实耐宝工具仪器（昆山有限公司四期厂房钢结构工程施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除实耐宝工具仪器（昆山）有限公司四期厂房钢结构工程施工组织设计编 制 人：审 核 人：批 准 人：编制单位：江苏华为建设有限公司编制日期： 年 月 日目 录第一章 综合说明 第一节 指导思想和工程目标 第二节 工程概况 第二章 施工部署 第一节 人员和机具安排 第二节 施工前的准备工作 第三章 钢结构制作方案 第一节 主要制作工艺 第二节 工艺流程图和检验标准 第三节 检验 第四章 成品（半成品）的包装、运输、保护及交验 第一节 钢结构运输方案 第二节 成品（半成品）包装、保护、验收措施 第五章 钢结构安装方案 第一节 安装前的准备工作 第二节 钢结构吊装方案的拟定 第三节 屋面材料安装施工 第四节 构件安装的允许偏差 第五节 主要安装施工工艺 第六章 施工进度计划及工期保证措施 第一节 施工进度计划 第二节 工期保证措施 第七章 质量保证措施 第八章 安全保证措施与文明施工 第九章 与业主、监理的协调 第十章 服务承诺 第一章 综合说明第一节 指导思想和工程目标一、编制依据1、实耐宝工具仪器(昆山)有限公司四期厂房钢结构工程邀标文件、设计图纸、以及相关技术资料；2、国家颁布的现行轻钢结构厂房制作、安装的有关规程、规范及验收标准；3、国家颁布的现行的压型钢板制作和安装的有关规程、规范及验收标准；4、招标书指定的各类标准、规范、规程；5、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。二、指导思想 我们施工组织的指导思想是：以质量为中心，遵循GB/T19000-ISO9000质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系。配备高素质的项目领导班子，实施先进的项目管理方法。三、工程目标1、工程质量目标： 单位工程合格率100%，确保达到合格等级,争创优质工程。2、施工工期目标： 根据招标文件要求，确保在合同工期内完成所有工程内容。3、安全文明施工目标：杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5以下,把工地建成景点式施工现场,场院内各种材料、机械设备服从总平面管理，材料堆码整齐，实行无垃圾管理，保持场容，协调处理施工场地周围地下管线和邻近建筑物、构筑物、古树名木的保护工作，创建文明施工优良达标现场。4、科技进步目标我司充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我司技术优势，积极推广采用新技术、新工艺、新材料，为业主节约投资，创造效益。 5、成本目标我司将强化管理，深化项目法施工,挖掘项目内部潜力,调动项目能动性,强化项目全体人员的成本意识,尽可能的降低成本;争取成本降低率达到2%，同时积极采纳先进的技术措施降低成本。第二节 工程概况一、工程概况 1.工程名称：实耐宝工具仪器(昆山)有限公司四期厂房钢结构工程2.工程地点：昆山市同丰东路500号3.工程范围：钢结构及维护系统制作与安装本工程为实耐宝工具仪器(昆山)有限公司四期厂房钢结构工程，厂房采用钢柱+钢梁结构。具体包括主钢构（钢柱和钢梁）、屋面及墙体彩钢板、天沟及各种附件、支撑系统等的制作、运输、安装、验收。 4.项目概况、钢结构厂房主钢结构系统为Q345B级焊接H型钢，次钢结构系统采用Q235级钢材，高强螺栓采用10.9级扭剪型高强螺栓。 、雨蓬采用网架结构。、钢结构除锈后喷保养底漆，制作完成后喷涂防锈底漆。二、工程特点1、本工程焊接H型钢主焊缝采用埋弧自动焊；梁与梁之间连接方式为栓接，对制孔精度要求较高。2、钢架梁吊装时应先在地面适当拼装，吊装的钢构件类型多，吊装时应合理的安排吊装路线和顺序。、本工程分项工程较多，且工期很紧，需合理安排各分项工程的施工进度、交叉作业，满足业主的进度要求。