试验检测计划（4800字）.doc

试验检测计划（4800字） 检测计划1.1 、检测根据撒多水电站厂区枢纽工程标施工招标文件施工招标文件编制试验、检测方案。1.1.1 原材料试验检测1.1.1.1水泥每批进罐的水泥必须有厂家提供的品质检验报告，同时试验室按规定进行取样检测，检测取样以200400吨同品种、同标号、同厂家的水泥为一个取样单位，一批不足200吨也作为一个取样单位，检测项目有：水泥强度等级、凝结时间、安定性、标准稠度、细度、比重等。散装水泥入罐温度实行抽检制度，入罐温度不高于65。水泥应满足硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999)等标准的要求。水泥存放应保证贮罐密封良好，避免材料受潮，不同品种、标号及厂家的水泥分别贮放。1.1.1.2砂石骨料砂石骨料的品质满足水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001)的要求。生产的细骨料质地坚硬、清洁、级配良好，粗骨料表面洁净，超逊径含量合格。砂石骨料生产过程中每8h检测1次，检验项目有：细骨料的细度模数、石粉含量、含泥量、泥块含量；粗骨料的超径、逊径、含泥量和泥块含量。细骨料的细度模数在2.42.8的范围内。细骨料使用前有足够的堆存脱水时间，施工中严格控制细骨料的含水量不超过6，以保证混凝土的施工质量。拌和楼生产过程中每4h检测1次砂子的含水量，雨天加密检测次数。砂子的细度模数、石粉含量每班检测1次，并根据细度模数调整配料单的砂率；粗骨料的超逊径、含泥量每班检测1次。每月按水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001)所列项目进行1次检测。1.1.1.3外加剂外加剂品质应符合水工混凝土外加剂技术规程(DL/T5100-1999)、混凝土外加剂(GB8076-87)等标准的要求。外加剂每批产品应有出厂检验报告和合格464证，工地使用应进行验收检验。当贮存时间超过6个月或对其质量有怀疑时应进行取样检测，经检验证明合格后方可使用。外加剂抽检时，掺量1的外加剂以100吨为一批，掺量1的外加剂以50吨为一批，掺量0.01的外加剂以12吨为一批。外加剂的配制浓度每班至少检测一次，并填写“外加剂配制记录”。1.1.1.4水拌和与养护砼用水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐的含量等指标符合混凝土拌和用水标准(JGJ63-1989)、水工混凝土施工规范(DL/T51442001)的要求。在水源改变或对水质有怀疑时，随时取样进行检验。1.1.1.5钢筋钢筋品质满足钢筋混凝土用热轧光园钢筋(GB13013-91)、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-98)、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107)等标准的要求，每批钢筋应、钢绞线附有产品质量证明书和出厂检验单，使用前按规定抽取试件作力学性能检验并分批进行钢筋机械性能试验。1.1.2 混凝土配合比试验(1)采用施工现场所用的原材料，根据标书文件和水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001)、水工混凝土试验规程(DL/T5150-2001)等相关规程规范的要求，充分考虑到施工要求和现场环境条件，制定不同种类、不同级配、不同设计要求的混凝土配合比。(2)根据设计要求和规程、规范的要求对配合比试验中使用的水泥、掺和料、骨料、外加剂等原材料进行检测，通过优选选择性能最优、价格最经济的原材料。(3)根据设计要求，按照中选定的配合比参数进行试拌、调整，确保拌和物的坍落度、含气量、容重、泌水率、凝结时间等各项指标满足设计和规程规范要求以及现场施工的需要。同时配合比参数确定应遵循经济合理的原则，在满足施工要求的情况下，尽量采用小的坍落度。(4)根据设计要求，在试拌成果的基础上进行混凝土抗压、劈拉、抗渗、抗冻、弹模、自生体积变形等项目的试验。(5)对试验成果进行整理、分析，绘制不同水胶比和不同龄期的混凝土各项指465标曲线，根据不同部位对各项指标的不同要求推荐施工配合比报监理工程师审批，批准后方可用于施工。