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第1章 阀门基础知识阀门是用来控制管道内介质流动的、具有可动机构的机械产品的总称。它用来调节介质的流量或压力。其功能包括切断或接通介质，控制流量，改变介质流向，防止介质回流，控制压力或泄放压力。 这些功能是靠调节阀门关闭件的位置来实现的。这种调节可用手工操作，也可以是自动的。手工操作还包括用手工控制的驱动器的操作。手工操作的阀门称为手动阀，防止回流的叫止回阀；控制泄放压力的叫安全阀或安全泄压阀。1.1 阀门的常用标准阀门标准一般可分为基础标准、材料标准、产品标准、零部件标准、结构要素标准、检验标准等。1.1.1 阀门基础标准 在基础标准中，主要包括标志、供货要求、结构长度、连接尺寸、外观要求等。见表1.17。表1.17序号标准代号标准名称123456789101112131415161718192021 JBT 27651981 JBT 3081975 JBT 1061978 GBT 122211989 GBT 122221989 GBT 122231989 JBT 22031999 JBT 22052000 GBT 12250一1989 JBT 27661992 GBT 122471989 GBT 122481989 GBT 122491989 GBT 15188.115188.41994 GBT 10481990 GB 116981989 GBT 84641998 GBT 73061987 GBT 73071987 JBT 85301997 JBT 64381992 阀门名词术语 阀门 型号编制方法 阀门 标志和识别深漆 法兰连接金属阀门 结构长度 多回转阀门驱动装置的连接 部分回转阀门 驱动装置的连接 弹簧式安全阀 结构长度 减压阀结构长度 蒸汽疏水阀 结构长度 PNl6032.0MPa锻造高压阀门结构长度 蒸汽疏水阀分类 蒸汽疏水阀术语 蒸汽疏水阀标志 阀门的结构长度 管道元件公称压力 船用法兰连接金属阀门的结构长度 水暖用内螺纹连接阀门 用螺纹密封的管螺纹 非螺纹密封的管螺纹 阀门电动装置型号编制方法 阀门密封面等离子弧堆焊 技术要求1.1.2 阀门材料标准 见表1.18表1.18序号标准代号标准名称123456789JBT 5300-1991GBT 12225-1989GBT 12226-1989GBT 12227-1989GBT 12228-1989GBT 12229-1989GBT 12230-1989JBT 72481994JBT 77441995通用阀门材料通用阀门 铜合金铸件技术条件通用阀门 灰铸铁件技术条件通用阀门 球墨铸铁件技术条件通用阀门 碳素钢锻件技术条件通用阀门 碳素钢铸件技术条件通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件阀门用低温钢铸件技术条件阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末1.1.3 阀门产品标准 见表1.19 表1.19序号标准代号标准名称123456789101112131415161718192021 GBT 122241989 GBT 122321989 GBT 122331989 GBT 122341989 GBT 122351989 GBT 122361989 GBT 122371989 GBT 122381989 GBT 122391989GBT 122401989 GBT 122411989 GBT 122431989 GBT 122441989 GBT 122461989 GBT 139321992 GBT 15185一1994 JBT 90931999 JBT 90941999 JBT 88641999 JBT 7746一1995 JBT 4501992钢制阀门一般要求通用阀门 法兰连接铁制闸阀通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀通用阀门 法兰、对焊连接钢制闸阀通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀通用阀门 