检验方法：观察。

⑬平屋面分块蓄水不少于24小时，蓄水深度不低于20MM,

无渗漏；

检验方法：观察。

(14)坡屋面在雨后或持续淋水2小时后目测观察检查，无渗

漏。

检验方法：观察。

(3)过程控制要求

①天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造做法符合规定要求，

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且密封严密无渗漏；

②防水层排水坡度符合设计要求，无明显积水现象；

③立管、套管、洞口处封堵密实无渗漏。

（4）设计要求

①防水层宜施工在结构面，保温层宜在防水层之上；

②保温材料宜选择憎水性材料；

③屋面防水应进行专项设计，明确各节点的细部详图。

4、刚性防水屋面（细石混凝土防水层）

（1）主控项目

细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法：观察检查；雨后或淋水、蓄水检验

（2）一般项目

①细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、

起壳、起砂等缺陷。

检验方法：观察。

②细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。

检验方法：观察和尺量检查

5、细部构造

（1）天沟、檐沟的防水构造

①卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用水

2城应22反

YWHHGHFA4FSTATF

泥钉固定，并用密封材料封严。

检验方法：观察。

②涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

检验方法：观察。

③在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处，应留凹槽并

用密封材料嵌填严密。

检验方法：观察。

(2)檐口的防水构造

①铺贴檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法。

检验方法：观察、尺量。

②卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料

封口。

检验方法：观察。

③涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

检验方法：观察。

④檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽。

检验方法：观察。

(3)女儿墙泛水的防水构造

①铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。

检验方法：观察。

②砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做

~28~

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■mm

防水处理；也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层不

应小于250mm,凹槽上部的墙体应做防水处理。

检验方法：观察、尺量。

③涂膜防水层应直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用

防水涂料多遍涂刷封严，压顶应做防水处理。

检验方法：观察。

④混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材

料封严。

检验方法：观察。

(4)水落口的防水构造

①水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。

检验方法：观察、尺量。

②防水层贴入水落口杯内不应小于50mmo

检验方法：尺量。

③水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%,并

采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。

检验方法：观察、尺量。

④水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并

嵌填密封材料。

检验方法：观察、尺量。

(5)变形缝的防水构造

2城应22反

YWHHGHFA4FSTATF

①变形缝的泛水高度不应小于250mmo

检验方法：尺量。

②防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。

检验方法：观察。

③变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，

并用卷材封盖。

检验方法：观察。

④变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝

应用密封材料嵌填。

检验方法：观察。

(6)伸出屋面管道的防水构造

①管道根部直径100mm范围内，找平层应抹出高度不小于

30mm的圆台。

检验方法：观察、尺量。

②管道周围与找平层或细石混凝二防水层之间，应预留

20mmx20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。

检验方法：观察、尺量。

③管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于

300mmo

检验方法：尺量。

④管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封

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■mm

检验方法：观察。

九、空间尺寸

1、主控项目

（1）室内净高偏差：

国家标准：室内净高负偏差不超过18MM,正偏差不超过

20MM,极差（实测值中最大值与最小值之差）不超过20MM；

亿城标准：顶棚应平整，检查点每个房间4-6个点，地坪至

顶棚各检查点高低差小于15mm,顶棚水平度允许偏差小于

10mm。净高允许偏差小于-5mm、+15mm。

检验方法：卷尺/测距仪

（2）室内平面净尺寸偏差：

国家标准：室内平面净尺寸偏差不超过正负15MM，极差（实

测值中最大值与最小值之差）不超过20MM；

亿城标准：室内平面净尺寸偏差不超过正负10MM,极差（实

测值中最大值与最小值之差）不超过15MM；

检验方法：卷尺/测距仪

（3）房间方正偏差：

国家标准：房间方正偏差不超过0.3%,且不大于15MM；

检验方法：卷尺/测距仪

2、过程控制

Iff-AlFS1ATF

（1）主体结构尺寸准确、方正；

（2）粗装修施工应进行测量定位，控制房间净尺寸。

十、厨房排烟道

（1）主控项目

①垂直排烟道产品符合《住宅厨房排烟道》JG/T3028-1995;

