镜片求芯工艺.doc

镜片求芯工艺1.砥石 t;-F Le.B2- 常用鑽石粒度 .:GOKyr( 2evQ 鑽石牌號 uuhu|0_ 200# *-uzsq.W 250# & JJ*?Dl 270 -M_ubG 300# CS5E-%T= 320 g!o2vTt5 350# ms+ Va_/ 400# L6;V5Mg72 平均粒度(m) ?STO#a 75 p=zTY7L 60 8a 3sL) 53 pd & HC 50 jzZ+t 44 g5u4|+70 42 mfDDQs 35 q)KOI A rkqcQR鑽石的砥石的選用 UI%4d3 鏡片外徑小於50mm時 K5l (BB I0=L_&) 切削截面積mm2 N 7Y X 1 5zkj ;?s 12 oq.j_Sa 23 qDz=6BF 34 UQ,B 45 j5&u/l 5 m/(/!MVy 磨耗度 a/3!&e 100 inZ0iU9dy 400# D$SHfyz 300# yLK %lP 250# fwMYEj 200# 7,V_5M;t 200# Fp 49 200# q5Nd3h 100150 onZYo 400# TXSey 350# D%cj9 1 300# %L7DC 250# +aPe)UqjMbG 400# fQgZXe 400# T 400# &KnWk= 350# _v,Wl/YAp 300# tpYSSTz 250# nGcxQy0 _FS #zj鏡片外徑大於50mm時 kApDD N i.?rom 切削截面積mm2 DAORfFG74 1 A=e1uBGA 12 qNrLM!Rj 23 7M5H vG#w% 34 ?:l:fS0: 45 Sz)1 5 KLX,1K 磨耗度 +LPsz 100 xCT2FvX6 350# Nt?=0X|M 250# -HuIz6 200# ?6x&A t 200# n-qle5sj 200# -y?ve od# 200# $-!7 $; %6M%PRu鑽石粒度大（牌號小）切削效率高，表面粗糙。鑽石粒度小（牌號大）切削效率低，表面光滑，粒度過小時鏡片易破裂。根據試做情況選定鑽石的粒度。 9K+h/ g0;6n 鑽石層 MBQ|*+; !I91kJt7 砥石的接合劑採用電鍍接合劑，鑽石濃度為150%。 |F$Ta eUI !pI, 1h)K3cC 夾具的材質 O%0D.HEz S# 70kt 求芯夾具通常使用黃銅、45#鋼、易削鋼三種材料。 c Q*g 6_tl_O7 黃銅： ?TmVLny ABB 45#鋼： C 8d9 (u KyqP 材質較硬，夾具端面的棱也不容易產生變形、耐磨損，可較好的保証鏡片的芯精度，但由於該夾具所含的雜質比較多，夾具端面易出現細小的缺陷，對鏡片的外觀有影響，夾具修復工作比較困難。該材質適合加工磨耗度小，Z係數一般，芯精度要求高的鏡片。 ,bBlU) #QZhz(+ 易削鋼： 6G_N.( 3 rLcrK 材質硬、耐磨損、易切削，且具有一定韌性，可以保證較高的芯精度。該材質內部結構分佈均勻，所含雜質較少，夾具修復後表面的光潔度較高，可以很好的保證鏡片外觀。該材質適合加工要求高，難度大的鏡片。 /CAd kmu7&75 夾具的口徑 #U-*Z7 |Y6*uEX.X 求芯機的主要性能： j1G08W 4#ifm# 型號 veP 加工 Ffd;aZ4n 範圍 |PX5 砥石轉速 K_qAn 主軸轉速 8QkwgX 外徑控 oS_YQOoD 制精度 &.Yu%= 芯精度 :n?rk/F 機台 LftGA7uGJ) 穩定性 2iEi 手動湘南機 j& LL.d BE-WF-802SU 1h7dLA 280 QS-X_ 2300 DMKtTt 019 h6;zAM 高高穩定 J d,9e 280 *nVX0& 2300 : TqeVf 019 ,lb&uZo 高高穩定 !H6X%hlk 手動錧野機 )X8N|Wvh PC-2V /?2OCq 280 NA#,q 8 2300 :fnKRnaQ 019 gbXx 高高穩定 ?&VKZSo 自動錧野機 LFvZ 7M TCH-2W-TL-1 ( F4c0 1040 q/qig5Ou 2300 n ONYDg 019 Qm*XWo 高高穩定 cPgk9Tvy 自動錧野機 5D3?IAd PC-2LA-X FnPmo*rs 230 Nc?, 2300 ?R4%z2rcW 019 y-QY 高高穩定 6LabFX& 手動韓國機 LbRnGJ SCM-2.0 !mUO/6Q hq 590 9xFI%UOb# 4100 vD(:?M o3h)4 較高較高較穩定 rABu_u(I 韓國光進機 wGx H KJ50A-100M oCgWDYu 354 fm q(! 3450 ?MS!t6 354 O0y8 較高 Bis%zp 較高 ,lR!8 較差 eDvh3YD 韓國光進機 8i)9ho KJ-160M (/X 9 50160 h67qYJ 4000 iU(B#ohW 6360 p 8Z;QH* 較高 q4,/RZhzh 較高 M4% 3a j 較穩定 ,qNbo 11 國產機 c:a$ MBA-09 各種機臺適用的口徑 *zWIQA UTNltH 根據機臺的加工範圍來選擇適用機臺，其中光進機KJ-160M主要用於加工80以上的鏡片，有時也加工6080的鏡片。 ; Hs COmu.%* 對於芯精度的要求： ,s2C)bb- g yhy0 不同機臺芯精度的加工精度順序為：湘南機、錧野機、韓國機、光進機、齊田機和國產機。2A9crL $*xY3F8 外徑尺寸加工精度： 1kR. .p BE c 不同機臺外徑尺寸加工精度順序為：錧野機、湘南機、光進機、韓國機、齊田機和國產機。Wh,?lajo wb+,Gk( 在機臺的選用時要根據鏡片的大小、尺寸精度、芯精度和機臺的加工特性來選用機臺。 C ,|9VH zQ t ZB1+%) 主軸轉速和進刀速度的設定與以下因素有關： lNl.lIt)y %8f0B|im 鏡片的外徑：鏡片的外徑越大邊緣線速度越大，速度要小些。 pZ3sp! JPySq 切削量：切削量（切削的深度）越大受到的阻力越大，速度要小些。 t%0c$c Gkn&3r5 砥石磨合狀態：砥石磨合很好、鑽石鋒利時，速度可以快些。砥石磨合不太好、鑽石鈍化時，速度要慢些，否則鏡片易產生破裂和橢圓。 y6x./1Nb WWHTOJVT&對於鏡片有單面的深度、倒角固定尺寸的，根據芯取機台的結構，而選擇有利於規格控制的面別。 : VCKq! $xq04ejJ對於鏡片雙面的深度，倒角固定尺寸，爲防止受肉厚影響各尺寸，而選擇有利於控制尺寸及員工作業方便的加工面別為定位基準面。 -.ZPxg25.定芯難易系數 ,4 _H+M j(O$定芯難易系數：Z u/-EVCHr y ，雙凸、雙凹鏡片取“”號，彎月鏡片取“”號，D1，D2分別為鏡片兩球面測量位置的直徑。 ,d&3IhYhD $ptSR平凸、平凹鏡片：Z= 。 jmMb !MOsP26.夾持壓力 Xw;)m 47 Bg決定鏡片夾持壓力大小的因素主要有鏡片的外徑、Z係數，鏡片硬度，鏡片外徑、切削量，芯取砥石粒度，對於壓力大小的設定按照鏡片的外徑進行初步設計，再根據其它因素進行修正。