煤矿机电运输论文煤矿机电运输的隐患及预防对策.doc

煤矿机电运输论文煤矿机电运输的隐患及预防对策摘 要：面对我国频发的矿井安全问题，结合实践经验，深入思考和分析，现总结了几点煤矿机电运输中存在的安全隐患，并探究出一些预防对策，将安全事故发生的可能性降低到最低点。关键词：煤矿机电运输；隐患；预防；对策；排除。近些年来我国煤矿生产的机械化水平迅速提高，煤矿运输设备大量引入，这给煤矿生产带来效益的同时，也带来了频率越来越高的煤矿机电事故。作为矿井生产的一个重要方面，煤矿机电运输存在于生产的每个环节，并给安全生产带来不可忽视的影响。1、煤矿机电运输中隐患及原因分析1.1管理工作不到位各类工作人员的安全生产观念差，安全意识淡薄，一味追求生产效率，没有把“安全第一”的思想彻底贯彻下去，在操作中无视“三大规程”及其它安全规章制度，指挥，操作都存在违章问题。这与有些矿井安全教育工作不到位，忽视安全和工人人身安全，一味追求经济效益的生产观念有很大关系。同时，安全设备的使用与维护也直接关系到安全生产顺利的进行。1.2人员替工问题混乱代岗替工人员临时接任工作，对不准代岗的工作不甚了解，没有接受过相关培训，操作能力和技术熟练度差，安全知识匮乏，容易产生盲目操作和违章指挥，在给所代替的工作带来安全事故的同时牵连到其他工作，给整个矿井的安全事故带来不良后果，威胁到替工人员本身和其他工作人员的人身安全。这一隐患的产生与替工的不规范，缺乏相关规章和管理有关，也和工作人员的工作态度，责任心有很大关系。1.3特种作业人员的管理不到位特种作业人员调换随意、频繁，岗位调整混乱，无章可循，这都会给矿井安全生产埋下巨大隐患。特种作业人员是接受了专业的培训并取得了操作合格证的较高质量工作人员。由于他们接受的培训是专门针对某项工作的，所以他们的工作岗位不可随意调动。这一隐患的产生与企业领导有很大关系。1.4煤矿机电运输设备存在安全问题忽视地面维修的隐患排查，地面维修标准低，执行验收制度不严格，没有对设备的各项性能进行全面检查。井下安装和运行维护的隐患排查都不到位。不重视安装或安装前准备不充分，没有选好安装位置、打好安装基础，给安全埋下隐患。使用设备时缺乏日常维护，没有定期排查，不能及时更换旧的、坏的部件，从而造成安全事故。2 煤矿机电运输事故的预防对策2.1完善管理制度，在管理层面扼杀安全隐患众所周知，安全工作离不开管理，管理的引导决策职能有很大作用。一旦失去了管理，违规生产、玩忽职守等存在巨大安全隐患的现象会层出不穷。管理不到位是造成安全事故的首要原因。因此，必须完善管理制度，制定管理条例，充分发挥管理者的作用，坚持行之有效的安全管理制度，将安全管理落到实处，向管理要安全。适当采取用奖金激励安全生产的方式，定期严格考核，兑现奖罚，从而实现各项安全管理制度的落实。2.2加强特殊工种的用工制度管理煤矿机运工种对专业性、技术性的要求相比其它工种强很多，因此不可随意指派工作人员，任何工种都要任人唯能，要选择技术能力强、工作态度端正、安全意识强的工人任职。为解决临时用工问题，要尽力避免使用临时用工，并加对强临时用工的管理。对特殊工种的工作人员的调动问题制定相关的规章制度，没有特殊原因，不可随意调动特殊工作人员，如有调动一定要安规行事，并且加大对替工的监督，避免安全问题的产生。2.3建立机电运输设备安全安装验收制度不可忽视验收的作用，严格验收程序，不可让不符合规章的设备蒙混过关。规范机电设备安装、验收工作，强化机电运输设备的安装、改造和设备的设计、购置、施工和验收的管理，强化各部门的监督管理职能，落实监督管理避，免监管行为流于表层，防止机电运输设备安全事故的发生，制定全面的可行的机电运输设备安装验收的管理条例，并严格执行各项规章制度。2.4加强职工的安全业务培训工作精简人员，以岗定人，管理层和工完善竞争机制，对管理和技术人员采取竞争上岗，采用新的工资制度，将工资按技能划分为不同等级，迫使工作者主动学习安全业务知识。革新培训方式，改变原有的不适应现在生产的培训形式。定期组织工作者交流技术经验，如开展技术竞赛，奖励优胜者，从而调动工作者研究业务、提高技术水平。创新培训方式，如将多种培训方式相结合，业余与重点培训相结合，内培与外培相结合。坚持以人为本，提高全体工作者的素质。2.5加强矿井质量的标准化矿井质量标准化是实现安全生产的前提条件。只有实现标准化，才能实现统一管理，使煤矿的生产形成一定范式，避免随意生产带来的混乱与安全隐患。实现标准化有利于和国际接轨，紧跟设备发展的步伐，加快技术更新。矿井质量标准化的落实，会有事半功倍的效果，使生产效实现到多倍的提高。将矿井质量标准化当做一项长期工作来抓，并由静态达标转向动态达标，提高对生产过程的重视度 ，实现生产全过程的安全达标。矿井的领导和管理层面要注重标准化的实现，以决策者的身份推动矿井质量的提高。2.6加强矿井工作人员的思想教育工作统一全体工作人员的思想认识，坚持“安全第一”不动摇。利用多种多样的方式手段引导教育职工，让他们深刻认识到事故的危害性，彻底消除生产的侥幸心理，强化生产的安全意识。建立教育展室，定期为职工展示典型的安全教育事故，用真实的案例提高职工安全生产的警惕心。组织学习安全规章条例，让员工明确在生产过程中哪些行为是违章的，提高他们的注意，避免因盲目操作而犯错。3设备更新换代基本跟上，把井下无MA标志的电气设备进行更换。3.1矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。3.2认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。3.3建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。 4矿井主通风机装置4.1矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必须能在10分钟内开动。