第二章 施工部署第一节 人员和机具安排一、组织机构我方将组织高效、精干的项目管理班子以及技术素质好，能打硬仗的施工班组，按照“项目法”的模式，运用科学的管理手段，采用先进、严谨的施工方法，按照“工期、质量、安全、文明施工、服务”五个第一流的要求完成本工程，其组织机构如下：项目经理安装经理项目动力管理部项目技术部项目综合办公室项目质安总监项目器材部项目工程管理部项目经营部各 施 工 班 组项目执行经理制作经理二、工种人员数量如下序号工 种人 数用 途1起重工12结构安装2安装工12结构安装3电焊工3结构安装4测量工2测量放线5司机3吊车驾驶6电工1现场配合7管理人员4现场施工管理共 计37三、设备机具及检测设备序号机具名称单位数量用途130t汽车吊台1吊装屋架梁225t汽车吊台2结构拼装及吊柱3交流电焊机台3构件焊接等4电动扭断器把2紧固螺栓5手动扳手把1紧固螺栓6经纬仪 台1复测、找正7水准仪NA2台1复测、找正8手拉葫芦(3T、5T）把10安装、校形9卸扣(20t）个10吊装钢梁用10安全绳12.5mm6*19）米2000吊装用第二节 施工前的准备工作 一、施工总体构思 根据本工程的施工特点及质量要求，我方拟将钢结构构件在工厂进行制作加工，运至现场进行安装。屋面板等维护材料采取现场制作，现场安装。二、技术准备1、配合业主进行图纸会审，并根据图纸会审记录，组织专业技术人员进行施工图的深化设计，报业主审核无误后，组织施工。2、确定钢结构各节点、构件分段细节，搞好施工详图的审核工作；多方联系符合标书要求的材料生产厂家和材料商，根据施工进度计划编制材料进场计划，提前做好订货工作，尽早开始构件加工的准备工作及各种材料的采购。根据施工图纸和技术交底等技术文件编制各分项工程实施阶段的作业指导书。3、根据GB/T19000-ISO9000系列标准要求，编制本工程质量计划书、各工序的作业指导书，与班组进行技术交底工作和各工序作业指导书的熟悉，交底书签字存档。技术交底主要包括设计意图、施工图要求、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措施、执行的规范、规程和标准、质量标准和材料要求等。交底范围覆盖到每一位施工人员。 三、施工现场准备 施工现场要做到三通一平，以保证施工顺利进行。施工区道路要平整坚实，以便于材料的运输、堆放及大型吊车现场作业的需要。施工现场必须统筹安排，科学管理，形成总平面管理制度及场容管理条例。材料入场必须有秩序、有组织地进行，禁止随意堆放，并及时清理剩余材料，派专人清理场地。材料半成品堆放区，现场电源专用配电柜(并装接好安全装置)、工地办公房(便于管理) 。四、原材料的准备（一）原材料的进场验收原材料种类材料型号执行标准备注钢 材Q235Q345BGB1591-94GB700-88压型钢板S/D，C/D2GB/T12755-86摩擦型高强螺栓109GB12281231-84、普通螺栓、螺母及垫圈GB5780-91GB41-86、GB95-85自攻自钻螺钉GB/T15856.1、GB/T3098.111、采购的原材料到厂后，核查物证是否相符，分类、平整堆放在钢材库房，标记入库。标记内容为：工程名称、材质、厚度、受检状态、入库时间、规格、数量、炉号等。2、采购钢材时，对供货商要求有一定资质，并要求其出具质量保证书、批号、炉号、化学成分和机械性能等各项清单。3、我方质检工程师接到钢材材质证明书等资料后，组织人员对进厂材料按批次取样，并进行复检试验。4、不合格材料由器材部标识后单独码放，并通知供货方，出库退货；合格钢材标识后，码放整齐，备用。5、下料后做好标记移植，实施追溯性材料管理。6、为了减少对接接头，保证结构质量，主材尽量采购定尺钢材。钢材的发放以工程管理部门下达的加工配料单为准，不得擅自串用。7、根据设计提供的焊材要求采购焊材，验收并入库。首次使用的焊材必须经过焊接工艺试验合格后才允许批量使用。8、屋面材料外购时，对供货商严格评审，要求其出具质量保证书和所供材料各项性能检验报告，材料进场时仔细检查和把关，确保其提供材料满足本工程的设计要求。9、材料代用必须经设计单位、用户同意后方可实施。（二）焊材的选用及管理焊条型号执行标准备注E4303GB5117-95Q235钢互焊Q345钢与Q235钢焊接E5016GB5118-95Q345B钢互焊埋弧用焊丝GB/T14957-94不低于相应手工焊强度CO2气体保护焊焊丝GB8110-87不低于相应手工焊强度1、根据设计提供的焊材要求（电焊条烘焙规定）采购焊材，验收并入库。