武汉泛海城市广场一期工程质量创优计划.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录一、编制依据31.1招标文件31.3经过有关部门审批的有效施工图31.4工程所涉及的主要的国家或行业规范、规程31.5工程所涉及的主要标准51.6工程所涉及的主要法规6二、工程概况62.1工程概况62.2环境概况7三、质量管理组织机构73.1项目质量管理领导小组73.2质量保证体系机构图8四、质量管理职责及权限84.1项目经理质量管理职责及权限：84.2总工质量管理职责及权限：94.3机电经理质量管理职责及权限：94.4生产经理质量管理职责及权限：94.5质量部部长质量管理职责及权限:94.6工长质量管理职责及权限:104.7材料员质量管理职责及权限:104.8测量员质量管理职责及权限:104.9试验员质量管理职责及权限:104.10分包队长质量管理职责及权限:104.11工程部质量管理职责及权限：114.12技术部质量管理职责及权限：114.14物资部质量管理职责及权限：124.15综合办公室质量管理职责及权限：12五、质量控制与管理125.1过程质量控制与管理125.2钢筋工程质量控制措施165.3模板质量控制措施255.4混凝土质量控制计划295.5钢结构工程385.6预应力结构施445.7砌体及抹灰工程475.8地下室防水505.9检验、试验计划与控制53一、编制依据1.1招标文件1.2工程地质勘察报告武汉华中岩土有限责任公司提供的泛海城市广场一期岩土工程勘察报告（勘报0939)。1.3经过有关部门审批的有效施工图业主提供的泛海城市广场一期工程施工图（36层的酒店、22层的办公楼、6层的商业用房及三层的地下室）。 序号图纸名称图纸编号设计号出图日期1结构施工图结施D-1至结施D-54结施1-1至结施1-67结施2-1至结施2-58结施3-1至结施3-46结施4-1至结施4-332009-2-0052010.102建筑施工图建施1至建施1432009-2-0052010.103水施工图水施1-水施1132009-2-0052010.104电气施工图电施1-01至电施1-66电施2-01至电施2-66电施3-01至电施3-82电施4-01至电施4-41电施防R1至电施防R282009-2-0052010.101.4工程所涉及的主要的国家或行业规范、规程 类别名 称编号或文号国家工程测量规范GB50026-2007建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002地下工程防水技术规范GB50108-2008混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001电梯安装工程质量检验评定标准GBJ310-88混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010普通混凝土拌合物性能试验方法GB/T50080-2002混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000电梯工程施工质量检验规范GB50310-2002电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008建筑电气安装工程质量施工验收规范GB50303-2002钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2008钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007民用建筑工程室内环境污染控制规范(2006修订版)GB50325-2001建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2008塔式起重机安全规程GB5144-2006建筑变形测量规程JGJ/T8-97行业钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程JG163-2004混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95建筑工程冬期施工规程JGJ104-97混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/14-95回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T157-2008建