XX大堤拆除重建设计方案.doc

XX大堤拆除重建设计方案2 工程概况2.1 工程概况本工程建设内容为对出现险情的梅塘段桩号2+5502+650长100米堤实行全拆除,拆除后按原堤身断面尺寸修复挡墙墙身采用C20块石砼浇筑，迎水面采用浆砌块石做面。主要工作内容有：混凝土路面拆除、土石开挖、浆砌石拆除、筑围堰、浆砌石、块石混凝土、土方回填、路面修复等内容。根据防洪标准(GB50201-94)、水利水电工程等级划分及洪水标准(SL252-2000)和堤防工程设计规范,本工程洪水标准50年一遇,堤防工程级别为2级。2.2 水文地质资料2.1.1水文气象资料XX大堤南堤地处梅江干流,南堤始于梅江区三角地长岗岌梅县机场，止于马鞍山，全长12.1km,围内集雨面积30.06 km。梅江是韩江的主流，发源于广东省陆丰、紫金县交界的乌突山星岽，该河流沿莲花山北麓自西南方向向东北方向流。梅江在XX市以下河长约82km，集水面积5559 km，河床比降0.350.6,洪水比降0.250.4。2.2.2地质资料南堤所属地貌单元属侵蚀冲积平原，全线堤基位于河流冲刷的堆积基座一级阶地前缘地段上，阶地面积广阔，延伸很长，地形较平坦。一级阶地前缘陡坎高出河水面约35m(地面高程7577m),一级台地的后缘与二级堆积基座阶地的前缘相连接，二级地高出河水面约510m（地面高程7782m），二级阶地约8003000m,阶地后缘与丘陵低山相接，山丘地势蜿蜒起伏。地层岩性有新生代第四系地层和新生下第三第地层。南堤全线勘探段内揭露的地层为下第三第的红色粉砂岩，属沉积岩类，层状构造微粒结构，矿物成份由石英长石岩屑胶小量云母片等碎屑沉积物组成，泥质胶结，结构致密。单层厚度约2040cm，薄层厚度约为1015cm,层理清晰。上层呈强风化状态厚度约13m，岩石较破碎。下部呈弱风化状态，其厚度较大，岩心呈长柱状，最长达40cm。梅江南堤基岩高程为65.0068.45m,岩基均为新生代下第三系紫红色泥质粉砂岩组成，风化不严重，弱风化和新鲜岩石抗压强度较高，抗压强度173275kg/cm2。岩石裸露易风化，开挖后应迅速覆盖，设计容许荷载5060t/m2。岩石与混凝土f=0.4。3 总体施工部署3.1 指导思想我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意。以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，争创出XX市优质工程。3.2 实施目标工期目标：根据业主要求及我公司实力确保60天完成整个施工任务。质量目标：严格执行堤防工程施工规范，确保工程施工质量优良。安全目标：加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，加大安全费用投入，确保无死亡和生伤事故、无重大机械设备事故、无等级火警事故。文明施工目标：严格按XX市文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生。环境保护目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。3.3 项目管理组织机构3.3.1 项目经理部我公司多年在主营市政工程施工为主的同时以水电工程施工为主要突破口及经济增长点，十分重视在水利水电行业的信誉，并积极推广和使用新技术，效果显著。我公司在认真研究了本项工程设计图后，制定了本工程施工组织设计，将按业主的开工时间要求，迅速组织人员、设备进场。为全面完成我公司承诺的工期和质量标准，拟建“XX大堤南堤应急除险工程项目经理部”，全面协调组织施工，确保本标工程按期优质完成。本项目实行项目管理，根据实际情况，设总部管理与现场管理。总部管理由总部的相关职能部室组成，指挥与协调各项计划的实施，对项目实行全面动态管理。现场设项目经理部，由项目经理班子全面负责项目实施与管理，对项目实行“三控制、二管理、一协调”，即质量控制、进度控制与、成本控制，合同管理与信息管理，协调各方的关系。项目经理部是现场管理机构，项目经理是第一责任人，负责全面履行施工合同，对业主和企业法人代表负责。我单位已贯彻落实施工ISO9002标准，并通过了质量体系认证，在本项目中，我们将有力地运作我单位的质量体系，实行标准化质量管理。项目管理目标是：“质量第一、效益第一”。3.3.2 组织机构为保证工程按期保质完成，我公司将组织强有力的项目班子，由项目经理、副经理负责现场施工组织指挥，协调解决施工中出现的问题和困难，确保工程如期按质完成。项目部管理机构设置如下：主要人员表职 务姓 名职务现有职称(或技术等级)备注总部人员法人代表总经理工程师技术负责总工程师高级工程师项目经理工程师技术负责人工程师施工员助理工程师质检员助理工程师安全员助理工程师材料员助理工程师图3.1 项目管理组织机构框图公司分管领导监理工程师 业主代表 项目经理 设备材料部项目总工项目副经理土方开挖机械施工班木工班后勤服务班材料保管班钢筋班砼施工班搅拌桩施工班试验班测量班文明施工员保卫员会计员统计员设备员材料员安全员专检员试验员质检员调度员施工员技术员后勤员办公员质安部文明治保部财务统计部施工技术部办公室3.3.3主要岗位设置1、项目经理为工程项目实施的最终负责人。