煤矿验收单项工程质量评估报告.doc

登封市嵩基周山煤业有限责任公司技改工程单项工程质量评估报告工程名称：登封市嵩基周山煤业有限责任公司技改工程 监理单位：河南中豫建设监理有限公司 日 期： 2009年10月25日 单项工程质量评估报告工程名称登封市嵩基周山煤业有限责任公司技改工程开工日期2008年7月监理单位北京康迪建设监理咨询公司竣工日期2009年10月设计概况一、矿井概况登封市嵩基周山煤业有限责任公司资源整合后，矿井开采范围扩大，为了合理开发煤炭资源，充分利用现有工业场地和井巷工程。在井田上部设一对立井分别用作主、副井，其中主井直径4.5米，深度576米，副井直径5米，深度592米。利用原塔湾主井作为回风井，采用单水平上下山开拓，矿井可采储量362万吨，设计生产能力30万吨/年，服务年限8.6年。本区构造以断层为主，本区内共查明四条断层，矿井施工过程中均已接近但没有揭露，它们分别是周山逆断层（F4）、周山支逆断层（F4-1）、杨树沟断层（F3）、新庄断层。本区内地质构造复杂程度中等。井田主要开采二叠系山西组二1煤层，该煤层结构简单，层位稳定，全区可采，属较稳定性煤层。二1煤层厚度2.35-17.8m，平均6.19m。本矿井开采二1煤层，为低灰、特低硫、低磷、高熔灰分之特高发热量的贫煤。井田内水文地质条件简单，全井田正常涌水量331m/h，最大涌水量为500m/h。矿井按低瓦斯矿井设计，煤尘有爆炸性，不易自燃。二、技术改造设计内容本次技改新增井巷工程总长度6426.7m，掘进总体积79516.4m3；全员工效2.9T/个，技改工期14.5个月，新增动态总投资13558.52万元。技改工程为39项，其中矿建13项，安装18项，土建8项(一)、矿建工程：1、主井井筒，工程量576米.主井井筒直径4.5m，净断面15.9，掘进断面覆盖层23.8；基岩22.1采用砼碹支护，壁厚覆盖层500mm；基岩400mm；锁口800mm. 装备3t标准底卸式箕斗一对，布置玻璃钢梯子间，敷设信号电缆，用于提煤、安全出口。2、副井井筒，井筒直径5.0m，净断面19.6，掘进断面26.40。采用砼碹支护，壁厚400mm.担负矿井的材料和矸石提升、人员、设备升降任务，进风和安全出口3、副井井底车场，副井底。总工程量387.75米.其中：一工程段号工程量176.9m，净断面5.7.二工程段工程量135.5m。净断面11.3，三工程段工程量75.35m，净断面4.6。采用锚喷支护，喷射厚度4、水泵房及通道，水泵房及通道工程量50m。水泵房主体采用混凝土浇注支护；通道采用锚喷支护。5、变电所及通道，变电所及通道工程量50m。水泵房主体采用混凝土浇注支护；通道采用锚喷支护。6、-200水平运输大巷，工程量292.8米.净断面11.7，掘进断面13.7采用锚喷支护，喷射厚度120mm；7、清撤煤平巷，工程量89.6米.净断面7.7，掘进断面8.4采用锚喷支护，喷射厚度100mm；8、西翼上仓斜巷，金属网椽子背帮顶.斜巷坡度为16.5.9、总回风斜巷，工程量931.5m。采用半圆拱断面，净断面宽3000,墙高1600，拱高1500，架设29U型钢支护,棚间距500mm，金属网椽子背帮顶，坡度为2810、水仓工程，工程量400m。其中：水仓工程量360m,净断面8.3，掘进断面9.5。锚喷支护，喷射厚度150mm11、1201工作面分为轨道顺槽、运输顺槽和切眼三部分。轨道顺槽工程量240米；运输顺槽工程量240米；切眼工程量80米12、东上仓斜巷，金属网椽子背帮顶.斜巷坡度为16.5.13、主井煤仓，工程量491m。