生产中心实践报告.doc

生产中心实践报告（8.1-8.31）实习目的：了解生产中心部门设置及职能掌握公司各系列产品用材、生产流程、工艺要求掌握公司产品生产周期，及发货方式等为以后的营销工作服务生产中心部门设置与职能:生产中心的主要职能部门主要分为：拼花部、木工部、油漆部、品管部、原材料库、半成品库、成品库、物流部，八个部门。生产中心结构及职能如下：生产中心拼花部木工部油漆部负责仿实木餐桌、椅面板与座板加工；产品贴皮品管部半成品仓库成品库原材料仓库物流部负责产品的开料、机组及组装负责产品的底漆及面漆工序制作及成品的包装负责各工序的质检负责半成品的存放及分发负责成品的存放及出货调度原材料的存放及分发。负责成品的出货安排，及分厂产品的调度生管部产品的材质及用料：产品主要用木材：泰国进口橡胶木/俄罗斯进口水曲柳 柜子侧板及层板：采用“环球牌”马六甲木工板,双面贴橡胶木皮/水曲柳木皮 仿实木餐桌椅面板与座板：采用刨花板镶橡胶木框贴橡胶木/水曲柳木皮。油漆用材：台湾大宝绿色环保PU聚脂漆，达欧洲E1级环保标准。漆膜硬度高，手感光滑 细腻，色泽均匀，不变色。五金件：抽屉滑轨：优质钢材的静音顺滑导轨，开启柔和，保证10万次以上不变形。 门铰：采用高强度合金材料，开合达10万次以上。玻璃：全部采用汽车级钢化玻璃，透明度高，韧性强。软包：采用国内知名品牌高弹性珍珠棉，保用10年不变形。生产流程:产品的生产主要为三大部分：拼花、木工、油漆。拼花部分有：拼皮、拼板、热压、砂光等工序木工部分有：开料（断料拼缝拼板夹料或画线平刨压刨立磨）、机组（出榫、打眼、锣机、开槽等）、组装（磨床/打磨、组装等）油漆部分有：白胚打磨打底打磨上色漆打磨批灰首次底色漆二度底色漆打磨喷水晶底喷色漆喷清漆。总共十二道工序。其总生产流程可总结为十一大步：1、开料2、机组3、组装4、验收5、（半成品库）6、着色7、刷漆8、灰底9、喷漆10、验收11、包装。正常计划内的产品生产周期一般在15-23天左右。月计划外产品的生产周期大概在25天左右。工艺要求:木工要求：1、产品实际外形尺寸与样品最大误差小于正负5mm 2、实木纹理与颜色相似或相近 3、木材含水率12.5% 4、结构：端正、牢固、不松动。 5、餐桌/椅类：座板平整、圆顺无缺口。椅架线条圆顺无缺口，对角线2mm， 前脚41cm，后脚地面到边板上沿40cm。靠背弧度自然，拼缝密 缝。螺丝帽不能外露，且安装到位。 柜子/电脑桌类：门框对角线1mm、榫头结合密缝，收缩缝3*3mm均匀、 无缺口、无枪钉眼。弧状无凹凸不平感；门心板与门缝1mm （反面）1.5mm，弧状门心无凹凸不平感；推拉门轨道推拉时无阻碍，噪声。 床类：靠背板材榫头结合部位严缝，收缩缝隙3*3mm均匀、无缺口、无崩茬；无枪钉眼。反面无透钉、溢胶、露钉等，封边无鼓泡。 油漆要求：1、每件产品或成套产品色泽应相似（无色差） 2、产品表面涂层漆膜不得有皱皮、发粘和漏漆现象 3、产品不涂饰面应保持清洁 4、正视面（面板）涂层应平整光滑、清晰，无明显粒子、涨边现象；无明显加工痕迹、划痕、流挂、刷毛、杂渣、鼓泡、缩孔等；无漏喷、龟裂、分层、露底等。实习总结:在战场上，人们常说知己知彼，才能百战百胜。在商场亦是如此。实习的过程，其实就是一个的知己过程。通过这一个月的生产实践，已基本了解公司系列产品材质、及生产工艺、要求等。不仅给自己积累了信心，也为接下来的市场销售活动，及专卖店产品知识培训等积累了经验，更为以后的市场分析及竞争对手产品对比，提供了直观的技术参数