黄陵电厂储灰场大坝施工组织设计 -.doc

黄陵矿业集团有限责任公司2300MW低热值资源综合利用电厂贮灰场施 工 组 织 设 计编 制： 审 核： 审 批： 编制时间： 目 录 第一章 编制依据及原则2 第1节 编制依据2 第2节 编制原则2第二章 工程概况及地质3 第1节 工程概况3 第2节 地质资料4第三章 施工总体部署6 第1节 施工组织管理机构6 第2节 施工原则8 第3节 工程总目标8 第4节 生产要素投入9第四章 施工准备10 第1节 施工技术准备10 第2节 现场准备11第五章 主要施工方法及技术措施12 第1节 施工测量放线12 第2节 分部工程施工13第六章 质量保证措施27 第1节 工程质量目标27 第2节 质量控制和保障的指导原则27 第3节 机构设立27 第4节 保证工程质量的组织措施28 第5节 保证工程质量的技术措施29第七章 安全生产技术措施30 第1节 安全生产目标30 第2节 安全管理网络图31 第3节 安全管理制度31 第4节 安全生产教育32 第5节 落实安全技术措施33 第6节 建立安全检查制度33第八章 安全用电措施33第九章 文明施工措施34第十章 环境保护措施35第十一章 工期保证措施35第十二章 雨季施工措施38第十三章 成品保护39附图：施工现场布置平面图 表1 施工进度计划横道图 表2第一章 编制依据及原则第1节 编制依据1、黄陵矿业集团有限责任公司2300MW低热值资源综合利用电厂焦沟灰场施工图及建设单位批复文件；2、建筑工程施工与验收的主要标准和规范：施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-88）建设工程施工现场供电安全规范（GB 50194-93）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-86）建筑工程施工项目管理规范(GB/T503262001)建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001） 建筑施工安全检查标准(JGJ5999)建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002013)混凝土结构工程施工及验收规范(GB502042002)一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB185992001)工程建设标准强制性条文（土建工程部分）国家、国土资源部颁发的有关环保、水保、文保、土地、质量、合同等方面的法律法规。第2节 编制原则1、单位工程合格率100%；2、严格按照设计标准，现行施工规范和质量检验评定标准；3、正确组织施工，确保工程质量合格；4、根据工期要求，抓住关键路线，合理安排施工进度，做好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全的前提下尽量缩短工期；5、借鉴以往类似工程施工经验，坚持科学管理、精心施工、确保高速度、高质量、高效益地完成本项工程；6、科学合理安排劳动力资源，加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益；第二章 工程概况及地质工程名称：陕西黄陵矿业集团有限责任公司2300MW低热值资源综合利用电厂焦沟灰场工程工程地址：陕西省黄陵县双龙镇焦沟北建设单位：陕西黄陵矿业集团有限责任公司项目筹建处设计单位：陕西省电力设计院监理单位：西北电力建设工程监理有限责任公司黄陵综合利用项目监理部施工单位：陕西龙源建筑安装工程有限公司第1节 工程概况本工程为黄陵矿业集团有限责任公司2300MW低热值资源综合利用电厂焦沟灰场工程。焦沟灰场属于山谷干式贮灰场，位于焦沟北面的一条支沟内，沟断面呈V字形，沟底狭窄，沟顶开阔，沟内植被茂盛，沟长约2.5Km，与厂区相距4Km，现为二号煤矿的矸石堆场，有运矸石道路相通。电厂年产灰渣量约134万立方米，根据电厂规划灰渣综合利用率到80%，即每年进入灰场的灰渣约26.8万立方米。初期坝坝顶高程1166.0m可形成库容10万方，能容纳电厂实际排入0.35年的灰渣量。最终坝顶高程为1196.0m，可形成总库容119万立方米，能容纳电厂实际排入4年的灰渣量。贮灰场下游设档灰坝，初期坝坝体为均质碾压堆石坝，坝底高程1136.0m，坝顶高程1166.0m，坝高30.0m，坝轴线长70.4m，坝顶宽4.0m，坝坡坡比均为1:2.0.排水系统采用框架挡板式排水井-整体式排水管，库区内设3座框架挡板式排水竖井，井身直径3m，排水管管内径为1600.