XXX加气站LNG储罐设备吊装方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除XXX加气站设备及安装项目设备吊装方案编制：审核：批准： 目 录第一章 前言第二章 工程概况第三章 设备安装总则第四章 LNG低温真空储罐安装第五章 资源配备第六章 安全保证措施第一章 前 言1.1本方案适用*液化天然气加气站设备及安装项目安装工程。1.2编制依据：1.2.1业主提供的设备安装图纸。1.2.2业主提供的*设计院图纸。1.2.3起重吊运指挥新号 GB5082-851.2.4起重作业安全技术1.2.5中低压化工设备施工及验收规范 （HGJ209-83）1.2.6制冷设备安装工程施工及验收规范 （CJJ95-2003）第二章 *项目工程概况2.1工程概况:*本工程现场设备主要由大部分静设备及部分动设备组成,基于业主提供的图纸和现场初步情况结合以往LNG气化站安装特点,我们将LNG低温储罐作为安装的重点,将在本方案中对于其吊装做详尽的说明.第三章 设备安装总则3.1简述在设备安装前,大部分准备工作都必须已完成,设备就位前准备工作如下表所示:资料1、设备图纸、设备说明书2、装箱清单、平面图3、随机文件（副本）基础1、外观及位置2、土建施工单位提供的基础数据3、预留螺栓清洗设备进场1、设备清点2、外观检查机具进场1、 吊车进场2、 吊具检查垫铁1、打磨2、在基础上找平表面处理1、打麻面2、垫铁位置找平对设备的吊装，我们按设备到场情况，合理安排吊装机械，并应根据安装位置、规格、重量，选择最合理的吊车。3.2设备安装前的准备：3.2.1技术资料：内 容供应方1、交付安装的设备、机器、附件合格证、安装说明书供货方2设备安装施工图、设备图、设备基础图、设计说明供货方3、装箱单、随机文件提供给乙方供货方4、基础中间交接记录前进行土建、甲方协调5、业主审定本工程应执行的技术规范，及质量验收标准乙方6、编制正式的施工方案报业主批准乙方3.2.2安装场地、施工场地内 容实施人1、设备运输、吊车进退场道路应畅通甲方2、设备堆放点已平整甲、乙配合3、施工临时用电已接至现场甲、乙配合4、安装、吊装技术措施已完成，场地已加固甲、乙配合3.2.3设备基础的处理：内 容实施人1、基础上应标出纵横中心线及标高线土建2、基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等土建3、基础表面打麻面、打垫铁窝、清除预留孔中杂物乙方、土建配合4、准备垫铁，并打磨去毛刺乙方5设备基础的允许偏差见下表乙方、土建配合3.2.4设备基础尺寸及位置的允许偏差：项目项目名称允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同平面的标高+0、-203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+204基础上面的水平度（包括地坪上需安装设备）5竖向偏差：每米 全长5106预埋地脚螺栓标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）+20 -0 27预埋地脚螺栓孔：中心位置：深 度：孔壁的铅垂度（全深）10+20 -0 103.3压力容器设备安装：3.3.1该设备应以下列基准点为基准，结合补充测点进行安装、找平和找正。设备安装基准点：设备基准点标高基础上所列的基准点方位、中心线基础上纵横坐标线垂直度设备两端辅助测点法兰面3.3.2设备安装允许偏差：检查项目偏差范围（毫米）立式卧式中心线位置55标 高55水 平 度轴向L/1000径向2D/1000铅 垂 度H/1000但不超过25方 位沿底座环圆周测量但不超过15注：H-立式设备两端测点距离；L-卧式设备两端点距离；D-卧式设备的壳体外径3.3.3单台静止设备施工程序：技术交底设备开箱验收基础验收及处理设备吊装前的处理（如加固、试压等）找 正灌浆、固定附件安装设备吊装就位人孔封闭、气密试验联动试车、交工3.3.4静止设备质量控制点：序号阶段控制点等级内容1准备阶段设备开箱检查C按装箱单清点，外观资料检查2施工方案审查B按有关规定内容及上报方案3基础验收A中心位置、标高、螺栓等4安装阶段垫铁摆放B组数、位置、间距5设备吊装B吊点选择，吊具合理性6设备就位安装B就位、初找平、地脚螺栓浇灌7设备找正B外壳找正、垂直度找正8容器附件安装C9平行度确认B10清洁度确认C11基础垫铁焊接A查垫铁或框架上点焊12真空系统检查C13外观检查C14储罐预冷AR按工艺、设计要求15交工阶段交工技术文件、竣工图C3.4单台传动设备的安装步骤交 工 联 动 试 车试车前的检查一 