港市西江绿城香榭里花园一期工程深基坑支护及土方开挖安全专项施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除一、 工程概况（一）、设计概况贵港市西江绿城香榭里花园一期工程场贵港市西江绿城【香榭里花园】一期工程位于贵港市迎宾大道西侧，江北西路南侧与狮岭路与康平路交汇处的东北角，由二层地下室和其上的5#、7#、8#共三栋住宅楼和裙楼组成。负二层地下室面积为11956.63m2,负一层为9851.94m2，合计21048.69m2。5#、7#楼为地上31层（H=95.60m）,8#楼为地上32层（H=100.00m），裙楼为地上二层。本工程基础形式为独立基础和桩基础，基础和承台面与地下室底板持平，本次大开挖至地下室底板底，独立基础和桩均从此标高面往下施工。本工程场地原地面高程从45.349.3米，需要开挖的深度从4.5米至6米，开挖深度超过5米，属深基坑开挖。本工程的施工时期为2015年3月共30天，施工期间为贵港市的枯水期。（2） 、周边建筑管线情况1、 周边建筑：本项目所处地段为新开发地段，拟建建筑物的周边建筑物情况见下表：方位建筑物情况离开基坑边的距离东面5层住宅楼，与基坑之间为水泥道路15米南面一层瓦房15米西面一层办公楼5米北面一层建筑7米2、 周边管线情况： 询查电信、煤气、供电、供水等相关单位和结合实地调查，本项目周边10米以内均无管线经过。但在西侧有一管径为600的废弃污水管，埋深约为1000。（三）、地貌地质情况1、地形地貌 拟建场地位于位于贵港市迎宾大道西侧，江北西路南侧与狮岭路与康平路交汇处的东北角，地形较平坦，无冲沟、滑坡等不良地质作用；场区无区域大断裂通过。2、地质特征 按本建筑的岩土工程详细勘察报告，场地地层从表至里主要由红粘土、和灰岩组成。场地岩土分布及其特征，自上而下描述如下：层红粘土（Q4el）：棕红色、褐黄色，饱和；硬塑（埋藏较深及接近岩石的呈可塑状）；性粘，切面较光滑，土体结构致密，未见裂隙发育。干强度中等，韧性中等，无摇振反应，层厚4.7014.90m，平均为7.24m；层顶深度为0.402.50m，层顶高程43.0747.15m；层底深度5.2015.30m，层底高程31.2440.75m，分布于整个场地。1层石灰岩（C2d）:灰色、灰白；强风化，裂隙发育，原结构已基本破坏，手捻可捻为粉细砂状；裂隙间多为泥质充填，风化作用沿裂隙进行而使岩体呈现一种软硬互层状态，干钻一般较难，遇不钻进则易。岩体破碎很破碎，属软岩。该岩层在钻探中表现为：钻进不稳定，钻进速度较快，岩芯呈粉砂、碎粒状，少量碎块状，局部夹有可塑状黏土，部分碎块用手能折断。岩面埋深5.2010.50m，层顶高程34.7940.78m；揭入该层厚度1.005.60m，平均为2.88m。2层石灰岩（C2d）:灰色、灰白；中风化，岩石较软、性脆，隐晶结构，中厚层状结构，裂隙较发育，岩石整体较破碎。钻进中较易出现掉块、堵管、不进尺的情况，金刚钻头钻进速度缓慢，钻具呈间歇性跳动，取一岩芯多呈碎石状、碎块及粉砂状，一般无完整岩芯，易机械破碎。岩面埋深0.2016.20m，层顶高程24.5741.90m；揭入该层厚度0.6018.80m。平均为4.50m。3层石灰岩（C2d）:灰色，微风化，岩石坚硬、性脆，隐晶结构，中厚层状结构，裂隙发育较弱，岩石整体上较完整。岩面埋深2.9031.40m，层顶高程13.8739.87m；揭入该层厚度7.007.50m。 3层充填溶洞（C2d）：洞高0.64.5米不等，溶洞多充填可塑状粘土夹风化灰岩碎屑。3、 岩溶发育情况 场地在钻探过程中发现有溶洞存在，洞高0.64.5米。由于溶洞裂隙的存在，破坏了岩体的完整性，降低了地基的承载能力。溶洞裂隙的发育（分布）非均一，且多数溶洞是孤立的或是曲折连通，中间或有石柱。溶洞的埋藏深浅不一4、地下水分布情况贵港市气候属亚热带季风型，夏季炎热多雨，冬季偶有奇寒。年平均降雨量12002800毫米，主要集中在每年的59月份。主要水系为西江水系的郁江河段，郁江水量丰富。据贵港水文站所测，近年来最高水位有48.50米（1994年7月23日）、48.70米（2001年7月10日）超出贵港市警戒水位7.80米。按贵港市人民政府2007年5月25日发布的贵港市城区防洪应急预案,郁江贵港段2年一遇洪水位为黄海高程42.77米，5年一遇洪水位为黄海高程45.48米，10年一遇洪水位为黄海高程46.58米，50年一遇洪水位为黄海高程47.98米。本场地地下水类型主要为岩溶裂隙水，同时存在部份上层滞水。.上层滞水主要赋存于人工填土与红黏土土体裂隙中，该土层透水性差，主要由地表水和降水补给，向低处排泄。水量不大，其水量受季节性和地表生活用水控制。钻探工作完成后72小时后，测得该层水位为4.405.55m；高程为40.3041.80m，地下水年变化幅度在1.502.00m左右。.岩溶裂隙水具有弱承压性，赋存于石灰岩风化裂隙及溶洞中，含水量及渗透性受节理裂隙发育程度及风化层的厚度控制。主要靠大气降雨及区域地表水体补给，向深部排泄。.