负责本工程项目的质量、目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程施工过程中的贯彻执行，对本工程项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。2、项目总工程师负责主管技术工作。组织制定有关技术管理制度，组织技术、质检部门编制施工组织总设计和各分部工程施工组织设计或施工方案，并组织制定确保质量安全进度的技术组织措施，监督有关作业规程的制定和培训教育；及时解决施工过程中出现的重大技术、质量、安全问题；组织项目部的图纸会审；参与工程生产、计划统计、合同管理等项目管理活动。3、办公室负责办公室、后勤等工作。执行项目经理部文件资料管理规定，做好内、外文件资料的收发、管理，确保项目部对内、对外的文件资料的及时传送；负责组织工地临时办公、生活设施的修缮维护；负责配合当地政府部门做好人口管理和治安管理工作。4、财务统计部负责会计和财务的管理工作。负责组织财务计划，管好用好各项资金；及时统计经济活动、财务、成本情况，供项目经理决策时参考；参与生产经营活动的分析、预测、决策和规划；参与成本管理，搞好成本分析和核算，实行成本目标管理，使项目达到最佳经济效益；负责组织编制工程财务决算、年度决算、各类财务报表资料。5、设备材料部负责所需设备的组织进场、安装调试、维修、保养，原材料的采购，保证设备的正常运行和施工材料的供应。6、施工技术部负责技术业务工作。在项目总工程师的领导下负责施工组织设计和施工方案、质量、安全保证措施及作业规程的制定，并负责技术交底；制定进度计划、检查、督促计划完成；校审设计图纸扣技术文件，及时了解施工过程中出现的技术、质量、安全问题，对重大问题及时向项目经理、项目总工程师报告；负责施工放样，提供施工所需的各项测量数据及施工过程中的跟踪校核测量，保证施工质量；负责工程量计量，及时统计工程量情况，为项目控制及支付提供依据；组织撰写施工技术总结和竣工报告。7、质检、安全部负责工程质量管理工作。严格执行各项技术、安全规程、施工规范；负责项目工程的质量、安全检验工作；制定项目施工安全规程、危险品管理规定；编制质量计划，并负责督促实施；负责对工程所需原材料、半成品、成品按规定逐项进行检查，负责每道工序的质量复检，按本项目质量目标及设计意图、规范、标准及合同要求进行质量把关；负责工地质量、安全、工伤事故的调查处理；执行质量、安全一票否决权。3.4 施工总部署本工程工期紧，任务重，施工部署按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足优良工程要求。3.4.1 施工阶段划分及衔接关系在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为四大阶段。第一阶段：施工准备阶段。充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：土方开挖阶段。由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，抢晴天战寒冬，做好现场的排水工作。第三阶段：主体堤坝施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期，作好施工管理工作，保证工程质量，目标是2009年1月12日封顶。第四阶段：堤顶路面修复阶段。此阶段此阶段是工程的收尾阶段，重点要做好各方的协调工作。目标控制在2009年1月25日竣工。3.4.2 施工流程土方开挖原堤身拆除 围堰填筑 基础施工 围堰拆除堤身施工土方回填路面修复3.5 施工准备参加图纸会审、设计交底和施工技术交底；提交劳动力、机械设备、油料及设备配件的进场计划，经审批后落实；编制测量方案，建立控制网并加以保护；搞好质量、安全、环保等工作，确定质量、安全、环保目标；工序能力的审定，即对配备的 技术人员，施工机具的数量、规格、完好性等进行审定，以满足施工要求；会同监理一道对土场进 行取样、送检测。用水、用电、施工道路及临时设施的准备。开工初期，根据现场情况派专人负责，根据工程的需要，及时调配劳动力，机械设备及相关施工队伍的机具配套使用，保证按计划及时进场。4 施工方案4.1 测量放样1 平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。2 高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。3 座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。