坝基采用岩石地基，坝基开挖至风化砂岩层，开挖深度约2.0m。坝基开挖完毕后，应及时组织勘察单位做好验槽工作，如发现新的地质问题或检验结果与勘察报告有较大出入时，应报监理工程师或通知设计单位。坝基超挖部分采用筑坝石料分层碾压回填，压实标准同坝体。初期坝坝体采用抗压强度大于30MPa，原岩风化系数大于0.80的石料。石料最大粒径应不超过压实层厚度，小雨5mm的颗粒含量不超过20%，小于0.075mm的颗粒含量不超过5%。初期坝坝体堆石料的填筑标准用孔隙率控制，孔隙率不大于30%。施工时应进行现场碾压试验，确定振动碾压机械、碾压遍数、辅料厚度等施工参数。碎石过度层采用级配连续、质地坚硬的碎石填筑，最大粒径不超过150mm，填筑孔隙率不大于20%。中粗砂垫层压实度不小于0.95.护坡干砌石应采用质地致密，耐风化的石料，其抗压强度应大于30MPa原岩风化系数应大于0.80，软化系数应大于0.80.选用的石块必须合格，要求无裂纹，中部最小厚度不小于200mm。一切按照碾压土石坝施工规范DL5129-2001，严格控制施工质量。拦洪坝底高程1210.00m，坝顶高程1225.00m，坝体高15m的碾压堆石坝。第2节 地质资料焦沟灰场在大地构造环境中位于鄂尔多斯地台南部，在构造上属缓倾单斜构造。拟建的焦沟灰场及附近无全新活动断裂分布，灰场处于相对稳定的地块上。根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），灰场所在区域未来50年超越概率10%的地震动峰值加速为0.05s，相应的地震基本烈度为度，地震动反应谱特征周期为0.45s，地震组为第三组。坝址区地层岩性主要为：第四系残坡积层、白垩系洛河组砂岩层、泥岩。地层岩性及分布特征描述如下：1层：残坡积土（Q4al+dl)，黄褐色棕红色，稍湿，可塑硬塑，土质不均匀，混较多钙质结核、岩石碎屑等，孔隙不发育。该层土主要分布在沟谷两侧斜坡部位，披覆于砂岩层上，厚度随地形变化较大，一般层厚0.52m。2层：砂岩（K11)，紫红砖红色，强风化中风化，细粒结构，块状构造，主要矿物成分以石英、长石为主，岩体节理、裂隙较发育，完整性较差。该层呈厚层和巨厚层分布，局部夹有砂质泥岩薄层。岩层强风化部分主要位于该层顶部，厚约2m。水文地质条件根据设计说明，结合已有工程地质资料，库区内由于坡面汇水作用，沟底有地表水汇流痕迹，水量不大，本次勘察期间没有发现地表水流。坝基处地下水为基岩裂隙水，赋存与洛河组砂岩层裂隙中，水量有限。主要气象条件，10m高50年一遇10min平均最大风速为26.6m/s，相应的风压为0.44kN/m2，30年一遇最低气温为-23.1，相应的最大风速为4.0m/s。第三章 施工总体部署第1节 施工组织管理机构黄陵矿业集团有限责任公司2300MW低热值资源综合利用电厂贮灰场初期坝工程，项目经理部严格按照中华人民共和国建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）实施。按项目法管理，建立进度、安全生产、工程创优与成本控制的责、权、利相结合的管理机制，设项目经理、副经理、技术负责人；下设工程技术部、材料物资部、计划财务部、安全文明质检部、综合办公室等“四部一室”组成的业务指挥和管理机构。组织机构框图见表2-1项目经理综合办公室计划财务部安文质检部材料物资部工程技术部 土方机械化施工队 管道工程施工队 砌筑工程施工队1、项目经理部 （1）综合办公室项目经理，分管生产、行政、测试、财务、调度、物资供应和生活服务等工作。（2）工程技术部技术负责人，技术员，负责工程技术、质量管理和监督工作。负责和参与施工前的技术准备，各项目的施工技术管理、各种报表的填写，技术资料的整理存档及施工技术报告的编写等工作。（3）材料物资部主管各种机械零配件、各种原材料和劳保用品的采购、保管和发放等。（4）计划财务部负责工程预、结算及日常财务管理工作。（5）安全文明质检部定期组织全体施工人员进行安全文明施工培训，定期和不定期检查安全文明施工规章制度及措施的执行情况，及工地安全保卫工作，以对主要工序进行质量监控。2、生产机构根据本工程的具体情况，为使各工序密切配合，提高工效，保证施工质量，成立以下生产机构。（1）土方机械化施工队该施工队主要负责本工程的土方开挖和回填及运输工程。（2）管道工程施工队负责排水管道的施工。（3）砌筑工程施工队负责浆砌石排水沟、踏步、护坡等工程的砌筑。第2节 施工原则1、根据本工程的特点和本公司的技术装备、劳动力资源现状，在本工程中按照先基础后坝体、先填筑后砌筑的施工原则组织施工。