钢制旋启式止回阀通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀通用阀门 隔膜阀通用阀门 铁制旋塞阀安全阀一般要求弹簧直接载荷式安全阀减压阀一般要求先导式减压阀调节阀/articleList_T14.html通用阀门铁制旋启式止回阀铁制和铜制球阀蒸汽疏水阀技术条件液化石油气设备用紧急切断阀门 技术条件阀门气动装置技术条件缩径锻钢阀门PN 16O32OMPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件1.6.4 阀门结构要素标准 表1.20 表1.20序号标准代号标准名称1234567891011121314151617 JBT 16911992 JBT 17171992 JBT 17321992 JBT 17331992 JBT 17341992 JBT 17381992 JBT 17391992 JBT 1740一1992 JgT 17501992 JBT 17511992 JBT 17521992 JBT 17561992 JBT 17621992 JBT 64951992 JBT 64961992 JBT 64971992 JBT 64981992 阀门结构要素 阀杆头部尺寸 阀门结构要素 上密封座尺寸 阀门结构要素 锥形密封面尺寸 阀门结构要素 阀体铜密封面尺寸 阀门结构要素 闸板和阀瓣铜密封面尺寸 阀门结构要素 楔式闸阀阀体闸板导轨和导轨槽尺寸 阀门结构要素 楔式闸阀阀体密封面问距和楔角尺寸 阀门结构要素 楔式闸板密封面尺寸 阀门结构要素 氨阀阀体密封面尺寸 阀门结构要素 承插焊连接和配管端部尺寸 阀门结构要素 外螺纹连接端部尺寸 阀门结构要素 卡套连接端部尺寸 阀门结构要素板体尺寸 阀门结构要素 闸板(或阀瓣)丁形槽尺寸 阀门结构要素 填料函尺寸 阀门结构要素 阀杆端部尺寸 阀门结构要素 阀瓣与阀杆连接槽尺寸1.6.5 阀门零部件标准 见表1.21 表1.21序号标准代号标准名称序号标准代号标准名称1234567891011121314151617181920212223242526JBT 16921991 JBT 16931991 JBT 931991JBT 94l 991 JBT 16941991 JBT 16951991 JBT 16961991 JBT 16991991 JBT 16981991 JBT 17011991 JBT 1700.11991 JBT 1700.21991 JBT 1702.11991 JBT 1702.21991 JBT 17031991 JBT 5206.11991 JBT 5206.21991 JBT 5206.31991JBT 17061991 JBT 17081991 JBT 52071991 JBT 17091991 JBT 52081991 JBT 17121991 JBT 52091991 JBT 17131991伞形手轮平形手轮手柄扳手阀杆螺母(一)阀杆螺母(二)阀杆螺母(三)阀杆螺母(四)阀杆螺母(五)阀杆螺母(六)锁紧螺母(一)锁紧螺母(二)轴承压盖(一)轴承压盖(二)衬套填料压套(一)填料压套(二)填料压套(三)压套螺母填料压盖填料压板T型螺栓隔环石棉填料塑料填料填料垫(一)27282930313233343536373839404142434445464748495051JBT 17161991 JBT 17181991 JBT 17191991 JBT 1720一1991 JBT 1721一1991 JBT 5210一1991 JBT 52111991JBT 17261991 JBT 17271991JBT 1728一1991 JBT 17351991JBT 17361991 JBT 17371991 JBT 17411991 JBT 17421991JBT 17471991 JBT 17491991 JBT 17531991 JBT 17541991 JBT 17551991 JBT 17571991 JBT 17581991 JBT 17591991 JBT 