4 测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备2名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。5 测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备全站仪、经纬仪各1台，S3水准仪2台，50m钢尺2支，水准塔尺4根，放样花杆6根，并根据需要从公司调用。4.2 土方开挖本段堤身土方开挖主要包括基坑土方开挖、石方开挖、清基所土方开挖工程，采用人工与机械相结合的方法进行清除。本标段土石方开挖工程量为11870.55 m3，开挖土料满足填筑要求的直接用于土方填筑料，其它土方运到业主指定的弃土场。土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖采用1m3反铲挖掘机进行开挖，开挖自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方利用5T自卸汽车运到业主指定的弃土场。对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。4.3 围堰工程4.3.1 围堰填筑因水下土层为冲积淤泥层,长年受水的浸泡,地基承载力低,在基础施工前首先进行堰体填筑施工,从开挖段向两边进行。堰体填筑的土料，采用往复循环填筑升高的方法。堰体填筑，采用进占法，填筑方向平行于堤轴线，施工亦采用自卸汽车运料，推土机堰上平整，振动碾碾压。铺层厚度、碾压参数等根据设计要求，经试验后确定。在堰料填筑、碾压完成后，利用反铲修坡，人工局部整平。堰体填筑时，在堰顶填筑砂砾形成临时道路。为确保施工安全，施工围堰填筑至73.5米高程。4.3.2 围堰拆除工程后期，对围堰进行拆除，围堰采用反铲装自卸汽车运输至弃碴场。拆除时间，根据各部位施工情况适时安排拆除清理围堰，在电站蓄水前拆完。4.4 基坑排水4.4.1初期排水基坑初期排水主要是排除围堰基坑内的积水，初期排水的设备分别设置在上下游围堰的基坑最低处，将水分别排至上下游围堰外，为确保围堰堰坡的稳定，水流不得冲刷堰坡。4.4.2 经常性排水基坑内积水抽干后即进入经常性排水阶段，经常性排水主要是排除围堰渗水和施工地下水，经初步计算排水强度为150m3/h，须配备水泵：IS100-80-125泵2台（Q=100m3/h，H=20m，N=11KW）IS100-65-250泵2台（Q=50m3/h，H=20m，N=5.5KW）经常性排水阶段的排水设备可延用初期排水的设备。为排除基坑内的局部积水，另须配备潜水泵、泥浆泵各2台。经常性排水设备的布置是在围堰上下游底坡脚以外的中部各设一集水坑，沿围堰底坡脚的外侧挖排水沟并向集水坑，然后在集水坑的靠围堰一侧设泵将水排至围堰外。4.5 堤外基坑回填回填土料一部分采用开挖土料，另一部分外运土方回填。填筑材料采用符合要求的合格材料，用58T的自卸汽车运至施工现场填筑。1、利用开挖土料填筑土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物，压实后渗透系数小于110-4cm/s,用多台1m3反铲挖掘机进行土方回填。土方填筑严格按堤防工程及土石坝等有关技术规范施工，堤身基础及堤身砼达到一定强度时经验收合格后再进行土方填筑。利用1m3挖掘机进行挖土回填。确保回填土方碾压后的压实度满足设计要求，填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺土方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土、统一碾压。根据现场取样试验确定碾压参数（铺土厚度、压实遍数及最优含水量），分层厚度不大于50cm，每层碾压4-5遍。碾压机械行走方向平行堤轴线。2、外运土方填筑外运土方料场按业主方指定地进行开挖取土，土料质量必须满足设计和规范要求。土料利用1m3挖掘机挖土并装车出场外施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点进行回填。土方填筑方法、平整及碾压与利用老堤挖土填筑相同。4.6 浆砌块石砌筑本工程浆砌块石砌面，主要为堤外浆砌石，采用M10浆砌块石砌筑，砌筑工程量为451.5m3。4.6.1 材料1）、砌筑石料本工程所用的碎石、块石均采用梅南石，由石场直接运至施工现场。石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。石料的清洗采用清水离心泵IS50-32-125（Q=12.5m3/h，H=20，N=2.2kw）直供水方式从河中提水。2）、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。