共三部分，主仓14.78m，净断面19.6；下口漏斗长度为0.55m，净断面4.4。煤仓有效容积250m，舱底斜面采用青石板铺地。（二）、安装工程：1、副井井筒装备安装，井筒直径5000mm，井深580米，井筒装备安装工程主要内容有：罐道梁、罐道的防腐与制作、罐道梁的安装，树脂锚杆、托架的安装，电缆支架安装、电缆敷设、防撞梁的安装，井上下连结部分罐道梁及四角罐道安装，梯子间构件的制作与防腐，梯子间安装等工程。2、副井井架安装，该井架为橹式钢结构井架，分斜架和立架两个部分，斜架部分双柱框架结构，构件为焊接封闭箱型断面，立架部分为桁架式钢结构，有焊接工字钢和型钢组成，高度为30.5m，总重量为135吨（不含基础及连接螺栓重），其中斜架约重88吨，立架约重42吨，梯子及栏杆重量约为5吨，斜架与基础之间为铰接，用基础螺栓连接，基础顶部设有100mm厚的二次浇灌层供安装时调整用。3、主井井架安装，该井架为橹式钢结构井架，分斜架和立架两个部分，斜架部分为斜双柱框架结构，构件为焊接封闭箱形断面，立架部分为桁架式钢结构，由焊接工字钢和型钢组成，高度为30.5m,总重量为138吨（不含基础及连接螺栓重），其中斜架约98吨，立架约40吨，斜架与基础之间为铰接，用基础螺栓连接，基础顶部设有100mm厚的二次浇灌层供安装时调整用。4、主排水泵安装，该工程安装MD300-6510型高扬程耐磨离心泵4台，配套电机功率900KW。为减少吸水损失，提高排水效率，采用ZPBG型气水两用喷射泵装置，无底阀排水。5、运输大巷胶带运送机安装，大巷胶带输送机及保护装置（安装300m）B=800mm Q=150th L=300m N=90KW PVG阻燃胶带，带强580Nmm。6、通风机设备安装，该工程安装风机型号为防爆型轴流通风机FBCD-6-181322(B)型（全套）2套型(n=980r/min)防爆对旋轴流风机，一台工作，一台备用。风机配套电机：YBFe型，8极，380V，132kW风机专用防爆电动机2台。风机有预埋接头、连接筒、1级主级、2级主机、扩散器和扩散塔等组成。7、井下中央变电所，该工程安装有矿用隔爆型永磁机构高压真空配电装置PBG-/10Y-300A4台, PBG-/10Y-400A1台, PBG-/10Y-200A5台, PBG-/10Y-100A1台; 矿用隔爆型变压器KBSG-31510 315KVA 2套, 矿用隔爆型变压器KBSG-63010 630KVA 1套 ,矿用隔爆兼本质安全型真空低压馈电开关KLZ-1140(660)-630A 3台;矿用隔爆型高压起动器QBGZ-/10 5台 矿用隔爆型电抗器DKBG-500/10-500A 5套 矿用隔爆照明综合保护装置BZX-4 660127V 2台 井下总接地装置1套。8、溜煤系统安装，该工程安装有过卷缓冲保护装置FHT+BS 1台，接送受仓接煤板及铁篦子（结构件），卸载曲轨（结构件），往复式给煤机K-2 4KW 1台， 1#胶带输送机B=650 Lh=37.35 11KW 1台，2#胶带输送机B=800,Lh=8,4KW 1台，3#胶带输送机B=650 Lh=12.5 5.5KW 1台，4#胶带输送机B=650 Lh=36.35 1台，导向及稳罐道（结构件），煤位信号1个。