数控实训报告.docx

装订1 装订线区域 装订2装订线区域XXXX学院 专 业： 班 级： 姓 名： 指导老师： 实训时间： 一、 实训目的1. 数控车：台阶轴的数控车削加工（1）熟悉数控车床加工的生产环境、数控车床的结构。（2）熟悉广州数控GSK980T数控车床的操作面板与控制面板及开、关机操作。（3）掌握简单台阶轴的加工。（4）遵守操作规程，养成文明操作、安全操作的良好习惯。手柄的数控车削加工（1） 熟悉工件在数控车床上的安装于找正的方法。（2） 掌握单把刀的对刀原理及车削步骤。（3） 熟悉车外圆弧的编程方法及车削方法（4） 掌握典型手柄类零件的加工方法螺纹轴的数控车削加工（1） 掌握切削用量的合理选择（2） 能应用合理的加工方法保证槽及螺纹的精度。（3） 能正确刃磨合安装刀具。复杂轮廓零件的数控车削加工(1) 制定正确的加工工艺，保证加工精度。(2) 掌握调头加工的方法。(3) 提高综合运用所学知识进行加工的能力。2. 数控加工中心：正方形凸台的手工铣削加工（1） 认识数控加工中心，了解加工中心的加工范围、结构以及各组成部分。（2） 熟悉FANUC Oi MC系统加工中心的操作面板，了解各类控制按钮、开关、功能键的作用。（3） 掌握FANUC Oi MC 系统加工中心的基本手动操作方法，并严格遵守安全操作规程，规范正确地使用机床。（4） 掌握弹簧夹头刀柄的刀具装卸方法。（5） 掌握机用平口钳的安装及其校正方法。装订线区域组合窄槽的数控加工(1) 认识各类对刀仪器，掌握对刀原理及步骤。(2) 掌握FANUC Oi MC系统数控加工中心程序新建、修改、查找的方法。(3) 掌握FANUC Oi MC系统数控加工中心的程序模拟、校验方法。(4) 掌握FANUC Oi MC系统数控加工中心自动加工的操作步骤。十字凹槽槽板的数控加工（1） 熟悉45号钢的切削性能，合理选用铣削钢件时的切削用量。（2） 掌握在数控加工中心上零件时，对加工零件精度、加工效率的保证措施。（3） 掌握轮廓、型腔的加工方法。窄壁凸台的数控加工（1） 掌握在数控加工中心上加工零件时，对加工精度、加工效率的保证措施。（2） 掌握轮廓、型腔窄壁、孔的加工方法。（3） 熟悉数控加工中心刀库的使用，熟记刀库使用的各项禁忌。槽轮机构的数控加工（1） 掌握在数控加工中心上加工零件时，对加工精度、效率的保证措施。（2） 掌握孔的精加工方法及进行攻丝加工的方法。二、 实训设备数控车：三、 实训要求1， 职业道德基本知识2， 职业守则（1） 遵守国家法律、法规和有关规定。（2） 具有高度的责任心，爱岗敬业，团结合作。（3） 严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程。（4） 学习新知识新技能，勇于开拓和创新。（5） 爱护设备、系统、工具、夹具、量具。（6） 着装整洁，符合规定；保持工作环境整洁有序，文明生产。3. 基础知识与能力（1）主要包括：识图与CAD画图能力，工程材料及金属热处理，机电控制知识，计算机基础知识，专业英语基础等。4.安全文明生产与环境保护知识 （1）主要包括：安全操作与劳动保护知识，文明生产知识，环境保护知识等。5，质量管理知识（1） 主要包括：企业的质量方针，岗位质量保证措施与责任等。6.相关法律、法规知识 （1）主要包括：劳动发、环境保护法、知识产权保护法等的相关知识四、 实训内容1.数控检验 设备维护等）车：程序：O2009G00 X100 Z100;T0101 M03 S800;G00 X45 Z5; G73 U15 W4.5 R0.006; G73 P10 Q20 U0.5 W0.2 F120;N10 G01 X0;G01 Z0;G01 X3;G03 X8 Z-9 R7;G02 X15 Z-29 R20;G03 Z-34 R3;G02 Z-35 R4;G02 X16 Z-36 R1;G03 X20 Z-38 R3;G03 X25 Z-44 R6;G02 X22 Z-56 R7;G03 X24 Z-61 R10;G02 X27 Z-67 R5;G03 X29 Z-74 R10;G03 X29 Z-79 R4;N20 G01 X45;G70 P10 Q20; G00 X100;Z100;M30;2.加工中心：（内容包括：工艺制定 程序编制 基本操作 程序检验 工件加工 工件检验 设备维护等）五、 实训笔记1.操作人员应穿好工作服、不允许戴手套操作数控机床，以防将手卷入旋转刀具和工件之间。2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。3.机床的电气设备应有专人负责，其他人员不得擅自乱动。4.切削过程中不要用手清除切削，也不要用嘴吹，以防切削损伤皮肤和眼睛。5.加工完毕后应清除数控机床，将机床移动部件移至中间行程位置，并保持数控机床周围环境整洁。6.下班前应关闭机床总电源，关好门窗。六、 实训总结1、 通过这次实习我们了解了现代化机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。2、 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上具有初步的独立操作技能。3、 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。4、 在这次实习中，我们明白了做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒我们绝不放弃的毅力。5、 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全 技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。6、在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制定了学生实习守则，同时加强清理机房场地，遵守各种工作的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起了比较好的促进作用（7） 实训建议1.我觉得实训时间有点短，可不可把实训时间长一点。 2，机床可以多一点，这样就不用好几个人共一台机床了。 备注： 1实训报告必须按此格式制作，不得修改任何标题（或页眉页脚）的内容及字体大小、格式。各标题下的文字大小为“小四”，行距为“单倍行距”，字体为“新宋体”，字体不得加粗。2“七大内容”顺序不得更改，不得缺少，并且严格按照各标题的要求详细写出