4.6.2 浆砌块石砌筑浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为35cm，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。浆砌石砌体的结构尺寸和位置必须符合设计和规范要求。砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。4.6.3 水泥砂浆勾缝防渗防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。防渗用砂浆应采用32.5以上的普通硅酸盐水泥。清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。4.7 混凝土工程4.7.1 砼供应1、根据本工程的要求，施工条件等因素，施工用砼全部采用商品砼。经业主认可后拟采用本公司现有的砼搅拌站拌制的商品砼。根据本工程实际情况对砼生产技术监控要求如下： （1）材料要求： A、散装水泥： a. 水泥选用P.O32.5普通硅酸盐水泥。 b. 水泥进场时，应有出厂合格证及出厂水泥质量检验报告单、水泥物理性能检验报告，并要核对其品种、标号出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。 c. 水泥质量检验报告单中各项品质指标应符合标准中的规定。d. 混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。 B、砂： a. 砂拟优先选用梅江河优质河砂。 b. 混凝土工程应优先选用粗中砂。对于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在4050%。 c. 砂的含泥量（按重计），本工程混凝土强度为C20，不大于5%。 C、 石子（碎石） a. 石子选用花岗岩。 b. 石子最大粒径不得大于3cm，对于泵送砼，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3,本工程采用13 cm经筛分的优质碎石。 c. 石子中的含泥量（按重计）不大于2%。d. 石子中针、片状颗粒的含量（按重量计）不大于25%。 D、水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需要进行检验。 （2）作业条件： a. 下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。 b. 设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。 c. 材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。 d. 全部材料应经检验合格，符合使用要求。 e. 搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间采用可靠的通讯联系手段。 （3）对商品砼的质量检查要求： a. 泵送混凝土，派出质量检查员驻场跟踪检查。 b. 混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。 c. 现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。 d. 搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。 2、混凝土运输： 配备3辆7 m3搅拌运输车进行砼的水平运输，现场垂直运输采用泵送。4.7.2 泵送混凝土 1、泵送工艺： （1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。 （2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。 （3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。 （4）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。 （5）泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转23行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。 （6）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。 （7）在高温季节泵送，宜用温草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。 （8）泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。 