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【精品】岗前实践(总结 (31) 数控龙门铣顶岗报告摘要本文介绍了如何使用西门子802D数控系统的龙门铣,熟悉控制面板以及在操作过程中所要注意的事项。 知道工件怎样装夹才能是加工方便和提高进度。 正确使用百分表进行工件的校正,保证在加工过程中不会切多或者切少,给下面的工作带来不必要的麻烦。 学会在加工工件出错的情况下,如果工件还有余量的话,可以向其他地方借,这样既可以保证工件的完好有可以不让自己的工件报废。 可以正确的知道工件的材质,并且结合所学知识知道使用什么样的刀片才能保证正常的切屑,还有在切屑过程中加切屑液,不然会加快刀具的磨损,同时对工件表面加工精度有影响。 同时在切屑时要使用适当的进给率,保证加工的进度。 关键词装夹校正材质进给率Abstract Howto useSiemens802D NCsystem ofLongmen milling,with thecontrol panelas wellas in the processshould payattention tomatters.Know howto workpiececlamping isconvenient processingand enhanceprogress.The correctuse ofdial indicatorfor workpiececorrection,guarantee inthe processwill notcut orcut less,give thefollowing workbrought unnecessarytrouble.Learn theworkpiece inthe processingerror cases,if thereis roomof theworkpiece,to otherlocalities,which canguarantee theintact workpiececan notlet theirworkpiece scrapped.To correctlyknow theworkpiece materials,and binedwith theknowledge toknow touse whatkind ofblade canguarantee thenormal chip,and thechip ofchip liquid,otherwise itwill aeleratethe toolwear,while onthe surfaceof theworkpiece machiningauracy haveeffect.At thesame timeinthechip tobe usedwhen appropriatefeed rate,make theprocess schedule.Key wordsClamping CorrectionMaterial Feedrete目录1岗位简介11.1岗位介绍11.2实习单位简介12实践技能12.1产品介绍12.2工件的材质和刀具的选择12.3工件的装夹及校正32.4加工步骤33实习总结4实践小结5参考文献6致谢7第1页共7页1岗位简介1.1岗位介绍本人于xx年8月来上海固存实业有限公司进行实习,在本公司从事数控龙门铣床的副手工作。 主要帮助师傅进行简单的机床操作,还有机床的日常维护和机床的清理,同时在师傅不在的时候可以进行简单的数控编程。 会正确的使用一些量具,保证所加工工件的尺寸要求及其公差。 1.2实习单位介绍上海固存实业有限公司是一家中型的民营企业,占地面积两万多平方米。 拥有精密数控机床及普通机床多台,有数控立车、数控镗床、数控龙门铣床,技术力量雄厚,致力于核电、风电、汽轮机等高新科技领域的机械料加工方向发展,是上海电气集团以及上海山美重型矿山机械有限公司等大型企业的配套件供应商和加工基地。 2实践技能2.1产品介绍在公司我主要是用数控龙门铣床加工平面及其打中心孔和钻孔等一些操作。 