TS16949和顾客特殊要求培训教材20111125.ppt

2020 3 14 1 YAPPAutomotivePartsCo Ltd TS16949标准培训教材 编写 张日球2011年11月25日 2020 3 14 2 TS16949 第一版 1999年3月第二版 2002年3月第三版 2009年6月15号TS16949是由美国AIAG 德国VDA QMC 法国CCFA FIEV 意大利ANFIA 英国SMMT 日本JAMA ISO TC176联合编制TS16949规定的八大OEM 宝马 通用 福特 菲亚特 大众 雪铁龙 雷诺 戴姆勒 质量管理标准 2020 3 14 3 QS9000 VDA6 1 其它欧洲标准 ISO14000 ISO9001 2008 TS16949 2009 质量管理标准 2020 3 14 4 什么叫体系 体系 为实施质量管理 组织所需的职责 过程 资源 程序和活动 三 质量体系标准 2020 3 14 5 过程 将输入转化为输出的活动过程方法 组织内诸过程的系统的应用 连同这些过程的识别和相互作用及其管理 称之为过程方法 质量术语 定义 缩写 2020 3 14 6 COP过程 以顾客为导向的过程 输入的是顾客的要求 输出的是顾客的满意 如 产品设计 市场开发 管理过程 管理者管理的过程 输入的是企业领导的希望 输出的是管理目标的实现 如 业务计划的实现 支持过程 支持COP实现的过程 输入的是内部顾客的要求 输出的是内部顾客的满意 如 采购过程 PPAP MSA等过程 过程方法 2020 3 14 7 以过程为基础的质量管理模式 顾客 要求 顾客 满意 质量管理体系持续改进 输入 输出 管理职责 资源管理 测量分析和改进 产品实现 产品 四 过程方法 2020 3 14 8 产品设计开发 过程方法示例 2020 3 14 9 市场调研 报价要求 报价 顾客要求和验证结果 过程和产品试验准则和结果 样件和过程数据 订单 采购要求 采购订单 采购的零件和材料 要求特殊处理的产品 处理过的产品 产品符合数据 过程绩效数据 供应商数据 合同产品 交付文件 支付 帐单发票 物流 产品实现 测量 分析和改进 资源管理 管理职责 培训有效性数据 设备有效性数据 支持过程 顾客导向过程 管理过程 实物流 信息流 零件和材料 规范 控制计划 工作知道书 资源提供 生产计划 顾客反馈顾客投诉调查结果退货 方针 指令和目标 顾客反馈退货分析审核结果纠正和预防措施状态 资源需求 材料清单 典型的过程图 2020 3 14 10 过程关联图举例 2020 3 14 11 实施TS16949标准的意义与作用 1 顾客要求2 企业本身要求3 提供信任度4 达到 保持并提高组织的总体运行能力5 获取竞争优势并以有效性和高效率来确定并满足顾客及其它相关方的需求和期望6 收益 利润和市场占有率7 业务所需资源引发的成本 资源不足则可能导致由于销售有缺陷的产品而处于劣势8 避免重复认证审核 质量管理标准 2020 3 14 12 TS16949重点强调的内容 1 PDCA循环2 符合法律法规3 持续改进4 预防缺陷5 减少偏差6 降低浪费 质量管理标准 2020 3 14 13 PDCA循环 P 策划 根据顾客的要求和组织的方针 建立提供结果所必要的目标和过程 A 行动 采取措施 以持续改进过程业绩 C 检查 根据方针 目标和产品要求 对过程和产品进行监视和测量 并报告结果 D 做 实施过程 质量管理标准 2020 3 14 14 TS16949体系文件结构 国际标准ISO9001 2008 客户要求ISO TS16949零件和过程批准程序 公司特殊要求 第一级质量手册确定方法和职责 