2、泵送结束清理工作： （1）泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（150mm径管每100有1.75m3），以便决定拌制混凝土量。 （2）泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。 （3）泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。 4.7.3 砼的浇筑 1、砼浇筑前的准备： （1）组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、初凝时间、标高）。 （2）组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。 （3）组织施工设备、工具用品等，确保良好。 （4）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、模板的清扫口在清除杂物及积水后再封闭。 2、混凝土浇筑的一般要求： （1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面预留洞口。 （2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。（3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为2030秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm），靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 （4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。 （5）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 （6）浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被砼污染，并及时擦洗干净。4.7.4 混凝土的养护 1、 混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。 2、 混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗透要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。墙模养护2天以上，拆模后再继续浇水养护。 3、 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇筑两次。 4、 可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。 5、 采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压严密并应保持薄膜内有凝结水。5 施工平面布置5.1 布置原则1、施工场地的临时设施，施工辅助企业及施工道路均按招标文件要求和业主的条件进行规划布置。2、临时建设设施的施工企业的规模和容量按施工总进度和强度的需要进行规划设计。3、各施工场地的营地均按有关规范要求配置相适应的环保及消防设施。4、临时设施及辅助生产企业的布置要求结构合理、紧凑、使用方便。5.2 场内交通布置 施工进场道路利用现有堤顶路与市内交通道路连接。挖掘机等重型机械利用放坡开挖到堤脚，沿堤脚到过施工现场；上下交通可利用下河现有步级或搭设金属施工楼梯。车辆出入注意清洗,同时路面注意养护,经常洒水、清扫、减少扬程和保持路面整洁。5.3 生产、生活设施生活设施拟设置职工住房，食堂及配套卫生设施，生产性设施拟设置项目经理办公室、生产调度室、工地实验室、项目经理部所属各部办公室、加工修理车间、油料库，在施工场内租用店铺为生产生活用房，以就近方便为原则。同时在各路口、工段设保卫值班点，钢筋在公司钢筋加工场统一加工后运到现场进行安装。5.4 施工供水供水系统主要为施工用水、现场办公室及生活用水、消防及施工道路洒水用水，拟用城区自来水供水，施工用水直接抽取梅江河水，生活用水接城区自来水供水管。5.5 施工用电施工用电规划布置，根据施工区的生产用电、检修加工用电、生活用电，进场后即时配备设备。从工程管理处指定的主降压变电站输出端架设输电线路和配电装置至施工区和生活区，租房用生活用电可直接搭接使用。1、供电系统从业主降压变电站输出端架设线路，在工程区附近设立配电所和自备发电机组组成供电系统，供电线路沿堤布设接入各施工段及办公生活场所。2、备用电源为了在事故停电情况下不影响施工，准备柴油发电机组55Kw一台、20Kw一台组成备用电源，河堤施工区，通过开关切换后送入施工现场。3、施工照明所有照明设施的最小照明度应符合招标文件要求和工业企业照明设计标准的规定，坝面及料场照明采用500W碘钨灯。