2、焊材的领用应填具焊材领用单，领用数量以一天的消耗量为原则，逐日领取。3、焊材的烘焙（E4303型焊条可不烘焙）（1）由焊材库对低氢型焊条进行烘焙处理，烘焙要点如下：焊条牌号 烘焙温度 烘焙时间E5016 35050 1小时（2）低氢型焊条于烘焙后约一小时后移置于100-150保温箱内待用。（3）每人每次由保温箱内取用焊条不超过40支，领用后必须装在保温筒内待用，取出烘箱两小时以上未使用的焊条，必须回收再置于烘箱内再烘焙，反复回收三次以上的焊条以报废处理。五、施工队伍的准备 组织精干的施工队伍，由项目部统一管理，配备高效、精干的项目管理班子以及技术素质好，能打硬仗的工人班组，并建立相应的管理机制。（详见前组织机构图及劳动力安排表） 六、后勤准备 后勤以保证现场后勤供应，切实服务于现场施工需要。七、二次设计、施工及验收执行标准及规范 GB50205-95 钢结构工程施工验收规范 GB50221-95 钢结构工程质量检验评定标准 JGJ81-91 建筑钢结构焊接规程 GB/T8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB700-88 碳素结构钢GB1591-88 低合金高强度结构钢GB1231-84 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB1228-84 钢结构用高强度螺栓形式与尺寸JGJ82-91 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范GBJ17-88 钢结构设计规范CECS 102:98 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程YB3301-92 黑色冶金行业标准焊接H型钢DBJ08-216-95 钢结构制作工艺规程 GB5117-85 碳钢焊条GB5118-85 低合金钢焊条GB/T14957 熔化焊用钢丝GB50166-92 气体保护电弧焊用碳钢、低合金焊丝 GB/T12755-9 建筑用压型钢板 GB/T15856.14和GB/T3098.11 自钻自攻螺钉 GB985 手工电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸 GB111-89 建筑抗震设计规范JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范YBJ216-88 压型金属板设计施工规程GB5780-86 六角头螺栓-C级GB41-86 I型六角螺母C级GB95-86 平垫圈-C级其它国家现行法规所规定的规范、标准及强制性标准条文。、第三章 钢结构制作方案第一节 主要制作工艺一、矫正合格原材料在下料前必须进行矫正，并经检验合格后方可使用。二、放样、号料1、号料前对钢材规格、材质进行检查，并进行标记移植。2、加劲板、连接板采用铁皮样板号料，必须号出检查线。3、号料所用钢尺必须是经过计量校核过的钢尺。4、各杆件、零件尺寸应经现场放样并考虑起拱（跨度/500）及焊接变形影响，校核无误后再下料。5、放样、号料必须预留余量，预留余量按以下计算：、气割缝宽度：板厚14mm 2.0mm、考虑焊接收缩余量、少量热校收缩余量，板料宽度方向预留余量。按每条焊缝收缩余量计算如下：贴角焊缝 0.5mm6、号料偏差应符合规范要求。三、下料、切割1、板厚300 1.5吊车梁轨道区 1重要项4腹板不平度(每米范围内)14时11/1000三倍弦长一般项14时1.51/1000二倍弦长5直角度接合部位T1.5重要项其余部位T2.5一般项6翼板与腹板中心偏移(B为实宽)B200时B/150重要项B200时1.57旁弯L8m时5H400时L/2000但4重要项L8m时3H1.5/10时,吊放钢板前须先设置挡板防止钢板滑落(如下图所示)，本工程屋架排水坡度为1/25，故不须设置挡板防止钢板滑落。(六). 彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序如上所述。