1760一1991 JBT 17611991填料垫(二)垫片(一)垫片(二)垫片(三)垫片(四)上密封座闸阀阀座阀瓣盖对开圆环止退垫圈底阀阀瓣密封圈旋启式止回阀阀瓣密封圈旋启式止回阀阀瓣密封圈压板顶心调整垫填料压环氨阀阀瓣接头垫接头接头螺母卡套卡套螺母轴套六角螺塞螺塞垫1.6.6 阀门检验与验收标准 见表1.22表1.22序号标准代号标准名称1234567891011121314151617 GBT 139271992 JBT 90921999 GBT 12220一1989 JBT 79281999 JBT 79271999 GBT 122421989 GBT 122451989 GBT 122511989 JBT 77481995 JBT 52961991 JBT 6899-1993 JBT 5058-1991 JBT 69021993 JBT 69031993 JBT 6904-1993 JBT 6439-1992 JBT 6440-1992通用阀门 压力试验阀门的试验与检验通用阀门标志通用阀门供货要求阀门铸钢件外观质量要求安全阀性能试验方法减压阀性能试验规范蒸汽疏水阀试验方法阀门清洁度和测定方法通用阀门 流量系数和流阻系数试验方法阀门的耐火试验机械工业产品质量特性重要度分级导则阀门铸钢件液体渗透检查方法阀门锻钢件超声波检查方法气瓶阀的检验与试验阀门受压铸钢件磁粉探伤检验阀门受压铸钢件射线照相检验1.6.7 阀门静压寿命试验标准 见表1.23表1.23序号标准代号标准名称123456 JBT 8858-1999 JBT 8859-1999 JBT 8860-1999 JBT 8861-1999 JBT 88622000 JBT 8863-1999闸阀 静压寿命试验规程截止阀 静压寿命试验规程旋塞阀 静压寿命试验规程球阀 静压寿命试验规程阀门 电动装置寿命试验规程蝶阀 静压寿命试验规程1.1 阀门分类阀门的种类繁多，分类方法也有很多种，目前大致可以归纳为以下几种分类方法： 按阀门的用途和作用分类 按驱动形式分类， 按公称压力分类， 按温压等级分类， 按工作温度分类， 通用分类法。(1) 按阀门的用途和作用分类： 切断阀类 其作用是接通和截断管路内的介质，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀和隔膜阀； 调节阀类 其作用是用来调节介质的流量、压力的参数，如调节阀、节流阀和减压阀等； 止回阀类 其作用是防止管路中介质倒流，如止回阀和底阀； 分流阀类 其作用是用来分配、分离或混合管路中的介质，如分配阀、疏水阀等； 安全阀类 其作用是防止装置中介质压力超过规定值，从而对管路或设备提供超压安全保护，如各种形式的安全阀。(2) 按驱动形式分类 手动阀类 此类阀门靠人力操纵手轮、手柄或链轮来驱动阀门； 动力驱动阀门类 此类阀门利用各种动力源进行驱动，主要有：电动头、气动头、液动头和电磁阀等； 自动类 此类阀门不需外力驱动，而利用介质本身的能量来使阀门动作，如止回阀、安全阀、自励式减压阀和疏水阀等。(3) 按公称压力分类 真空阀门 工作压力低于标准大气压； 低压阀门 公称压力小于或等于1.6MPa； 中压阀门 公称压力为2.5 MPa、4.0 MPa和6.4 MPa； 高压阀门 公称压力为10 MPa到80 MPa； 超高压阀门 公称压力大于或等于100 MPa。(4) 按温压等级分类美国的阀门是按温度压力等级来分的，可分为：150#、300#、400#、600#、900#、1500#、2500#和3500#八类。(5) 按工作温度分类 高温阀门 工作温度高于450； 中温阀门 工作温度高于120 ，而低于450 ； 常温阀门 工作温度高于或等于40 ，而低于或等于120 ； 低温阀门 工作温度介于 40 80 ； 超低温阀门 工作温度低于 80。(6) 通用分类法这种分类法是既按阀门的工作原理和作用来划分，同时又考虑阀门结构上的区别，这是目前国内外最常用的分类方法，一般分为：闸阀，截止阀，止回阀，蝶阀，旋塞阀，球阀，夹管阀，隔膜阀，柱塞阀等。1.2 阀门的型号编制方法阀门型号由类型、传动方式、连接形式结构特点、阀座密封面材料和公称压力等7个单元组成，其含义如下图所示。 (1) 阀门类型代号用汉语拼音字母表示，见表1.1。表1.1 阀门类型代号阀门类型代号阀门类型代号阀门类型代号闸 阀截止阀节流阀球阀ZJLQ蝶阀隔膜阀旋 塞止回阀和底阀DGXH安全阀减压阀疏水阀管夹阀AYSGJ(2) 特殊工况要求，用字母 A、B、C表示，见表1.2。 表1.2 特殊工况代号特殊工况代号特殊工况代号特殊工况代号特殊工况代号低温(低于400)保温(带加热套)AB带波纹管抗硫CD耐 火防静电EF煤气及天然气Q(3) 传动方式代号用阿拉伯数字表示，见表1.3。球阀/Products_T1.html表1.3 传动方式代号传动方式代号传动方式代号电磁动0圆锥齿轮5电磁液动l气动6电液动2液动7螺旋传动3气液动8圆柱齿轮4电动9(4) 连接形式代号用阿拉伯数字表示，见表1.4。表1.4 连接形式代号连接方式代号连接方式代号内螺纹l焊接6外螺纹2对夹7两端不同3卡箍8法兰4卡套9表1.5c阀门名称结构类型代号截止阀和节流阀直通式(铸造)1角式2直流式角式(铸造)34直流式5平衡直通式6平衡角式7(5) 结构形式代号用阿拉伯数字表示，见表1.5a f。表1.5a 闸阀结构形式代号阀门名称结构类型代号闸阀明杆楔式弹性闸板0刚性单闸板1双闸板2明杆平行式单闸板3双闸板4暗杆楔式单闸板5双闸板6表1.5b阀门名称结构类型代号隔膜阀屋脊式l截止式3直流板式5闸板式7表1.5d阀门名称结构类型代号蝶阀杠杆式0垂直板式l斜板式3表1.5f阀门名称结构类型代号球阀浮动球直通式1三通式Y形3L形4T形5固定球四通式6直通式7表1.5e阀门名称结构类型代号止回阀和底阀升降浮球式0多瓣式1立式2旋启单瓣式3多瓣式4双瓣式56(6) 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，见表1.6 。阀座密封面或衬里材料代号阀座密封面或衬里材料代号阀座密封面或衬里材料代号铜合金软橡胶尼龙塑料氟塑料TXNF锡基轴承合金(巴氏合金)合金钢渗氮钢硬质合金BH DY衬胶衬铅搪玻璃渗硼钢JQCP表1.6 阀座密封面或衬里材料代号 (7) 阀体材料代号，见表1.7。表1.7 阀体材料代号阀体材料代号阀体材料代号阀体材料代号HT250KTH3000.6QT40015ZKQH62ZG2304501Cr5MoTGI1Crl8Ni9TiCrl8Ni2Mo2Ti12CrlMoVPRV注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示。 (8) CVA阀门标准型号阀门型号可按阀门型号编制方法 JB3081975和中国阀门协会CVA标准(CVA标准是等效采用美国石油学会API等国际工业标准)规定标记。CVA标准中“采用标准代号”用“C”表示，其右下角为产品标准修订后贯彻顺序号，以阿拉伯数字表示。1.3 阀门的特征参数 (1) 公称直径按GBT 1047的定义，用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径(用mm表示)等特征尺寸直接相关。闸阀/Products_T17.html 除在相关标准中另有规定，字母DN后面的数字不代表测量值，也不能用于计算目的；采用DN标识系统的那些标准，应给出DN与管道元件的尺寸的关系，例如DNOD或DNID。表1.8 管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用 (摘自GB/T10472005)6810152025324050658010012515020025030035040045050060070080090010001100120014001500l600l80020002200240026002800300032003400360038004000表1.9 公制和英制管子公称直径(DN)对照公制/mm英制/in公制/mm英制/in公制/mm英制/in公制/mm英制/in68101520253240181438123411 1/41 1/250658010012515020025022 1/23456810300350400450500600700800121416182024283290010001100120014001500364044485660(2) 公称压力按GBT 1048的定义，公称压力是与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关、用于参考的字母和数字组合的标识。