2、施工顺序：清表平整场地排水管道施工坝体填筑砌体施工 第3节 工程总目标1、质量目标：达标2、工期目标：开工日期2015年8月24日，总日历天数：84天3、安全目标：杜绝安全事故的发生4、文明施工目标：争创文明施工工地第4节 生产要素投入1、材料用量计划序号材料名称单位数量1水泥t7262片石M94003中砂M40004生石灰t9152、劳动力计划序号工种人数备注1测量工32各种司机353瓦工254电工25修理工46交通协管27普工100合计1713、机械用量计划序号名称规格型号数量新旧程度进场时间1挖掘机2.5m3285%2装载机50型280%3拌和机385%4压路机20T485%5自卸汽车奥龙1570%6平地机285%7夯扩机390%8夯实机自制89砂浆搅拌机285%10电焊机1第四章 施工准备第1节 施工技术准备1、实行项目经理负责制，一切工作由项目经理部负责主持和召集。由项目经理按施工组织设计的要求负责统筹部署和实施本工程施工的各项工作。2、由项目经理组织各专业施工人员，熟悉审查图纸，做好图纸洽商和会审，掌握地质基本情况，明确国家标准水准点的编号、标高，明确纵横坐标，掌握河流、输电线路、道路、植被等基本资料。图纸洽商和会审内容应保证齐全、有效，经设计部门、现场指挥部门、监理部门签字（盖章）生效后，及时送发相关部门，并保存其原件。3、编制材料预算，对安装的设备、外购构件、部件作好明细表，表明名称、数量、规格、型号等及进场时间，提前订货及时进场。4、编制机具计划，落实机具和进场时间。5、编制好周转材料计划，准备好物资。6、进场前，由项目经理部组织对参与施工的技术、管理人员、班组长进行质量、安全文明施工、技术交底，明确各人的分工负责和岗位责任，落实责任到人。7、组织参与施工的技术管理人员、班组长进行施工规范及质量标准的学习，并对安全、文明施工的要求进行交底。培训施工人员，让其掌握土地开发、整理、复垦工程中最新应用的新技术、新工艺，凡考核合格的方可上岗8、对劳动力进行与工程有关的施工规范及质量标准的技术培训，并进行安全教育使其对所做的工作心中有数。第2节 现场准备1、施工开始准备时简易道路建设，道路为5m宽，路基混合砂500厚，路边设300300截面的排水明沟，以便人员进出和工程机械进场。2、根据施工平面布置方案，修建临时施工设施（休息、办公、卫生间、厨房、材料堆放及加工棚、库房等），合理布局，外围设砌筑式或彩板围挡一道，临建周围做好排水、灭火等设施，并适当提高地面标高以便行车走人和雨季防水。3、测量复核坐标点、高程点及建筑物间距是否与设计相符，如不符及时向建设单位及设计院反映。4、施工测量增设必要的辅助坐标控制点及水准点，形成覆盖本施工段全面的坐标控制网及水准点控制网。5、根据施工组织中施工材料使用计划，落实材料供应商，并签订有关合同。对计划使用的施工机械进行全面检测调试，并按使用计划运调进场。第五章 主要施工方法及技术措施本工程中主要有坝基处理、坝肩处理、坝体填筑、坝面覆土及浆砌石截水沟等工程。在此施工过程中重点工程在坝基处理和坝体填筑。第1节 施工测量放线本工程分项工程较多，施工范围较广，测量放样工作量大。施工前必须建立施工控制网，且必须考虑供施工全过程使用。施工测量控制包括平面控制和高程控制。控制网的布设应与平面图相结合，以便在施工过程中保留较多的控制点。施工测量放样前应全面了解设计图纸、资料及各相关图纸的关系，核算有关数据，若发现图中有矛盾或问题应及时向设计单位提出，以便解决或更正。为保证工程平面位置放样及高程的准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：1、测量人员及设备设置：项目部设置专职测量小组，小组由专业且经验丰富的测量人员组成，并配备经过校验的水准仪、红外线全站仪及钢尺等其他测量工具。在工程开工前将建设单位提供的GPS坐标及高程点引测至施工现场，并反复闭合。2、设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。所以坐标及高程控制点应设置在不易破坏、扰动的地方，设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。3、主要分项工程测量工作要点：根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。施工开工前测量准备工作内容包括导线、水准点复核，横断面检查与补测，增设水准点等。导线复测采用瑞德RTS-822R3型全站仪。施工测量精度应符合有关规范要求。放样应放出边桩、控制桩、边坡及构造物接点桩。机械施工应有明显的填挖标志。应注意保护原始控制桩。人工构造物在施工前和施工中应对中线位置桩、三角网基点桩、水准基点桩等资料复查核对，经常检查、补充。