轨道交通区间盾构机吊装、组装调试及吊出专项施工方案.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 xx 轨道交通 2 号线 一期 工程 xx 标 xx 区间盾构机吊装 组装区间盾构机吊装 组装 调试及吊出专项方案调试及吊出专项方案 编制 复核 审核 xx 局 xx 轨道交通 2 号线工程项目经理部 二 一六年十二月 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 目 录 一 编制说明 1 1 1 编制依据 1 1 2 编制人员信息 2 二 工程概况 3 2 1 区间概况 3 2 2 盾构机概况 3 三 施工方法选择 9 3 1 吊机选择 9 3 2 钢板的选择 9 3 3 双机抬吊受力分析 10 3 4 吊耳焊接强度验算 11 四 施工准备工作 11 4 1 作业场地准备 12 4 2 一般准备要求 13 4 3 吊前主要检查内容 13 4 4 履带吊站位 13 五 人员组织 15 六 吊装区域地基加固 17 6 16 16 1 设备及场地情况设备及场地情况设备及场地情况 18 6 26 26 2 验算过程验算过程验算过程 18 6 3 吊装所用钢丝绳的验算 18 6 4 吊装所用卸扣的验算 19 七 盾构机下井吊装 20 7 1 吊装前准备工作 21 7 2 试吊装 21 7 3 吊装及组装工序 21 7 4 盾构件翻身施工方法 21 7 5 作业顺序 23 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 7 5 1 盾构机后配套下井吊装 25 7 5 2 中盾下井吊装 27 7 5 3 前盾下井吊装 28 7 5 4 管片拼装机下井吊装 30 7 5 5 盾尾下井吊装 30 7 5 6 螺旋输送机组装 31 7 5 7 刀盘下井吊装 32 7 5 8 主机内管线和台车间管线的安装 33 八 盾构机的调试 34 8 1 调试前的检查 34 8 2 液压系统的调试 35 8 3 电气系统的调试 36 8 4 质量保证措施 37 九 盾构机拆吊出井 37 9 1 盾构机拆卸总体思路 38 9 2 拆卸原则 38 9 3 拆卸工作注意事项 38 9 4 盾构机拆卸流程 39 9 5 作业内容 39 9 5 1 刀盘的拆除吊装 40 9 5 2 螺旋输送机的拆除 40 9 5 3 盾尾拆除吊装 40 9 5 4 管片拼装机吊出 40 9 5 5 中盾吊出 40 9 5 6 前盾吊出 40 9 5 7 螺旋机吊出 41 9 5 8 后续拖车吊出 41 十 质量措施 41 十一 安全措施 43 11 1 组织保障 44 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 11 2 技术保障 44 11 2 1 起重吊装安全技术一般规定 44 11 2 2 防止高空坠落措施 45 11 2 3 防止汽车起重机倾翻措施 45 11 2 4 防吊装结构失稳措施 46 11 2 5 安全用电措施 46 11 2 6 安全防火措施 46 11 2 7 安全监测 47 11 3 事故应急救援基本任务 48 11 4 应急指挥机构 职责及分工 48 11 4 1 应急管理机构 48 11 4 2 应急机构名单 48 11 4 3 应急处置工作组及抢险小分队 49 11 5 事故应急预案处理程序框图 50 11 5 1 事故应急预案处理程序框图 51 11 5 2 应急指挥小组职能和职责 51 11 6 吊装构件滑落应急处理措施 55 11 7 操作人员高处坠落事故应急处理措施 56 11 8 触电事故应急措施 57 11 9 地面塌陷应急措施 58 11 10 应急恢复 59 十二 施工进度安排 59 十三 人员配备及审查 60 附件 1 始发井结构图 61 附件 2 吊装区域周边环境调查 62 附件 3 300 吨履带吊主要技术参数表 63 附件 4 130 吨汽车吊起重参数 64 附件 5 起重机械定期检验报告 65 附件 6 特种设备起重吊装资质证书 72 附件 7 