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-2008建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001普通混凝土配合比设计规程JGJ/T98-2000建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑施工安全检查标准JGJ59-99钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-2008外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-20081.5工程所涉及的主要标准 类别名 称编 号国家多层和高层混凝土房屋抗震构造03ZG003钢筋混凝土过梁03ZG313防空地下室结构设计FG01-05混凝土结构施工图平面整体表示方法制图03G101-103G101-204G101-304G101-4人民防空工程设备选用图集RFJ01-2008多、高层民用建筑钢结构节点构造（2004年局部修订版）01（04）SG519多、高层建筑钢结构节点连接03SG519-1型钢混凝土组合结构构造04SG523后张预应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图06SG42高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005年版)民用建筑设计通则GB50352-2005汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97汽车库建筑设计规范JGJ48-88公共建筑节能设计标准GB50189-2005城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001屋面工程技术规程GB50345-2004地下工程防水技术规程GB50108-2008人民防空地下室设计规范GB50038-2005人民防空工程设计防火规范GB50098-2005防护密闭门、防爆波活门选用图集04FJ02031.6工程所涉及的主要法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年 第91号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号中华人民共和国劳动法中华人民共和国主席令第28号中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国主席令第60号中华人民共和国合同法中华人民共和国主席令第15号建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号行业工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）中华人民共和国建设部建标【2002】219号关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知建【1998】200号二、工程概况2.1工程概况工 程 项 目 概 况项目名称武汉泛海城市广场（一期）工程建设单位武汉泛海城市广场开发投资有限公司监理单位浙江江南工程管理股份有限公司设计单位中南建筑设计院股份有限公司工程地点武汉王家墩中央商务区项目规模建筑面积：30.5万 m2；其中酒店80992m2；办公楼28777m2；裙楼132360 m2 ；地下室100359 m2建筑层数酒店：36层办公楼：22层；商业裙房：6层建筑高度酒店：161.45m办公楼：106.5m商业裙房：33.0m工程类别及结构形式工程类别：商业，建筑结构类别：1类，合理使用年限为50年；基础结构：筏板基础与桩基础；主体结构：主楼为框架剪力墙结构，裙楼为框架剪力墙结构。2.2环境概况本工程位于武汉王家墩中央商务区北面启动区内地处汉口青年路与常青路的交汇处，是武汉王家墩中央商务区的门户。原为王家墩机场的旧址。基地东临303号路，西临101号路，北临301号路和规划中的会展中心，南至202号路。目前101、202、301路已经形成，基地地势平坦，周边无建筑物。三、质量管理组织机构 成立以项目经理李海清为组长，项目总工何跃、机电经理姜瑞、生产经理谷延君为副组长的泛海城市广场（一期）工程质量管理小组。