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文档简介

钢丝皮带接头工艺 管状皮带 钢丝皮带的图片 钢丝皮带的结构 钢丝皮带接头用的工具 1 硫化机 硫化机控制箱和电源线 硫化机控制箱与电源线接头连接处 电动加压泵 手动加压泵 使用的角磨机 钨钢片 钢丝刷 皮带美工刀 核桃钳和水银温度计 断线钳 使用来夹断钢丝 还有一些常用工具 如工作台 夹板 活动扳手 钢卷尺 钢板尺 白布 120 汽油 木锤等 钢丝皮带接头处的斜角 斜度为带宽乘以0 3 1 6 0 3 0 48m 钢丝带头剥开 先用刀将钢丝绳带两侧边胶割掉 按画好的尺寸先割开一角 用自制夹子夹起用葫芦用力拉 另一个人开始用刀割除上覆盖胶 直至将上覆盖胶全部剔除完毕 用同样的方法将下覆盖胶也剔除完 然后将钢丝绳上的胶也全部易除完毕 用这种方法剥带头的最大优点是将带头全部剥离后 被剥出的钢丝绳不会出现弯曲现象 不影响接头的强度 我们取得每一头长钢丝是2 3m 短钢丝是等于 2 3 0 1 2 0 02 1 18m 那么接出来的头就是2 5m 怎么会得2 5m 总长2 3 0 1 0 1 2 5m 斜口每一个边是0 05 标记中心线 作法是 找出输送带长度方向三个相互距离大于1000mm的宽度中心点 并连成一条直线 这就是胶带的一端中心线 如此定出三个中心点不在同一条直线上则须重新再找三个点相连 并验证其同线性 直到作出三点位于一线的中心线为止 然后用自制的夹板把皮带固定在架子上 皮带中间有钢丝有118根 两个边上各有4根 所以总共有126根钢丝 边上的钢丝到中间的钢丝有一段没有钢丝的区域叫梧桐区 大概有0 17m宽 把固定好头的钢丝拉到后面用汽油清洗 清洗两次完后3分钟 再用胶浆刷洗每一根钢丝 拿来铺的每一块胶料都要用汽油清洗 而且等1 2分钟汽油挥发掉了才铺上去 紧接着铺胶 首先 铺面胶 布胶 预成型 槽槽胶 然后就是摆钢丝 先摆运行后方的钢丝 所谓公包母 铺完胶后 要使用尖的东西放气 比如用焊条磨尖来扎孔 最后架上硫化机来硫化皮带 之前铺的胶料都是生胶 经过硫化机的升温使生胶变为熟胶 硫化过程 首先接通硫化机 把水压板的水压打到1 0MPa 注意观察水压板是否漏水 紧接着升温流化板到100 在这升温过程中 我们得注意温控箱上的电压380V 电流24A 1m的硫化板 和18A 0 83m的硫化板 然后在打压到1 6MPa 在接着升温到160 当温度到160 后 看时间记上 在接下来的50分钟时间理就是恒温时间 每一块流化板的温度不能低于150 不能高于160 看见那一块板温度下降了 就升温那一块流化板 恒温完后 就是关闭
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