9、监控系统安装，该工程安装有KJ95N型1套 检测监控主机P4 2套 传输接口KJJ14 1台 调试电话KT1013 1套 不间断电源设备2KVA 1台 检测监控分站KJF16A 7套 本安电源 7套 传输接口KJ3005 7台高低浓度瓦斯传感器KGJ16 11台 风速传感器3台 温度传感器KGF3 11台 一氧化碳传感器KG9201 7台 负压传感器KG4003A 1台 水位传感器KG1017A2台 超声波料位机KG1015 1套 烟雾传感器KGN1 2台 粉尘传感器GCG1000 5台 设备开停传感器KGT15 15套 馈电传感器KGT23 4套 断电仪KDG15 4台 风门开关KG1012 4台 风筒传感器KG5009 3台 矿用人员安全监控系统内含：KJ69型 1套 监控主站计算机2台 传输接口KJJ14 1台 监视器292台 无线数据检测分站KJF80(含电源) 10台 无线编码发射器KGE11A 855台 灯房信号测录仪CFC1 2台。 10、主井绞车房安装工程，本安装工程用的提升绞车采用2JK-311.5E型单绳缠绕式滚筒提升机，提升系统采用TSG-300018型井上固定天轮，天轮直径3000m。电动机选择YR560-10型，技术特征为：500KW,10KV,590rmin.电控系统选用交流拖动系统，电控装置型号为：KTDK-PC-DZC.转子磁力站采用8级磁力站，控制系统采用可编程控制器（PLC）控制。提升机减速段及爬行段采用低频制动装置拖动，保证提升机减速，爬行段平稳运行。主要构件包括：主轴装置、机座、电控等 。11、副井绞车房安装工程，本安装工程用的提升绞车为JKMD-2.254(I)E-(SE)多绳摩擦提升机，有煤炭工业部郑州设计研究院设计，河南郑煤矿业建设有限责任公司施工安装，其中：机械安装，包括：主轴装置一台，盘型制动器2台，液压站、润滑站、减速器各一台，车槽装置及辅助设施的安装；电器设备安装包括：主电机安装，高压开关柜安装，控制、保护、信号屏台安装，金属电阻器安装，电缆敷设等设备的安装。12、空压机安装，该安装工程有WBS-185型空压、配套185KW电机，BLTSA-1A型空压机配套KW电机个一套。13、转载硐室安装，主要包括2台给煤机、2台定斗、2台扇形闸门、2台标准4吨箕斗等安装工程。14、副井井口、井底安装工程主要包括：摇台安装、阻车器安装、安全门安装、平台安装等附属设施的制作和安装。15、副井提升设备安装工程主要包括：防坠器安装，过放卷安装，拉紧装置的及罐笼本体的安装等设备及配套设施的安装。16、主井井筒设备安装工程，主井井筒直径4500mm，井深556米，井筒装备安装工程主要内容有：罐道梁、罐道的防腐与制作、罐道梁的安装，树脂锚杆、托架的安装，防撞梁的安装，井上下连结部分罐道梁及四角罐道安装，梯子间构件的制作与防腐，梯子间安装等工程。17、东上仓斜巷SPJ-800S胶带输送机及保护装置（安装200m）B=800mm Q=150th L=300m N=90KW PVG阻燃胶带，带强580Nmm。18、西上仓斜巷SPJ-1000S胶带输送机及保护装置（安装200m）B=1000mm Q=350th L=350m N=90KW PVG阻燃胶带，带强580Nmm。（三）、土建工程：1、职工宿舍，混合结构、五层、建筑面积3300 m2。2、主井井口房建筑工程，框架结构、一层、檐高16m,工程量1170m3。3、主井绞车房建筑工程，混合结构、一层、檐高7.5m, 工程量900 m3。4、副井井口房建筑工程框架结构、层、檐高7m, 工程量1520m3。5、副井绞车房建筑工程框架结构、一层、檐高15/9m, 工程量2340m3。6、浴池、更衣室联合建筑框架结构、二层、檐高9/4.5m,建筑面积1100m2。7、锅炉房建筑工程框架结构、一层、檐高5/7.5m,建筑面积2700m3。8、胶带运送机走廊、选煤楼框架结构、檐高17/14m,建筑面积1620m3。