包括对顾客需求的保证 第二级流程文件谁 何事 何时 第三级 规定和作业指导书回答 如何做 第四级 表单 记录记录信息 表格 标签 标贴 条形码等 国际质量体系要求 国际汽车行业质量体系要求 顾客相关质量体系要求 质量管理标准 2020 3 14 15 TS16949要素 1 范围2 引用标准3 术语和定义4 质量管理体系5 管理职责6 资源管理7 产品实现8 测量 分析和改进 质量管理标准 2020 3 14 16 TS16949要素 质量管理体系 4 1总要求 识别过程 确定顺序 准则和方法 监测 测量分析 持续改进 4 2文件要求4 2 1总则 方针目标 QM QP WI FR 4 2 2质量手册4 2 3文件控制4 2 3 1工程规范4 2 4记录控制4 2 4 1记录控制 质量管理标准 2020 3 14 17 TS16949要素 管理职责 5 1管理承诺5 1 1过程效率 根据目标和业绩评估准则进行控制 5 2以顾客为关注焦点 特殊要求 四大指标 5 3质量方针5 4策划5 4 1质量目标5 4 2质量管理体系策划 满足目标4 1的要求 变更时 保持质量管理的完整性 5 5职责 权限与沟通5 5 1职责和权限5 5 1 1质量职责5 5 2管理者代表5 5 2 1顾客代表5 5 3内部沟通5 6管理评审5 6 1总则5 6 1 1质量管理体系业绩5 6 2评审输入5 6 2 1评审输入 补充5 6 3评审输出 质量管理标准 2020 3 14 18 TS16949要素 资源管理 6 1资源提供6 2人力资源 能力是固有的素质 经验 专业知识 专业知识才能通过培训获得 岗位描述的输入是规划的输出 输出是胜任本职工作 应由主管来写 6 2 1总则6 2 2能力 意识和培训 能力界定岗位描述 培训需求 策划 实施 评价考核 职业生涯规划 6 2 2 1产品设计技能6 2 2 2培训6 2 2 3岗位培训6 2 2 4员工激励和授权6 3基础设施6 3 1工厂 设施 和设备策划 有效性评估和监视方法包括 总体工作计划 操作员与生产线平衡 增值内容 储存及缓冲库存量 适当的自动化 人体工程及人类因素 6 3 2应急计划 要考虑对应急计划作风险评估 包括海外运输 6 4工作环境6 4 1产品安全性 找出安全隐患点 6 4 2生产现场的清洁 质量管理标准 2020 3 14 19 TS16949要素 资源管理 6 2 2 1产品设计技能6 2 2 2培训6 2 2 3岗位培训 后果包括 法律 合同法 刑法 产品责任法 民法 质量成本 等 6 2 2 4员工激励和授权 五大需求 生存 安全 个人发展 社会地位 自我实现 考核指标 人员的流动率 质量管理标准 2020 3 14 20 TS16949要素 产品实现 7 1产品实现的策划 项目管理 APQP PPAP 确定产品的质量目标 确定过程 文件和资料的需求 检验方法 接收准则 记录 7 1 1产品实现策划 补充7 1 2接收准则7 1 3保密7 1 4更改控制7 2与顾客有关的过程7 2 1与产品有关的要求的确定 合同评审 集团管制 7 2 1 1顾客指定的特殊特性7 2 2与产品有关的要求的评审 合同评审 对生产 时间节点 产能 技术要作可行性分析 7 2 2 1与产品有关的要求的评审 补充7 2 2 2组织制造可行性 质量管理标准 2020 3 14 21 TS16949要素 产品实现 7 2 3顾客沟通7 2 3 1顾客沟通 补充7 3设计和开发 不作介绍 7 3 6 2样件方案 7 4采购7 4 1采购过程7 4 1 1法规的符合性 原产地材料证明 7 4 1 2供方质量管理体系7 4 1 3顾客批准的来源7 4 2采购信息7 4 