它由字母PN和后跟无因次的数字组成。 字母PN后跟的数字不代表测量值，不应用于计算目的，除非在有关标准中另有规定；除与相关的管道元件标准有关联外，术语PN不具有意义；管道元件允许压力取决于元件的PN数值、材料和设计以及允许工作温度等，允许压力在相应标准的压力-温度等级表中给出；具有同样PN和DN数值的所有管道元件同与其相配的法兰应具有相同的配合尺寸。表1.10 管道元件 PN(公称压力)的定义和选用 (摘自GB/T10482005) DIN系列2.56810162025405063100ANSI系列2050110150260420注：必要时允许选用其他PN数值。阀门的公称压力是阀门在指定温度下允许的工作压力，它与阀门的材料有关，不同的材料，它允许工作温度和工作压力是不一样的，因此，公称压力是一个取决于阀门材料，并与材料的允许工作温度和工作压力有关的参数。表1.25为我国锻制法兰及阀门的温压等级(GB 9131)，表中将不同材料法兰及阀门的工作压力、工作温度与公称压力的关系列出，供用户在选用阀门时确定公称压力时用。当前在我国的大型石化装置中还应用一定数量的进口阀门，如美国的ANSI标准的阀门，为便于读者选用，特将这些标准的压力单位与我国采用的标准压力单位换算关系分述如下： 减压阀/articleList_T15.html lbfin2 =689475Pa =0.006894MPa =0.06894bar lkgfcm2 =14.22bfin2 =0.9807bar lbar =14.5bfin2 =1.02kgfcm2(3) 阀门的温度压力等级 (世界上有两大体系)一是以美国为代表的温度压力等级来表示阀门的允许工作压力和温度，以某个温度下的允许工作压力为代表的温度压力等级；温度压力等级600#级(600psi=l4.22MPa)碳钢阀门在448时，允许用到4.22MPa；而在120时可用到9.7MPa。 另一为以德国为代表的以常温下的允许工作压力为基准的公称压力等级。德国的公称压力是以120为基准，公称压力4.0MPa的碳钢阀门，在120的允许工作压力为4.0MPa，400时的允许工作压力只有2.1MPa。蝶阀/Products_T18.html 两者的温度基础不同，不能简单地用压力单位换算来变换。我国、日本和独联体国家都采用后者。 另外，各国对不同温压下阀门的适用材质也都有些规定，请参见有关的各国温压规定。中国标准GB 9131温度20400锻钢法兰和阀门的公称压力表可见，按中国标准，锻钢阀门在100时的允许工作压力和公称压力相同，即阀门的公称压力制订的基准温度为100。由此可见我国阀门的公称压力是基于100为基准温度而制订的；这点与美国的ANSI标准的温压等级有很大差距，ANSI标准150#是以299为基准制订的，而300#及以上是以448为基准；不可随便用压力变换公式来变换公称压力和温压等级。 下表是GB9123-2000压力等级属美洲体系列的钢制管法兰最高工作压力额定值表MPa(表1.11)。表1.11 各压力等级(美洲体系)钢制管法兰最高工作压力额定值MPa温度PN2.0PN5.0PN11.0PNl5.0PN26.0PN42.0382.05.1710.3415.5225.8643.1501.925.1710.3415.5223.8643.11001.775.1510.3115.4625.7742.95150l.585.0210.0415.0625.141.832001.44.889.7614.6424.3940.662501.214.639.2713.923.1738.613001.024.248.4912.7321.2135.353500.844.028.0512.0720.1233.533750.743.887.7611.6119.432.344000.653.667.3210.9818.2930.494250