3.1项目质量管理领导小组组 长： 李海清（项目经理）副组长： 何 跃（项目总工） 谷延君（生产经理）姜 瑞（机电经理） 组 员： 冉晓磊（机电工长） 陈向崇（土建工长） 戴大聪（土建工长） 商连峰（土建工长） 狄昆朋（方案工程师） 鲁 明（测量工程师） 费兵兵（方案工程师） 王旭东（安 全 员） 樊文庆（安 全 员） 赖晶晶（安 全 员） 吴 凡（安 全 员） 王海陆（试 验 员） 张兴富（机电工长） 张 博（机电工长） 石 磊（质 检 员） 李子燕（质 检 员） 刘仲焜（质 检 员） 3.2质量保证体系机构图四、质量管理职责及权限4.1项目经理质量管理职责及权限：项目经理是合同履约的负责人；项目质量策划的制定和执行监督人；项目组织的指挥员；项目协调工作的纽带；项目控制的中心。根据公司总经理授权，代表公司对项目进行全面管理，负责组织建立、保持和持续改进项目管理体系，对项目施工质量管理全权负责，为项目质量管理第一责任人。认真贯彻执行国家工程施工质量验收规范、政策、法令、法规、行业、地方标准及企业技术标准等，实施公司的质量管理方针、质量管理体系文件和各项规章制度，维护公司的合法权益。负责组织编制实施项目策划书、施工组织设计、工程创优策划等项目策划文件，参与项目管理目标的制定，并组织管理目标在项目的分解和落实。参与质量问题或事故的调查分析与处理，并组织实施有关纠正和预防措施。组织工程竣工验收,组织编写施工总结。4.2总工质量管理职责及权限：协助项目经理进行技术管理与质量管理，为项目质量直接领导责任人。 组织编制施工组织设计、工程创优策划、审核施工方案、审批技术措施等。审批分项技术交底。参与质量问题或事故的调查分析与处理，组织编制纠正措施和预防措施。负责组织工程竣工资料的收集、整理、审核、归档、上报，负责组织编写施工技术总结。协助项目经理组织质量管理体系在项目上的建立、运行与持续改进工作。负责对项目管理人员进行技术、质量等管理方面的岗前培训和教育。4.3机电经理质量管理职责及权限：协助项目经理进行机电安装施工生产的质量管理，对机电安装质量及其管理工作负责。参与编制实施项目策划书、工程创优策划、施工组织设计等项目策划文件，参与项目质量目标的制定，并组织质量目标中机电部分在项目的分解和落实。参与机电安装质量问题或事故的调查分析与处理，组织实施有关纠正和预防措施。 4.4生产经理质量管理职责及权限：协助项目经理进行工程质量的管理，对工程质量管理工作负责。主持生产例会和质量会议，协调管理分包方、施工设备、物资等资源，实现施工质量目标。组织分部分项工程验收，参与单位工程的交验。参与质量问题或事故的调查分析与处理，组织实施有关纠正和预防措施。4.5质量部部长质量管理职责及权限:认真贯彻执行国家工程施工质量验收规范、政策、法令、法规、行业、地方标准及企业技术标准等，对在施工程质量负监督检查责任。掌握在施工程质量动态，及时分析、提出整改意见和验证反馈情况。熟悉、审查设计图纸，参加技术交底，领会设计意图，掌握技术要点；若发现设计图纸中有问题或存在不能保证工程质量之处，应积极提出意见。严格按照施工组织设计、施工方案、技术交底、质量创优策划和单位工程质量预控点实施检查，并提出保证工程质量的意见。深入现场检查施工质量，发现问题及时提出，对违章施工严重危害工程质量的行为有权制止，执行一票否决权，并及时向上级反映。参加对进场物资的验证和验收工作，及时检查施工记录和试验结果。做好专职检工作，协助项目部做好产品标识工作。参加工程预检、隐检和检验批、分项、子分部、分部工程的验收。对自已签字的验收成果负责。参加分包工程质量的验证，参加样板间和主要样板分项的鉴定。检查过程控制程序的执行情况，参加单位工程的最终检验。发现工程质量问题或事故及时报告，参加质量问题或事故的调查分析，并跟踪检查纠正措施的执行情况。做好质量检查记录，编制月质量检查计划，填报工程月报、重大质量事故报表、年末报表等。4.6工长质量管理职责及权限:是现场分段具体指挥施工的质量第一责任人。认真贯彻执行国家工程施工质量验收规范、政策、法令、法规、行业、地方标准及企业技术标准等，严格落实公司各项质量管理制度。按照施工组织设计、主要分项工程施工方案、施工图纸、设计变更及洽商的要求，编写分项工程技术交底并在交底中明确质量标准要求。在每一检验批工长自检的基础上，接受质量工程师的质量监督和检查，做好工程预检、隐蔽和施工记录，配合各种质量验收。推行全面质量管理在建筑施工中的应用，以预防为主及时消除质量问题或事故隐患，强调人在质量管理中的作用，要求操作者人人为提高质量而努力，制定提高工艺水平的具体措施，不断提高施工质量。负责对分包方进行质量管理、考核并施加影响。发现工程质量问题或事故及时报告，参加质量问题或事故的调查分析，并安排落实整改，及时反馈报验。