参建单位情况土建、矿建和安装工程队伍均具有相应资质存在问题及建议 无编制人员项目总监理工程师签发日期登封市嵩基周山煤业有限责任公司技改工程施工总结一、矿井概况登封市嵩基周山煤业有限责任公司资源整合后，矿井开采范围扩大，为了合理开发煤炭资源，充分利用现有工业场地和井巷工程。在井田上部设一对立井分别用作主、副井，其中主井直径4.5米，深度576米，副井直径5米，深度592米。利用原塔湾主井作为回风井，采用单水平上下山开拓，矿井可采储量362万吨，设计生产能力30万吨/年，服务年限8.6年。本区构造以断层为主，本区内共查明四条断层，矿井施工过程中均已接近但没有揭露，它们分别是周山逆断层（F4）、周山支逆断层（F4-1）、杨树沟断层（F3）、新庄断层。本区内地质构造复杂程度中等。井田主要开采二叠系山西组二1煤层，该煤层结构简单，层位稳定，全区可采，属较稳定性煤层。二1煤层厚度2.35-17.8m，平均6.19m。本矿井开采二1煤层，为低灰、特低硫、低磷、高熔灰分之特高发热量的贫煤。井田内水文地质条件简单，全井田正常涌水量331m/h，最大涌水量为500m/h。矿井按低瓦斯矿井设计，煤尘有爆炸性，不易自燃。二、技术改造设计内容本次技改新增井巷工程总长度6426.7m，掘进总体积79516.4m3；全员工效2.9T/个，技改工期14.5个月，新增动态总投资13558.52万元。技改工程为33项，其中矿建12项，安装13项，土建8项(一)、矿建工程：1、主井井筒，工程量576米.主井井筒直径4.5m，净断面15.9，掘进断面覆盖层23.8；基岩22.1采用砼碹支护，壁厚覆盖层500mm；基岩400mm；锁口800mm. 装备3t标准底卸式箕斗一对，布置玻璃钢梯子间，敷设信号电缆，用于提煤、安全出口。2、副井井筒，井筒直径5.0m，净断面19.6，掘进断面26.40。采用砼碹支护，壁厚400mm.担负矿井的材料和矸石提升、人员、设备升降任务，进风和安全出口3、副井井底车场，副井底。总工程量387.75米.其中：一工程段号工程量176.9m，净断面5.7.二工程段工程量135.5m。净断面11.3，三工程段工程量75.35m，净断面4.6。采用锚喷支护，喷射厚度4、水泵房及通道，水泵房及通道工程量50m。水泵房主体采用混凝土浇注支护；通道采用锚喷支护。5、变电所及通道变电所及通道工程量50m。水泵房主体采用混凝土浇注支护；通道采用锚喷支护。6、-200水平运输大巷，工程量292.8米.净断面11.7，掘进断面13.7采用锚喷支护，喷射厚度120mm；7、清撤煤平巷，工程量89.6米.净断面7.7，掘进断面8.4采用锚喷支护，喷射厚度100mm；8、西翼上仓斜巷，金属网椽子背帮顶.斜巷坡度为16.5.9、总回风斜巷，工程量931.5m。采用半圆拱断面，净断面宽3000,墙高1600，拱高1500，架设29U型钢支护,棚间距500mm，金属网椽子背帮顶，坡度为2810、水仓工程，工程量400m。其中：水仓工程量360m,净断面8.3，掘进断面9.5。锚喷支护，喷射厚度150mm11、1201工作面分为轨道顺槽、运输顺槽和切眼三部分。轨道顺槽工程量240米；运输顺槽工程量240米；切眼工程量80米12、东上仓斜巷，金属网椽子背帮顶.斜巷坡度为16.5.（二）、安装工程：1、副井井筒装备安装，井筒直径5000mm，井深580米，井筒装备安装工程主要内容有：罐道梁、罐道的防腐与制作、罐道梁的安装，树脂锚杆、托架的安装，电缆支架安装、电缆敷设、防撞梁的安装，井上下连结部分罐道梁及四角罐道安装，梯子间构件的制作与防腐，梯子间安装等工程。