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金工实习报告系 别： 电气与电子工程系专 业： 自 动 化姓 名： 李 栋 栋 学 号： 092409120指导教师：胡氢 邢广成 王明杰 李晓辉 王曦 完成时间： 2010年11月05日 河南城建学院2010年11月 05 日一：实习目的目的及意义：1.掌握安全性在生产过程中的重要地位;2.学习有关的安全生产规程,了解有关的理论知识;3.熟悉车，磨，刨等工艺在机械加工中的作用;4.了解到了各加工设备的驱动方式及控制原理,以及所用的理论与我们自动化专业的联系;5.认识了解机械加工过程中的焊接折弯等工艺;6.认识了解锻造等工艺过程。以便我们能够在以后的学习中树立一个目的，增强我们的学习兴趣。要求：通过这次金工实习，我们应了解轴承的生产过程及加工工艺。同时注意安全防范。公司介绍：平顶山鹰兴轴承有限责任公司是原平顶山兴州机器厂改制组建成立的然而平顶山兴洲机械厂原系军工国营九六四一厂。始建于1966年。公司位于河南省平顶山市平桐路，是专业化生产车用轴承圆锥滚子，框形保持家的企业。公司已于2001年通过ISO9001国际质量体系认证，具备完善的质量保证体系。 公司现有员工650人，拥有各类专业技术人员150余人其中中级以上专业技术人员65人。生产区占地50000余平方米，拥有固定资产3500万元，主要生产设备480台（套），十余条滚子加工生产线，主要检测实验设备1200台（套）。主要生产圆锥滚子、筐形保持架、圆柱滚子和工装模具。其生产能力为圆锥滚子2亿粒/年。筐形保持架1000万件/年。公司生产圆锥滚子和筐形保持架已有30余年历史，工艺成熟，技术力量雄厚，检测手段齐。该公司 经过多年的自主创新、技术改造和产品研发，现主导产品有圆锥滚子、筐型保持架两大系列几百种型号，产品同宁波海亚特滚子有限公司、上海通用轴承有限公司、洛阳轴承集团、襄阳汽车股份有限公司、洛阳东升轴承有限公司、吉林公主岭轴承厂、甘肃海林轴承厂等全国40多家轴承企业建立了紧密的合作关系。该公司主要生产圆锥子和选洗煤专用设备，七类轴承的生产与贸易已初具规模。该公司轴承生产量40万套，同时可承揽工装模具制造，电收尘设备生产，水电安装，热处理等业务。二实习内容星期一：上午，我们听了王曦老师实习安全知识的讲座金工各种工艺的注意事项。我受益匪浅。首先讲了实习安全总则：1.身体是一切的根本，同时我们应遵循制度，不干扰工人生长，不随便操作机器，不乱动机器显视屏。2.在经得指导老师的允许下，在工人师傅在旁指点下，我们操作机器制造简单工件和零件。3.应不穿宽松的衣服，配带好安全帽，必要时要穿上皮靴。4.在进入工厂之后，我们应遵守工厂的安全制度，不住在车间内追逐喧吵和打闹。对于一些安全未知的机器我们应远离。5.走路时应注意地上的电缆，小心将我们绊倒。还要注意头上的公车。6.不要因为地上金属废物好玩，而直接用手拿金属废物，以防烫伤和灼伤之后讲了金工各种工艺的注意事项，总十四种（车工、 铆焊、钳工、装配、锻造、铸造、铣工、刨削、磨工、特种加工、砂轮、热处理、数控机床）下面简要介绍与该次实习有关条款：1。焊工：看电焊光需带防护罩灭焊管时先灭乙炔后灭氧气不随手拿焊体，以防烫伤2。热处理：穿工作服皮鞋手套不触摸未冷共件3。钳工：戴手套，不使用没手柄工具工件快锯断时要减小力度，放慢速度锉时不得用嘴吹手摸，应用刷子4。机床：安装刀具或零件的时候，应安装牢固，以免刀片飞出去伤人机床运转时不准变速量下午，我们到图书馆里找到了一些关于金工实习的资料。星期二：今天我们来到了平顶山市鹰兴轴承有限责任公司。参观了保持器加工工艺流程：剪条料落料成型冲底孔冲窗孔车边压底面压坡扩张辊光酸洗外观涂油包装。具体工艺注意事项如下：1。剪条料落料成型：该工艺最讲究的就是利用率。2。冲窗孔：已要求选冲床和冲窗孔机检验是否合格：孔数表面质量（裂纹，压、垫、划、伤，毛刺）3。压坡扩张：重在外观质量，注意台阶，切记要扩张4.辊光: 工件占辊桶1323出件后应表面光滑，无变形垫伤5。涂油包装：严禁烟火，起吊设备完好，油槽必须加盖。星期三： 今天参观了轴承的另外一配件是圆锥滚子。生产圆锥滚子的原料是已经成型的冷镦。