.563.517.0210.317.5529.254500.473.386.7610.1416.928.174750.373.176.339.515.8326.385000.282.785.568.3413.923.165250.192.585.167.7412.921.4955097.4912.4820.85752.414.827.2312.0520.086002.144.296.4310.7217.866251.833.655.489.1315.216501.412.824.247.0611.776751.262.533.796.3210.537000.991.992.984.978.297250.771.542.313.856.427500.591.11.762.944.97750.460.911.372.283.88000.350.71.051.752.921.5 阀门的材料1.5.1 标准温压等级规定的材料法兰、阀门等管件的结构是以所用材料的许用应力为基准设计的。但从实用出发，为实现系列化、标准化以及互换性，按压力、温度划分等级。各国都制定温度压力等级的标准。凡属同一标准，同一管径，同一温度压力等级的法兰，其密封面相同者，都可互相连接。无论是欧洲体系还是美州体系都是将材料按其性质分组。我国GB/T 9124-2000、HG20604-1997 、HG20625-1997钢制法兰(也适用于阀门)的温压等级，每个等级的材料都列有许用温度范围内不同温度下能承受的最大无冲击压力。对照温度压力等级核实材料能否满足预定温度下的承压能力。表1.12 公称压力等级属于欧洲体系的钢制管法兰用材料材料组号材料类别钢 板锻 件铸 件钢号标准号钢号标准号钢号标准号1.0Q235Q235AQ235BGBT 3274(GBT 700)2.02020GBT 71120JB 4726WCAGBT 1222920RGB 665409Mn2VDRGB 353109Mn2VDJB 472709MnNiDR09MnNiD3.016Mn15MnV16MnRGB 665416MnJB4726ZG240/450AGGBT 1625316MnDRGB 353116MnDJB 4727LCBJBT 724815MnVRGB 665415MnVJB 4726WCBGBT 12229WCCGBT 122295.01Cr0.5Mo15CrMoRGB 665415CrMoJB 4726ZG15CrlMoGBT 162536.021/4CrlMo12Cr2MolRGBl50附录A (GB 6654)12Cr2MolJB 4726ZGl2Cr2MolGGBT 162536.15Cr0.5Mo1Cr5MoJB 4726ZGl6Cr5MoGGBT 1625310.0304L00Crl9Nil0GB 423700Crl9NilOJB 472811.0304OCrl8Ni90Crl8Ni912.03210Crl8NilOTi(1Crl8Ni9Ti)OCrl8Nil0Ti(1Crl8Ni9Ti)13.0316LOOCrl7Nil4Mo2OOCrl7Nil4Mo214.03160Crl7Nil2Mo20Crl7Nil2Mo2续表1.12 公称压力等级属于欧洲体系的钢制管法兰用材料材料组号材料类别铸 件钢 管钢号标准号钢号标准号10.0304LZG03Crl8NilOGBT 1625300Crl9Nil0GBT 14976HG 20537CF3GBT 1223011.0304ZG07Cr20Nil0GBT 16253OCrl8Ni9CF8GBT 1223012.0321ZG08Cr20Ni10NbGBT 162530Crl8Nil0Ti(1Crl8Ni9Ti)CF8CG3T 1223013.0316LZG03Crl9Ni11Mo2GBT 1625300Crl7Ni14Mo2CF3MGBT 1223014.0316ZG07Crl9NillMo2GBT 162530Crl7Ni12Mo2CF8MGBT 12230注：1表列钢板仅适用于法兰盖和板式法兰。 2表列铸件仅适用于整体法兰。 3表列钢管仅适用于采用钢管制造的奥氏体不锈钢翻边环。 