施工测量精度应符合规范要求。第2节 分部工程施工一、工艺流程1、主要工程项目施工流程图：清理基表平整场地测量放线道路施工排水管道工程程坝体工程截洪沟工程2、排水管道工程施工流程图：基础处理浇筑混凝土钢筋绑扎支设模板钢筋制作垫层施工3、初期坝工程施工流程图：初期坝坝肩处理坝体分层填筑分层碾压铺设土工膜块石护坡砌筑4、拦洪坝工程施工流程图：初期坝坝肩处理坝体分层填筑分层碾压铺设土工膜块石护坡砌筑5、截洪沟工程施工流程图施工便道土方开挖基底夯实浆砌沟体6、库区道路工程施工流程图路床处理路基施工泥结石铺筑碾压混凝土浇筑养护二、施工方法1、初期坝施工（1）、贮灰场初期坝填筑要求初期坝坝体采用抗压强度大于30MPa，原岩风化系数大于0.75，软化系数大于0.80的石料。石料最大粒径应不超过压实层厚度，小于5mm的颗粒含量不超过20%，小于0.075mm的颗粒含量不超过5%。初期坝坝体堆石料的填筑标准孔隙率控制，孔隙率不大于30%。施工时应进行现场碾压试验，确定振捣碾压机械、碾压遍数、辅料厚度等施工参数。碎石过渡层采用级配连续、质地坚硬的碎石填筑，最大粒径不超过150mm，填筑孔隙率不大于20%。中粗砂垫层压实度不大于0.95.护坡干砌石应采用质地致密，耐风化的石料，其抗压强度应大于30MPa原岩化系数应大于0.80，软化系数应大于0.80.选用的石块必须合格，要求无裂纹，中部最小厚度不小于200mm。未尽事宜执行碾压土石坝施工规范DL5129-2001，严格控制施工质量。初期坝高程1166.0m以下的库区内（沟底、两侧岸坡、初期坝上游坝坡）均需构筑防渗层，防渗层采用两布一膜复合土工膜构筑。两布一膜复合土工膜规格为：布重200g/膜厚0.4mm/布重200g，总重量应大于760g/m2，狭条抗拉强度大于800N/5cm，顶破强度大于2400N，垂直渗透系数小于10-11cm/s，梯形撕裂强度大于580N。复合土工膜应具有厂家提供的产品合格证书和性能及特性指标。复合土工膜进入施工现场时进行抽样检验，确保复合土工膜材质符合设计要求。复合土工膜的锚固链接和施工要求见卷册S5601.做好坝基、岸坡及防渗层铺盖区域表面清理。清基厚度视需要而定，一般为0.51m。清理时应挖除树根草皮、表面腐殖质土、淤泥、粉细砂、乱石砖瓦等，对水井、泉眼、洞穴、地道、冲沟凹塘进行处理，回填上坝堆石料并整平。（2）、贮灰场初期坝填筑顺序初期坝进行分段清理坝基，延自然沟坡每5米为一个清理段，自下而上，清理一段填筑一段，一次清理及回填，共分为6段。坝肩岸坡清理至中等分化岩层，清理厚度为0.5-2.0m。应力求清理后岸坡平顺均匀，无明显凹凸不平或突变，如需要进行护坡必须要进行支护或者网喷。（3）、贮灰场初期坝填筑施工方法场地清理：填筑前先将坝基内的表土、垃圾等清除干净，清理范围延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。清理完毕后进行碾压，18t振动碾碾压4遍。坝基范围内的坑、沟、槽等，按坝体填筑要求进行回（换）填处理。基面验收：会同监理工程师一起对初期坝原基面进行验收并做好相关记录。土料含水率检测：由试验室于土料上坝前23天先测定其天然含水量，如不满足含水量允许范围，则采取翻晒或加水的方法使其含水量达到最佳含水量要求。加水：含水量低于允许范围的应于含水率检测后，土料用于坝体填筑前12天在土料场挖坑灌水。装料：采用挖掘机或装载机装料，自卸汽车进行运输，严格控制不合格料的装入。卸料：采用进占法或后退法按顺序卸料。铺料：采用履带式推土机平料，人工配合找平，保证填筑层厚度符合要求,铺料前由施工员做好松铺厚度标记，按松铺标记控制铺料厚度。碾压：先静压2遍再开始振动碾压，振动碾压先由弱至强，再由强至弱，最后再静压2遍找平。振动碾压在专人指挥下进行碾压，拟采用前进、后退全振动的方法，采用进退错距法碾压，碾迹搭压宽度应大于10cm。要求振动碾行驶平直、稳定，行车速度控制在2.0km/h内。静碾一遍后，应即时对缺料部位，人工补料找平。每填筑层碾压完毕后，表面应无显著凸凹，无松土，无弹簧土。压实度要求98%时，土石料最大松铺厚度40cm，碾压12遍（前进为一遍，后退为一遍，一来回为2遍）：先静碾2遍，弱振碾压1遍再强振碾压6遍，弱振碾压1遍，最后静压2遍；压实度要求93%时，土料最大松铺厚度45cm，碾压10遍：先静碾2遍，弱振碾压1遍再强振碾压4遍，弱振碾压1遍，最后静压2遍。检测：碾压完毕后，由试验室进行压实度检测。