5.6现场施工平面图图5.1 现场施工平面图6 施工计划6.1施工进度计划本施工进度计划按照招标文件及合同的要求与规定的关键控制工期进行总体安排，局部工期计划根据施工方案作适当调整。我公司在对本工程的实地踏勘和对图纸认真研究后，制定出详细的施工计划，投入充足的人员、设备进场，逐项实施本工程施工进度计划。6.1.1 工期根据招标文件及合同要求的总工期为60天，我公司计划2008年11月25日开工，工程到2009年1月25日竣工，总工期60天。详见施工总进度表。6.1.2 控制性进度1开工日期：2008年11月25日（实际施工以开工令为准）；22008年12月18日完成土方开挖及围堰填筑工作。32009年1月12日前完成堤身砼及浆砌块石施工。72009年1月25日前完成全部工程。6.1.3 进度计划横道图6.2主要资源需求量计划6.2.1 主要材料需求量计划(1) 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。主要材料计划见表4.1。(2) 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。(3) 组织材料按计划进场，并做好保管工作。表6.1 主要材料表名称规格单 位数量进场时间备注C20砼商品砼m31756.92008.12C30砼商品砼m3231.752009.01块石m3917.072008.12钢模板2普通标准m217502008.12沥青木板m2752008.12立缘石m802009.01砂卵石m3208582009.01水泥32.5Rkg47569.632008.12砂m3275.642008.126.2.2 施工机械选型根据本工程招标文件介绍,以及该工程的工期安排,结合工程区的地形、地质情况、以及施工步骤、施工进度安排的前提下，结合企业的机械设备情况作了仔细的研究分析，对该工程所需施工机械设备进行选择。设备的选择参照施工主要施工设备一览表6.2。施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。表6.2 主要施工设备表设备名称型号及规格数量产地购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间反铲挖掘机PC2002台日本2004250良好XX2008.11装载机ZL-501辆中国2004250良好XX2008.11砂浆搅拌机0.25m32台中国2004200良好XX2008.11插入式振捣器2.2KW2台中国2006100良好XX2008.11搅拌运输车11m34辆中国2005200良好XX2008.11自卸车5-12T4辆中国2006100良好XX2008.11电焊机30KVA2台中国2006150良好XX2008.11清水泵IS系列4套中国2004250良好XX2008.11钢筋加工机械1套中国2006150良好XX2008.11木工机具1套中国2007100良好XX2008.11机修设备1套中国2006120良好XX2008.11测量仪器1套瑞士2004200良好XX2008.11试验仪器1套中国2005150良好XX2008.11砼泵送车HBT-60C1辆武汉2005300良好XX2008.116.2.3 劳动力使用计划根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表4.3。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。表6.3 劳动力资源使用计划名 称人 数目前在何工地工作计划进场时间一、管理技术人员6项目经理1梅 州2008.11项目总工1梅 州2008.11技术人员1梅 州2008.11施工员1梅 州2008.11质安员1梅 州2008.11材料员1梅 州2008.11三、主要工种632008.11泵机司机1梅 州2008.11修理工1梅 州2008.11电 工1梅 州2008.11电焊工4梅 州2008.11汽车司机4梅 州2008.11搅拌运输司机4梅 州2008.11挖掘机司机2梅 州2008.11测量工2梅 州2008.11试验工2梅 州2008.11装模工10梅 州2008.11钢筋工4梅 州2008.11浇捣工6梅 州2008.11砌石工10梅 州2008.11普 工12当 地视工程进度情况总 计697 施工技术组织措施7.1 施工技术措施工程施工技术措施是工程质量、进度、安全施工目标得以实现的重要保证，为保证各工序的施工质量、进度、安全生产、文明施工，为此我们制定了详细的技术措施。1选派一个多年从事并参加过类似工程施工的工程师担任本工程项目的技术负责人，对工程进行整体把关。同时配备相应的质检、安全、施工人员，开展经常性检查各道工序的施工质量，做好施工前的技术交底及质量标准交底工作，做好测量放样工作。