施工方法(1)墙面板a.以墙角作起点由左而右(或由右而左)依顺序铺设如下图b.波形外露式螺丝钢板以自攻螺丝沿每一板谷固定于围梁,其搭接处则由板肋中心固定。c.隐藏式钢板则配合固定座扣合施工。 (2)屋面板a. 以山墙边作起点由左而右(或由右而左)依顺序铺设如下图(可参考施工时之风向,依顺风方向铺设,此安装计划应在吊装前即安排好)。b. 第一片钢板安置完妥后沿板下缘拉准线每片板依准线按装随时检查,不使发生偏离。c. 铺设面以平头自攻螺丝将固定座固定于檩条上。d. 于铺设过程中应每隔一跨,复核一次钢板屋脊与檐口是否平行。(3)收边a.各式收边需依制造图制作,其搭接方式制造图需表示明确,并标明各式配件材质及特性。b.收边搭接按装时应先涂1-2道止水胶,并以拉钉铆接,以防止漏水。四、安装工艺1、彩钢板铺设时要注意常年风向，板肋搭接与常年风向相背。2、彩钢板连接只搭接一个肋时，必须母肋扣在公肋上。3、屋脊处彩钢板现场上弯，形成挡水板。天沟处彩钢板现场下弯，形成滴水线。4、屋脊处两坡彩钢板间至少留出50mm 左右空隙，以便插入上弯工具。5、固定螺钉要与彩钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，螺钉安装前挂线，使螺钉在一条直线上。6、彩钢板之间的连接采用带橡皮垫圈的自钻自攻螺丝，间距不应大于300mm且每块板同一水平固定处至少有三个螺栓固定。其金属连接件应符合自钻自攻螺钉（GB/T15856.1-4和GB/T3098.11）规定。板纵向连接间距不小于500mm。五、注意事项1、压型钢板吊到屋面，准备开始安装时，要确保所有材料正面朝上，且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边。2、成捆的多板须安放在靠近或置于檩条支撑点上，而不能放有檩条的跨中，要因定第一块钢板之前，要确保其位置的垂直和方正，并将它正确地落在与其它建筑构件相关的位置上。3、当第一块钢板固定就位后，在屋顶的较低端拉一根准线，这根线和第一块钢板做为引导线，便于后续钢板的快速安装和校正。4、对每一屋面区域在安装期间要定期检测，以保证不出现移动和扇形。在已固定好的钢板和底部各测量一次，看其宽度的误差是否超出规定要求。5、对安装到一半时还要测量从已固定的钢板项部和底部到屋面远边的之间的距离，以保证整个屋面上压型钢板的平直度。第四节 构件安装的允许偏差1、钢柱序号项目标准1对中5.0mm2柱高+5.0mm-8.0mm3挠曲矢高H/1000且15.0mm4垂直度10mm2、钢梁序号项目标准1梁两端顶面高差L/1000且10mm2主梁与梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲（侧向） L/1000且10mm3、彩钢板序号项目标准1屋面板搭接长度375（h70）250(h70,i1/10)200(h70,i1/10)2檐口与屋脊平行度10.03压型板波纹线对屋脊垂度 L/1000，20.04相领两压型板端部错位5.0第五节 主要安装施工工艺一、 钢构件安装工艺流程施工准备检测轴线位置检测跨距检测标高预埋件预埋及基础复测验收钢构件进场验收检测垂直度检测轴线位置钢柱复核检视构件外观核对出货单检测扭曲度钢梁吊装钢结构测量调校高强螺栓安装检测平直度检视平面度检视外观检查扣合檩条和彩钢板安装门窗安装收尾补漆验收进行下一步施工段施工工整理资料二、高强螺栓安装工艺流程高强螺栓轴力试验合格连接件磨擦系数复检合格构件安装定位 安装螺栓临时固定检查连接面、消除浮锈、飞刺与油污等坚固临时螺栓检查间隙校正梁拆卸临时螺栓安装高强螺栓（初拧）高强螺栓检验合格记录表高强螺栓终拧检查验收三、高强螺栓施工注意事项1、高强螺栓的规格、材质及性能必须符合设计及规范要求，存放时应按规格分类妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量。摩擦面不允许有铁屑、浮锈等污染物。2、高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，应用铰刀修正扩孔后再插入，插入方向应一致。