生物质能源开发有限公司锅炉防超压预案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除锅炉防超压预案编写： 审核： 批准： 前 言为了深入贯彻“安全第一，预防为主”的方针，有效地开展事故预防工作，学习和掌握事故发生的规律，制定和落实各项防范措施，防止和减少典型的事故在我公司继续发生，由发电维护部负责编写了相关事故预案。本预案编写工作主要依据集团公司关于安全生产中二十五项反事故措施要求，参考国内同类型机组成熟方案及生产中发生的典型事故案例，完成了事故预案的编写。预案中阐明了编写的目的、事故预防措施及事故处理方法，为生产人员提供了事故预控及处理的依据。限于编者水平有限，文中尚有诸多不足之处，真诚欢迎各位领导、同行批评指正。编 者二零一四年四月锅炉防超压预案为预防锅炉发生超压事故，造成机组停运及设备损害，从而给公司带来重大经济损失,特制定锅炉防超压预案（简称本预案）。一、锅炉超压的原因2.主汽门关闭或部分高调门异常关小；2.机组增减负荷时，炉侧燃料调整量过大或调门调整过快；3.燃烧工况不良，炉内积存燃料发生爆燃；4.压力测点故障，显示值不真实，误导值班员操作不当；5.在超水压试验或热态安全阀试验期间，指挥、操作不当。二、预防措施1.锅炉各安全门、向空排汽阀应完整、无泄漏。大修后应校验其动作灵敏、可靠，安全门压力定值检验应合格。向空排汽阀动作试验正常。2.在锅炉满负荷运行工况时，在严格监视和控制过热蒸汽压力的同时，还应注意汽包的压力变化，防止汽包超压使安全门动作。3.值班期间应及时了解机组负荷预计，加强对主蒸汽流量、过热蒸汽压力、汽包压力、发电机功率、给料量、床温、氧量等表计的监视与分析。在锅炉压力和机组负荷发生变化时，首先应分析这种变化是来自内扰（炉膛燃烧工况的变化）还是外扰（负荷的扰动影响变化），才能避免盲目操作，达到调整稳定汽压的目的。4.加强对炉膛燃烧的检查和调整，注意风量、燃料量匹配关系，尽可能保持完全燃烧。5.机组大幅度变化负荷时，监盘人员要认真监视和调整有关参数，可适当降低压力控制值，稳定后再恢复正常，当出现调节系统故障时，及时切手动人为干预调节，控制锅炉不超压。6.认真执行安全门及向空排汽阀定期放汽试验。7.当出现机组突然甩负荷时，根据情况迅速减燃料，若负荷甩至零，锅炉安全门不动作，锅炉应立即压火，并手动打开向空排汽阀进行降压处理，必要时开启汽侧各疏水阀降压。8.锅炉超压水压试验和热态安全门校验工作应严格安全措施执行，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象，汽压接近试验定值时必须放慢升压速度，并做好降压准备（放水、快速减燃料、开启向空排汽阀和疏水阀等）。安全门校验时，如果压力超过安全门规定动作值而安全门不动作，应快速降压至正常运行值，重新调整安全门紧力，直至动作值与规定值相符；9.为保证锅炉在任何情况下不超过额定压力，特制定以下措施：9.1为保证锅炉对空排汽门好用，要求每个班接班后分别进行对空排汽门的一、二次门DCS画面状态确认（无报警）。事故放水一、二次门开关试验（每周三白班）。发现问题及时联系检修处理，并把试验结果作好记录。9.2如果出现机组甩负荷，过热蒸汽压力达到13.8MPa时开启对空排汽门泄压，达到安全门动作压力，而安全门拒动打开对空排汽门又不能满足降压需要时，按紧急停炉处理。待故障消除后请示值长重新启动。9.3 锅炉紧急停炉后，如对空排气门开