特种作业人员操作证书 76 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 附件 8 安全生产许可证 80 附表 9 盾构井端头挡土墙验算书 81 附件 10 开工安全生产条件审查送审表 92 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 一 编制说明 1 1 编制依据 1 xx 公司下发的 xx 市城市轨道交通 2 号线一期工程 2014 年 11 月 2 建筑安装工程安全技术规程 建筑安装工人安全技术操作规程 建筑施 工高处作业安全技术规程 3 盾构机合同 盾构机使用维护技术文件及盾构机图纸 4 xx 站 xx 站盾构始发井主体结构设计图 5 xx 地铁 2 号线 xx 站施工场地平面布置图 6 大型设备吊装工程施工工艺标准 7 起重工操作规程 8 起重机械安全规程 9 盾构机现场吊装布置图 10 盾构设备尺寸清单 11 起重机械安全规程 GB6067 12 起重机用钢丝绳检验和报废实用规程 GBT5972 13 工程建设安装起重施工规范 HG20201 14 建设工程安全生产管理条例 15 特种设备监察条例 16 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 17 危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法 建质 2009 87 号 文 18 QUY300 履带式起重机性能参数 19 盾构机井下组装 拆卸技术要求和安排 以施工为准 20 以往的盾构机组装 拆卸经验 21 国家现行有关施工及验收规范 规则 质量技术标准 以及 xx 市在安全文明施工 环境保护 交通组织等方面的规定 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 1 2 编制人员信息 表表 1 1 盾构机吊装 组装调试及吊出方案盾构机吊装 组装调试及吊出方案 项目编审人员及单位信息项目编审人员及单位信息 序号姓名职称职务负责内容签名 1xx助工技术员质量内容 2xx助工质检员技术内容 3xx助工安质部部长安全内容 4xx工程师工程部长合稿 初审 5xx高工项目总工方案审稿 单位审核 公司审核中交隧道工程局有限公司备注 EPC 总承包部xx 城市轨道交通 2 号线一期工程 EPC 项目总经理部 监理单位xx 公司 风控中心xx 公司 参建单位信息参建单位信息 各参建单位 工程名称 xx 城市轨道交通 2 号线 一期 工程 xx 标 建设单位 xx 公司 设计单位 xx 公司 监理单位 xx 公司 勘察单位 xx 公司 施工单位 xx 公司 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 二 工程概况 2 1 区间概况 xx 盾构区间线路基本成东西走向 盾构隧道出 xx 路站后 沿着 xx 路敷设 旁穿 xx 人 行天桥桩基础 直至进入 xx 站 线路基本在主干道 xx 路下前进 沿线管线较多 埋深多 为 0 5 3 0m 两侧建构筑物多 道路交通繁忙 区间无特殊控制性建构筑物与管线 区间 盾构段起止里程右线为 YDK35 011 469 YDK35 647 300 YDK35 599 693 YDK35 600 000 短链 0 307m 全长为 633 85m 左线起止里程为 ZDK35 013 045 ZDK35 647 300 ZDK35 599 144 ZDK35 600 000 短链 0 856m 全长 633 85m 根据工程地质及地面施工场地情况 由 xx 站盾构始发井始发 2 台土压平衡盾构 向 xx 站方向掘进 xx 站过站 区间最小平面半径 650m 最大纵坡 26 盾构段隧道覆土厚度为 12 4m 18 6m 区间穿越地层为粉质粘土层 粉质黏土层 全风化泥岩 砂质泥岩层 强风化泥岩 砂质泥岩层 中风化泥岩 砂质泥岩层 中 风化砂岩层 隧道内径为 5400mm 衬砌为厚度 300mm 宽度 1500mm 的钢筋混凝土管片 每 环管片由 6 块管片组成 