加工工艺流程如下：冷镦成形串环带外观检选软磨外径磨双端热处理串氧化皮外径粗磨磨球基面退磁细磨外径外径超精外观检选涂油包装。具体注意事项如下：1。外径粗磨.：在这一道工序中其中应确保机床无漏油，应确保油雾带油滴的油量，而且每分钟油雾带的油滴数为60到90滴。应及时检查自主润滑油量。通过检查机床及其附近设备有无异味来确保设备是否正常运行。2外径超精:降低滚动表面磨削超精时的振动，获得良好的表面加工形状精度和表面纹路质量为降低振动，磨超机床必须具有良好的抗振性，床身等重要结构件具有吸振性，超精机床的油石振荡系统具有良好的抗振动性能；其次是提高磨削速度，国外磨削6202外滚道普遍采用6万电主轴，磨削速度必须合适，国内一般低得多，主要受主轴及主轴承性能的限制。在高速磨削时，磨削力小，磨削变质层薄，不容易烧伤，又可以提高加工精度和效率，对低噪声球轴承影响很大；主轴动静刚度及其速度特性对低噪声球轴承磨削振动影响很大，刚度越高，磨削速度对磨削力的变化越不敏感，磨削系统振动越小；提高主轴轴承支刚性，采用随机动平衡技术，提高磨削主轴的抗振性由于该公司不断的稳抓技术，严格的要求工人必须爱岗，生产的圆锥滚子成品全项一次合格率达百分之九十以上，而保持架的一次合格率达百分之九十六以上。该工厂使用的动力装置是液压器。在一定的机械、电子系统内，依靠液体介质的静压力，完成能量的积压、传递、放大，实现机械功能的轻巧化、科学化、最大化.星期四： 今天参观了铆焊分厂煤机结构件的技术，和轴的生产。下料铆工工艺焊工工艺。具体工艺注意事项如下：1。下料：数控火焰切割，不允许有很深穿孔点，锯齿状割痕半自动切割，中间留割缝，清磨割渣及表面氧化层2。装机前工件表面确保露出金属光泽工件检查变形裂纹定位器CO2定位焊不得有裂纹，不得焊在工件应力集中部位点固拉紧点在防变形部位内侧支撑作用 3.焊工工艺: 加固主筋：从立缝到横缝再到纵缝焊封面焊圆弧，接头不能在弧顶不得出现：裂纹夹渣气孔咬边焊缝间断未融等现象 三:实习结果 1从安全教育中我充分认识到安全在金工作业中的重要性，也从侧面了解到金工师傅的艰辛与危险，体会到现在高级技师高薪难求的现状。2。在鹰兴轴承有限责任公司我们班同学观察到半自动化机器四两拨千斤之巧。但其设备有待更新，效率会更高。3。最后看到轴承成品时感到，做事情要有目的性，这样效率会很高且不会走弯路。四：实习总结和体会 1.。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了，它教给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力以及适应力。金工实习是培养学生实践能力的有效途径。尤其是我们工科类大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任2. 劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。 1劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。 2坚持不懈，仔细耐心。 3认真负责，注意安全。 4只要付出就会有收获。 3.实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通过5天的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 三年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求参加工作后都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外看似简单的工序，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。5天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会，而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高！ 结束语：眼睛是会骗人的看似简单的