(6)施工过程中若需要改变配合比，则重新进行室内试验并报监理人批准后施行。1.1.3 混凝土质量检测(1)为满足工程施工对混凝土生产质量的要求，在拌和设备投入混凝土生产前，按经批准的混凝土施工配合比进行最佳投料顺序和拌和时间试验。(2)要求拌和设备投入运行前对搅拌设备的称量装置进行检定，确认达到要求的精度后才能投入使用。在正式生产过程中，水泥、粉煤灰、水、冰、外加剂每月校称一次，骨料每两月校称一次。(3)试验室现场值班人员根据开仓证要求的混凝土种类、标号、级配，对照技术部门每月下达的混凝土标号、级配表进行核对，然后根据经过审批的配合比、原材料情况及环境条件对原配合比进行调整，开具配料单并送交拌和楼。(4)每班开始拌和混凝土前先进行衡器零点校核和配料单的检查。下料时，应严格按经批准的投料顺序卸料并按规定的拌和时间拌和。最初拌和的几罐混凝土按规定调整到正常状态。拌和过程中，试验室值班人员每隔2小时检查一次衡量误差及拌和时间，并作好记录。需改换配料单或调整配合比时，必须经试验室人员监督重新定秤。(5)为控制混凝土施工质量，现场试验人员在拌和机口及混凝土施工仓面对混凝土拌和物随机抽样。 混凝土均匀检测定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每个试样不少于30kg)，以测定砂浆密度，差值不大于30kg/m3；用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比，其差值不大于10。 坍落度检测坍落度每4h检查12次。坍落度允许偏差按水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001)的要求控制。在取样成型时同时测定坍落度，混凝土坍落度应控制在规定范围内。 凝结时间试验466根据施工需要定期在机口和现场进行混凝土的初凝、终凝时间试验，试验包括标准条件和模拟现场条件两种情况进行。 含气量检测掺引气剂的混凝土，每4h检查1次含气量，其变化范围应控制在1.0以内。必要时根据含气量调整引气剂掺量。 混凝土温度检测有温控要求的混凝土施工中应控制出机口温度满足设计要求，温度检测频率与坍落度检测频率相同。 强度检测现场混凝土质量检验以抗压强度为主，并测试不同龄期混凝土的容重，同一强度等级的混凝土取样数量符合以下规定：a抗压强度：大体积混凝土每500m3成型28d龄期试件3个，设计龄期每1000m3成型试件3个；非大体积混凝土每100m3成型28d龄期试件3个，设计龄期每200m3成型试件3个。b抗拉强度：28d龄期每2000m3成型试件3个，设计龄期每3000m3成型试件3个。c抗冻、抗渗、极限拉伸值、弹性模量、泊松比等非常规试验由监理人(发包人试验室)承担。1.1.4 锚杆注浆密实度检测和喷射混凝土厚度检测18.2.4.1锚杆注浆密实度无损检测使用锚杆注浆密实度检测仪检测锚杆的注浆密实程度，比如采用JL-MG锚杆质量检测仪。在锚杆外露端激振，产生沿钢筋传播的弹性应力波信号，通过附在钢筋外露端部的传感器接收该弹性波的反射信号，进行波形分析，进而判断锚杆的注浆密实状况。如果钢筋周围密实的由水泥砂浆握裹，砂浆又与周围岩体密实粘接，则弹性应力波在传播过程中，不断地从钢筋通过水泥浆向岩体扩散，能量损失很大，由传感器接收到的钢筋底端反射波振幅很小，甚至测不到，整个反射波形规律性衰减；如果无砂浆握裹，仅是一根空杆，则弹性应力波仅在钢筋中传播，能量损失不大，接收到的钢筋底端反射波振幅较大，整个反射波形规律性衰减；如果在杆体中部存在砂浆不密实部位，则反射波形在该处发生畸变，整个反467射波形衰减无规律。按作业分区100根为1组(不足100根按1组计)，由监理人根据现场实际情况随机指定抽查，抽查比例不低于锚杆总数的3%(每组不少于3根)。当抽查合格率大于90%时，认为抽查作业分区锚杆合格，对于检测到的不合格的锚杆重新布设；当合格率小于90%时，将抽查比例增大至6%，如合格率仍小于90%时，全部检测，并对不合格的进行重新布设。厂房岩壁吊车梁受拉锚杆检测比率为100%，厂房岩壁吊车梁锚杆砂浆密实度不低于95%为合格，对于检测到的不合格的锚杆应重新布设。1.1.4.2喷射混凝土厚度检测使用钻孔法或无损检测方法检测喷射混凝土的厚度。无损检测方法，可使用工程雷达进行喷层厚度检查，比如使用LTD-2000雷达。