2、副井井架安装，该井架为橹式钢结构井架，分斜架和立架两个部分，斜架部分双柱框架结构，构件为焊接封闭箱型断面，立架部分为桁架式钢结构，有焊接工字钢和型钢组成，高度为30.5m，总重量为135吨（不含基础及连接螺栓重），其中斜架约重88吨，立架约重42吨，梯子及栏杆重量约为5吨，斜架与基础之间为铰接，用基础螺栓连接，基础顶部设有100mm厚的二次浇灌层供安装时调整用。3、主井井架安装，该井架为橹式钢结构井架，分斜架和立架两个部分，斜架部分为斜双柱框架结构，构件为焊接封闭箱形断面，立架部分为桁架式钢结构，由焊接工字钢和型钢组成，高度为30.5m,总重量为138吨（不含基础及连接螺栓重），其中斜架约98吨，立架约40吨，斜架与基础之间为铰接，用基础螺栓连接，基础顶部设有100mm厚的二次浇灌层供安装时调整用。4、主排水泵安装，该工程安装MD300-6510型高扬程耐磨离心泵4台，配套电机功率900KW。为减少吸水损失，提高排水效率，采用ZPBG型气水两用喷射泵装置，无底阀排水。5、运输大巷胶带运送机安装，大巷胶带输送机及保护装置（安装300m）B=800mm Q=150th L=300m N=90KW PVG阻燃胶带，带强580Nmm。6、通风机设备安装，该工程安装风机型号为防爆型轴流通风机FBCD-6-181322(B)型（全套）2套型(n=980r/min)防爆对旋轴流风机，一台工作，一台备用。风机配套电机：YBFe型，8极，380V，132kW风机专用防爆电动机2台。风机有预埋接头、连接筒、1级主级、2级主机、扩散器和扩散塔等组成。7、井下中央变电所，该工程安装有矿用隔爆型永磁机构高压真空配电装置PBG-/10Y-300A4台, PBG-/10Y-400A1台, PBG-/10Y-200A5台, PBG-/10Y-100A1台; 矿用隔爆型变压器KBSG-31510 315KVA 2套, 矿用隔爆型变压器KBSG-63010 630KVA 1套 ,矿用隔爆兼本质安全型真空低压馈电开关KLZ-1140(660)-630A 3台;矿用隔爆型高压起动器QBGZ-/10 5台 矿用隔爆型电抗器DKBG-500/10-500A 5套 矿用隔爆照明综合保护装置BZX-4 660127V 2台 井下总接地装置1套。8、溜煤系统安装，该工程安装有过卷缓冲保护装置FHT+BS 1台，接送受仓接煤板及铁篦子（结构件），卸载曲轨（结构件），往复式给煤机K-2 4KW 1台， 1#胶带输送机B=650 Lh=37.35 11KW 1台，2#胶带输送机B=800,Lh=8,4KW 1台，3#胶带输送机B=650 Lh=12.5 5.5KW 1台，4#胶带输送机B=650 Lh=36.35 1台，导向及稳罐道（结构件），煤位信号1个。9、地面变电所安装，该工程安装高压开关柜GG1A-F-0.7 10台 GG1A-F 55 2台GG1A-F119 1台 高压补偿装置300Kvar 1台。低压配电柜GGD2-12 1台 GGD2-1213 1台 GGD2-12 39 2台GGD2-12 31G 1台变压器 S11-500 100.4Kv500KvA 1台, S11-1025 100.4Kv1025KvA 1台10、监控系统安装，该工程安装有KJ95N型1套 检测监控主机P4 2套 传输接口KJJ14 1台 调试电话KT1013 1套 不间断电源设备2KVA 1台 检测监控分站KJF16A 7套 本安电源 7套 传输接口KJ3005 7台高低浓度瓦斯传感器KGJ16 11台 风速传感器3台 温度传感器KGF3 11台 一氧化碳传感器KG9201 