分别为 3 块标准块 2 块邻接块 1 块封顶块 2 2 盾构机概况 拟选用的两台海瑞克土压平衡式盾构机其编号分别为 S475 S476 前盾直径为 6250mm 盾构机分为刀盘 前盾 中盾 盾尾 拖车 1 拖车 2 拖车 3 拖车 4 拖车 5 牵引杆 平台 走廊梁 皮带机支架组件 拉杆 螺旋输送机 拼装机 盾构机总长度约 80000mm 总重量约 630T 盾构机详细参数如表 2 1 所示 表 2 1 盾构机主要性能参数表 部位参数 4 系列海瑞克隧 道机械有限公司 部位参数 4 系列海瑞克隧道 机械有限公司 开挖直径 6280mm 密封方式钢丝刷 总体长度 80000mm 密封道数3 道钢丝刷 盾体长度 8265mm 最大抗压 0 4MPa 管片外径 6000mm 同步注浆管分 布数量 4 2 盾构机主体 管片内径 5400mm 盾尾油脂注 入 系统 同步注浆管管 径 DN50 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 管片长度 1500mm 注浆压力传感 器数量 4 个 最小转弯半 径 250m 盾尾注脂管分 布数量 6 2 根 道 总体重量约 630T 盾尾注脂管管 径 25mm 盾体总重量约 500T注脂泵型式气动柱塞泵 后部拖车直 径范围 5200mm 注脂泵数量1 个 刀盘结构型 式 辐条 面板 注脂泵流量 8 25L min 分割块数1 块 注脂泵工作气 力 0 75Mpa 气压 空隙 开口 率 28 油脂管路压力 传感器数量 12 个 刀盘重量约 60T 盾尾油脂注 入 系统 油脂管路气动 闸阀数量 12 个 刀盘 刀盘材料 Q345R 控制方式 无线控制 线控 应急 中心刀 滚 刀 切刀 4 把双刃 滚刀 旋转角度 200 边缘刀 滚 刀 切刀 11 把 滚刀 旋转速度范围 0 1 5rpm 正面刀 滚 刀 切刀 20 把 滚刀 抓取方式机械式 刀具配置 边缘弧形刮 刀 8 把自由度数6 个 刀盘开口处 齿刀 64 把 切刀 水平行程 2000mm 仿形刀1 把水平伸出速度 0 3000mm min 其中可更换 刀具数量 全部可更换水平缩回速度 0 3000mm min 其中不可更 换刀具数量 0 把 起重能力设定 12t 前盾直径 6250mm 管片安装机 举伸伸出速度 范围 0 2000mm min 前盾长度 2100mm 举伸缩回速度 范围 0 2000mm min 前盾 前盾块数1 块 管片安装机 旋转扭矩 150kN m 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 前盾壁厚 50mm 管片小车型式液压举升式 土仓隔板厚 50mm 管片小车管片 储备能力 3 片 前盾材质 Q345B 管片小车 管片小车 承载能力 15T 前盾重量约 115T吊机型式双吊 前盾土仓门 数量及直径 1 个 600mm最大吊重 2 2 5t 土仓压传感 器数量 5 个起升速度 6 或 38 米 分 钟 前盾 超前钻预留 孔数量 水平超前钻孔数 量 7 个 行走速度 1 5 或 6 米 分钟 主轴承型式三排圆柱滚子最大起吊高度 3m 主轴承寿命 10000h 管片吊机 最大水平输送 距离 17m 密封型式唇形密封皮带机功率 30KW 密封抗压强 度 4BAR 皮带机 皮带机宽度 800mm 主轴承冷却 方式 油冷皮带机速度 2 5m s 刀盘驱动型 式 液压 皮带机 皮带机出渣量 450m3 h 驱动马达数 量 8 个 冷却水管卷筒 的容量 2 15m 驱动系 统 马达冷却方 式 水冷 油冷冷却水管通径 80mm 刀盘驱动功 率 3 315kw 冷却水泵数量1 个 额定扭矩 4500kN m 冷却水泵流量 40m3 h 脱困扭矩 5300kN m 冷却水泵功率 7 5kW 驱动系统 转速范围 0 4 5rpm 热交换器数量1 个 油脂泵型式气动柱塞泵热交换器能力 40m3 h 油脂泵数量1 个 循环水最低系 统压力 0 4 0 8MPa 主轴承油脂 油脂泵压力 带传感器 35MPa 冷却水系统 循环水额定流 量 50m3 h 主轴承油脂油脂泵型式 