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文档简介

铸造缺陷知识 铸造缺陷 什么是铸造缺陷 在铸造生产过程中 由于种种原因 在铸件表面和内部产生的各种缺陷的总称 铸造缺陷有哪些 在制造生产过程中 常见的铸造缺陷有100多种 我国国家标准GB T5611 1998 铸造术语 中 把它们按形貌特征分为了8大类 1 多肉类缺陷2 孔洞类缺陷3 裂纹 冷隔类缺陷4 表面类缺陷5 残缺类缺陷6 形状及重量差错类7 夹杂类缺陷8 性能 成分及组织不合格类缺陷下面我们重点介绍这8大类里面常见的缺陷 壁厚不均泥芯偏移导致壁厚不合格 而型腔符合要求可能原因 砂型芯倾斜泥芯上浮模样和砂芯尺寸不正确 掉砂砂型局部损坏 导致铸件局部多肉 可能原因 下芯时碰到砂型 局部受损型砂紧实率不好 部分型砂掉落 掉砂图样中没有的多余部分 错型铸件在分型面错开可能原因 模样偏移或合箱不良 塌型型壁的凸出部脱落 使铸件凹部的一部分甚至全部被金属填充可能原因 造型起模时碰坏砂型凸起部分型砂紧实率不够造型压力过大 飞翅铁液渗入芯头与芯座的间隙而形成可能原因 芯头与芯座间隙过大铸型棱角处掉砂泥芯芯头破损 气孔在铸件皮下形成的内表面光滑的空洞可能原因 浇铸温度低砂型透气性不好砂芯发气量大砂芯烘干不充分 气孔通常呈球形 内表面光滑在铸件表面孤立或成群出现可能原因 泥芯发气量大砂型透气性差 浇铸速度快 冷隔液体金属合流处的铸件表面出现隔缝可能原因 液体金属温度下降或液流前沿氧化 导致在合流处铁液两股铁液未完全熔合 漏芯铁液渗入中空砂芯内部 在铸件的空心部位形成金属块可能原因 泥芯芯头断裂泥芯芯头与砂型配合不良 砂芯断裂铁液进入断裂处形成多余形状可能原因 泥芯强度不够制芯过程或制芯后泥芯开裂 粘砂铸件表面局部凸起可能原因 型砂填充不良 铁液渗入沙粒之间 白口在铸件的外角和薄断面部位形成白口 并逐渐过度到正常组织可能原因
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