7台 负压传感器KG4003A 1台 水位传感器KG1017A2台 超声波料位机KG1015 1套 烟雾传感器KGN1 2台 粉尘传感器GCG1000 5台 设备开停传感器KGT15 15套 馈电传感器KGT23 4套 断电仪KDG15 4台 风门开关KG1012 4台 风筒传感器KG5009 3台 矿用人员安全监控系统内含：KJ69型 1套 监控主站计算机2台 传输接口KJJ14 1台 监视器292台 无线数据检测分站KJF80(含电源) 10台 无线编码发射器KGE11A 855台 灯房信号测录仪CFC1 2台。 11、主井绞车房安装工程，本安装工程用的提升绞车采用2JK-311.5E型单绳缠绕式滚筒提升机，提升系统采用TSG-300018型井上固定天轮，天轮直径3000m。电动机选择YR560-10型，技术特征为：500KW,10KV,590rmin.电控系统选用交流拖动系统，电控装置型号为：KTDK-PC-DZC.转子磁力站采用8级磁力站，控制系统采用可编程控制器（PLC）控制。提升机减速段及爬行段采用低频制动装置拖动，保证提升机减速，爬行段平稳运行。主要构件包括：主轴装置、机座、电控等 。12、副井绞车房安装工程，本安装工程用的提升绞车为JKMD-2.254(I)E-(SE)多绳摩擦提升机，有煤炭工业部郑州设计研究院设计，河南郑煤矿业建设有限责任公司施工安装，其中：机械安装，包括：主轴装置一台，盘型制动器2台，液压站、润滑站、减速器各一台，车槽装置及辅助设施的安装；电器设备安装包括：主电机安装，高压开关柜安装，控制、保护、信号屏台安装，金属电阻器安装，电缆敷设等设备的安装。13、空压机安装，该安装工程有WBS-185型空压、配套185KW电机，BLTSA-1A型空压机配套KW电机个一套。14、装载硐室安装，主要包括2台给煤机、2台定斗、2台扇形闸门、2台标准4吨箕斗等安装工程。（三）、土建工程：1、职工宿舍，混合结构、五层、建筑面积3300 m2。2、主井井口房建筑工程，框架结构、一层、檐高16m,工程量1170m3。3、主井绞车房建筑工程，混合结构、一层、檐高7.5m, 工程量900 m3。4、副井井口房建筑工程框架结构、层、檐高7m, 工程量1520m3。5、副井绞车房建筑工程框架结构、一层、檐高15/9m, 工程量2340m3。6、浴池、更衣室联合建筑框架结构、二层、檐高9/4.5m,建筑面积1100m2。7、锅炉房建筑工程框架结构、一层、檐高5/7.5m,建筑面积2700m3。8、胶带运送机走廊、选煤楼框架结构、檐高17/14m,建筑面积1620m3。自施工合同签订后我单位就组建了强有力的施工项目管理部，任命了项目经理及经验丰富的技术负责人，建立了完整的质量保证体系。施工过程中我们严把质量关，在保质保量、保证工期的前提下优化劳动组合，积极创新，把新的施工技术应用到技改施工当中去。如今，我们已按合同要求、设计要求、甲方要求全部完成施工任务，请上级主管部门予以验收评价。 河南郑煤矿业建设有限责任公司 2011年7月5日登封市嵩基周山煤业有限责任公司技改工程施工总结一、矿井概况登封市嵩基周山煤业有限责任公司资源整合后，矿井开采范围扩大，为了合理开发煤炭资源，充分利用现有工业场地和井巷工程。在井田上部设一对立井分别用作主、副井，其中主井直径4.5米，深度576米，副井直径5米，深度592米。利用原塔湾主井作为回风井，采用单水平上下山开拓，矿井可采储量362万吨，设计生产能力30万吨/年，服务年限8.6年。