本次勘察钻探过程中，大部份钻孔均有少量漏水，表明场地地下水较丰富。部份钻孔遇到溶洞、夹层后全孔不返水，说明地下水通道主要是岩溶裂隙及风化裂隙管道以及未充填胶结的溶洞。根据本地区大量的地基基础施工经验，场地地下水的流动通道主要为岩溶裂隙、管道以及岩土交接部位的网络状管道，如若长期抽取地下水，地下水的补给过程往往逐渐加快并且水量逐渐加大；如果开挖基坑、挖孔桩施工时遇到该类岩溶管道、裂隙，则地下水水量较丰富，单个岩溶管道最大补给量甚至大于30m3/h；如果基坑、基桩开挖时未遇到该类岩溶管道，则地下水较小，单孔（1000mm）补给量一般小于5m3/h。二、 编制依据和目的（一）、编制依据1、中华人民共和国建筑法2、中华人民共和国安全生产法3、中华人民共和国安全生产管理条例4、危险性较大的分部分项工程管理办法建质（2009）87号5、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20118、建筑边坡工程技术规范GB50330-20139、建筑基坑支护技术规程JGJ120-201210、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-201111、喷射砼加固技术规程CECS161-200412、基坑土钉支护技术规程CECS96-9713、建筑基坑工程监测技术规程GB50497-200914、建筑土石方工程安全技术规程JGJ180-200915、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200116、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200517、建筑与市政降水工程技术规范 JGJ/T 111-9818、贵港市中心城区在建深基坑建设项目保护与恢复地下水技术治理措施评审管理办法，贵港市住房和城乡规划建设委员会、贵港市国土资源局文件，贵住建通201343号19、本工程的设计图纸资料20、由核工业贵港工程勘察院提供的贵港市西江绿城香榭里花园一期地下室及裙楼岩土工程勘察报告（二）、编制目的本工程基坑大面积第一次开挖深度达4.5至6米，为预防发生土方坍塌及其它安全事故，保证安全生产，特编制本方案，以指导现场作业。本方案经公司主管部门负责人、总工签字后经专家论证通过和经监理工程师签字后方可下达实施。三、 施工作业条件 依据建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 第3.1.1条，及本工程实际情况：在基础完成后回填基坑至0.000后边坡即不存在，确定本工程边坡类型为：临时性土质边坡,安全等级为二级，边坡使用时间为一年。依据第建筑边坡工程技术规范3.2.1条，根据本工程边坡周边环境及岩土工程详细勘察报告，确定本工程边坡等级为二级土质边坡。本工程的土方及基础以下部分施工时间为2015年2月份2015年3月份。四、 方案选定（一）、基坑开挖方案根据工程的特征，本工程基础开挖采用机械大开挖。第一次土方整体负二层地下室底板底，第二次为独立基础单独开挖至设计基底标高。土方开挖须配合边坡支护进行分层开挖，每层开挖的深度不超过2米，遇土质特别差地段或容易产生流泥流砂地段开挖深度应减少，每层开挖深度为1米。待边坡支护完成并养护7天后方可开挖下一层。土方开挖应按“先周边后中间”的顺序进行。先开挖周边10米，以给边坡支护的施工创造工作面，再开挖中部，逐层逐段往下开挖。基坑石方开挖原则上采用履带式凿岩机破除，一定要用到爆破作业，应在离开边坡10米的中部进行，且一定要控制用药量，不能采用大药量和大面积爆破。 (二)、基坑边坡支护方案 1、AB、CD、DE、GA段：该部位有足够位置放坡，故边坡支护采用“放坡+土钉墙”的方式进行支护：放坡按1：1（高：宽）；竖向设四排土钉:第一排161500,L=5000;第二排161500,L=5000;第三排161500,L=5000;第四排161500,L=3500。坡面为100厚C30喷射砼，内配双向C8150钢筋网片。2、 FG段：边坡支护采用“放坡+土钉墙”的方式进行支护：放坡按1：1（高：宽）；竖向设3排土钉:第一排161500,L=3500;第二排161500,L=35000;第三排161500,L=3500。坡面为100厚C30喷射砼，内配双向C8150钢筋网片。3、 EF段：边坡支护采用“放坡+土钉墙”的方式进行支护：放坡按6：3.5（高：宽）；竖向设四排土钉:第一排201500,L=10000;第二排201500,L=10000;第三排201500,L=10000;第四排201500,L=7000。坡面为100厚C30喷射砼，内配双向C8150钢筋网片。4、 BC段：该部位为本工程重点的支护段。边坡支护采用“放坡+预应力土钉墙”的方式进行支护：放坡按1：1.0（高：宽）；竖向设四排预应力土钉:第一排221500,L=10000，预应力50KN;第二排221500,L=12000,预应力50KN;第三排C221500,L=12000,预应力50KN;第四排221500,L=9000,预应力50KN。