4Q235A仅适用于PNl.0MPa(包括PNl.0MPa)以下的法兰和法兰盖。表1.13 公称压力等级属于美洲体系的钢制管法兰用材料材料组号材料类别钢 板锻 件铸 件钢号标准号钢号标准号钢号标准号1.0Q235Q235BGBT 3274(GBT 700)2020GBT 71120JB 4726WCAGBT 1222920RGB 66541.1WCBWCBGBT 122291.2WCCWCCGBT 122291.316Mn16MnRGB 665416MnJB 4726ZG240450AGGBT 1625316MnDRGB 353116MnDJB 4727LCBJBT 72481.409Mn09Mn2VDRGB 353109Mn2VDJB 472709MnNiDR09MnNiD1.9a1Cr0.5Mo15CrMoRGB 665415CrMoJB 4726ZGl5CrlMoGBT 162531.1021/4CrlMo12Cr2MolRGBl50附录A(GB 6654)1ZCr2MolJB 4726ZGl2Cr2M01GGBT 162531.135Cr0.5Mo1Cr5MoJB 4726ZGl6Cr5MoGGBT 16253续表1.13 公称压力等级属于美洲体系的钢制管法兰用材料表材料组号材料类别钢 板锻 件铸 件钢管钢号标准号钢号标准号钢号标准号钢号标准号2.1304OCrl8Ni9CF8COCrl8Ni9GBT 12230ZG07Cr20Nil0GBT 16253OCrl8Ni9GBT 14976HG 20537CF8GBT 122302.23160Crl7Nil2Mo2OCrl7Nil2Mo2ZG07Crl9NillMo2GBT 162530Crl7Nil2M02304LOOCrl9Nil000Crl9Nil0ZG03Crl8Nil0GBT 1625300Crl9Nil02.3316LOOCrl7Nn4Mo2OOCrl7Nil4M02ZG03Crl9Ni11Mo2G13T 16253OOCrl7Nil4Mo22.43210Crl8Nil0Ti(1Crl8Ni9Ti)OCrl8Nil0Ti(1Crl8Ni9Ti)ZG08Cr2ONil0NbGBT 16253OCrl8Nil0Ti(1Crl8Ni9Ti)1.5.2 阀体、阀盖和闸板常用材料 铸铁 灰铸铁，适用于公称压力PN1.0MPa，温度为10200的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。对于DN200的截止阀、升降式止回阀，也可用于公称压力PN=1.6MPa。灰铸铁的常用牌号有HT200、HT250、HT300、HT350。 可锻铸铁，适用于公称压力PN2.5MPa，温度为 30300的水、蒸汽、空气及油品等介质。常用牌号有KTH300-06、KTH330-08、 KTH350-10。止回阀/Products_T33.html 球墨铸铁，适用于公称压力PN40MPa，温度为 30350的水、蒸油、空气及油品等介质。常用牌号有QT 400-15、QT 450-10、 QT 500-7。 耐酸高硅球墨铸铁，适用于公称压力PN0.25MPa，温度小于等于120的腐蚀性介质。 碳素钢碳素钢为碳和铁的合金(当含碳量在0.022.06之间)称为碳素钢。根据含碳量的不同，将碳素钢分为三类： 低碳钢C 0.25； 中碳钢C0.250.60； 高碳钢CO60。 在碳素钢中，由于硫、磷含量不同，又可分为： 普通碳素钢P0.045，S0050； 优质碳素钢P、S均小于等于0.040； 高级优质碳素钢P0.035，S0.030。 碳钢适用于公称压力PN32.0MPa，温度为 30450的水、蒸汽、空气、氢气、氨、氮及石油产品等介质。常用牌号有WCA、WCB、WCC；优质碳素钢为20、25、30、35；低合金结构钢为16Mn。 低合金钢 高温钢，适用于公称压力PN16.0MPa，温度小于或等于550的蒸汽及石油产品。常用牌号有ZGCr5Mo(铬钼铸钢)、1Cr5Mo(铬钼钢)、ZG20CrMoV、ZGl5CrlMolV(铬钼钒铸钢)、12CrMoV、12CrlMoVA(铬钼钒钢)。 低温钢，适用于公称压力PN6.4MPa，温度大于或等于 196的乙烯、丙烯、液态天然气、液氮等介质。