工程雷达是利用高频电磁波(主频为数十数百乃至数千兆赫)以宽频带短脉冲的形式，由表面通过发射天线向混凝土喷层发射，当它遇到介质分界面时发生反射，并返回地面，被放置在地表的接收天线接收，并由主机记录下来，形成雷达剖面图。由于电磁波在介质中传播时，其路径、电磁波场强度以及波形将随所通过介质的电磁特性及其几何形态而发生变化。因此，根据接收到的电磁波特征，既波的旅行时间(亦称双程走时)、幅度、频率和波形等，通过雷达图像的处理和分析，可确定地下界面或目标体的空间位置或结构特征。按DL/T5181-2003中的有关规定执行。检查记录定期报送监理人。经检查，喷射混凝土厚度未达到施工图纸要求的厚度，按监理人指示进行补喷，所有喷射混凝土都必须经监理人检查确认合格后才能进行验收。每一个独立工程检查断面不少于一个，在断面上以拱冠为基准，向两侧每隔2m5m布置一个测点，每个断面的测点不少于5个，其中拱部测点不少于3个。过水隧洞的测点数量适当增加。1.1.5 试验仪器设备及人员配置1.1.5.1试验仪器设备配置根据本工程特点、规模及试验项目，在工地建立一定规模的中心试验室，配备足够的常规试验检测设备以满足本工程主要的常规试验检测工作，拟配备在工地现场试验室的主要仪器设备详见表1.1-1和表1.1-2。对于一些试验频次很少或468非常规试验的试验，取样后委托外部试验室进行检测。所有试验仪器设备均选用经长期使用证明性能质量优良的规格型号的仪器设备，进场仪器设备严格按规范、计量检定规程及周检计划进行检定或自校准，严格按仪器设备维护保养计划进行维护保养，加强使用过程的运行检查，确保检测试验数据的准确性。表1.1-1 拟投入工地现场试验室的主要仪器设备一览表469表1.1-2 宜昌基地支持设备表4701.1.5.2试验人员配置试验室的机构根据撒多水电站厂区枢纽工程标土建及金属结构、机电设备安装工程特点进行设置，确保正常运行，保证过程受控。设主任1名，技术负责人1名，配备检验员4人。试验室主任对试验工作的安全、质量负责。现场试验室主任指定人员担任质量监督员、资料管理员、设备管理员、业务受理员、样品管理员等关键岗位，对检测试验的各环节过程进行控制。为便于拌合楼的混泥土控制，试验室的设置地点为拌合楼，计划设立办公室一间（20m2）、混泥土养护间一间（20m2）、混泥土成型及骨料室一间（20m2）、水泥检测室一间（20m2）、力学室一间（20m2）、样品室一间（20m2）。根据撒多水电站厂区枢纽工程标土建及金属结构、机电设备安装工程总体进度计划安排，试验室人员可分期分批进场。基地试验检测公司随时为工地试验室提供技术支持。工地试验室作为公司的派出机构，具有和母体一样的资质，即国家计量认证试验室、建筑工程一级试验室、交通工程乙级试验室等技术资质。我们将按检测和校准实验室能力的通用要求)建立质量体系，并确保检验活动的各个环节都严格按照质量保证体系的规定进行运作。根据撒多水电站厂区枢纽工程标建筑及金属结构、机电设备安装工程施工招标文件编制试验检测方案。471 第二篇：试验检测总体计划编制说 4900字 检测总体计划编制说明一、工程概况西藏自治区拉萨至贡嘎机场专用公路（一级），位于西藏自治区“两江一河”综合经济开放区核心地带，拉萨市南部堆龙德庆和曲水两县境内，是连接拉萨贡嘎国际机场、拉萨火车站、拉萨客运站三大交通枢纽，建立快捷、安全通道需要；市自治区“三横、两纵、六个通道”公路网主骨架中第二纵重要组成部分；是配合拉萨市城市规划，缓解城市交通压力，改善沿线群众出行，促进地方经济又好又快发展的需要；是展示西藏国际形象，建设小康西藏、平安西藏、和谐西藏的需要。.本合同段路线起点桩号K14+000，沿拉萨河，终点桩号K22+000，路线全长7.98公里。本合同段主要工程为路基填方及汤堆隧道。该隧道为双向4车道80Km/h一级公路标准设计，全长245米。明洞部分采用明挖顺序作法施工和盖挖法施工，暗洞采用新奥法施工，并根据隧道洞口位置、地势地形、进洞条件、边仰坡稳定情况灵活采用各种措施。其单洞组成为：0.75+0.5+3.752+0.75+0.75 m，两洞界限设计高程平距4.5m，建筑界限高度5m。本合同段沿拉萨河, 我公司在本合同段的建设中,在施工管理,质量控制和技术创新,环境保护等方面,要求精益求精,为我公司自身的发展,力争创建优质工程.二、整体控制目标树立公正、客观、积极的态度对待检测工作，不得由人为因素影响检测数据的正确性，必须确保试验检测数据的可靠、准确。