3采购产品的验证7 4 3 1进货产品的质量7 4 3 2对供方监视 PPM 交付 顾客反馈 退货 质量管理标准 2020 3 14 22 TS16949要素 产品实现 7 5生产和服务提供7 5 1生产和服务提供的控制 产品特性 作业指导书 适宜的设备 监测 测量装置 实施监测 测量 放行 交付和交付后的活动 7 5 1 1控制计划 关键点的控制 特性写在控制计划中 特性值写在作业指导书中 料箱 料架物流均应在控制计划范围 7 5 1 2作业指导书 样片 样板 曲线 图视 文件 7 5 1 3作业准备的验证 作业准备验证作业指导书 包括工艺参数的验证 主要看首未件之间的差距 7 5 1 4预防性和预见性 根据设备点检记录 设备使用说明 FMEA OEE 维护7 5 1 5生产工装的管理 备件可行性分析 签订备件供应协议 单台设备根据稳定性和磨损情况 流水线根据可靠性来整体更换备件 点检根据设备保养计划输入 输出是点检记录 7 5 1 6生产计划 SAP ERP 7 5 1 7服务信息反馈 顾客代表 7 5 1 8与顾客的服务协议 质量管理标准 2020 3 14 23 TS16949要素 产品实现 7 5 2生产与服务提供过程的确认 定期验证生产过程工艺参数 在作业准备验证前 7 5 2 1生产与服务提供过程的确认 补充7 5 3标识与可追溯性7 5 3 1标识与可追溯性 补充7 5 4顾客财产7 5 4 1顾客所有的工装7 5 5产品防护 看PPM值 7 5 5 1贮存和库存 整个物流链 7 6测量和监控设备的控制 对偏移规范的作风险分析 7 6 1测量系统评价7 6 2校准 验证记录7 6 3实验室要求7 6 3 1内部实验室 监定试验 产品监督 型式试验 对相关数据进行评审 7 6 3 2外部实验室 质量管理标准 2020 3 14 24 TS16949要素 测量 分析和改进 8 1总则8 1 1统计工具的确定8 1 2基础统计概念知识8 2监视和测量8 2 1顾客满意8 2 1顾客满意 补充8 2 2内部审核8 2 2 1质量管理体系审核8 2 2 2制造过程审核8 2 2 3产品审核8 2 2 4内部审核计划8 2 2 5内审员资格8 2 3过程的监视和测量 看时间 质量 成本 8 2 3 1制造过程的监视和测量8 2 4产品的监视和测量 PPM值 8 2 4 1全尺寸检验和功能试验8 2 4 2外观项目 质量管理标准 2020 3 14 25 TS16949要素 测量 分析和改进 8 3不合格品的控制8 3 1不合格品的控制 补充8 3 2返工产品的控制8 3 3顾客通知8 3 4顾客特许 经工程批准的产品授权 8 4数据分析8 4 1数据的分析和使用8 5改进8 5 1持续改进8 5 1 1组织的持续改进8 5 1 2制造过程的改进8 5 2纠正措施 验证PPM值 8 5 2 1解决问题8 2 2 2防错8 5 2 3纠正措施影响8 5 2 4拒收产品的试验 分析 关闭一次不行 12个月跟踪售后服务 8 5 3预防措施 质量管理标准 2020 3 14 26 五 顾客特殊要求 VW要求 1 大众集团及其供应商之间的质量管理协议2 过程审核 产品审核 D零件审核3 新零件质量计划 QPN 4 2TP5 物流 及时供货 4 生产指标 产能2TP 设备OEE 换线次数 5 原供应商6 价格 7 VDA17标准 FORD要求 Q1 QOS FTT 首次通过率 DTD 有效生产周期 BTS 生产计划的符合率 OEE 设备总效率 TAKT 标准节拍 目视管理 GM要求 GM9000 GP9 GP12 GP4 2020 3 14 27 大众汽车公司 体系 顾客特殊要求 若在审核实施阶段对被认证质量管