3、雨天不得进行高强螺栓安装，摩擦面及螺栓不得有水及其它污染物。4、高强螺栓拧紧应分初拧和终拧，初拧是终拧的60%，终拧以到达高强螺栓的规定力矩为准，同一高强螺栓的初拧和终拧时间间隔不宜超过一天，装配和紧固接头时，应从刚性端向自由端进行，高强螺栓施工完成后，应按有关规范进行验收，并且做好记录。5、在螺栓上下接触面处，如有1/20以上的斜度时，应用楔形钢板垫平，安装前应将螺栓、螺母和垫圈进行配套，并在螺母里涂抹少许矿物油，以减少磨擦力，但切勿粘在螺栓上，以免渗入母材接触面，并注意勿使螺栓头、垫圈及母材接触面粘有油污，磨擦面的抗滑移系数，高强度螺栓的预拉力等均按JGJ82-91的要求进行。 工程实例第六章 施工进度计划及工期保证措施第一节 施工进度计划根据总体施工计划，我方采用各分项工程交叉施工的方法进行施工进度的计划安排和控制，力争把制作、安装总工期控制在80个日历天内。第二节 施工工期保证措施任何一个工程项目，要保证其实施进程按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程进度的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏差，从而实现对项目进度的事前控制。就本项目而言，影响进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。一、组织措施1、我们将充分发挥大型企业集团的人才优势，组建精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止；同业主、监理密切配合，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。2、建立生产例会制度，每星期召开一次生产例会，围绕工程的施工进度、工程质量、安全生产等内容检查上一次例会以来的实施和效果情况。每日召开各专业碰头会，解决生产中应集中协调的问题。3、做好施工配合工作，切实解除职工的实际困难，逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。4、为保证工期，实行两班作业，连续施工。5、实行合理的工期目标奖罚制度。二、技术保证措施1、采用网络计划进行施工进度的动态控制与管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步确保总工期控制计划的实现。2、采用成熟的“四新”技术，向科技要速度。3、针对本工程施工时间紧的特点，充分发挥本企业技术优势的同时，事前对本工程的难点、关键点加以分析、研究，制定切实可行的施工方案及各工序作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计，试验工作，从而做到在技术上对施工难点、关键点的控制，使施工得以顺利完成。4、在工程实施阶段开展以下几项具体工作：（1） 制定实施阶段目标分解图；（2） 确定施工阶段进度控制的主要工作内容和深度；（3） 明确各类人员进度控制的明确分工；（4） 确定与进度控制有关的各项工作的时间安排、总的工作流程；（5）进度控制所采取的具体措施（包括进度检查日期、收集数据方式、进度报表形式、统计分析方法等）；（6） 进行进度目标实现的风险分析。三、物资、设备保证措施1、发挥我方的地域优势和集团优势，集中采购、调运大宗材料，并采取有效措施，确保供货商在预定的时间内保质保量供货。2、在工程实施前，组织专业人员对所需的材料和设备进行市场调查、货源落实、材质检验、构件加工及运输方法、路线等方面的工作。3、在设备的配备中充分考虑了储备和富余量。4、为保证施工机械设备在施工过程中运行的可靠性，我们将加强管理协调，同时采取以下措施。（1）按照相关标准要求加强对设备的维修保养，对机械零部件的采购储存。（2）对重点设备设专人管理，做好运转记录，定期检查。（3）工程实施前，将组织专业人员对本工程所需机具加以落实，同时在进行全面检查，确保所需机具的工艺良好，同时将根据我们的经验，配置各种机具易损部件，以尽可能地减少机具的影响，确保工程顺利进行。四