次 找 正二 次 灌 浆二 次 找 正一 次 灌 浆吊装就位基础验收及处理设备开箱验收技术交底单 机 试 车第四章 LNG低温真空罐安装4.1 LNG储罐卸车4.1.1在基础边起吊位置用沙包点好设备两个托堆（见下图）16000A向沙包堆沙包堆A向4.1.2用一台200T和一台50T吊车分别在设备头部吊耳和设备尾部处起吊，然后将设备放置于沙包堆上（见下图）50T吊车200T吊车4.2 LNG储罐吊装4.2.1设备吊装总体设计1、根据图纸中的现场平面尺寸以及设备技术参数，对设备吊装有一下基本构想：选用200T汽车吊作为主吊车选用50T汽车吊作为辅助吊机，配合200T汽车吊进行吊装过程中的溜尾。主吊车在设备直立时受力最大，其吊车示意见下图:2、吊装设备的主要技术参数 名称：真空绝热低温LNG储罐 设备直径：3000mm 设备高度：15181mm 设备重量：32746kg4.2.2设备吊装参数的选定1、吊装参数吊机型号回转半径额定提升力杆长200T12米48T26.2米注：以上数据根据200T性能表查询。2、额定提升力的验算：W=W1+W2W1：设备净重 W1=32746kgW2吊装索具重量 W2=1000kg(估计) W=32746+1000 =33746 kg吊机额定提升力P=48000*0.9kg33746*1.1kg吊机吊装参数选用符合吊装要求4.2.3设备吊装吊点的选定主吊机吊点选择设备顶部吊耳处，辅助吊机吊点选择在设备支腿部位。4.2.4吊装钢丝绳的选择1、吊装钢丝绳选用6*37*52+FC-1870捆绑采用两侧出头，每侧两根，设定钢丝绳夹角为60。储罐的总体重量为33746kg，共2根钢丝绳受力，即每根钢丝绳所受最小力为：33746*9.8/2=165.4KN。钢丝绳所受最大拉力：F1=165.4KN/cos30=191.0KN602232151811672F1=2T=191.0KgL=24.502、钢丝绳受力验算查表知6*37-52.0的钢丝绳当公称抗拉强度为1870Ma时，其破断拉力总和为P=1490N，钢丝绳的容许拉力：T=P/K*CP钢丝绳破断拉力总和K钢丝绳的安全系数K=6C换算系数C=0.82钢丝绳的容许拉力：T=1490/6*0.82=203.6KN钢丝绳实际受力F1=203.6KN191.0KN该钢丝绳选用符合安全要求4.2.5吊装操作注意事项序号步骤操作步骤及注意事项1现场准备A、基础验收处理B、吊车入场临时道路铺设C、吊装绳索及辅助机具备制2设备运入及准备A、设备送入指定位置B、设备验收C、吊索捆绑设备3吊车入场A、开至指定位置B、拼接桅杆、装配重C、试吊演习4吊装就位A、开始吊装设备、检查吊索B、吊车缓缓提升设备C、吊至安装高度上转移至安装位置上空D、就位、找正、固定E、松钩、吊车复位5吊车退场、转移现场清理4.3LNG储罐安装4.3.1因为设备安装高度较高，所以设备在就位后应立即找正将地脚螺栓锁紧，以避免风载及其他因素对设备造成危害。4.3.2生产厂家配有LNG储罐模版，则在设备基础初凝后即可将模板就位。 4.3.3在设备基础上按地脚螺栓模板将地脚螺栓定位并浇灌混凝土。4.3.4拆除地脚螺栓模板，待混凝土强度达到养生期后方可设备就位。4.3.5在设备吊装就位时，现场用两台经纬仪在90方向同时观测，调整垫铁直至设备垂直度符合要求。4.3.6 气象要求：风力5级以下，能见度50米以上。第五章资源配置5.1资源配置5.1.1劳动力安排本项目设备安装劳动力计划：工种人数工种人数管理人员1电焊工1钳工4气焊工1起重工2电工1杂工2小计125.2设备安装机具计划：序号机械名称规格数量备注1汽车吊200T12汽车吊50T13钢丝绳5220m4卸扣35T2购买卸扣分吨数5卸扣20T26电焊机H300K17手拉葫芦5T48手拉葫芦2T410道木1011砂轮机212人字抱杆20T113切割机15.3设备安装计量器具序号工序名称测量参数范围与精度器具名称数量1基础几何尺寸长度20m钢卷尺2（m）42安装基准线尺寸0.05%钢板尺23找正水平度0.02mm框式水平仪14吊装找正、找平平整度0.02mm经纬仪2第六章 安全保证措施6.1身背运输前现场道路要加固、填平、夯实。6.2设备装卸前车应做防滑、防止倾斜措施，且不能放在车辆过往的道路上。6.3设备安装前各构筑物和基础应达到保养期限，被吊物重量要核对。6.4各种带电设备的金属外壳，必须有接地线，在金属容器内施工应用12V安全灯。6.5进入施工现场作业不准喝酒、抽烟，遵守甲方厂纪厂规。6.6进入现场要戴安全帽，3m以上工作必须系好安全带，禁止抛掷工程材料。6.7对以安装好的设备要进行适当保护，如材料设备的防锈、电气设备的防潮、机泵进出口的封闭，不允许在装好的设