检验方法：查看合格证与进场实物对照。

②排烟道制品外表面平整、内表面光滑平整、无麻面、蜂窝

和孔洞；

检验方法：观察。

③排烟道制品端面应平整无飞边，且与管体外表面相垂直；

检验方法：观察

④排烟道应上下连接牢固、密封密实；

检验方法：观察、手扳检查。

⑤止回阀阀板摆动灵活，关闭位置准确；

检验方法：观察、手扳检查。

⑥烟道（包括排气道）伸出平屋面高度不小于0.6M,不低

于女儿墙的高度；退层平台上的烟道应超过跃层外开门窗的上

口；伸出坡屋面高度应符合下列要求：

1）烟道（包括排气道）中心线距屋脊小于1.5M时，应高出

屋脊0.6M；

2）烟道（包括排气道）中心线距屋脊L5M〜3.0M时，应高

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出屋脊，且伸出屋面高度不小于0.6M；

3)排烟道(包括排气道)中心线距屋脊大于3.0M时，伸出

屋面高度不小于0.6M。

检验方法：尺量检查。

(2)一般项目

①排烟道制品尺寸与形位允许偏差应符合要求。

尺寸与形位允许偏差

横端面外轮廓差端面对角线

长度L垂直度平整度

长边A短边B差值

0,-9+2,-4+2,-3W7W1：400W7

注：垂直度系指管底外壁面相对于管体端面而言。

(3)过程控制

①安装前需检查楼板留洞，要求位置正确，上下垂直对中，

偏差处需先处理；

②管身连接平整，无裂纹；

③止回阀、防火门按规定安装；

④管身外抹灰层需满挂建筑抹灰用钢丝网；

⑤烟道安装完成应进行排烟验收，不得有漏烟，检验记录齐

全。

(4)设计要求

Iff-AlFS1ATF

①垂直排油烟道的断面，应根据所担负的排气量计算确定。

垂直排油烟道应有防止油烟气回流和串烟的措施；

②垂直排油烟道出屋顶口，宜安装无动力风帽；

③水平排油烟道的设计，应隐蔽、美观并有防止交叉污染的

措施。

十一、安装工程

1、给排水

（1）主控项目

给水部分

①室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未明

确时各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的L5倍,

但不得小于0.6MPa。

检验方法：检查试压记录

②给水系统交付小业主使用前必须进行分户进行水压试验

并做好记录。预留管口必须做好保护。冲洗、消毒检验合格后用

试水龙头通水。

检验方法：检查试压记录、目测

③直埋（金属）给水管道防腐：室内直埋给水管道（塑料管

道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构

符合设计要求。

检验方法：观察

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④洁具给水管预留长度(距地面高度)应满足设计要求，如

果设计没有明确要求则按如下规定执行，洗涤盆450mm,洗脸

盆450mm,洗衣机龙头1100mm,浴盆630mm,燃器热水器

1150mm,座便器、净身器200mm,淋浴器1150mm,洒水栓

1000mm,直饮水器500mm,冷热水管之间距离为150mm。

检验方法：卷尺检查

⑤给水工程所使用的管道、管道配件、阀类、水龙头、必须

具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合

国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经建设单位、

监理工程师核查确认。给水管必须采用管材相适应的管件。生活

给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

检验方法：检查签字记录

⑥明敷管每层应设支架，管卡牢固，与管子接触紧密。管壁

及接口无污物，镀锌管接口及损伤的应作防腐处理。

检验方法：目测

排水部分

①生活污水铸铁、塑料管道的坡度必须符合设计或规范规

定。

铸铁管道的坡度塑料管道的坡度

项

管径标准坡度最小坡度标准坡度最小坡度

次管径(mm)

(mm)(%)(%)(%)(%)

Iff-AlFS1ATF

1503.52.5502.51.2

2752.51.5751.50.8

31002.01.21101.20.6

41251.51.01251.00.5

51501.00.71600.70.4

62000.80.5

检验方法：水平坡度垂直检测仪

②排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无

要求时，伸缩节间距不得大于4m。同层建筑中明设排水塑料管

道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

检验方法：观察、卷尺测量

③排水栓和地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面，周边

无渗漏。带水封的地漏水封深度不得小于50mm。

检验方法：观察、卷尺测量

④热水管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，其顶

部高出建筑装饰面20mm,安装在卫生间及厨房内的套管，其顶

部应高出装饰地面50mm,底部与楼板底面相平；安装在墙壁内

的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用

阻燃密实材料填实，且端面应光滑，管道的接口不得设在套管内。

套管管径应大1〜2号。

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检验方法：观察、卷尺测量

⑤降板排水卫生间宜设置排水措施。

检验方法：观察

(2)一般项目

给水部分

①给水平管道应有0.2%〜0.5%的坡度向泄水装置。

检验方法：水平坡度垂直检测仪

②给水阀门位置准确，开关严密、灵活；管道和阀门安装的

允许偏差应符合下表规定：

给水管道和阀门安装的允许偏差

允许偏差

项次项目检验方法

(mm)

每米

1

钢、铜管全长25m以

W25

水平上

管道每米用水平尺、

1.5

1纵横塑料管、复合管全长25m以直尺、拉线

W25

方向上和尺量检查

弯曲每米

2

铸铁管全长25m以

W25

1'.

Iff-AlFS1ATF

每米3

钢、铜管

5m以上W8

立管

每米2吊线和尺量

2垂直塑料管、复合管

5m以上W8检查

度

每米3

铸铁管

5m以上〈10

在同一平面

3成排管段和成排阀门3尺量检查

上间距

③管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范。

钢管管道支架的最大间距

公称直

1520253240507080100125150200250300

径(mm)

支保

架温22.52.52.533444.567788.5

最管•

大不

间保

2.533.544.55666.5789.51112

距温

(m)管

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ommt-IfuLMBXHB

塑料管及复合管管道支架的最大间距

管径(mm)121416182025324050637590110

立管0.50.60.70.80.81.01.11.31.61.82.02.22.4

最冷

大水0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55

水

间管

平

距执

管

(m)水0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8

管

铜管管道支架的最大间距

公称直径

1520253240506580100125150

(mm)

垂

支架

直1.82.42.43.03.03.33.53.53.53.54.0

的最