形状误差及其评定.ppt

1 4 4形状和位置精度设计 设计内容 形位公差项目 公差原则 基准 一 形位公差特征项目的选用 根据f形位对零件工作性能的影响 加工中可能产生的f形位和检测条件等来选用 二 公差原则和公差要求的选用 公差值 14项 独立原则和相关要求 单基准 多基准和任选基准 未注公差值和注出公差值 根据功能要求 零件大小和检测方便来选用 但应考虑T尺和t形位相互补偿的可能性 1 对于有特殊功能要求的要素 一般采用独立原则 2 四 形位公差值的选用 1 未注形位公差的规定 1 公差等级 为H K L三级 其数值见P108 109表4 4 4 7 三 基准要素的选用 根据零件的安装 作用 结构特点以及加工和检测要求等来选用 但应尽量遵循设计 工艺 测量和工作等基准统一原则 2 有配合性质要求的要素 一般采用包容要求 ER 3 对于保证可装配性 无配合性质要求的要素 一般采用最大实体要求 MMR 一般采用最小实体要求 LMR 4 对于保证临界值的设计 以控制最小壁厚保证最低强度 3 2 图样标注 在技术要求处注出标准号和公差等级 例如GB T1184 K 见下图所示 2 注出形位公差的规定 1 公差等级 2 主参数 3 数值见P109 110表4 8 4 12 0 1 2 12共13个等级 圆度 圆柱度 其余 1 2 12共12个等级 此后依次降低 12级最低 常用4 8级 d D L B 其中0级精度最高 4 3 形位公差值的选用原则 1 对同一要素的形状公差小于位置公差 如平面度公差小于平行度公差 2 圆柱形的形状公差小于尺寸公差 轴线的直线度公差除外 等 3 对位置度的公差值按下式计算 对同一基准的同一要素的定向公差小于定位公差 圆跳动公差大于其它形位公差 小于全跳动公差 对用螺栓连接时位置度公差等于Xmin 连接件均为通孔 对螺钉连接时位置度公差等于0 5Xmin 连接件中有一个零件为螺孔 计算值按表4 12进行规范 5 具体选用形位公差时应参考P111 112表4 13 和表4 14 6 4 5形位精度的检测 一 形状误差及其评定 形状误差f形状是指被测实际要素的形状对其理想形状的变动量 用两理想要素包容被测实际要素 且其距离为最小 即最小包容区域 若f形状 t形状 则为合格 最小条件法 7 1 直线度误差的评定准则 1 最小条件法 高 低 高和低 高 低准则 2 近似法 两端点连线法 8 例4 4用框式水平仪测量导轨的直线度误差 测得数据 m 如下 解 根据累积值绘图见P114图4 60 1 最小条件法 斜率 由图可见 符合低 高 低准则 9 2 两端点连线法 斜率 2 平面度误差的评定准则 1 最小条件法 两平行理想平面包容被测实际平面 其接触点投影在一个平面上呈 三角形 交叉 直线 三角形准则 交叉准则 直线准则 10 2 3 用旋转法进行转换 评定平面度误差时 需将被测平面上各点对测量基准的坐标值转换为各测点对评定基准 理想平面 的坐标值 在被测平面上任取三个远点所形成的平面为理想平面 过被测平面上一条对角线且平行于另一条对角线的平面为理想平面 近似法 三个远点法 作平行于理想平面的两个平面包容实际平面 两个平行平面间的距离为平面度误差 对角线法 作平行于理想平面的两个平面包容实际平面 两个平行平面间的距离为平面度误差 11 解 1 最小条件法 根据测得原始坐标值分析 可估计三个低点 0 9 10 和高点 20 构成三角形准则 则 解得P 2 Q 5 例4 5用打表法测得某一平面 相对其测量基准面的坐标值如图4 63所示 m 试求该平面的平面度误差 图4 63 12 2 对角线法 P 6 Q 2 13 3 圆度误差的评定准则 1 最小条件法 2 近似法 最小外接圆法 最大内接圆法和最小二乘圆法 二 位置误差及其评定 被测实际要素对其具有确定方向或位置的理想要素的变动量 两个理想的同心圆与被测实际圆至少呈四点相间接触 则两同心圆的半径差为 位置误差 理想要素的方向 位置 由基准 基准和理论正确尺寸确定 14 作业P118 120思考题2 4 作业题3 6 7 8 图4 68 下面以面对面的平行度为例 说明定向误差的评定方法 15 作业 P118 120思考题2 4 作业题3 6 7 8 本章重点 1 形位公差的14个特征项目的名称及其代号 2 形位公差在图样上 被测要素和基准要素 的标注方法 3 形位公差 注出公差和未注公差 等级及其公差值 4 公差原则和公差要求的含义 独立原则 包容