取样数量应符合下列要求：a）每次检测的施工作业面不宜过小，机械填筑时不宜小于600m2； b）每层取样数量：自检时可控制在填筑量每100m3150m3取样1个；抽检量可为自检量的1/3，但至少应有3个； c）特别狭长的作业面，取样时可按每20m30m一段取样1个；d）若作业面或局部返工部位按填筑量计算取样数量不足3个时,也应取样3个。填筑施工工艺不合格检测区段碾压区段平整区段填土区段压实度检测隐蔽验收洒水刨毛洒水刨毛洒水刨毛碾压摊铺平整分层填筑流程测量放线场地清理基面验收合格含水率试验不合格加水层厚量测合格2、排水管道施工（1）、排水管道施工材料要求钢筋要求：钢筋要求HPB300级钢筋和HRB400级钢筋。砼要求：强度等级C30，抗渗等级W6，抗冻等级F150，垫层C10。砼保护层厚度40mm。钢筋砼排水管现场浇筑，每隔15m设伸缩缝一道，伸缩缝处理设橡胶止水带。橡胶止水带宽度350mm，厚度10mm，性能指标满足以下指标：邵氏硬度拉伸强度（MPa）扯断伸长率（%）定伸永久变形（%）撕裂强度（N/mm）脆性温度60516MPa4002535-40排水管涵外表面涂孵化沥青两遍。排水管道管基处理为管槽开挖至中等风化或强风化基岩面，超挖部分或管基填方部分用碎石或砂砾石分层碾压密实，压实系数不小于0.96.排水管道施工完毕后，按图示范围用素土或者自然级配砂砾对排水管道进行填埋。（2）、排水管道施工顺序测量地表及排水管道走向放线清理地表处理排水管道地基排水管道垫层放线支设垫层模板浇筑垫层排水管道主体放线 绑扎钢筋支设模板浇筑砼拆除模板（3）、排水管道主要施工方法钢筋工程：采用钢筋加工场加工制作，人工运输，施工现场绑扎。根据本工程结构特点，排水管道钢筋绑扎分为两部分进行，第一部分先施工管道外围钢筋绑扎作业；第二部分为管道内侧钢筋绑扎作业。钢筋施工过程中严格按照图纸设计及规范要求进行搭接、锚固，未经监理工程师同意，不得随意代换钢筋型号及规格。砼工程：采用自拌砼，用农用三轮车运输，人工振捣。混凝土施工分两部分进行，第一部分先浇筑垫层以上500mm处，第二部分待排水管道内侧钢筋绑扎完成后进行浇筑。混凝土施工重点环节为混凝土振捣，振捣过程中遵循“快插慢拔、表面翻浆”原则，不得漏振，直至混凝土内气泡排出为准。第一部分混凝土浇筑完成后表面应拉毛处理，在第二部分混凝土浇筑前将基层表面杂物清除，洒水保湿或甩浆处理后方可进行浇筑。模板工程：采用定制钢模板，管道每15米为一个施工段，模板分为两种规格1.5延米和1延米。1.5延米共有16套，1延米的共6套。3、拦洪坝施工1、场地清理：填筑前先将坝基内的表土、垃圾等清除干净，清理范围延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。清理完毕后进行碾压，18t振动碾碾压4遍。坝基范围内的坑、沟、槽等，按坝体填筑要求进行回（换）填处理。2、基面验收：会同监理工程师一起对基面进行验收并做好相关记录。3、土料含水率检测：由试验室于土料上坝前23天先测定其天然含水量，如不满足含水量允许范围，则采取翻晒或加水的方法使其含水量达到最佳含水量要求。4、加水：含水量低于允许范围的应于含水率检测后，土料用于坝体填筑前12天在土料场挖坑灌水。5、装料：采用挖掘机或装载机装料，自卸汽车进行运输，严格控制不合格料的装入。6、卸料：采用进占法或后退法按顺序卸料。7、铺料：采用履带式推土机平料，人工配合找平，保证填筑层厚度符合要求。铺料前由施工员做好松铺厚度标记，按松铺标记控制铺料厚度。8、碾压：先静压2遍再开始振动碾压，振动碾压先由弱至强，再由强至弱，最后再静压2遍找平。振动碾压在专人指挥下进行碾压，拟采用前进、后退全振动的方法，采用进退错距法碾压，碾迹搭压宽度应大于10cm。要求振动碾行驶平直、稳定，行车速度控制在2.0km/h内。静碾一遍后，应即时对缺料部位，人工补料找平。每填筑层碾压完毕后，表面应无显著凸凹，无松土，无弹簧土。压实度要求98%时，土石料最大松铺厚度40cm，碾压12遍（前进为一遍，后退为一遍，一来回为2遍）：先静碾2遍，弱振碾压1遍再强振碾压6遍，弱振碾压1遍，最后静压2遍；压实度要求93%时，土料最大松铺厚度45cm，碾压10遍：先静碾2遍，弱振碾压1遍再强振碾压4遍，弱振碾压1遍，最后静压2遍。9、检测：碾压完毕后，由试验室进行压实度检测。取样数量应符合下列要求：1）每次检测的施工作业面不宜过小，机械填筑时不宜小于600m2；2）每层取样数量：自检时可控制在填筑量每100m3150m3取样1个；抽检量可为自检量的1/3，但至少应有3个；3）特别狭长的作业面，取样时可按每20m30m一段取样1个；4）若作业面或局部返工部位按填筑量计算取样数量不足3个时,也应取样3个。压实度检测合格后，需向监理工程师报验。