2施工前，对使用的全站仪、水准仪、经纬仪由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范有关精度要求。3所有观测、测量数据应在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有两人互检后才能使用。做好水准点、控制定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面图上。其现场的保护工作应持续到竣工并移交工程后。4施工放样单及测量数据应由项目技术负责人把关。5在现场布置符合工程等级精度的平面控制网和高程控制网，根据岸线定位桩，沿岸堤设置和加密轴线及临时水准点，在施工过程中应经常校核轴线并复测水准点。现场定位桩、控制桩应用砼加以固定，以防其移动走位。6健全各工序的班组自检、互检、交接检工作，做到在自检合格后，再递交监理工程师验收的质量管理制度，执行奖优罚劣制度。7对工程的施工方案，组织主要施工人员进行优化讨论，从保证质量、工期等方面综合考虑，做到方案科学合理、切实可行且有保证措施。8由项目技术负责人、质量负责人组织施工主要人员学习施工规范，明确优良工程评定标准，使施工中的每一环节、每道工序在质量上得到预先控制，从而提高单元、分部工程的优良率。9隐蔽工程验收由项目技术负责人主持，组织质量负责人和有关人员参加，终检合格后，报监理工程师检查验收并签字后方可进行下道工序施工。10 原材料的采购、验收由材料员、质检员严格把关，杜绝不合格材料进场，钢材、水泥、土工布及泵站设备等原材料及设备必须有出厂合格证、质保单；砂石料必须符合规范中含泥量、级配等标准。以上材料须按规范要求，进行抽样且必须合格后方能投入使用。11 对进入工地的材料以标准化管理的要求按规格入库，堆放整齐，不混堆。防止污染和践踏，保证材料的使用质量。在使用材料时，必须根据施工规范核对材料的品种、规格与外观质量符合要求后方可使用。12 整个工程采用钢模板为主，木模板为辅。使用同一品种、规格的水泥及脱模剂，确保砼色泽一致。13 浇筑砼时应有详细的施工记录，包括原材料、砼标号、砼配合比、浇筑过程、养护时间、试块制作编号、试验结果及分析等内容。施工必须严格按照水工砼施工规范SDJ207-82实施。14 认真做好各工序的质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，认真填写施工日记、砼浇筑记录及单元工程验收单，竣工资料齐全且符合要求。7.2 季节性施工措施1组织施工人员学习冬、雨季施工方案及其他有关条件、规定，严格按规范执行。2修好砂石料场排水设施，保证排水畅通，不污染骨料，加强水泥的保管，防止受潮雨淋而变为废品。3及时收集气象预报资料，尽量避免雨天浇筑砼，当雨天浇筑时，需搭设防雨棚，运输车辆盖防雨布，砼浇筑遇小雨时应调整砼拌和的水灰比，加强仓内积水的排除。新浇好的砼要盖好塑料布，防止周围雨水流入仓内；当浇筑遇到大雨不能施工时要留好工作缝。4在下雨天，要及时检查电线、插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。5提前准备防冻保温和防雨保护物资，如草包、油布等，确保砼不受冻。6气温低于0时，不得浇筑砼，平均气温05时浇筑砼要适当延长砼拌和时间，应比常温时延长50%，养护时不得洒水，利用草包覆盖养护，对模板拼缝部外挂保温材料保温，并适当延长拆模时间。7.3 降低成本措施根据本工程的施工特点，优化施工方案，加强现场人力、设备、材料的科学管理和使用，节约成本，降低工程造价。1材料采购时严格控制质量和定额数量，避免浪费；降低采购成本，节约费用。2正确理解图纸含义，做好项目工料分析，落实各项计划。如采购钢筋和下料长度匹配的定尺钢筋，减少接头浪费。3正确合理指导施工，提高一次成活率；施工流程合理可行，避免停工、误工。调度要灵活，节约材料，制定节省材料和人工的措施。4建立和健全成本核算制度，及时进行成本分析，加强人工、材料、机械的管理。5合理安排施工，提高劳动效率及机械、材料的利用率，增加周转次数。不费料，不失窃材料，及时回收材料，合理堆放材料，减少搬运距离。6根据施工强度需要，各种材料尽量做到一次到位，减少驳运及二次搬运次数。7加强职工技术岗位培训，提高职工技术和操作技能。8学习和采用新工艺、新技术，制定先进合理的施工方案，减少资金占用，降低成本。严格把好施工质量，防止返工。9加强班组管理，实行工程经济承包责任制，做到奖罚分明，提高职工劳动积极性。10分段作业，各作业段前后工艺形成流水作业，建全工序验收制度，不留工程隐患，不返工，从而争取提前完工。11合理安排各施工段劳动力及各工序施工人员，不使各道工序脱节，确保各施工段均衡施工，不浪费劳动力。12采用散装水泥，降低工程成本。7.4 进度保证措施本标工程必须从技术上和思想上都高度重视，充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到连续、均衡生产，确保施工进度的顺利完成。