路基填土方强夯施工作业指导书.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除平榆高速公路路基、桥隧工程AS1合同段路基填土方强夯施工作业指导书驻马店市公路工程开发公司平榆高速公路AS1项目经理部 二九年七月二十二日 1、适用范围 平榆高速公路AS1合同段内采用强夯施工的特殊路基处理段落。K11+160.0K11+291.0和K13+690.5K13+773.0段地基为硬塑坚硬状粉质粘土，采取强夯处理。2、编制依据平榆高速公路设计图纸及参考资料软土地基技术规程YSJ209-92 YBJ25-92工程测量规范GB50026-93公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004；湿陷性黄土地区建筑规范 GB50025-2004；公路路基施工技术规范 JTG F10-2006。3、施工准备3.1技术准备 3.1.1 熟悉施工图纸，理解设计意图，拟定可行施工方案和确定强夯参数（落距、夯击次数）。3.1.2 测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，标出夯点位置，并在不受强夯影响地点，设置若干个水准基点。 3.1.3 技术负责人对各施工人员进行全面的技术、操作、安全培训，确保施工过程的工程质量和人身安全。3.2 机具准备强夯设备采用履带式起重式夯机，各合同段可根据实际情况配置，至少应保证每工作面一台并配备120推土机1台。3.3 作业条件3.3.1强夯实法处理地基前，地基土的含水量宜接近最佳含水量，当含水量过干时应加水增湿。强夯夯实处理宽度为坡脚以外3米。路堤修筑范围内的坑穴应用原地的图或砂性回填，并按规定进行压实。3.3.2 场地平整，清除表层土，进行表面松散土层碾压，修筑机械设备进出道路，排除地表水，施工区周边作排水沟以确保场地排水通畅防止积水。3.3.3 查明强夯场地范围内地下构造物和管线的位置及标高，采取必要措施，防止因强夯施工造成损坏。3.3.4所施工机械在操作前进行检修，确保施工安全。3.3.5 强夯机操作人员必须有操作上岗证。4、 操作工艺施工测量放线场地清理、整平测量夯前高程，夯点布置按夯点布置，第一遍强夯整平，重新布置夯点按夯点布置，第二遍强夯整 平满 夯整平后碾压测量夯后高程放置5天放置5天4.1施工工艺流程图4.2布置夯点 清表完成后，对原地面进行整平碾压。使用经监理工程师批准的水准点对原地面高程进行测量，并按夯锤底面尺寸标出白灰轮廓线。夯点根据夯击范围采用梅花点布置，如下图：。12121221212121212212121212124.3强夯施工4.3.1台背填土前应对原地基进行夯实，压实度不小于93%；台背填料采用砂砾或灰土，底宽4m，形式为梯形，坡度1：1，压实度不小于96%。4.3.2级自重湿陷段填方路基采用强夯处理，距离村庄较近时，坡脚5米宽范围采用灰土挤密桩处理。4.3.3强夯夯击能应不小于1000KN.m,施工时均采用第一遍点夯、第二遍点夯，第三遍满夯的施工顺序，每一遍的间隔时间为5天。第一遍点夯施工时，夯点在平面上以等边三角形布置，夯点间距采用2.5倍锤距，夯击次数不小于4此；第二遍夯击点位于第一遍夯点之间，夯击次数不小于5此；点夯夯击后两击的平均沉降量要求强夯法不大于5cm。满足上述条件后，进行第三遍满夯夯平，每点夯击3次，夯痕以1/4D搭接。桥头如采用强夯处理时，地基处理应在桥台结构物施工前施工，避免桥台修筑完成后因地基强夯发生破坏。4.3.4严格按照施工图有关要求，对路基特殊处理段落进行放线，确定好要进行施工范围。4.3.5对施工范围（段落）内附着物进行清理，对有高凸低凹部分进行整平。4.3.6使用经监理批准的水准点、水准测量仪器对要进行施工段落进行原地面高程测量。高程测量必须符合有关技术规范，并形成相关记录。同时，按照施工图文件或各标段试验段总结，进行第一遍夯点布置。4.3.7监理许可后，按施工图文件或各标段试验段总结，进行第一遍强夯施工。起重机就位，夯锤置于夯点位置，将夯锤起吊至预定高度，确定落距后放落重锤，待夯锤自由下落，完成一击。每个夯点完成预定夯击次数后，起重机移位，使夯锤至于下一夯点位置，进行下一夯点的强夯。4.3.8第一遍强夯施工后，对强夯范围（段落）进行整平，必要时使用静压路机进行稳压一遍。4.3.9将强夯施工范围（段落）放置5天后，进行第二遍强夯施工。夯击操作同4.3.4。4.3.10第二遍强夯施工后，对强夯范围（段落）进行整平，必要时使用静压路机进行稳压一遍。4.3.11强夯施工范围（段落）放置5天后，对强夯方位（段落）进行满夯作业。满夯作业采用重夯机进行，按照试验段总结或施工图文件要求采用规定的锤重、落距、击数完成满夯。4.3.12强夯完成后，对场地进行整平碾压，并对夯后高程进行测量，形成测量记录。4.4施工注意事项4.4.1 施工前应对起重机、滑轮组及钢丝绳等全面检查，并进行试吊、试夯，一切正常方可强夯。4.4.2 起吊夯锤保持匀速，不得高空长时间停留，严禁急升猛降防锤脱落。停止作业时，将夯锤落至地面。夯锤起吊后，夯锤下及附近30 m范围内严禁站人。4.4.3 在施工过程中若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将夯底整平。4.4.4 干燥天气进行施工时宜洒水降尘。4.4.5 当风力大于5级时，应停止施工作业，以防机械倾倒，保证安全。4.4.6 施工时要作好施工期排水措施,排水接缝处应坚固不渗漏;对路基范围内的陷穴、暗穴应采用灌沙、灌浆、开挖回填、导洞、竖井等措施进行填充。4.4.7工地现场工地内设置安全标识并安排专职安全员，车辆、人员繁忙的道口，派专人看守。施工作业现场采用隔离措施，严禁非作业人员进入施工现场，防止意外事故发生。4.4.8 施工机械严格遵守操作规程，严禁非操作人员登机动用机设备，驾驶车辆和开动机器。4.4.9 施工中严禁机械设备的机械操作手手擅离操作台，严禁用手或工具触碰正在运转的机件。4.4.10 对于施工机械，制订详细安全操作规程，机械操作人员应熟悉所操作机械、车辆的性能、保养及操作方法并按要求进行保养，施工前要认真检查，必须保持性能状况良好、装备齐全有效。5、质量标准强夯质量控制以强夯施工段落前后高差不小于试验段总结测定高差为准，最后两击平均沉降量不大于5cm。6、成品保护夯完后及时推平夯坑进行碾压整平，确保夯坑中不积水。7、质量记录强夯施工记录表压实度试验记录表强夯前后高程对比表8、安全、环保措施8.1安全措施 8.1.1 各合同段应建立安全保证体系，同时确定经安全监理工程师批准的安全方案。8.1.2 所有施工人员必须佩带安全帽方可进入施工现场。8.1.3 按照各种机械的操作规程进行作业。8.1.4 工地现场工地内设置安全标识并安排专职安全员，车辆、人员繁忙的道口，派专人看守。8.1.5 施工作