10、洒水刨毛：为利于层间土料结合，在填筑土料前须对上一填筑层顶面洒水，洒水采用洒水车或人工胶管洒水。如采用光轮振动碾碾压时，在上下层填筑铺料前应对上一填筑层顶面采用耕犁机进行刨毛处理，刨毛深度不小于5cm。11、填筑铺料前，要对上一填筑层顶面进行隐蔽验收，要求填筑面不能有虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏、光面等不良现象，并洒水润湿。验收后2小时内不能开始施工的，施工前另行验收。施工过程中填筑前应随时保持填筑面湿润并不受破坏。4、截洪沟施工1、基层处理：采用机械开挖，人工配合，机械开挖至各段沟底标高以上200mm300mm处，再由人工平槽至设计标高虚铺层（虚铺厚度根据现场土质夯实情况而定），并采用机械夯实；2、沟底：采用浆砌块石填筑，厚度：300mm，沟底宽度：上游1/3长度范围内沟底宽度1.0m，中间1/3长度范围内沟底宽度1.5m，下游1/3长度范围内沟底宽度2.0m；3、沟壁：采用浆砌块石砌筑，山坡内侧厚度为310mm，外侧厚度为：上口400mm，底部800mm。4、变形缝：截洪沟每隔20m设置一道变形缝，变形缝宽度2030mm，缝内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板，塞入深度不宜小于200mm。截洪沟详细做法如图所示：5、库区道路施工水泥混凝土道路1、路基处理：将路基内的表土、垃圾等清除干净，清理完毕后进行碾压，碾压采用20T震动压路机碾压，填方路基路床底面一下800mm范围内压实度不小于0.95。2、底基层：会同监理工程师一起对基面进行验收并做好相关记录。3、上基层：采用二灰碎石碾压密实，二灰碎石配合比为石灰：粉煤灰：碎石=5:15:80，该基层分二层碾压密实，当平均气温低于50时应停止施工并应在冻结前达到规定强度。4、面层： 当烈日曝晒或干旱风吹时做面宜在遮阴棚下进行；做面前应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。做面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉；做面宜分二次进行，先找平抹平，待混凝土表面无沁水时，再做第二次抹平。混凝土板面应平整密实；抹平后沿横坡方向拉毛或采用机具压槽，拉毛和压槽深度应为12mm；混凝土面层养护期满后，应及时灌缝；路面横缝宜等间距布置，不宜采用斜缝，必须调整板长时，最大板长不宜大于6m，最小不宜小于板宽。泥结石道路 坝体泥结碎石路面宽3.0m，厚度150mm，分两层铺筑，上层厚度60mm，下层厚度90mm；库区内泥结碎石路面宽7m，厚度240mm，分两层铺筑，上层铺筑100mm，下层铺筑140mm；泥结碎石层所以粘土应具有较高的粘性，塑性指数以1215为宜，粘土内不得含腐殖质或其他杂物；粘土用量一般不超过混合料总重的15%18%，泥浆一般按水与土0.8:1至1:1的体积比进行拌合配置；混碎石质地坚硬，大小颗粒均匀分布，最大粒径不宜大于50mm。第六章 质量保证措施第1节 工程质量目标在该工程项目上，我们的质量目标是：符合现行的施工质量验收规范，达到合格标准。针对上述质量目标，将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，项目部在公司总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，以更专业更科学的管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现质量合格，争创优质工程。第2节 质量控制和保障的指导原则1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理人员，强化“项目管理、以人为本”；2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立“创精品工程”的质量意识；3、制定质量目标，将目标层层分解，质量、责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度；4、建立严格、实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行；5、严格三检制、工序交接制度和质量检查的审批制度等；6、严把材料、设备的出厂质量和进场质量验收关，杜绝不合格产品的使用；7、确保检验、试验和验收与工程进度同步；第3节 机构设立针对本工程特点和创优要求，建立由项目经理领导，由项目技术负责人策划实施，施工员中间控制，质量员检查监督的管理体系，形成质量管理网络：第4节 保证工程质量的组织措施一、建立各级领导质量负责制各级领导对工程质量实行终身负责，项目经理对工程质量全权负责，并进行组织、推动、决策、对本工程质量负责；项目经理对照质量目标，贯彻落实工程质量措施，督促、检查、领导工程的质量工作，对本工程质量达标负责；施工工长对所管工作的工程质量负责，具体组织工程质量措施的实施，强化对施工过程的控制。