1认真编制施工组织设计，做好开工前的有关准备工作：如施工项目管理人员、主要施工机械的落实，以及采购的材料渠道落实，做到迅速进场开工。项目部主要管理负责人在编制施工组时积极参与、熟悉并了解整个工程的施工特点，做到胸有成竹。2迅速组建本工程项目经理部，并着手按预定方案调集施工骨干力量，选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项目部班子，全面负责实施该工程项目的施工和质量管理，全权负责本项目工程的实施。3充分发挥国家一级企业的优势，公司所属各职能部门全力支持项目经理部，确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场，生活、生产顺利进行，争取黄金施工季节的一分一秒，确保工程总工期有一个良好的开端。4把工程的进度安排建立在科学可靠的基础上，同时在施工中加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，认真执行公司根据ISO9002制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则”，确保进度安排的贯彻实施。5详细编制施工计划，重点控制关键线路上的工程项目。强化计划管理，用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个岗位上的职工，使每位职工心中有数。施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组织流水作业，做到技术先进，工艺合理。在确保质量的前提下快速施工，同时要因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，加快工程的进展速度。6实施施工任务完成情况检查反馈制度。施工员每天将细化了的施工任务，以书面的形式下达到施工班组，当天及时进行检查并做好记录。对不能按期完成的任务应及时反馈，项目经理部及时分析原因，采取必要措施，确保各施工环节和总进度不受影响，并结合经济奖罚制度来制约，做到责、权、利挂钩，以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完成当天的施工任务。7积极组织和开展劳动竞赛。根据施工阶段的特点，对施工量大、环节少的任务，开展班组之间的劳动竞赛，对优胜者进行精神奖励，如挂流动红旗，上黑板报，设擂台，和进行物质奖励，如经济上的支持等予以表彰和鼓励，增强各班组间分工合作，宏扬荣辱与共的团队精神，以点带面推动全体人员的工作干劲和劳动热情。8机械设备做到平时勤保养，并备足零部件和配足机修人员，提高机械设备生产保证能力。9正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工的积极性。10项目部设专人负责收听气象预报，编制气象预报图，作为施工计划编制的参考依据之一，避免因天气变化造成对施工进度、质量的不良影响，做到以科学为依据指导计划和施工。及时掌握气象动态分析，抢晴天，赶雨天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。11项目经理部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、质量、安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。12施工进度计划派专人监督执行，做到计划科学合理，施工认真到位，并在施工过程中不断予以优化，力争提前完成本标工程。13根据工程情况分成几个工作面，各段任务责任到人。合理安排劳动力，做好现场组织工作，并根据工程具体情况，某些项目安排二班至三班作业。14确保设备、人力、物力充足，计划安排采取长计划、短安排、每旬编制计划，按制定的施工进度每旬检查一次，做到只许提前，不许退后，如发现退迟必须在下一个旬内进行赶期，不得拖延，必要时增加劳动力，加班加点，保质量，抢工期。15认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到位，满足施工要求。并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。16根据各施工段情况编制出施工网络图，抓住关键线路，保证各工序顺利施工，关键工序施工时严格控制其进度，必要时增加劳动力和机械设备。同时认真制定各工序之间的衔接计划措施，缩短上下工序的衔接时间。17加强质量监督，避免工程返工，严格按图纸规范施工，对单元工程及时进行质量自检、互检、验收评定，提高一次成功率，避免因返工延误工期。18与当地居民和监理、设计部门协调好关系，减少工作纠纷，加强配合。8 质量管理8.1工程质量目标我单位的质量目标：确保广东省XX市XX大堤南堤应急除险工程施工质量优良。具体目标：技术资料齐全、规范。单