本区构造以断层为主，本区内共查明四条断层，矿井施工过程中均已接近但没有揭露，它们分别是周山逆断层（F4）、周山支逆断层（F4-1）、杨树沟断层（F3）、新庄断层。本区内地质构造复杂程度中等。井田主要开采二叠系山西组二1煤层，该煤层结构简单，层位稳定，全区可采，属较稳定性煤层。二1煤层厚度2.35-17.8m，平均6.19m。本矿井开采二1煤层，为低灰、特低硫、低磷、高熔灰分之特高发热量的贫煤。井田内水文地质条件简单，全井田正常涌水量331m/h，最大涌水量为500m/h。矿井按低瓦斯矿井设计，煤尘有爆炸性，不易自燃。二、技术改造设计内容本次技改新增井巷工程总长度5220m，全员工效2.9T/个，技改工期14.5个月，新增动态总投资13558.52万元。技改工程为39项，其中矿建13项，安装18项，土建8项(一)、矿建工程：1、主井井筒，工程量576米.主井井筒直径4.5m，净断面15.9，掘进断面覆盖层23.8；基岩22.1采用砼碹支护，壁厚覆盖层500mm；基岩400mm；锁口800mm. 装备3t标准底卸式箕斗一对，布置玻璃钢梯子间，敷设信号电缆，用于提煤、安全出口。2、副井井筒，井筒直径5.0m，净断面19.6，掘进断面26.40。采用砼碹支护，壁厚400mm.担负矿井的材料和矸石提升、人员、设备升降任务，进风和安全出口3、副井井底车场，副井底。总工程量387.75米.其中：一工程段号工程量176.9m，净断面5.7.二工程段工程量135.5m。净断面11.3，三工程段工程量75.35m，净断面4.6。采用锚喷支护，喷射厚度4、水泵房及通道，水泵房及通道工程量50m。水泵房主体采用混凝土浇注支护；通道采用锚喷支护。5、变电所及通道，变电所及通道工程量50m。水泵房主体采用混凝土浇注支护；通道采用锚喷支护。6、-200水平运输大巷，工程量292.8米.净断面11.7，掘进断面13.7采用锚喷支护，喷射厚度120mm；7、清撤煤平巷，工程量89.6米.净断面7.7，掘进断面8.4采用锚喷支护，喷射厚度100mm；8、西翼上仓斜巷，金属网椽子背帮顶.斜巷坡度为16.5.9、总回风斜巷，工程量931.5m。采用半圆拱断面，净断面宽3000,墙高1600，拱高1500，架设29U型钢支护,棚间距500mm，金属网椽子背帮顶，坡度为2810、水仓工程，工程量400m。其中：水仓工程量360m,净断面8.3，掘进断面9.5。锚喷支护，喷射厚度150mm11、1201工作面分为轨道顺槽、运输顺槽和切眼三部分。轨道顺槽工程量240米；运输顺槽工程量240米；切眼工程量80米12、东上仓斜巷，金属网椽子背帮顶.斜巷坡度为16.5.13、主井煤仓，工程量491m。共三部分，主仓14.78m，净断面19.6；下口漏斗长度为0.55m，净断面4.4。煤仓有效容积250m，舱底斜面采用青石板铺地。（二）、安装工程：1、副井井筒装备安装，井筒直径5000mm，井深580米，井筒装备安装工程主要内容有：罐道梁、罐道的防腐与制作、罐道梁的安装，树脂锚杆、托架的安装，电缆支架安装、电缆敷设、防撞梁的安装，井上下连结部分罐道梁及四角罐道安装，梯子间构件的制作与防腐，梯子间安装等工程。2、副井井架安装，该井架为橹式钢结构井架，分斜架和立架两个部分，斜架部分双柱框架结构，构件为焊接封闭箱型断面，立架部分为桁架式钢结构，有焊接工字钢和型钢组成，高度为30.5m，总重量为135吨（不含基础及连接螺栓重），其中斜架约重88吨，立架约重42吨，梯子及栏杆重量约为5吨，斜架与基础之间为铰接，用基础螺栓连接，基础顶部设有100mm厚的二次浇灌层供安装时调整用。