坡面为100厚C30喷射砼，内配双向8150钢筋网片。5、 土钉孔直径130，土钉成孔并封口后，灌注水灰比0.35：10.5：的P.O.42.5素水泥浆，注浆初凝后进行补浆，注浆压力压力0.20.8MPA；素水泥浆结石的强度等级不低于M10。全面开展注浆前应进行试灌，以确定合理的实际灌浆参数。6、基坑坡面与基础外1.0米范围内喷射砼+钢筋网保护，面层砼强度等级为C30，厚度100。各段施工大样见后附图。（3） 基坑降排水方案1、 地表水滞水的处置： （1） 基坑坡顶、坡脚均应设置挡水或排水沟，主要采用挡水措施，坡顶作硬化处理，砌筑300mm高的挡水墙（对于场地周边已建有围墙且距离较近的地段，围墙作用类同挡水墙），防止强降雨时外部大量雨水汇流入基坑内。对于没有围墙、挡水墙的地段，施工时可按实际地面情况在基坑的地面开挖线以外12m处做地面排水沟。（2）施工中如遇局部残留水较丰富处，插入泄水管引流，然后喷射混凝土面层。泄水管导流至基底排水沟，经集水井集中抽排。对于不能彻底排除的界面残留水，设置排水管采取明排措施，用排水管导流至软管，由软管引流至基底排水沟，经集水井集中抽排。滞水排水管采用50塑料花管，外面包裹尼龙纱网。排水管伸入土中1.0m，外露0.3m。排水管和排水孔之间里面用碎石滤料填充，外口用粘土封堵。排水管的布置根据现场情况而定，一般可布置在每根土钉以下约0.5m处；如遇局部残留水较丰富处，可视情况适当增加泄水孔。排水沟沿坑底四周设置，底宽300，沟底低于坑底300，坡度为1。集水井沿坑底边（角）设置，隔50m设一口，集水井直径0.7m，其井底低于坑底1.0m，下无砂井管和滤料，并以碎石压底。2、地下水的控制与处置根据勘察报告以及本工程场地内当前已开挖的大部份区域来看，表明基坑开挖范围内地下水量总体不大，本工程深基坑开挖可采用管井进行降水；由于基坑（槽）开挖、基础钻掘过程中，局部可能揭露基岩，如遇局部较大涌水量的岩溶管道、裂隙水，须采用灌浆封堵或围井的方式进行处理后方能进行下一步施工。当本工程桩基础采用人工挖孔桩等施工过程需抽排水作业的桩型时，可视情况而适当减少降水管井作业时间。本工程在场地内8个管井，其中基坑外5个，基坑内3个。(4) 弃土方案 场地内没有地方放置余土，其余土方均外运，施工过程中随挖随运，严禁将余土堆置在基坑周边。五、 基坑开挖准备采用1m3反铲挖土机进行基坑大开挖，开挖前做好以下准备工作：1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。5、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。6、熟悉图纸，做好技术交底。7、作好排水设施：在施工区域内设置临时性排水沟，将地面水排走或排到西侧沉淀池，然后排入南侧市政管网，排水长度约50米；疏散原有排水泄洪系统；排水沟纵向坡度设为2，使场地不积水。8、设置测量控制：根据业主给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线和水准标志。龙门板桩一般应离开坑缘1.52.0M，以利保存，灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。9、主要施工机械机具配备及调遣方案计划投入本工程的主要施工机械设备见表1。为满足本工程的施工需要，确保工期目标，项目部应对机械设备操作人员进行培训或进行复查审核，持证上岗。机械设备的配套和择优选用，是保证工程任务按期完成和提高经济效益的基本保证，因此，要安排好机械设备的进场前的维修和保养及调试工作。计划投入的主要施工机械设备表 表1序号机械或设备名 称型 号规格数量国别产地制造年份额 定功 率KW进场时间1运输汽车15T20辆长春一汽20002015.2.102挖掘机1m35台大宇20003300风机4台19994砼搅拌机JS5002台四川成都2001755全站仪J21台苏州20106水准仪S31台苏州20007平板振动器ZW-104台南京20001510蛙式打夯机HW60-A2台山东19997511水泵QGD3.5-50-0.758台浙江台州19991.512喷浆机4台199913100钻孔机8台200014风钎手动钻孔机8台200015履带式凿岩机2台徐工199916地质钻机10台17穿心式千斤顶YDC6504台江西201410.材料、物资的准备材料供应是施工的基础，必须在施工前做好准备工作，以保证施工顺利进行。根据施工预算、材料汇总表、施工进度计划、材料需用计划，每月25日由材料设备部门做出下月材料供应计划表，特殊材料需要提前做计划。材料设备科对所采购物资的供应商的供货业绩情况进行调查，调查内容包括：a. 供应商的资质、信誉情况；b. 供货的质量、批量保证能力；c. 材质证明、检验、试验报告等质保资料；d. 服务态度和履约情况；e. 价格情况的考察对比。