4.7材料员质量管理职责及权限:对各种进场物资，在质量工程师的陪同下按照建筑材料、设备验收规范进行质量检查（外观、质量保证资料），并留有质量检查记录。对已鉴定为不合格品的物资进行标识、隔离、退场，并留有不合格品物资处置记录。4.8测量员质量管理职责及权限:做好仪器的保养、维修及定期检测，保证其精确度。熟悉施工图纸，保证工程定位、基础放线、结构500mm标高控制线、墙、柱轴线、门窗洞口位置线、建筑500mm标高控制线、建筑物全高垂直度偏差等测量放线的准确，做好施工测量记录。配合其他相关单位和部门对测量放线进行复测，发现问题及时纠偏。4.9试验员质量管理职责及权限:按照项目试验方案对工程进行现场试验采样，配合监理做好见证取样工作。做好各种物资的试验取样记录，并保证其准确性、真实性和完整性。对标养室的设备进行保养、维修及定期检测，保证混凝土、砂浆试块制做的质量，做好标养记录。管理好留置在施工现场的同条件试块和用于实体检测的同条件试块，以防破损或丢失。4.10分包队长质量管理职责及权限:向班组下达任务书，配合工长做好分项工程技术交底工作，明确质量标准，并严格按照交底要求去做。要求班组完成任务后进行自检、交接检，将质量要求层层分解，落实到班组及个人，实行定岗操作责任制、三检制和样板制。发动群众，群策群力，进行技术革新及工艺改造，实行全面质量管理，提高工程质量。配合各种质量验收，严格按照质量问题整改通知单上的要求安排落实整改，及时反馈报验。4.11工程部质量管理职责及权限：参与编制本项目项目策划书。按照项目经理的安排及施工图、施工组织设计、施工方案、项目管理手册、项目策划书、工程创优策划等要求，组织阶段及工序施工交底，并组织实施。在项目经理领导下，负责组织对项目质量管理有关的工作检查、考核和持续改进工作。按照工程的分部工程验收计划参加各阶段的验收,并组织分包配合做好验收前的准备工作。配合有关部门，参与图纸会审，参与施工组织设计、施工方案的编制。参与分包方选择，安排分包方进场，组织协调分包方按照设计、合同要求、施工方案、项目管理制度等施工，并负责组织对分包方进行管理、考核或施加影响。负责与业主、监理等单位进行及时联系、沟通与质量有关的信息。出现质量问题或事故，及时向项目领导层汇报，并组织或参与具体事宜处理。负责组织隐检、预检、分项验收工作。4.12技术部质量管理职责及权限：组织图纸会审,按照项目技术负责人的安排，编制项目施工组织设计、施工方案，参与工程创优策划的编制。参加质量问题或事故的调查、分析，编制纠正预防措施。具体负责项目技术文件资料的汇总与控制，负责质量标准规范的识别、收集、保管、发放、并监督使用，负责图纸的接收、保管、发放、回收等工作。参与对分包方的质量评价选择，负责分包方施工方案的审批，并对分包方进行技术交底。负责填写子分部、分部验收记录。项目竣工报告，并负责编制项目技术总结。 参加编制本项目的工程创优策划，具体负责其施工过程质量管理及施工质量检查计划的编制。参与项目质量目标的制定和考核，负责质量体系过程与质量目标分析，负责纠正预防措施的实施和验证。负责项目质量管理体系文件的控制，负责审核发现不符合项的关闭与验证。组织实施检验和记录，与业主、监理相关部门沟通，组织现场报验、质量检查等方面的工作。下发质量问题整改通知单，验证反馈内容。负责不合格品的标识、确定处置意见和验证关闭，负责质量事故的上报，并参与调查分析与处置。参与分包方的评价选择和考核。督促分包单位做好自检、交接检记录。配合工程部门进行工程结构验收和竣工验收，进行检验批的填写等工作。对工程实体质量进行事前、事中、事后控制，对关键工序实施旁站，对工程定位、基础放线、结构500mm标高控制线、墙、柱轴线、门窗洞口位置线、建筑物全高垂直度偏差等测量放线进行复核。经常性地与公司、分公司质量保证部门进行联系和沟通，及时掌握相关新规定和新要求，并具体落实。4.14物资部质量管理职责及权限： 负责工程所需物资的选样、封样、报批工作。根据物资检验试验计划，组织对进场物资进行验证,负责不合格物资的处置。4.15综合办公室质量管理职责及权限：负责项目质量管理工作的宣传。组织并参加各种质量会议，并认真做好记录，负责编写简报。五、质量控制与管理5.1过程质量控制与管理5.1.1准备工作控制与管理5.1.1.1施工准备施工前应具备必要的施工条件，做好施工前的技术、资金、物资、劳动力、现场环境等准备工作，逐项检查落实，如不满足施工条件，待其完善再施工。5.1.1.2技术准备1.坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把出现问题的可能性消灭在施工前。2.精心编制施工组织设计、重点阶段的施工方案，及时召开施工方案研讨会，把方案中的做法和要求贯彻到每个施工队组，并确实保证技术交底的可操作性、针对性，任何施工方法和程序均做到有据可依。