坚持质量第一，不受任何对工作质量有不良影响的、来自内外部的压力和影响。首次测试时无差错率达到95%，复核后无差错率达到98%，审核后发出报告无出错率达到100%。三、机构组织及岗位职责岗位职责1 试验室主任岗位职责（1） 由总公司质检部（中心试验室）授权，全面负责项目部工地试验室的检测、试验工作，对该工程项目提供的试验、检测数据负责，保证试验检测数据的正确性、准确性及公正性。（2） 负责该项目试验、检测工作计划的编制，对试验、检测工作按计划实施进行控制、检查。（3） 接受上级下达的各项任务，协助公司及上级部门组织的各类质量大检查及事故分析。（4） 负责本室人员的操作培训，考核本室人员的工作情况，对考核情况有权向上级反映。（5） 组织全室人员贯彻执行国家、部（省）、公司颁发的有关试验检测工作的指示及规章制度，组织完成各项试验检测工作。（6） 随时对本项目的工程质量情况进行检查，并作好记录，每月向质检部上报该项目试验、检测情况及工程质量控制情况。（7）参与检测工作，负责审核、签发各种检测报告、报表。2 试验室质量负责人岗位职责（1）全面负责试验检测的质量把关，对试验人员的操作进行规范性指导。（2）制定试验检测工作的质量保证措施，并监督检查具体实施情况。（3）及时了解各现场的施工情况，对施工控制水平作动态分析，为下一步决策做准备。（4）及时了解工程质量控制情况，定期向项目经理、试验室主任汇报。（5）组织人员对施工中出现的质量问题进行调查，分析原因，提出处理意见。（6）负责组织试验人员进行业务、技术、规程、质量意识的学习。（7）参加工程项目重大技术、质量问题的调查处理。（8）加强施工现场的质量管理，协助试验室主任搞好日常管理工作。.3 试验室技术负责人岗位职责（1）在试验室主任领导下，完成工程检测试验技术负责工作。（2）负责编制工程检测，经批准后组织实施。（3）检查督促实验员严格按照试验工作流程及现行有关标准规程要求完成检测试验工作。（4）组织和参与各工程质量检测工作，效核检测数据，编写检测试验报告，对检测结果和试验报告的正确性负责。（5）遵守保密制度防止泄密情况，对试验结果和有关检测计划负责保密。（6）发现检测事故应及时反映，在有关部门领导下积极分析原因，采取处理措施。（7）掌握本专业的技术动态，收集有关技术资料，积极钻研检测技术，参与本专业的技术活动。4试验检测人员岗位职责（1）对各自承担的试验、检测工作的真实性、有效性、正确性负责。（2）严格按规范及规程、招标文件、合同文件进行各项检测工作，确保检测数据的准确、可靠。（3）遵守试验室管理制度，不断学习，提高自身法制观念及技术业务水平。（4）试验、检测人员所提供的试验、检测数据应真实有效，不得弄虚作假。（5）认真执行公司监视和测量装置管理办法，掌握监视和测量装置的性能和状态，正确操作使用及熟练运用监视和测量装置。（6）对设备进行维修和保养，在操作中发现监视和测量装置失准或超出误差范围，应立即报告试验室主任解决。（7）填写试验检测报告单应字迹清晰，计算准确，签字齐全，每份报告单应有试验或检测、计算、复核三人签名，所签字人员对该报告单承担相应责任，不得代签。5 设备管理员岗位职责（1）各工地试验室应明确监视和测量装置管理人员。（2）负责监视和测量装置的维修、管理工作，建立设备档案，做好档案记录。（3）参与监视和测量装置的安装，测试及验收工作，负责办理交接手续。（4）负责调查、分析监视和测量装置失准、损坏原因，提出处理意见，有权向领导建议。（5）定期检查水、电、通风、恒温及机械设备的情况，发现问题立即解决，并向试验室主任报告。（6）对带病运转和有故障的设备、仪器，有权禁止检验人员使用，并立即进行修理，并向领导报告。6资料管理员岗位职责（1）严格遵守保密制度，不得随意复制、散发检测报告，不得泄露原始数据，不得做损害公司的事。（2）各类资料应归档整齐，便于查阅，字迹清晰，签字齐全方可入档。（3）随时搜集最新的技术标准、规范、规程。（4）对废弃资料的销毁应严格履行报批手续，并做好记录。（5）丢失资料应填写事故报告，并视情节轻重给予必要的处分。（6）做好放火，防盗，防蛀工作，以防资料损坏。7工地试验室岗位职责（1）试验室主任由总公司质检部（中心试验室）授权，负责对各项目经理部试验室的试验检测项目进行监督、审核，并指导各项目部试验检测人员对所属工程进行全面监视，试验室全体成员对试验检测数据负直接责任，试验室主任负主要责任。