根据调查材料，形成评价的基础资料，建立供应商调查评价表。由材料员、技术人员、质检人员对每个供应商调查资料进行评价，确定合格供应商，建立合格供方花名册。砂、石等地方材料由材料设备科进行货源落实，办理订购手续。材料进场后，由质检员、材料员、保管员进行质量、规格、数量验收，验收后按指定地点堆放，材料进场必须复试合格后方可使用。配合监理工程师抽检或复检。根据本工程的施工预算提供的材料分析表，项目部依据建设单位的意见，按进度计划落实主要材料及成品的采购和供应计划，并及时作好原材料的检验和进场验收工作。材料进场后，由质检员、材料员、保管员进行质量、规格、数量验收，验收合格后根据施工平面图的指定地点堆放。周转材料的投入直接关系到施工工期、工程质量、安全等方面，为了确保施工的顺利进行，达到预期的工期、质量、安全、文明施工的目标，对本工程所需的模板、钢管、扣件、对拉螺栓、方木、安全网等，必须提前准备或采购，贮存待用，按计划分批组织进场。11、项目管理机构及技术力量配备根据工程特点，我们公司作为房屋建筑总承包一级企业，将派出信誉高、速度快、施工质量好的专业队伍负责本工程施工，确保工程如期保质交付使用。(1)、项目施工的管理班子配备方案：根据工程规模及甲方对工程质量、工期等方面的要求，我项目部决定调配技术、管理骨干，具备类似工程经验的优秀技术及管理人员，组建项目经理部(组成架构详见施组项目组机构图)，负责该工程项目的施工。该项目部主要管理成员，无论从技术管理还是质量控制及施工进度计划的实施，都能完全保证本工程按甲方要求的工期和质量标准完成施工任务。项目部管理班子人员配备见下表。项目部管理班子人员配备表岗位姓名证书名称证号项目经理莫伟萍二级建造师00766023技术负责人李若明高级工程师0042202施工员陈永健施工员岗位证书1001100310质量员周志源质量员岗位证书1002100189安全员周夏琳安全员岗位证书1003100583材料员陈爱梅材料员岗位证书1005100010测量员洪导航测量员岗位证书1016100004造价员苏干贞造价员岗位证书桂08RJ00040资料员罗庆文资料员岗位证书1006100207(2)、劳动力准备及调遣方案劳动力安排根据挖土、护坡及排水三个阶段不同需要进行组织，以主要工种满足主要工序施工进度所需的最少人数为基础安排劳动力，其余用其他工种做辅助工，以解决不同施工阶段劳动力均衡问题。本工程计划组织二个作业队在二个施工区段同时进行平行对称流水施工，每个作业队设一个土建组、机械组。 根据本工程的任务分工及施工进度，劳动力总需用计划，将随各阶段施工的用工情况，随时调整、调配，以满足工程施工进度的需要，对劳动力的配备实行动态管理。各阶段劳动力需用量计划情况详见表2。主要劳动力需用量计划表表22015年2月3月挖土护坡基坑排水安全员2人土石方工20405杂工101机械工20201合计40707(3)、思想教育准备：按管理体系逐级进行交底。使职工明确工程进度计划、各项安全技术措施、质量保证措施、降低成本措施及质量标准和验收规范要求，对设计变更和技术核定要及时交底到作业人。同时健全各项制度，加强法治教育。6、 施工作业流程 基坑土方开挖按下流程图进行。周边第一层土方开挖施工第一排锚杆（土钉）及喷射砼面施工第一层中间土方开挖基坑土方开挖流程图第二排锚杆（土钉）及喷射砼施工第二层中间土方开第二层周边土方开挖第三排锚杆（土钉）及喷射砼面施工第三层中间土方开挖第三层周边土方开挖第四排锚杆（土钉）及喷射砼面施工第四层中间土方开挖第四层周边土方开挖排水沟施工7、 进度安排总工期安排为30日历天，具体见后附表。八、施工工艺（一）、土方开挖1、开挖步骤第一层开挖的深度2米，以后每层开挖的深度约为1.6米，待支护工程施工完毕后再往下开挖。开挖至设计挖深时机械开挖暂停，待探明基础岩层情况后再进行。根据场地情况及土质特点特点，用侧向挖土法开挖，挖土机一面沿着基坑的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2；土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时做成一定坡势，以利泄水。 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。开挖过程中应派杂工跟进修整边坡，以利支护工程的施工，将人工挖出的土方堆至挖掘机工作范围内，以节省人力。 开挖须配合支护施工进行。土方开挖应严格按设计图纸开挖线及设计坡角进行。土方开挖顺序为沿基坑内侧周边，分层分段开挖，每层挖至每排锚杆标高下0.3m左右，分段开挖长度第一层每段不得超过15m，第二层每段不得超过8m，挖到淤泥层时每段开挖长度不得超过6m，并采用跳槽开挖，开挖作业面后，应立即进行锚杆支护，进入下一层开挖时必须等到上道锚杆的抗拉强度达到设计值80 %方可进行，间隔时间宜为7d，最少为5d。土方开挖过程中，防止土方开挖设备碰撞支护结构，避免扰动基底原状土。2、坑底降排水措施施工：土方挖至基底设计标高时，将挖土机移至基坑角部边缘，开挖基坑周边的集水井。