煤业年度综合防尘措施.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除-煤业年度综合防尘措施 根据煤矿安全规程中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。一、成立防尘组织机构组 长：矿 长副组长：总工程师 生产副矿长 机电副矿长 安全副矿长 成 员：安全副总、采、掘、机电、等各队负责人。二、具体措施： 1、总工程师负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。采煤、机电、掘进等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。 2、（1）井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由通风队负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。 （2）当各地点的防尘设施需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿信息站或通风队。 （3）当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由机电队负责调整水压和流量。 （4）井下各采掘、喷浆、和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由机电队负责。 （5）井下所有地点的防尘设施由通风队防尘工定期进行巡回检查维护，采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。 （6）粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇住里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，生产矿井将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。 3、采煤工作面：（1）、回风巷超前支护20m至工作面，前顺槽至工作面范围的防治粉尘工作由采煤队负责（主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清（扫）洗）。（2）、前顺槽至溜煤眼或煤仓的煤尘防治工作由回采队负责。、回风（3）巷超前支护以外 范围粉尘防治工作由通风队负责。（4）、距工作面20m范围的巷道，凡不符合标准要求的应及时冲洗或清扫一次，并清除堆积浮煤。 4、掘进工作面 、掘进工作面在其工程未交接前的掘进过程中，其掘进巷道内的粉尘防治工作由掘进队负责（包括施工期间占用的其它巷道范围均作为防尘范围），但不包括隔爆水棚设置、挪移、加水、维护）。、距工作面20m范围内的巷道，每班应冲洗一次;20m以外的巷道每天或每周清扫一次，并清除堆积浮煤。5、锚喷巷道必须实行潮料喷浆，喷浆工艺必须按作业规程规定执行，严禁干喷，并打开喷雾装置净化风流。6、新采区、新水平、新采煤工作面投产前都要按设计要求进行综合防尘设施检查验，达到要求后方可投入生产。7、装碴防尘和通风除尘措施装碴时洒水喷雾是常用的防尘方法，其方式有以下几种：（1） 人工洒水。对崩落的煤岩进行分层洒水边装边洒，以洒透匀湿为准。可使装碴的粉尘浓度降至2 毫克立方米以下。（2） 在运输机上安装喷雾器洒水，水雾射向转载点。（3）为使工作面和巷道内粉尘浓度稳定保持在允许浓度范围内，还必须采取有效的通风除尘方法。8、掘进放炮的防尘措施掘进放炮后的粉尘浓度可超过1000 毫克立方米，而且几小时后仍然有数十毫克之多，整个巷道都充满浓烟粉尘。因此必须采取多种措施才能得到理想防尘效果。 （1） 使用水炮泥。用装满水的柱形塑料袋当炮泥，放炮时借助于爆破冲击力使水散成雾状起到降尘作用，并可消除爆破火焰，提高爆破安全性。水炮泥用不燃性塑料制成，水袋有自动封口性能，袋中注满水后不会流出。袋内水压应高于外界空气压力。水炮泥填入炮眼以后，外部应用粘土炮泥封住，这是一项防尘和预防放炮引起瓦斯、煤尘爆炸的极重要的措施。 （2） 放炮喷雾。以压缩空气作动力，使具有一定压力的水通过各种形状的喷射器喷吹成水雾射向工作面爆破空间内降尘。喷射器可以有鸭嘴形或圆锥形的，使用的风压为05 06 兆帕，水压为03 兆帕，鸭嘴形喷射器有效射程56 米，其他喷射器可达10 米。放炮前，将喷射器悬挂在巷道两帮，距工作面迎头8 10 米高2 米左右，喷嘴对着迎头并接通风水管。放炮时，在远处打开风水阀门形成强有力的水雾射流，封住工作面的炮烟粉尘。 （3） 水幕净化。用若干喷嘴在离工作面约30 米左右处设置一个水幕，以过滤从工作面排出的炮烟和粉尘。喷嘴口偏向工作面，随工作面前移10 米而向前挪动一次，水幕降尘率可达50 。 （4） 放炮前后冲洗岩帮或煤帮。这样可减少放炮引起的粉尘飞扬。煤巷掘进时，放炮前后在工作面20 米范围内必须洒水消尘。、掘进打眼的防尘措施其它地点9、主要运输斜井、各甩车场以