气动柱塞泵泡沫系统泡沫泵流量 300L h 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 油脂泵数量1 个泡沫管路数量4 根密封系统 油脂泵压力 带传感器 35MPa 泡沫喷口数量4 个 齿轮油泵功 率 4kW 泡沫剂流量阀 数量 4 个 齿轮油泵流 量 13 3L min 压缩空气流量 阀数量 4 个 齿轮油泵出 口压力 0 6 3MPa 泡沫系统 泡沫管压力传 感器数量 4 个 齿轮油箱容 积 400L 膨润土泵流量 10m3 h 主驱动齿轮 箱 齿轮油牌号 OMALA 320 膨润土管路数 量 2 根 螺旋输送机 型式 轴螺旋式 膨润土喷口数 量 与泡沫管共用 螺旋输送机 长度 12000mm 膨润土系统 膨润土管路压 力传感器数量 1 个 螺旋输送机 直径 800mm 注浆泵数量2 台 螺旋输送机 最大扭矩 210kN m 注浆泵流量 2 10m3 h 螺旋输送机 脱困扭矩 210kN m 注浆泵压力 6MPa 螺旋输送机 转速 0 22rpm 注浆压力传感 器数量 4 个 螺旋输送机 螺旋输送机 卸碴门最大 开度 700mm 同步 双液 注浆系统 B 液为选 配 注浆泵单台功 率 15kW 螺旋输 送机最大出 土量 385m3 h 75 充 满率 注浆管路清洗 方式 膨润土清洗 螺旋输送机 前端土压传 感器数量 1 个 同步 双液 注浆系统 B 液为选 配 砂浆罐容量 6m 螺旋输送机 螺旋输送机 后端土压传 感器数量 1 个压缩机数量2 台 中盾外径 6240mm 压缩机单台功 率 55kW 中盾 中盾长度 2580mm 工业气体空 气压缩机系 统 压缩机压力 0 8MPa 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 中盾壁厚 40mm 储气罐容量 1m 中盾重量约 100T储气罐数量1 个 中盾材质 Q345B 空气干燥器型 号及数量 A 级 2 个 B 级 2 个 C 级 1 个 中盾块数1 个二次风系统通风机功率 11kW 油缸数量10 双 10 单导向系统 全站仪和棱镜 之间的角度精 确性 2 秒 油缸规格 260 220mm 变压器数量1 套 推进系统 油缸行程 2200mm 变压器单台容 量 2000kVA 推进系统最 高压力 35MPa 电力系统 变压器输入电 压 10KV 油缸撑靴在 管片上的最 大压力 16 5MPa 变压器输出电 压 0 4KV 全数油缸最 大推进速度 80mm min 高压控制柜数 量 1 个 油缸缩 回速度 1600mm min 低压配电柜数 量 5 个 行程传感器 数量 内置 4 个 无功补偿柜数 量 1 套 最大推力 34210kN 无功率补偿柜 单台容量 功率因数补偿 到 0 9 推进系统 分区数4 个 高压电缆卷筒 容绳量 500m 尾盾外 径 6230mm 电力系统 配备高压电缆 长度 无 尾盾长度 3585mm 刀盘驱动 945kW 尾盾壁厚 40mm 推进 75 kW 盾尾 尾盾重量 30T 螺旋输送机 200 kW 尾盾材质 Q345B 皮带机 30 kW 盾尾 盾尾间隙 45mm 单元设备功 率 管片安装机 45 kW 盾构机始发井采用明挖施工 xx 盾构区间双向总长 1267 7m 中间共设 7 5m 5m 出土口两个 满足盾构机在井下整机始发的条件及大渣斗车出土要求 组装过程中 先将 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 盾构机分块运送至工地 按要求摆放在指定位置 然后使用 300 吨履带吊和 130 吨汽车吊 配合吊运盾构机各部件下井 在始发井的始发台架上进行安装 调试 为盾构机始发作好 准备 xx 区间吊装场地布置图如图 2 1 所示 图 2 1xx 区间区始发井场地布置图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 三 施工方法选择 该盾构机尺寸大 重量重 盾构机需要分件吊装 采用 300t 履带吊作主吊设备 将大 型盾构机构件 如前盾 中盾 吊下至基坑 其他构件如刀盘 