工业企业管理5.ppt

第八章生产管理 生产活动过程 生产管理 1 产出要素管理交货时间 deliverytime质量 quality成本 cost 服务 service 2 资源要素管理设施设备管理物料管理人员管理信息管理3 环境要素管理 投人 和 产出 现代生产管理新特征 现代生产与运作管理的涵盖范围越来越大 制造 服务 多品种小批量混合生产方式成为主流信息技术已成为生产运作系统控制和生产与运作管理的重要手段全球生产运作 成为现代企业的一个重要课题跨企业的集成管理 绿色生产 成为生产与运作管理所面临的重要新课题 产品的生产过程 工艺过程检验过程运输过程自然过程存储等待过程 生产类型1 接受生产任务的方式订货型生产根据用户提出的订货要求进行产品的生产 生产出的各种产品在品种 数量 质量和交货期等方面的不同 大型设备 特制机床 船舶 飞机等 的生产属于订货型生产备货型生产即在对市场需求量进行科学预测的基础上 有计划地组织生产 一般消费品的生产就是如此 生产类型2 按生产工艺特点合成型将不同的零件装配成成套产品或将不同成分的物质合成一种产品 如一般机电产品的生产分解型将单一的原材料经过加工处理后生产出多种产品 如石油化工企业或焦化厂的生产过程调制型通过改变加工对象的形状或性能而制成产品 如炼钢厂 橡胶厂 电镀厂或热处理厂的生产过程 生产类型3 按生产的连续程度划分连续生产型即在计划期内连续不断的生产一种或很少几种产品 生产的工艺流程 生产设备以及产品都是标准化 车间和工序之间没有在制品储存 例如 石油化工厂 手表厂或电视机厂等 离散生产型生产中输入的各要素是间断地投入 设备和运输工具能够适应多品种加工的需要 车间和工序之间有一定的在制品储存 例如 机床厂 机修厂或重型机器厂等 生产类型4 按产品的生产数量大量生产单件小批量批量生产 生产过程的空间组织 工艺专业化产品专业化混合专业化 工艺专业化 产品专业化 混合专业化 即指综合运用工艺专业化的产品专业化的要求来设置生产单位 在企业的实际工作中 往往根据需要 把两种专业化原则结合起来运用 比较常见的是以对象专业化为主设置生产单位 对一些特殊的生产单位则采用工艺原则 总之 混合专业化的目的是试图集中前两种原则的优点 而避免其缺点 因此更应当根据具体条件 因地制宜 灵活运用 生产过程的时间组织 顺序移动方式平行移动方式平行顺序移动方式 顺序移动方式 平行移动方式 平行顺序移动方式 MRPII和ERP MRPII主要功能模块和逻辑关系图 MRP的基本内容 已知顾客的订货 需求的预测 工艺设计的改动 存储进出 主要报告 零部件投入出产计划原材料需求计划互转件计划等 次要报告 例外情况的报告计划报告执行控制的报告等 MRP系统的基本输入与输出 一个简单的MRP例子 生产100单位的产品T 需要其他部件的数目 U 2 100 T 200V 3 100 T 300W 1 200 U 2 300 V 800X 2 200 U 400Y 2 300 V 600 精益生产概述 现代企业精益生产目标 具体表现在PICQMDS七个方面 目标细述为 1 零 转产工时浪费 Products 多品种混流生产 将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为 零 或接近为 零 2 零 库存 Inventory 消减库存 将加工与装配相连接流水化 消除中间库存 变市场预估生产为接单同步生产 将产品库存降为零 3 零 浪费 Cost 全面成本控制 消除多余制造 搬运 等待的浪费 实现零浪费 4 零 缺陷 Quality 高品质 不良不是在检查位检出 而应该在产生的源头消除它 追求零不良 5 零 故障 Maintenance 提高运转率 消除机械设备的故障停机 实现零故障 6 零 停滞 Delivery 快速反应 短交期 最大限度地压缩前置时间 Leadtime 为此要消除中间停滞 实现 零 停滞 7 零 灾害 Safety 安全第一 人 工厂 产品全面安全预防检查 实行SF巡查制度 JIT基本哲理 按需生产是组织生产过程的基本出发点 准时性是组织生产过程的基本要求准时生产 MTO 准时性在需方需要的时间 在需方要求的地点 将需方所需的产品和服务按需方要求的数量和质量 以合理的价格 供给需方消除浪费凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备 材料 零件和工作时间的部分 都是浪费凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料 机器和人力资源的部分 都是浪费 理想的生产方式 1 对待库存的态度传统的观点 库存是调节生产的必要手段JI