在自動求芯機上使用氣壓夾持，氣壓設定見下表： 5v a AA9 mBZ鏡片外徑mm jw B8s q(iT 10 xa$two 1035 !G0Mg; , 3560 (w5cp!qW9J 60 ID! SD 氣壓MPa g.qKF -PGxG 8S 0.10.15 jgG9?w)|u 0.150.3 yt=kZ 0.330.45 OKc? 0.450.6 SJMbYjn0J q/54=8*h0ujmIS通常氣壓表有兩種單位表示，MPa和Kg/cm2。單位互換：1MPa= 10.2Kg/cm2，1Kg/cm2=0.098MPa。通常可以近似為：1MPa= 10Kg/cm2。鏡片受到的夾持壓力和氣壓是不相等的，但是它們之間是有聯繫的。氣壓是氣缸內的壓強即單位面積承受的壓力，而夾持力是氣缸輸出力的總和，夾持壓力=氣缸壓強氣缸截面積。在氣壓相同時，氣缸的口徑越大輸出的壓力也就越大。 qm:C1#s T3B7.高速定芯設置 U4K ZPk xsJXf 對於一些定芯困難的鏡片（Z系數小），用手工法定芯難以保證芯精度的，就要採用高速定芯。高速定芯是依靠離心力和夾持力使鏡片自動對準中心，高速定芯的轉速過快鏡片容易產生傷痕，轉速過慢又起不到高速定芯的效果，所以要根據鏡片的材質設定合適的轉速。 UdM2!f R2-F_定芯時間的長短也是影響芯精度穩定性的一大重要環節，定芯時間的長短主要決定於鏡片的形狀，對於定芯時間的長短可參考以下經驗值進行設定： jcL !Od 5 m-/N ?c鏡片外徑mm Qg(;ops g HhA 50 (_c/Nd 50 j6pd*H 形狀 _u$DcA8B &;Pe 雙凸、雙凹 4=|Q2qgFV 平凸、平凹 M kJBKS 彎月 *!&?Xy%j 雙凸、雙凹 ,&S0/j 平凸、平凹 9cPu$ 彎月 GuU- *u(d 定心時間秒 !=zFyJ.9 i?A! 1 rnhLv$ 3 ,iP YsW5 3 H8 ? YH 2 .Hqq!& 2 $ fqTh 45 _&V,yp!| 時間較長的可以分為數次進行，這樣做可以減少鏡片的損傷，同時定芯的效果更好。 u$8Zmgzz $lZ 8.加工時間 -WqhOZ s0Dv?H在設定加工工藝規格尺寸時，不能僅僅按照鏡片圖的要求進行加工，還要考慮後續加工工序的加工能力和加工工藝。首先要了解鏡片加工的整個工藝流程和本工序對後續工序加工的影響。對求芯工藝尺寸有重要影響的工藝流程主要有：涂墨、先芯後磨、多次求芯加工等。 r1%VkdQI A9BoHis7鏡片先芯後磨時要考慮研磨加工的各個尺寸的變化，在求芯加工時預先保留研磨的加工餘量。假定單面的研磨量為d。 +yfUB8Xw eUN aq&M對有面取凹面深度的影響為d。 0N#G T Ep./-fOA對有面取口徑的影響計算比較繁瑣，計算步驟如下： 96!GY0 z3S1L7a. 研磨後的深度：h2 |Sjy Jaw1bUP!oKb. 研磨前的深度：h1h2d _dkk5W _4Eq_wc. 研磨前的曲率半徑：R1R2d mTX:? zx-Hd. 研磨前的口徑：D1 56s%Qlgx 1 qQ7v外徑 tbE.Lm mjjjf a由於求芯後在研磨過程中，鏡片的外圓與夾具殼之間存在相對運動，在摩擦力的作用下鏡片的外圓尺寸或多或少會發生變化。磨耗度大的、邊緣薄的磨損量較大，磨耗度小的、邊緣厚的磨損量小。因此需要根據研磨對鏡片外徑尺寸磨損的大小，適當增加鏡片的求芯外徑尺寸。 :