3.严格审批制度，任何一项技术措施的出台都必须履行制度符合审核程序，即施工组织设计由项目部组织编制项目管理部总工审核公司总工审批；方案由项目技术部编制项目总工审核公司总工审批。4.严格计量管理，建立计量工具的检测使用台帐和试验检验管理程序。5.坚持样板引路制度，对于样板间还需作出详细的专项技术交底，所有施工程序都以单元做样板，样板验收合格后进行大面积施工。6.施工前工长必须进行技术、质量、安全的详细书面交底。 5.1.1.3文件和资料控制1.项目应加强对技术资料管理工作的重视与领导，实行项目总工负责制。建立健全岗位责任制，明确技术资料有关人员（如试验、材料）、各级技术负责人（如工长、质检）、资料管理人员的质量责任，尤其现场工长负责范围的施工资料，必须做到文字资料即是现场施工的真实反映。2.工程技术资料由项目资料员马薇负责收集、整理，按武汉市建筑安装工程施工技术资料管理规定和武汉市城市建设档案管理规定进行整理归档，保证资料的真实、完整、准确、及时、交圈。 3.施工技术资料应随施工进度及时整理，不允许提前预制、也不允许滞后补做，并分类归档。 4.施工技术资料应做到真实、完整、准确、系统和各种程序的责任者签章手续齐全。 资料按规定填写。 所有项目均按要求如实填写。 5.主要工程资料要求明确如下： 施工组织设计：具有可操作性，能确实指导单位工程施工，必须具备的内容包括：编制依据、工程概况、施工部署、施工总平面布置、施工准备、主要施工方法、质量保证措施、工期保证措施、节约三材措施、安全消防措施、环卫与文明措施、降低成本措施、主要经济技术指标。 6.施工方案：根据施工进度需要，分阶段编制各分项工程的专项施工方案，包括防水、钢筋、模板、混凝土、通道防护、雨期施工、回填土、砌筑、外架、成品保护及装修施工的全部分项。要求施工方案的编制必须及时且结合现场实际，有针对性，对现场施工能起到真正的指导和控制作用。方案一经形成，任何人不得私自修改，如需修改须经编制小组下发书面修改通知单，现场施工必须以施工方案为依据。 7.技术交底：包括项目技术负责人组织向工长交底及工长向操作人员进行交底。每一分项施工前，工长必须有书面的文字资料向现场操作人员进行详细的交底，要求交底的内容结合工程特点和实际，把施工方案进一步细化，严格按规范规程、工艺标准详细安排各分项工程的操作方法、质量标准、检查验收要求等内容，避免技术交底的内容空洞、千篇一律、照抄照搬工艺标准，必须做到技术交底是工人操作的依据。交底双方须签字齐全。 8.原材料等资料的收集：严格按建筑安装工程资料管理规程中所列原材料的项目及结合工程使用情况来收集整理原材料的资料：收集时检查原材料材质有无红章，凡抄件必须注明原件存放处，并加盖公章及抄件人签字；水泥资料包括出厂合格证和复试报告、厂家备案文件，出厂合格证上必须明确的内容包括厂别、品种标号、出厂日期、出厂编号和必要的试验数据，水泥出厂超过三个月不得使用；砖必须有合格证及复试报告，合格证上标明厂名、批量、编号、证书编号、发证日期及检验单位的签章。 9.施工试验记录的管理：施工试验记录中砂浆配合比、砂浆试压报告、混凝土配合比、混凝土试压报告与水泥、砂、石试验报告必须交圈；商品混凝土的配合比、开盘鉴定、试压报告必须与试验室混凝土台帐交圈。 10.施工记录的管理：根据工程的实际进行情况收集施工记录资料，包括混凝土开盘鉴定、混凝土施工测温等项，要求内容正确签字齐全。 11.隐检、预检、施工日志的管理：按施工顺序、施工部位收集，与现场施工同步，内容准确具体，分项说明完整，书写工整规范；施工日志每周抽查一次，检查它的真实性、内容完整性、是否与隐预检交圈，发现问题及时整改，不得拖后补写施工日志，造成资料无法交圈。12.凡特殊工种必须持证上岗，收集的上岗证必须在有效期内。 13.施工资料收集后按建筑安装工程资料管理规程要求分档归类，单项资料做分目录，每个资料盒内做总目录，每增加一份资料填写一条，并标明页码，同时加大计算机管理资料的力度，随时用计算机打印，以便保存。5.1.1.4技术操作严格按图纸施工，按合理程序及方案措施要求施工。认真执行现行规范、规程、标准。具体落实施工组织设计、施工方案、技术措施和技术交底的要求和规定，如发生变化或修改必须经技术部审核办理变更手续。禁止违章操作。5.1.1.5建筑材料使用1.对工程中使用的各种材料的质量进行严格控制，如未经检验和试验的材料，与设计要求不符合的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位、甲方和监理单位同意认可后才能使用。2.