（2）试验室人员应认真贯彻执行国家、部（省）、公司有关试验、计量工作的标准，规程、方法及规章制度，结合本公司及项目施工情况制定补充细则。（3）承担公司所属单位的公路工程建材试验及产品质量的检测任务，并进行试验技术咨询服务。（4）参加公司组织的工程施工调查，工程质量及有关工程质量的调查分析，提出处理意见。（5）结合施工生产实际情况，对所采用的新工艺、新材料、新技术进行可行性分析，参加使用调查并及时反馈使用情况。（6）协调材料部门做好有关材料的检验、保管要求，掌握各种进场材料的储存数量、检验频率及质量情况。（7）按规章建立仪器设备档案、台帐，定期校检，填写使用维修记录。（8）编制工程项目试验检测计划，按计划、按频率对分项工程、原材料进行检验，不得漏检及不检。（9）树立公正、客观、积极的态度对待试验检测工作，不得由人为因素影响试验检测数据的正确性，必须确保试验检测数据的可靠、准确。（10）每月按时、逐级书面汇报试验检测工作情况，对工作中发现的问题必须及时处理，并将处理情况上报审查。四、工作计划及重点控制试验室总体检测计划是根据计划合约部提供的施工计划网络图、试验室的总体检测台帐及现行试验检测频率编制完成。本检测计划明确了各分项工程的取样频率及自检、监抽次数，为试验检测提供了总体依据。因原材料进场时间没有明确，本检测计划没有编制原材料的检测计划。但试验室将根据施工的实际进度和原材料的供应情况提前进行检测，保证施工。为了保证本计划的具体实施，结合本工程的具体检测项目，作了以下控制保证措施：1、原材料及有关检测项目抽样方面，由专人负责。试验室对每天抽样情况进行检查。避免漏检、缺项。2、进行原材料试验，为工程选定合格、优质的原材料；作好进场材料的抽样检测工作，避免使用不合格的材料。 材料或商品构件运入现场后，应按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程。 在施工中，应随机对工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查。 随时检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。3、混凝土配合比设计（1）、设计原则 混凝土的配合比，应以质量比计，并应通过设计和试配选定。试配时应使用施工实际采用的材料，配制的混凝土拌合物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制成的混凝土应符合强度、耐久性（抗冻、抗侵蚀）等质量要求。 普通混凝土的配合比，按现行普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T55），通过试配确定。混凝土的试配强度，应根据设计强度等级，考虑施工条件的差异和变化以及材料质量可能的波动，并参照有关规定计算确定。 大体积混凝土（如拱座等）施工需降低水化热，可在混凝土中掺入符合要求的粉煤灰、外加剂等材料。配置混凝土时，应根据结构情况和施工条件确定混凝土拌合物的坍落度。当施工需要获得较大的坍落度时，可在不改变混凝土的水灰比，不影响混凝土的质量的情况下，适当参加外加剂。 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量应符合有关规定。 混凝土的最大水泥用量（包括代替部分水泥的混合物材料）不宜超过500Kg/M3，高性能砼（HPC）不宜超过450 Kg/M3。(2)有关材料选用 水泥水泥标号不低于32.5#，采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，其性能应符合现行国家规定标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。 粗骨料混凝土粗骨料选用小于20mm质地均匀，坚硬耐久无风化，多棱角，表面粗糙的碎石，粗骨料母岩的抗压强度与砼的强度比不小于2，其级配由试验确定。粗骨料的技术要求应符合有关规定。 水泥混凝土用砂水泥混凝土用砂为中粗砂，采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、富有棱角的河砂，其含量按重量计不大于3%，硫化物及云母含量按重量计不大于1%。 水泥混凝土用水水中不应有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等。污