螺旋机 尾盾 拼装机等 采用一台 130t 汽车吊吊至基坑 用 130t 汽车吊作辅助 配合 300t 履带吊进行盾体翻身 吊装工作 盾构机盾体如图 3 1 所示 图 3 1 盾构机盾体示意图 3 1 吊机选择 采用 QUY300t 履带式起重机 采用 24m 主臂 根据起重参数表 附后 可以满足施 工需要 3 2 钢板的选择 履带吊履带板 10m 宽 1m 钢板的选择 Q345 尺寸 12m 2m 30mm 钢板的最大受力 F 345 10000 2000 6 9 109N 300 吨履带吊自重 300t 钢板重量 5t 盾构机最重部件前盾 115t 两条履带各受力 F1 300 115 5 1000 9 8 2 20 6 106N 1 300 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 二 倾覆稳定性验算 相对于墙趾点 墙身重力的力臂 Zw 1 059 m 相对于墙趾点 Ey 的力臂 Zx 2 000 m 相对于墙趾点 Ex 的力臂 Zy 0 000 m 验算挡土墙绕墙趾的倾覆稳定性 倾覆力矩 0 000 kN m 抗倾覆力矩 56 650 kN m 倾覆验算满足 K0 5664999 000 1 500 三 地基应力及偏心距验算 基础为天然地基 验算墙底偏心距及压应力 作用于基础底的总竖向力 53 500 kN 作用于墙趾下点的总弯矩 56 650 kN m 基础底面宽度 B 2 000 m 偏心距 e 0 059 m 基础底面合力作用点距离基础趾点的距离 Zn 1 059 m 基底压应力 趾部 22 025 踵部 31 475 kPa 最大应力与最小应力之比 31 475 22 025 1 429 作用于基底的合力偏心距验算满足 e 0 059 0 250 2 000 0 500 m 墙趾处地基承载力验算满足 压应力 22 025 240 000 kPa 墙踵处地基承载力验算满足 压应力 31 475 260 000 kPa 地基平均承载力验算满足 压应力 26 750 200 000 kPa 四 墙趾板强度计算 标准值 作用于基础底的总竖向力 53 500 kN 作用于墙趾下点的总弯矩 56 650 kN m 基础底面宽度 B 2 000 m 偏心距 e 0 059 m 基础底面合力作用点距离趾点的距离 Zn 1 059 m 基础底压应力 趾点 22 025 踵点 31 475 kPa 设计值 作用于基础底的总竖向力 64 200 kN 作用于墙趾下点的总弯矩 67 980 kN m 基础底面宽度 B 2 000 m 偏心距 e 0 059 m 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 基础底面合力作用点距离趾点的距离 Zn 1 059 m 基础底压应力 趾点 26 430 踵点 37 770 kPa 趾板根部 截面高度 H 1 000 m 截面弯矩 M 7 828 kN m 抗弯拉筋构造配筋 配筋率 Us 0 00 Us min 0 20 抗弯受拉筋 As 2000 mm2 截面剪力 Q 11 759 kN 截面抗剪验算满足 不需要配抗剪腹筋 截面弯矩 M 标准值 0 227 kN m 最大裂缝宽度 fmax 0 000 mm 五 墙踵板强度计算 墙踵板长度过小 程序不进行墙踵板强度计算 六 立墙截面强度验算 距离墙顶 0 175 m 处 截面高度 H 0 200 m 截面剪力 Q 0 000 kN 截面弯矩 M 0 000 kN m 截面弯矩 M 标准值 0 000 kN m 抗弯拉筋构造配筋 配筋率 Us 0 00 Us min 0 20 抗弯受拉筋 As 400 mm2 截面抗剪验算满足 不需要配抗剪腹筋 最大裂缝宽度 fmax 0 000 mm 距离墙顶 0 350 m 处 截面高度 H 0 200 m 截面剪力 Q 0 000 kN 截面弯矩 M 0 000 kN m 截面弯矩 M 标准值 0 000 kN m 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 抗弯拉筋构造配筋