为确保工程质量，施工现场所需的钢材由材料公司采购，采用商品混凝土，其余各种材料由项目部负责统一采购、供应与管理，并根据企业物资管理程序(编号:SBC.3.QESMS.02010-2002)对本工程所需采购和分供方供应的物资，进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下： 3.采购物资必须在合格的分供方范围内采购，如所需材料在分供方范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物资采购遵循在诸多厂家中选优，首选名牌产品的采购原则。 4.所采购的物资必须提供材料质量证明和出厂合格证，并在规定期限内进行进场复试，合格后方可入场，一些材料还要有使用说明。 5.建立物资评审小组，对分供方的供应能力、产品质量、价格和信誉进行评审，建立分供方评定卡。定期组织对于选定的分供方进行审核，如审核中发现不合格的，将其从合格分供方花名册中除名。5.1.1.6施工过程检查认真执行质量“三检制”，测量放线复验制，地基联合验槽制，关键和特殊过程跟踪旁站检验制，隐蔽工程联合检验制，检验批、分项、分部工程质量评定制，基础工程、主体工程、中间交工及竣工校验制。对不合格品进行控制，对出现的不合格品按“三不放过”的原则实施纠正预防措施，并重新验证纠正后的质量。在收到质检人员发出的整改通知单后，应立即制定纠正或预防措施，实施整改，并重新验证。5.1.1.7检验、测量和试验对施工过程计量进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备及检测工具必须是经鉴定合格的产品，并能满足所需要的精度。使用期间要经常进行校准，做好标识。测量放线要精心操作，严格控制轴线位置及标高。严格按配合比对拌合材料认真计量，制止不计量的行为。5.1.1.8分承包管理审查分承包方的施工组织设计或施工方案，并重点审查其中的质量保证措施，质量检验制度。对分承包方的工程进行控制，与其鉴定分承包合同，并对分承包方的过程质量进行监督控制和验收，确保工程各分承包方施工工序的连续性使各工序衔接合理，工程配合得当，避免人为返工，确保质量。5.2钢筋工程质量控制措施 5.2.1钢筋的成品保护钢筋进入现场后，对各种不同型号的钢筋进行标牌分区域堆放，堆放时不能将钢筋直接堆放在地面，必须用木方或水泥块垫起100200mm高，并用塑料布进行遮盖，防止雨水锈蚀钢筋。对加工好的直螺纹钢筋，要将丝头处用保护套拧好，以免碰坏丝口，丝头处不得沾上水泥浆等污物。墙体钢筋绑扎时应搭临时架子，不准随意攀登踩踏，严禁碰撞预埋件。吊运其它物品时不能碰撞已绑好的墙、柱钢筋。浇筑墙体混凝土前将上一层外露的钢筋用黑塑料布缠至500mm高，以免钢筋被混凝土污染。水平方向梁板钢筋绑扎就位后，不能在上面行走，防止双层网片被踩塌，必需搭设马道。安装电线管、暖卫管线或其它设施时，严禁随意切割、焊接、移动钢筋。5.2.2钢筋施工质量保护措施钢筋施工前，施工队必须在接到工长的书面技术交底，并对作业班组进行进一步的详细交底后，方可安排施工。交底中应重点明确钢筋剥肋滚压直螺纹连接的技术方法及注意事项，具体内容为：剥肋滚压直螺纹连接时，钢筋的规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣数量符合要求，外观要干净、完好无损；明确现场具体要求：弹线、钢筋控制线（板第一根钢筋距墙或梁混凝土边线50mm等）、钢筋撑铁形式、间距，钢筋绑扎方法、钢筋绑扎顺序、不同部位垫块厚度、经自检后的机械连接接头须作出标记，并保证无完整丝扣外露等。现场钢筋绑扎前，必须把一些必要的准备工作提前做到位，如混凝土垫块的强度、马凳铁尺寸、墙柱钢筋定位措施筋、预埋铁件等。5.2.3钢筋工程质量检验方法 5.2.3.1原材进厂检验本工程钢筋采用热轧HPB235光圆钢筋和HRB335、HRB400螺纹带肋钢筋。每批钢筋进场前钢筋加工厂必须审查钢材厂家提供的材质报告、原材出厂合格证、钢筋原材有见证取样报告，在钢筋加工厂经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。钢筋进入加工厂时，同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。检验内容如下：1.外观检查每批钢筋按100%见证取样进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。钢筋按实际重量交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。