4.2矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次性能测定。4.3生产矿井主要通风必须装有反风设施，并在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。4.4矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主要通风机的运行必须由二人及以上的专职司机负责。4.5局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须装有风电闭锁装置。 5井下防排水装置5.1矿井必须配备三台及以上水泵，两趟及以上排水管路，水仓、泵房机电设备安装必须符合煤矿安全规程第278条规定。每年进行1次性能测定。5.2排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。 6煤矿提升运输设施6.1立井、斜井提升机必须严格按照煤矿安全规程第427条规定，装设保险装置和提升机后备保护装置，各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统，液压及机械制动系统必须可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足运行要求，专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定，其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外，还必须有备用信号装置。6.2各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合煤矿安全规程第419、420条规定。6.3立井升降人员必须使用带MA（煤安）标志的罐笼和防坠器并按煤矿安全规程第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。6.4升降人员与物料的罐笼必须符合煤矿安全规程第381条要求6.5在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。6.6倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守煤矿安全规程第370条规定。6.7提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定；必须行人，要经信号工、把钩工同意，并停止行车；对通过人员必须清点人数，确定无人时才可发开车信号。6.8提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用，严禁超载提升。箕斗提升必须采用定重装载。6.9井下绞车安全保护装置、制动系统灵敏可靠，提升系统做到“三固定”（开车司机固定、把钩工固定、信号工固定）、“四保险”（保险闸、保险峒、保险杠、保险绳）。信号系统声光齐全。6.10采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须遵守煤矿安全规程第374条规定。6.11井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时应遵守煤矿安全规程第375条规定。6.12井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守煤矿安全规程第373条规定。皮带必须选用带有MA（煤安）标志的阻燃带。 7煤矿供电及井下电气7.1矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图，该图的绘制必须符合煤矿安全规程第450条规定。7.2矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其它任一回路应能担负矿井全部负荷。7.3井下各水平中央变（配）电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。7.4井下防爆设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后方准入井。7.5井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。7.6使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，必须严格执行河南省煤矿电气性能检查细则的规定。7.7矿井严格按照煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则装设过流、漏电、保护接地装置，“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。7.8井下电缆必须选用带有“MA（煤安）标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行煤矿安全规程第468、469、470、471、472条规定。7.9电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。7.10井下照明和信号装置，必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。8结束语科学技术的发展为煤矿机电运输带来了更多、更先进的机械设备。这些机电设备的运用与推广提升了它在煤矿生产中的影响力，煤矿机电运输设备的优劣直接关系到生产的效率与安全。在近些年来的矿井生产中，煤矿机电运输事故已成为阻碍矿井生产发展的一个严重问题，本文通过对煤矿机电运输的隐患进行分析总结，制定了预防事故发生