常用牌号有 ZG0Crl8Ni9、ZGlCrl8Ni9、ZG0Crl8Ni9Ti、ZGlCrl8Ni9Ti(奥氏体不锈铸钢)；0Crl8Ni9、1Crl8Ni9、0Crl8NigTi、1Crl8Ni9Ti(奥氏体不锈钢)。 不锈耐酸钢适用于公称压力PN6.4MPa，温度小于或等于200的硝酸、醋酸等介质。常用牌号有ZGOCrl8Ni9Ti、ZGOCrl8Nil0(耐硝酸)；ZGOCrl8Nil2M02Ti、ZGlCr18Nil2Mo2Ti(耐醋酸和尿素)。 不锈钢有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢 不锈钢中碳在铁中的固溶体呈体心立方晶格的为铁素体类不锈钢；碳在铁中的固溶体呈面心立方晶格的为奥氏体类不锈钢。 铁素体类不锈钢适用于一般乙酸、乳酸等腐蚀性介质；而奥氏体类不锈钢则适用于硝酸、硫酸、醋酸等腐蚀性介质。 铜合金适用于公称压力PN2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度为 40250的蒸汽介质。常用牌号有 ZCuSnl0Zn2(锡青铜)；H62、HPb59-1(黄铜)；QAl9-2、QAl9-4(铝青铜)。特别环境下阀体材料介质为盐酸时，阀体材料应选哈斯特罗依B、C，中国牌号为 NS321、NS322、NS333。介质温度超过500时，阀体可选用铬钼钢1Cr5Mo、铬钼钒钢12CrlMoV及奥氏体不锈钢0Crl8Ni9等耐高温材料 1.5.3 阀门密封面材料 选择阀门密封面材料时应考虑的因素密封面是阀门最关键的工作面，密封面质量的好坏直接影响着阀门的使用寿命，密封面的材料是保证密封面质量的重要因素。因此，选择阀门密封面材料时应做全面考虑： 耐腐蚀。“腐蚀”即密封面在介质作用下，表面受到破坏的过程。如果表面受到这种破坏，密封性就不能保证，因此，密封面材料必须耐腐蚀。材料的耐腐蚀性主要取决于材料的成分及其化学稳定性。 抗擦伤。“擦伤”即密封面相对运动过程中，材料因摩擦而引起的损坏。这种损坏必然引起密封面的破坏，因此，密封面材料必须具有良好的抗擦伤性能，尤其是闸阀。材料的抗擦伤性往往是由材料内部性质决定的。密封面是阀门最关键的工作面，密封面质量的好坏直接影响着阀门的使用寿命，密封面的材料是保证密封面质量的重要因素。因此，选择阀门密封面材料时应做全面考虑： 耐腐蚀。“腐蚀”即密封面在介质作用下，表面受到破坏的过程。如果表面受到这种破坏，密封性就不能保证，因此，密封面材料必须耐腐蚀。材料的耐腐蚀性主要取决于材料的成分及其化学稳定性。 抗擦伤。“擦伤”即密封面相对运动过程中，材料因摩擦而引起的损坏。这种损坏必然引起密封面的破坏，因此，密封面材料必须具有良好的抗擦伤性能，尤其是闸阀。材料的抗擦伤性往往是由材料内部性质决定的。 耐冲蚀。“冲蚀”即介质高速流经密封面时，使密封面遭到破坏的过程。这种破坏在高温、高压蒸汽介质中使用的节流阀、安全阀更为明显，对密封性的破坏影响很大。 应有一定的硬度，并在规定工作温度下不明显下降。减压阀/Products_T34.html 密封面和本体材料的线膨胀系数应近似，这对镶密封圈的结构更为重要，以免高温下引起松动。 在高温条件下使用，要有足够的抗氧化、抗热疲劳性以及热循环等问题。在目前情况下，要找到全面符合上述要求的密封面材料是很难做到的，只能根据不同的阀类和用途，重点满足某几个方面的要求。例如，在高速介质中使用的阀门应特别注意密封面的耐冲蚀性要求；而介质中含有固体杂质时则应选择硬度较高的密封面材料。 阀门密封面常用材料 阀门的密封面材料分为软质材料和硬质材料两大类。硬质材料铜合金硬质合金轴承合金合金钢 软质材料橡胶塑料 (1)软密封材料 丁睛橡胶(NBR)。丁睛橡胶耐油性优异；耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶；气密性和耐水性较好。丁睛橡胶可分为丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。丁睛橡胶适用于温度一60+120的石油产品、苯、甲苯、水、酸、碱介质。氟橡胶(FK