每批钢筋进场时及时进行外观验收，表面生有老锈的为外观不合格，不得用于本工程，表面生有水锈的，可除锈后进行使用。2.力学试验复检该工程中涉及结构安全的试块、试件和材料应100%实行见证取样和送检。每一验收批取一组试件（4个），取样时在该批钢筋中任意抽取，取样部位为在每根钢筋距端头1米以外，采用砂轮切割机切取，2个试件进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率），2个试件进行弯曲试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。加工成型钢筋进入施工现场时，钢筋加工厂应向现场项目部提供材质报告、原材出厂合格证、钢筋原材见证取样报告、钢筋加工出厂合格证。5.2.3.2剥肋滚压直螺纹钢筋接头质量检查及验收1.进入施工现场的连接套筒，现场质量检查员、材料员必须检查厂家提供的套筒材质报告、连接套筒出厂合格证、接头型式检验报告。然后随机抽样进行外观检查，抽检10%，且不得少于10个，并填写钢筋丝头套筒检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该批全数检查，不合格的丝头应退回加工厂，经再次检验合格后方可使用。标准型套筒基本尺寸(mm)型号外径1长度1内径1827.545182.52031.550202.52233.555222.52537.560252.52841.570282.53247.580322.53654.590362.5异径型套筒基本尺寸(mm)型号外径1长度（总）2内径长度1内径长度118/2031.548M202.525M182.52318/2233.551M222.528M182.52320/2233.553M222.528M202.52520/2538.555M252.530M202.52522/2538.558M252.530M222.52822/2841.563M282.535M222.52825/2841.565M182.535M252.53025/3247.570M182.540M252.53028/3247.570M182.540M282.53028/3654.580M182.545M282.53532/3654.58 5M182.545M322.540 2.钢筋丝头的质量检验包括螺纹圈数、丝头长度及螺纹直径三个方面钢筋丝头质量检验方法及要求序号检验项目量具名称检验要求1螺纹圈数目测丝头牙形饱满，无虚牙、断牙，环规旋进后无一个完整丝扣外露2丝头长度卡尺、环规或专用量规12套筒长度，误差为1.0mm；同规格环规能旋进整个钢筋丝头。3螺纹尺寸通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度止端螺纹塞规塞规不能通过套筒内螺纹，但允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）钢筋套丝丝头加工尺寸(mm)规格丝头长度（mm）完整丝扣圈数螺纹尺寸（mm）182518M182.52027.519M202.52230110M222.52532.5111M252.52836.5112M282.53242.5115M322.53652.5117M362.53.套丝加工过程中，要重点复核用原材套丝后的成型钢筋的实际长度，是否与料单中所需的钢筋长度一致，如果套丝后的成型钢筋实际长度达不到料单中的长度，则应及时通知现场配料人员，以便配筋人员在下料中做出调整，保证钢筋现场连接时不出现由于料短而接不上头的现象。4.钢筋连接工程开始前，对每一种规格接头，制作工艺检验，检验合格后，方可使用。5.2.3.3钢筋丝头加工质量控制滚压加工钢筋螺纹丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时，应掺入1520%硝酸钠，严禁用机油作切削润滑液或不加切削润滑液滚压螺纹丝头。对检验合格的丝头，其端部加带保护帽进行保护，按规格分类堆放整齐，待运至施工现场使用。5.2.3.4钢筋弯曲成型质量控制1. HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯狐内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度应不小于钢筋直径的10倍； 2.当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3.钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4.弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上不得有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。HRB400级钢筋不能反复弯折。5.要求加工厂在每种箍筋及拉钩加工前，先做一样品，尺寸、弯曲直径等经现场项目部检查合格后，再成批加工。6.马凳、定位梯形筋、定位框等措施钢筋现场下料加工。7.钢筋加工的允许偏差钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5注：本表引自GB50204-2002，机械连接钢筋切断长度允许误差为5mm。5.2.3.5钢筋剥肋滚压直螺纹连接施工质量控制钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术，即把待连接的钢筋端部剥肋后滚压成直螺纹，通过连接套筒将两根钢筋连成一体，主要包括钢筋套丝成型及现场接头连接两大部分（套筒由厂家提供成品），具有施工速度快、连接质量可靠且经济合理等优点。1.钢筋连接方法：将待连接钢筋丝头分别拧入连接套，用两把扳手分别卡住待连接钢筋将钢筋丝头拧紧。连接长水平筋时，必须从一头往另一头连接，不得从两头往中间连接以免钢筋接头松动。2.同规格的钢筋连接采用标准型套筒。连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣要干净、完好无损；连接时用扳手进行施工，拧紧力矩值明确如下，现场施工必须满足下表要求：直螺纹钢筋接头拧紧力矩值直径1618202225283236拧紧力矩（N.m）100200250280320360注：扭力扳手的精度要求为5%以保证施工现场接头质量的稳定性；为了防止接头漏拧，每个接头拧好后，必须做红油漆标记，以便检查；经拧紧后的滚压直螺纹接头要无完整丝扣外露。3.接头端头距钢筋弯曲点不宜小于钢筋直径的10倍。不同直径的钢筋连接，被连接钢筋的直径相差不应大于5mm或钢筋直径规格的二级。钢筋连接套筒的横向净距不宜小于25mm，连接套筒的最小保护层厚度不得小于15mm。4.现场直螺纹接头的施工，须按专业规定进行现场检验，包括对接头进行外观质量检查及单向拉伸试验（外观质量检查包括钢筋与套筒规格应一致、接头无完整丝扣外露、接头拧紧无松动），检验内容如下：1）随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查：钢筋与套筒规格应一致、接头无完整丝扣外露，检验合格后用白油漆标记。2）单向拉伸试验：滚压直螺纹接头的现场检验按验收批进行。对每一验收批做3根试件作拉力试验，均应按级接头的性能进行检验和验收。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。当三个试件抗拉强度均不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，则该验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格（同时，根据接头拉伸试验数量进行监理见证取样工作）。3）拧紧接头抽检数量为：梁柱构件按接头数的15%且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强。4）对不合格接头应及时处理，如接头已不能重新连接，可采用E50型焊条补强，将钢筋与连接套焊在一起，焊缝高度不小于5mm。连接HRB400级钢筋时应先做可焊性实验，经实验合格后方可焊接。对其处理方法和位置应记录存档。5）在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大1倍，即1000个接头取样一次。6）取样后钢筋的处理钢筋现场取样后，用同规格、同型号的钢筋进行搭接焊，搭接焊缝长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。5.2.3.6钢筋安装质量控制1钢筋安装主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查检查方法：观察，钢尺检查。2钢筋安装一般项目钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准1绑扎骨架长10尺量宽、高52受力主筋间距10尺量排距5弯起点位置203箍筋、横向筋焊接网片间距20尺量连续5个间距网格尺寸204保护层厚度基础10尺量柱、梁5板、墙、壳35梁、板受力钢筋搭