主要加工锁紧套,锁紧套是普通的碳素结构钢(A3)材料,我们主要在上面直径为1685mm的圆上打中心孔,对于中心钻的转速不低于600m/min。 对于进给率的选择在80%左右就可以。 把中心孔打好就交给钻床进行深钻孔。 2.2工件的材质和刀具及进给率的选择在工作中,要根据工件的材料选择不同的刀具,不然容易出现打刀或者粘刀现象,这对零件的精度都会有很大影响。 下面我简单介绍一下不同的材料所应该选用的刀具类型,以及切削要素的制定要求。 A:易切削铝合金该材料在航空航天工业应用较多,适用的刀具有K 10、K 20、PCD,进给量在312M第2页共7页MIN,刀具前角为1218,后角为1018,刃倾角可达25。 B:铸铝合金铸铝合金根据其SI含量的不同,选用的刀具也不同,对SI含量小于12%的铸铝合金可采用K 10、SI3N4刀具,当SI含量大于12%时,可采用PKD(人造金刚石)、PCD(聚晶金刚石)及CVD金刚石涂层刀具。 对于SI含量达16%18%的过硅铝合金,最好采用PCD或CVD金刚石涂层刀具,其切削速度可在1100MMIN。 C:铸铁对铸件,切削速度大于350MMIN时,称为高速加工,切削速度对刀具的选用有较大影响。 当切削速度低于750MMIN时,可选用涂层硬质合金、金属陶瓷切削速度在5102000MMIN时,可选用SI3N4陶瓷刀具;切削速度在20004500MMIN时,可使用CBN刀具。 铸件的金相组织对高速切削刀具的选用有一定影响,加工以珠光体为主的铸件在切削速度大于500MMIN时,可使用CBN或SI3N4,当以铁素体为主时,由于扩散磨损的原因,使刀具磨损严重,不宜使用CBN,而应采用陶瓷刀具。 D:普通钢切削速度对钢的表面质量有较大的影响,据研究,其最佳切削速度为500800MMIN。 目前,涂层硬质合金、金属陶瓷、非金属陶瓷、CBN刀具均可作为高速切削钢件的刀具材料。 金属陶瓷刀具目前占市场份额较大,以TIC-NI-MO为基体的金属陶瓷化学稳定性好,但抗弯强度及导热性差,适于切削速度在400800MMIN的小进给量、小切深的精加工用TI作为基体、结合剂中少钼多钨的金属陶瓷将强度和耐磨两者结合起来,用TIN来增加金属陶瓷的韧性,其加工钢或铸铁的切深可达23MM。 E:高硬度钢高硬度钢(HRC4070)的高速切削刀具可用金属陶瓷、陶瓷、TIC涂层硬质合金、PCBN等。 切削淬火硬度达4858HRC的45钢时,切削速度可取15018OMMIN,进给量在O。 30.4MINR,切深可取24MM。 粒度在1?M,TIC含量在20%30%的AL203-TIC陶瓷刀具,在切削速度为100MMIN左右时,可用于加工具有较高抗剥落性能的高硬度钢。 当切削速度高于1000MMIN时,PCBN是最佳刀具材料,CBN含量大于90%的PCBN刀具适合加工淬硬工具钢(如55HRC的H13工具钢)。 第3页共7页F:高温镍基合金INCONEL718镍基合金是典型的难加工材料,具有较高的高温强度、动态剪切强度,热扩散系数较小,切削时易产生加工硬化,这将导致刀具切削区温度高、磨损速度加快。 高速切削该合金时,主要使用陶瓷和CBN刀具。 碳化硅晶须增强氧化铝陶瓷在100300MMIN时可获得较长的刀具寿命,切削速度高于500MMIN时,添加TIC氧化铝陶瓷刀具磨损较小,而在100300MMIN时其缺口磨损较大。 氮化硅陶瓷(SI3N4)也可用于INCONEL718合金的加工。 一般认为,SIC晶须增强陶瓷加工INCONEL718的最佳切削条件为切削速度700MMIN,切深为12MM,进给量为O。 10.18MMZ。 氦氧化硅铝(SIALON)陶瓷韧性很高,适合于切削过固溶处理的INCONEL718(45HRC)合金,AL203-SIC晶须增强陶瓷适合于加工硬度低的镍基合金。 2.3工件的装夹及其校正装夹所用器具有压板、千斤顶、丝杆、扳手、压力杆、垫片等。 工件安装时有一些注意事项,譬如定位时要使工件相对于机床及刀具处于正确的位置;工件定位后,使工件紧固,使工件在加工过程中不发生位置变化;另外安装是要找正安装、专业夹具安装。 装夹工件时,必须保证工件的切割部位位于机床工作台纵向、横向进给的允许范围之内,避免超出极限。 