3、主井井架安装，该井架为橹式钢结构井架，分斜架和立架两个部分，斜架部分为斜双柱框架结构，构件为焊接封闭箱形断面，立架部分为桁架式钢结构，由焊接工字钢和型钢组成，高度为30.5m,总重量为138吨（不含基础及连接螺栓重），其中斜架约98吨，立架约40吨，斜架与基础之间为铰接，用基础螺栓连接，基础顶部设有100mm厚的二次浇灌层供安装时调整用。4、主排水泵安装，该工程安装MD300-6510型高扬程耐磨离心泵4台，配套电机功率900KW。为减少吸水损失，提高排水效率，采用ZPBG型气水两用喷射泵装置，无底阀排水。5、运输大巷胶带运送机安装，大巷胶带输送机及保护装置（安装300m）B=800mm Q=150th L=300m N=90KW PVG阻燃胶带，带强580Nmm。6、通风机设备安装，该工程安装风机型号为防爆型轴流通风机FBCD-6-181322(B)型（全套）2套型(n=980r/min)防爆对旋轴流风机，一台工作，一台备用。风机配套电机：YBFe型，8极，380V，132kW风机专用防爆电动机2台。风机有预埋接头、连接筒、1级主级、2级主机、扩散器和扩散塔等组成。7、井下中央变电所，该工程安装有矿用隔爆型永磁机构高压真空配电装置PBG-/10Y-300A4台, PBG-/10Y-400A1台, PBG-/10Y-200A5台, PBG-/10Y-100A1台; 矿用隔爆型变压器KBSG-31510 315KVA 2套, 矿用隔爆型变压器KBSG-63010 630KVA 1套 ,矿用隔爆兼本质安全型真空低压馈电开关KLZ-1140(660)-630A 3台;矿用隔爆型高压起动器QBGZ-/10 5台 矿用隔爆型电抗器DKBG-500/10-500A 5套 矿用隔爆照明综合保护装置BZX-4 660127V 2台 井下总接地装置1套。8、溜煤系统安装，该工程安装有过卷缓冲保护装置FHT+BS 1台，接送受仓接煤板及铁篦子（结构件），卸载曲轨（结构件），往复式给煤机K-2 4KW 1台， 1#胶带输送机B=650 Lh=37.35 11KW 1台，2#胶带输送机B=800,Lh=8,4KW 1台，3#胶带输送机B=650 Lh=12.5 5.5KW 1台，4#胶带输送机B=650 Lh=36.35 1台，导向及稳罐道（结构件），煤位信号1个。9、监控系统安装，该工程安装有KJ95N型1套 检测监控主机P4 2套 传输接口KJJ14 1台 调试电话KT1013 1套 不间断电源设备2KVA 1台 检测监控分站KJF16A 7套 本安电源 7套 传输接口KJ3005 7台高低浓度瓦斯传感器KGJ16 11台 风速传感器3台 温度传感器KGF3 11台 一氧化碳传感器KG9201 7台 负压传感器KG4003A 1台 水位传感器KG1017A2台 超声波料位机KG1015 1套 烟雾传感器KGN1 2台 粉尘传感器GCG1000 5台 设备开停传感器KGT15 15套 馈电传感器KGT23 4套 断电仪KDG15 4台 风门开关KG1012 4台 风筒传感器KG5009 3台 矿用人员安全监控系统内含：KJ69型 1套 监控主站计算机2台 传输接口KJJ14 1台 监视器292台 无线数据检测分站KJF80(含电源) 10台 无线编码发射器KGE11A 855台 灯房信号测录仪CFC1 2台。 10、主井绞车房安装工程，本安装工程用的提升绞车采用2JK-311.5E型单绳缠绕式滚筒提升机，提升系统采用TSG-300018型井上固定天轮，天轮直径3000m。电动机选择YR560-10型，技术特征为：500KW,10KV,590rmin.电控系统选用交流