先用挖土机于四角开挖800mm800mm的集水井，在井底铺上150mm厚的碎石，形成反滤层，井壁用红砖砌高600的挡墙，于集水井处放入潜水泵和滤水笼，开始抽水以降低水位。施工期间日夜抽水，直至建筑物外围土方回填完。（二）、喷射砼+土钉支护工程施工工艺1、分层、分段施工流程： 沿基坑内侧周边分层、分段均衡挖土，并进行喷锚砼支护施工。喷锚砼施工工艺流程是：修坡、喷射第一层砼、钻孔、锚杆的埋设、注浆、挂网、焊接骨架钢筋及焊接锚杆连接件、喷射第二层砼、养护。 2、喷锚砼支护施工（1）、开挖锚杆施工工作面，边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。（2）、在修整好的坡壁上埋设喷射混凝土厚度的控制标志。（3）、清除坡面虚土，喷射第一层面层混凝土护坡，喷射时，应自下而上，喷头与受喷面应保持垂直距离宜为0.6-1.0m，喷射厚度不小于40mm。基坑开挖边坡修整后，应及时设置泄水管，封闭暴露的土体，土体暴露时间不宜超过6小时。（4）、喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3-7天。（5）、待面层混凝土终凝后，开始设置施工锚杆。锚杆直径为110mm，倾角为向下15度。锚杆及加强筋材料：采用HRB400钢筋,长度按设计。（6）、搭设施工操作平台，按要求定出锚杆孔并作出标记和编号。采用直径为130的螺旋钻机按设计的角度钻锚杆孔。（7）、将螺旋钻机垂直于操作平台上开始钻孔，成孔后钻杆退出孔洞。当锚杆在设计深度范围内遇到岩层时，要求锚杆入岩深度不少于1.5m。（8）、用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。准备安放锚杆钢筋。钢筋应先作除油污，除锈处理。将钢筋放入孔中，钢筋上每隔2-3m焊置一个定位架。如在填土中锚杆成孔困难，则改用钢花管锚杆。钢花管采用483.2钢管制作。钢花管壁上出浆孔间距500mm，交错对称开孔，孔径68mm,并在出浆孔位置加焊倒剌，倒刺采用等边角钢 L30x3制作。距坑壁1.5m长度内不需开孔。（9）、在孔口处设置止浆塞及排气管，旋紧止浆塞使其与孔壁紧密贴合。（12）、通过止浆塞上将注浆管插入注浆口，深入到孔底250-500mm处，注浆管连接注浆泵，边注浆边向孔口方向拔管，直至注满或排气管停止排气为止。放松止浆塞，将注浆管、排气管与止浆塞拔出，用粘性土或水泥浆充填孔口。锚杆注浆采用纯水泥浆，强度等级M15；注浆压力0.20.4MPa,水泥浆水灰比为0.50.6。（13）、施工过程应作好相应的施工记录。（14）、铺设、绑扎面层钢筋网，在锚杆端部两侧沿锚杆长度方向焊上短段钢筋，并与面层内连接相邻锚杆端部的通长加强筋互相焊接。单层钢筋网 为6.5200200mm；喷射砼面层内钢筋搭接长度不小于15d，钢筋采用HPB235（）级，喷射砼面层应插入坑底10cm；坑顶宜设置护顶，护顶宽为1.0m。（15）、喷射第二层面层混凝土。砼强度为C30，厚60mm，（16）、待上层锚杆注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70后，再开挖下层土方及进行的土钉施工。3、泄水管泄水孔布置为2m2m，实际间距及布置可根据现场出水点情况进行调整。视支护面上排出水量大小，在支护面上设置适量的泄水管（泄水管长度0.51.0m，PVC管壁上开适量孔，外包双层纱网，并用铁丝绑扎）将支护壁附近的地下水排出，以减小对支护壁的压力，且不影响喷锚网面层的施工。（3） 、预应力锚杆施工 本工程锚杆分为预应力锚杆和普通锚杆，二者在施工工艺上基本相同，只是预应力锚杆多了一个张拉工序。 1、工艺流程：施工准备 测量放线 造孔 锚杆制作、安装 灌浆 紧固头的设置 张拉（仅对预应力锚杆） 锁定和封头对预应力锚杆 检测 2、施工方法 （1）施工准备：包括场地布置、机械设备安装调试、人员上场和材料购置及储备等准备工作。施工人员人数可根据上场机械设备数量和施工条件确定。每班由班长、钻孔组、注浆浇砼组、空压机司机、锚索安装和张拉等组成。 （2）、测量放线：按设计文件要求，准确定出各锚点位置，定位精度：纵横向10cm。 （3）、 造孔：造孔工序含钻机就位、施钻成孔和清孔三个作业步骤。 当围护结构基坑开挖到达锚索钻孔位置时，首先要用钢管和木板搭役施钻作业平台。钻机就位要求钻头定位准确，最终成孔位置垂直方向偏差不大于10cm，水平方向偏差不大于50，孔斜误差不超过3%，孔深超过设计深度0.5米。 施钻机具一般为风动冲击型钻机，在松散地段成孔施工，为防止坍孔，宜选用偏心钻跟进护壁套管方式钻进，钻进过程中，应观察出灰、出碴和漏风情况，做好滑动面、错落面等软弱面所处位置的记录，判断孔段是否进入稳定岩（土）层，以保证孔段进入稳定岩土深度不小于设计要求的锚固段长度。考虑沉碴厚度，孔底应超钻50cm。成孔后，用高压风清洗孔壁，以保障砂浆与孔壁的粘结力。钻孔必须采用干钻，严禁水钻。 （4）、锚杆制作和安装：本工程预应力锚杆为直径22的三级钢，按设计图的要求制作并经验收合格，从孔囗装入并固定。 （5）、灌浆 ：灌浆分制浆和注浆两个作业过程。锚孔内的浆液为水泥砂浆，标号要求M30，配合比通过试验配制，可掺入适量早强剂，以缩短张拉等待时间，但严禁掺用具有中、强腐蚀性的外加剂。砂浆必须用525#水泥，中砂过筛，加早强剂，砂浆搅拌机搅拌均匀，浆液在初凝之前用完，并不得混入杂物。 注浆有多种方法，一般采用埋管式注浆，即由孔底向上有压一次性灌浆，压力不小于0.60.8Mpa，砂浆至孔口溢满为止，注浆管不拔出。此方法操作简便且灌浆质量好。注浆操作的同时，应制作相应砂浆试件，并埋入滑坡体中养护，以备张拉工序开展作强度参考。注浆过程中，土体松散、岩体破碎较易发生漏浆情况，严重时砂浆无法注满，此时可采用人工从孔口填塞砾石、岩粉，使之与浆液混合，填塞裂缝漏浆。由于水泥浆有收缩性，注浆后的第二天应做补浆处理，使孔段砂浆饱满。 （6）、紧固头设置：紧固头设置包括垫板和锚具安装两道工序。垫墩为钢筋混凝土方形墩，标号不小于C35，垫墩直接在平整场地上立模预制，达到规定强度后，高强砂浆找平连续墙面，吊立安装，并做混凝土抗压试件，同条件养护，备后续工序参考。松散地表上垫墩应对基底进行夯实处理，防止垫墩在孔段内砂浆养生过程中下沉，造成锚索在孔口附近永久性弯折，致使锚索在孔口段产生预应力损失。 在垫墩强度达到75%设计强度后，吊立安装好垫墩，并安装钢垫板和锚具，用夹片锁好钢绞线。 (7)、张拉: 张拉前，张拉设备必须配套标定，每只千斤顶应配用的压力表数量不小于两块，表的精度不低于1.5级，其常用读数不宜超过表盘刻度的75%。在垫墩强度及砂浆强度达75%80%后， 锚杆张拉宜在锚固体强度大于20MP且达到设计强度的以后进行，正式张拉前应以的设计荷载预张拉次，使各部位接触紧密，钢绞线完全平直；锚杆正式张拉时进行 1.05倍设计荷载的超张拉，再按设计预加荷载锁定。小时后，若发现预应力损失值超过设计荷载的时，应进行二次补偿张拉；安放千斤顶时，使锚具底座顶面与钻孔轴线垂直，以确保锚索张拉时千斤顶出力与锚索在同一轴线上。 张拉过程中，应认真测量和记录锚索的伸长量，伸长量作为油压表读数的校核参考值。锚杆张拉顺序应避免使相近锚杆互相影响，沿锚杆轴线每1.5米安装一个定位支架。 (8)、 锁定与封头 :各次最后一次张拉完成后，立即用夹片将锚索锁定于锚具上，末次张拉完成并锁定后，切除锚索外露段，用C15素混凝土包裹出露的金属部分，封住锚头。 (9)、 张拉检测 :围护开挖完成后，应随机抽取锚索总数的5%（不少于3根）进行张拉检测，要求张拉力不小于规定大小，检测合格率达100%后，方可切割锚具外超长部分的钢绞线。锚索张拉中应做好锚索伸长及受力记录，核实伸长与受力是否相符，作好观测直到交验为止。 3、 锚杆施工前应选择典型的地质剖面，每层土做两组各根锚杆的基本实验，以验证设计参数、施工工艺、配比的可靠性，并调整设计。试验通过后，方可施工工程用锚杆。锚杆灌浆时应注意地下水位的变化，锚杆在地下水位以下时，应调整浆体配比，并适量加入水玻璃或其他加速混凝土凝固的添加剂。（4） 、降水井施工本工程降水方案为基坑内外降水，要求基坑底水位不高于绝对标高39.00米。采用管查井孔径600，采用内径300、壁厚50的无砂砼管做过滤器，过滤器外周边用级配圆砾回填。 1、降水井施工工艺流程：降水井位测量及布设钻井换浆下放滤水管填下砾料洗井下放潜水泵设置排水管线联动抽水。2、 具体的施工方法： （1）、测量放放线：按平面布置图进行井孔定位。 （2）、钻孔：管井成孔采用600的正反循环潜水钻机成孔。 （3）、换浆：降水井成井后进行洗井工作，用泥浆泵反复抽排降水井中的泥浆水，直到流出清水为止。 （4）、下放滤水管：将预先制作好的井管用汽车吊分段下放，分段焊接牢固，直下到井底。井管安放应力求垂直并位于井孔中间；管顶部比自然地面高出500mm左右。 （5）、填料：井管下入后，及时在井管与土壁间填充砂砾料，不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防分层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下1m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。管周围填砂砾料后，安设水泵前应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。 （6）、洗井：采用压缩空气洗井法，当压缩空气通到井管下部时，井管中为气水混合物，密度小于1，而井管外为泥水混合物，密度大于1，这样管内外产生压力差作用下流进管内，于是井管内就变成气、水、土相混合物，其密度随掺气量的增加而降低，三相混合物不断被带出井外，滤料中的泥土越来越少，直至清洗干净。洗井应在下完井管，填好滤料，在封口内8h内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐淅老化，难以破坏，影响渗水效果。 （7）、下放潜水泵：潜水泵在安装前，应以水泵和控制系统做一次全面细致的检查。安装时，用绳索吊入滤水层部位，上部与井管口固定。设置电动机座位应平稳，转向严禁逆转，防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘，每台泵配置一个控制开关箱，主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。（8）、设置排水总管：总管设在井点管外侧50cm处，铺前先抄平，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。一但井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用8号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0.150.20MPa，真空度在93.3kPa 以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。 3、抽出的水不得随便排放，形成管网后，根据市政、环保部门的要求采取措施，集中有序排放。4、 基坑施工期间，基坑内设置明沟集水坑排水，支护结构坡顶外设置明沟截水。5、基坑渗水处理：基坑土方大开挖时，如有掺水，视渗水面积及渗水量的大小。如果出现渗水量小，采用水泥砂浆掺一定量的水玻璃加以修补；如果出现局部渗水量较大，则在出水处设置引流管，引至基坑边的排水沟，汇至集水井用水泵抽出；如果出现渗水面积大，则在该处坡上采用地质钻机引孔，压密注浆止水。（五）、石方爆破施工据地质勘察资料显示及设计要求，基坑开挖不可避免地要进行石方施工。由于爆破施工对边坡支护会有一定的影响，必须对爆破的震动和飞石进行控制，控制距离不能超过15米，采用“多眼、浅孔、密炮、少药”的浅孔梯段爆破方式，爆破参数的选取和装药量经试爆后确定，并在实施中，不断修正其爆破参数，以确保周围建筑物的安全。在爆破前，对岩体上0.44.5厚的覆土全面清运完毕，爆破过程中，严格按在建房屋保护措施实施安全防护为防止飞石的出现，爆破时岩体表面用棕垫加胶带进行覆盖防护。石方施工采用爆破和履带式液压凿岩机（用挖掘机改装）配合进行。爆破后的碎石采用勾机配合人工运至地下室地面，再运至周边地面后采用人工装车运出工地。1、爆破工艺（1）、试爆在爆破施工前进行试爆。试爆时，爆破点应选在远离工作面的相同地质条件的地方，按爆破设计的参数进行试爆，然后分析试爆效果，进行参数调整，以此作为正式爆破的依据，并在实施过程中根据岩质情况进行优化调整。（2）、布孔和打眼按照设计的孔距和排距布孔，尤其对内、外两列炮孔必须准确定位，并用红油漆标识。按照设计的孔位、方向、倾斜角和孔深对号钻眼。钻眼完成后测量孔深，确保炮眼深度。（3）、 装药及堵塞炮孔堵塞物均采用一定湿度并含有一定比例砂的黏土，做到边堵塞边捣固，确保炮孔堵塞质量。（4）、 起爆网路连接每个炮孔安放毫秒雷管的段别必须“对号入座”，起爆网路的孔外串联雷管要有醒目标志，连线和覆盖时应谨慎操作，确保网路畅通。爆破时，连线应从起爆的终点开始直到起爆的起点，采用毫秒电雷管引爆。（7）、钻孔和装药：根据设计图纸的要求，本工程的基础要求全部挖到完整的岩石层；因为微风化石灰岩比较坚硬，入岩方法选用爆破入岩，选用爆破材料为220伏电雷管，硝铵炸药，每次爆破工作面布置爆破点以梅花型布置，分布间距为1.5m，用32mm风钻钻头成孔，每孔深度大于1000mm，每个起爆点炸药用量不大于0.38kg。为保证爆破安全，起爆前必须在10mm橡胶板覆盖爆破面，覆盖范围须比爆破面宽2米，再堆上的砂袋。（8）、清理和运输： 基坑爆破完成后，检查石块的大小，对大的一个人不能搬动的石块需重新破碎，对已松动的石块要用人工采用撬棍撬出。采用勾机和人工将爆好的石块清理出基坑，堆放在离开基坑最少1米的地方，堆放高度不能超过500，以防石块滚落伤人。当清出的石块够一车后，及时运出工地。（9）、人工摊座：对爆破后的基坑的平整进行检查，凹凸明显的特别是石面倾斜的，需要采用人工凿平。（6） 、对西侧废弃污水管的处理措施1、放空管内积水，防止在基坑施工过程中出现水压；并在场地范围的管道两端用砼封堵密实，防止在边坡使用过程中有水流入管道。2、在管道的两端和中部，分别设置直径为100的引水管，引水管的出水方向在基坑壁，以将可能流入管道内的水引流入基坑内排水沟，通过坑抽水泵排走。3、在边坡的施工和使用过程中应设专人巡视，发现管内有积水，应及时疏通，以防形成管内水压。九、质量保证措施（一）土方开挖1、质量标准土质必须符合设计要求，并严禁扰动。表面标高+50，长度、宽度-50-0，不允许边坡偏陡 。 边坡坡度须附合设计要求。2、注意的质量问题：（1）、 基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。（2）、 基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出30cm土层不挖，待做基础时再挖。