同时应考虑切割时电极丝运动空间。 夹具应尽可能选择通用(或标准)件,所选夹具应便于装夹,便于协调工件和机床的尺寸关系。 在加工大型模具时,要特别注意工件的定位方式,尤其在加工快结束时,工件的变形、重力的作用会使电极丝被夹紧,影响加工。 以下是常见的装夹方式 (1)悬臂式装夹 (2)两段支撑方式装夹 (3)桥式支撑方式装夹 (4)装板式支撑方式装夹装夹后要进行校正,将校表吸附在刀盘上,拖动Y轴进行工件的校正。 在拉毛坯的时候可控制指针摆动在10丝以内就可以了;在进行半精加工或精加工时要控制指针摆动在5丝以内。 2.4加工步骤前段工作全部准备好之后,开始正式的加工。 首先在锁紧套上的直径为1685mm的圆上打等分的中心孔,将锁紧套用天车吊到龙门铣的工作台(即X轴),将工件大致放正。 将校表吸附在主轴(Y轴)的刀盘上,在工件上选一个第4页共7页基准面用来进行工件的校正。 摇动手轮使工作台(X轴)移动,慢慢靠近校表上百分表的顶针,看指针转动20-30丝(1m=100丝),然后摇动手轮使Y轴左右移动(主轴可随着Y轴移动而移动),观察指针的摆动情况,用千斤顶推动工件做轻微的移动,在拖动Y轴移动,控制基准面左右在5丝以内。 最后用压板压死,将工件固定在工作台上。 其次用寻边器进行Y轴X轴Z轴的定位(找中),最后进行程序的输入,进行单端循环,在确定程序无误,取消单端。 让中心钻在工件上打中心孔。 程序如下G00G90G17G54G00X0Y0Z50M03S600F600MCALL CYCLE81(50.00000,0.00000,-1.50000,1.50000)G00Z0G00X500Y0AA:G01AP=IC (30)RP=IC (340)REPEAT AAP=10MCALL G00Z50M30其中MCALL()是模块调用,是对中心孔的设置。 AP=30是等分角度RP=340是中心孔所在圆的半径REPEAT AAP=10是将AA后的循环10次。 3实践小结刚刚开始实习时很期待它的结束,刚刚开始并没有上机床,只是干杂活,毕竟第一次打工觉得很辛苦,不适应上班的生活,可真正到写这份实习报告的时候觉得时间过得挺快,虽第5页共7页然在这里每天除了工作还是工作,累!但是生活过得却很充实,在和同事相处的日子里,我看到了每个人不一样的生活,也感受到了社会和学校生活的不同。 后来虽然只是数控龙门铣的机床助手,机床系统式西门子的和学校的不一样,但经过工作学习,我对数控专业知识有了更深一步的了解,也然我看到了一个企业如何招聘,如何调动和配备人员,薪酬管理制度,制定劳动定额等等。 在实习中师傅对我是不停地教导,对于不明白的地方耐心解释,对我说不要抱怨机床怎么样,要去向想办法解决问题。 只有这样在以后遇到同样的问题就可以迎刃而解!在学习中知道了西门子系统和法兰克的区别。 在实习过程中找到许多在学校没有见过的量具的正确使用以及维护。 这次下厂实习,使我体会到了打工的艰辛,也深刻理解父母赚钱的辛苦,虽然这只是我的第一次下厂实习,但我认为是一次成功的,有用的,受益匪浅的社会实践,这将会对我的以后学习起很大的帮助的。 而这次社会实践也让我了解到一在工作时要善于与别人沟通。 如何才能与别人很好的沟通,这门技术是需要长期的练习的,只有良好的沟通,才能让我们的工作更加顺利。 二在工作时要有自信。 只有自己相信自己,才能得到别人的肯定。 三在工作时要克服自己胆怯和懒惰的心态。 四在工作时也要学会忍耐,适当的忍耐对你的工作很有帮助,小不忍则乱大谋。 五.在工作时不断地丰富知识。 自我充电,知识是开启人类智慧的钥匙,知识犹如人体血液。 人缺少了血液,身体就会衰弱,人缺少了知识,头脑就要枯竭。 通过这次下厂实习,也让我看清了自己仍然有很多不足之处,也发现自己有很多东西没有学到。 明白了工件的装夹、怎么样校正、正确的使用刀具,对于不同的材料使用怎么样的刀片、用什么样的转速和进给率才能保证工件的进度,下厂实习与自己的专业相结合

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