各级领导分级负责、逐层保证，把工程质量的优劣列为考核领导业绩的重要内容，形成各级领导高度重视工程质量的局面，为实现工程质量达到验收标准奠定坚实的基础。二、强化全面质量管理意识对工程质量要高起点，严要求，牢固树立起“百年大计，质量第一”的观念，认真贯彻公司“追求卓越管理，筑造精品工程”的质量方针，从每道工序开始，从分项工程做起，加强施工质量的控制，自始至终把好质量关，确保整个工程质量处于受控状态。三、建立质量检查制度建立各级质量检查制度，项目经理部将采取定期和不定期相结合的方式，每两周进行一次，各施工队每周进行一次。质量检查活动由主要领导组织有关部门人员参加，现场检查、资料检查分别进行。凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱的作业队，提出黄牌警告，项目部通报批评；连续二次检查合格率不足100%，撤消施工队长的职务。对一次合格率达100%，内实外美且现场有序的施工队给予奖励，公司内部通报表扬。设立各级专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作，分级进行分项单位工程的质量评定。四、人员配备优选我公司施工素质高，信誉好，地基处理施工业绩突出、经验丰富的直属工程处组成项目部。配备年富力强，专业理论扎实，工程实践经验丰富的工程技术人员和经营管理人员。第5节 保证工程质量的技术措施为争创一流工程，确保该项目工程质量总目标的实现，必须切实采取有效的技术保证措施。排水管道工程质量的重点有三个方面：一是管基处理，二是管道主体施工，三是管道填埋。为此，特制定如下技术措施：一、管槽开挖至中等风化或强风化基岩面，超挖部分或管基填方部分用碎石或砂砾分层碾压密实，压实系数不小于0.96；管基碾压过程中采用20T钢轮压路机碾压，碾压遍数不少于6遍，碾压后的表面无明显凹凸、松散，碾压完成面标高与设计坡度标高误差控制在30mm之内。二、管道主体施工的重点在钢筋及混凝土成型，整个施工过程中考虑施工工艺及满足施工质量，钢筋工程分为两部分进行，第一部分绑扎管道底部及外围钢筋，第二部分绑扎管道内侧钢筋。于此同时混凝土工程也分两部分进行，第一部分先浇筑垫层以上500mm处，第二部分在管道内侧钢筋绑扎完成后进行浇筑。三、管道填埋施工，采用素土或天然级配砂砾石进行填埋，填埋高度至管道顶面以上500mm处，再做复合土工膜，表面做300mm厚素土保护层。具体填埋范围及压实系数如下图所示第七章 安全生产技术措施第1节 安全生产目标1、无人身重伤及机械伤害事故。2、无汽车行车责任重大事故。3、无火警、卫生防疫等事故。第2节 安全管理网络图工地安全管理领导小组专职安全员员机 械 设 备：由各使用班组定专人负责，在使用前后仔细检查，工长复检。由 机 修 工 定 期 保 养 检 查。电 器 设 备：由专职电工对现场电器，根据现场布置图，经常检查线路及电器使用情况。平 场 设 备：由持有上岗证书操作，定车定人，专人负责使用和保养，起重时专人指挥。运 输 设 备：由持有上岗证书操作，定车定人，专人负责使用和保养、维修。防 火 及 其 它：由专人负责，工地负责人经常检查，配备必要的消防器材。第3节 安全管理制度1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律；2、认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真宣传建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度；3、施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传教育，组织员工学习相关的安全生产操作规程，并要求员工在生产中严格遵守有关文件的规定；4、施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置必须的护栏和警告牌；5、严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作人员必须严守岗位职责，遵守安全操作规程，特殊工种应经培训，持证上岗。