（3）、 施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（4）、 施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。（5）、 开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。（6）、 雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。（二）、喷锚砼护壁的施工质量1、严格按喷锚砼护壁工艺流程进行施工，严把工序质量关，每个工序岗位人员先自行检查合格，然后施工员、质检员进行抽检，层层负责，严把质量关。2、对锚杆用材和挂网用材，要有厂家质保书。3、对注浆用和喷射用水泥，要有厂家质保书，并提供成分化验单。喷砼采用早强型硅酸盐水泥R32.5。4、喷射砼用砂应采用坚硬耐久的中、粗砂。5、喷射砼用石用采用坚硬耐久的卵石或碎石，石子最大粒径不宜超过8mm。6、喷射砼、注浆用水，不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不使用污水及酸性水。7、喷射面层外观要平整，应无侵入净空、空鼓、开裂、露筋。8、铺设钢筋网前，应先调直钢筋。钢筋网网格尺寸应符合设计要求，网格为正方形布置。钢筋网搭接可采用焊接或绑扎。9、施工中要及时收集资料，认真填写各项原始记录。按设计要求进行认真检查、核对。11、根据工艺的要求，严格控制注浆、喷射砼配合比。12、严格按施工操作程序施工，前一道工序施工完毕后，必须经现场技术人员检查合格后，才能施工下一道工序，特别是隐蔽工程要待验收签字之后才能施工。13、验收内容： 喷锚砼护壁的主要验收内容序号验收内容要求验收方法1锚杆长度30钢尺检查，现场实测2锚杆位置100钢尺检查，现场实测3钻孔倾斜度10测修路机倾角4土钉墙厚度10钢尺检查，现场实测5注浆量理论计算浆量检查计量数据，大于理论计算浆量6浆体强度符合设计要求查抽样试验报告7墙体强度符合设计要求查抽样试验报告（三）预应力锚杆 、成孔要求:（1）、根据设计要求，定出孔位，作出标记。（2）、锚孔直径按设计孔径进行施工。（3）、锚孔深度应大于设计长度5-10cm。（4）、锚孔的倾斜度应符合设计要求。（5）、成孔时发现地下水量较大时，要预留导水孔。（6）、对干式造孔要用高压风将孔内岩粉和积水清除干净。 （7）、 成孔应做好施工记录，记录下各相关施工参数。 2、锚杆制作要求：(1) 锚杆体材料及直径应符合设计要求。(2) 应严格按设计要求下料，并预留不小于1.5m长伸出孔外，以备张拉锁定。 3、锚杆注浆应符合下列要求： （1）、注浆液配合(重量)比根据设计要求确定，本工程采用水灰比为0.40-0.45的水泥浆。 （2）、必要时可加一定量的添加剂，添加剂通常用起早强作用的三乙醇胺和氯化钠。 （3）、配合比要准确，拌和要均匀，随用随拌，拌好的浆液应初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。 （4）、排气管停止排气且注浆压力达到设计要求时，或孔口溢出浆液时，方可停止注浆。 （5）、注浆作业结束或中途停止较长时间时，应用清水清洗注浆泵及管路。 （6）、对孔隙比大的回填土、砂砾土层，注浆压力一般要达到0.6MPa以上。 （四）、降水井1、施工前应有降水设计。当在基坑外降水时，应有降水范围的估算，对重要建筑物公共设施在降水过程中应监测。2、井点管间距、埋设深度应符合设计要求。3、降水系统施工完后，应试运转，如发现井管失效，应采取措施使其恢复正常，如无可能恢复则应报废，另行设置新的井管。4、降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。5、降水施工的质量检验标准见表3。十、雨期施工土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或增加设置支撑；经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。土方开挖、支护施工应分段进行，土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间，遇雨天应大面积覆盖，同时在坡脚堆载以防止滑坡。十一、基坑监测（一）、监测目的 本监测方案仅为施工单位主监测方法，建设单位尚应委托有资质的监测单位对基坑变形及地下水位进行监测。在基坑施工过程中，对基坑支护结构的安全性进行观测。以确保基坑工程的顺利进行，在出现异常情况时及时反馈信息，并采取必要的工程应急措施，甚至调整施工工艺及设计参数。基坑监测的目的如下：（1） 检验基坑设计所采用的各种假设及设计参数的正确性。（2） 指导基坑开挖及支护结构的施工。（3） 确保基坑支护结构的安全。（4） 积累工程经验，为提高基坑支护设计及基坑支护施工水平提供依据。（二