安全员每天进行安全检查，制违章指挥、违章操作；6、坚持执行“三宝”制度，进入工地必须戴好安全帽；7、做好防雨、防雷、防风与防洪的预防工作；8、设专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌制，并根据公司的维修制度对机电设备进行保养。经常检查与定期综合大检查相结合，严防漏电伤人。9、周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。10、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；11、管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；12、实行安全生产奖罚制与事故报告制；13、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；14、持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。第4节 安全生产教育工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习各项安全操作规则，以及行车安全检查的规定，并结合本工程的实际情况制定安全措施，进行宣传教育。坚持每周不少于一次的安全教育，由主管生产副经理和安全员针对施工项目，结合有关现行的规范、规则进行安全教育、培训。特殊工种，如电焊工、机动车司机、电工等需持证上岗操作。第5节 落实安全技术措施1、为确保各项施工安全技术措施的顺利实施，项目经理部指派专人领导，负责安全工作。2、在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制订和下达施工安全技术措施。3、施工技术难点工序、新技术、新工艺和处理安全事故作业时，必须制定专项安全技术措施并进行技术交底，组织有关专业人员进行实施，否则不准进行施工。第6节 建立健全安全检查制度建立安全检查制度，项目经理部每周一次，施工班组一日一次安全检查。检查时领导带队、组织有关人员参加，发现问题及时处理并将处理意见填入检查记录中。对重大问题填发安全隐患通知书，并制定对策措施，限期整改，专人复查。第八章 安全用电措施在整个工程施工阶段，现场临时用电主要是混凝土浇筑及夜间照明所需用电。施工现场共配备两台柴油发电机（50KW、30KW），现场配备两个二级配电箱和四个三级配电箱，配电箱必须做好接地措施，并安排专业电工操作，其他人员均不得随意接线、拉线。施工现场配备的配电箱要有防雨、防晒设施，配电箱置放应选择在地势相对较高处，配电箱高度1.5米，二级箱底部四周及顶部用木模板进行遮挡，地面铺木板；三级箱采用“一机一闸”，分部于各施工所区域，配电箱内严禁出现一闸多用的现象。一、发电机安全使用措施1、小型汽（柴）油发电机安全使用注意事项：1）使用前认真检查发电机是否有漏油、漏电现象；2）使用前机组接地可靠；3）外部线路连接时须由专业电工进行操作；4）加注汽油时严禁吸烟，并远离易燃易爆区；5）放置机组地面牢固，水平倾斜角不超过4度；6）严禁在发动机运行时打开机油尺和燃油箱盖；二、施工现场火灾预防措施发生火灾的主要对象为运输汽车、施工机械、柴油发电机等器械的自燃和森林意外失火，主要预防和治理措施为，每辆施工机械自行配备干粉灭火器至少一个，施工现场配备铁锹、沙子、土、水等灭火设施，施工人员在施工区域严禁乱扔烟头，现场设置专门的吸烟区，烟头集中处理，避免引发森林火灾。第九章 文明施工措施一、按照公司文明工地建设有关要求，建立良好的工作、生活环境，树立企业的良好形象。二、各项临时设施、驻地，必须按照平面图布置，因地制宜，布局合理，整齐有序，安全卫生。三、施工所需材料、机具要分类堆放，放置整齐。四、注意做好施工场区、生活区的排水系统，经常清理，保持排水畅通。五、施工便道、场区道路要合理规划布置，定期整修，保持平顺。司机要文明行车，遵守交通秩序。六、施工作业要有计划有步骤地进行，做到有序展开，工完料尽，场地恢复平整。七、设置长久性固定安全警示牌、宣传牌。八、尊重当地人民的风俗习惯，遵守地方政府的有关规定，加强对职工的管理教育，携手共建文明工地。九、加强对文物的保护，施工过程中一旦发现文物，及时采取有效保护措施，并迅速报告甲方，配合有关部门做好相应工作。十、加强施工人员安全教育，杜绝发生森林火灾及安全施工的发生。第十章 环境保护措施环境保护严格遵照建设部“建标【2002】99号关于发布工程建设标准强制条文（土建工程部分）的通知精神执行。一、施工中的弃碴、弃土及生活垃圾应统筹规