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文档简介

危险废物管理计划2019 危险废物管理计划单位名称(盖章)*有限公司制定日期2018年12月30日计划期限2019年1月1日至2019年12月31日表表1基本信息单位名称*有限公司单位注册地址*工业区邮编生产设施地址*工业区法定代表人*行业类别与代码有机化学原料制造2614总投资8000万元总产值2.5亿元占地面积60亩职工人数150环保部门负责人*联系人*联系电话*传真电话*电子信箱单位网址管理部门及人员管理部门部门负责人废物管理负责人废物污染防治设施技术负责人及文化程度安环部*本科*大专*大专规章制度管理制度岗位责任制度安全操作规程管理台账培训制度意外事故防范措施和应急预案有无有无有无有无有无有无管理组织图总经理生产三班保卫科电工班生产一班安环部装卸站生产二班化验室仪表班机修班*车间表表2产品生产情况原辅材料及消耗量序号原辅材料名称上年度消耗量(吨/年)序号原辅材料名称本年度计划消耗量(吨/年)1粗苯845851粗苯830002新鲜水883902新鲜水870003电(万千瓦时)10653电1000生产设备及数量序号设备名称上年度数量(台)序号设备名称本年度数量(台)1两苯塔21两苯塔22压缩机22压缩机23445脱轻塔25脱轻塔2616178萃取塔28萃取塔29再生塔19再生塔110410411脱萘器211脱萘器212脱硫器112脱萘器113精脱萘器213精脱萘器214除油器314除油器318导热油炉118导热油炉119火炬119火炬120油气回收装置1产品及产量序号产品名称上年度产量(吨/年)序号产品名称本年度计划产量(吨/年)1纯苯665861纯苯650002甲苯10002甲苯9993二甲苯137993二甲苯150004重苯86294重苯820005非芳烃856325非芳烃520000生产工艺流程图及工艺说明工艺流程图 (1)预分离工段过滤器废渣为粗苯中含的聚合物,属危险废物,送*有限公司*处理。 (2)预加氢反应器废催化剂加氢反应采用的催化剂为Ni-Mo,催化剂在反应过程中可能会吸收杂质而逐渐失活,属于危险固废。 委托*有限公司回收处理。 (3)废瓷球开车一次性装填,主要成分为Al2O 3、SiO2,属于危险固废,委托*有限公司回收处理。 (4)贫溶剂过滤器滤渣产生于抽提蒸馏工段,属危险废物,送*有限公司处理。 (5)废机油检修过程中产生的废机油,属危险废物,用于现场设备阀门润滑。 7表表3危险废物产生概况(可另增页)序号废物名称废物代码废物类别有害物质名称物理性状危险特性本年度计划产生量(吨)上年度实际产生量(吨)及产生工序1废瓷球261-005-06HW06Al2O 3、SiO2固态毒性、腐蚀性00*工序2废机油900-249-08HW08废矿物质油固态毒性、易燃0.20.125设备维修3*过滤渣261-076-42HW42烃类混合物粘稠毒性、易燃0.260.266*设备4*过滤渣261-076-42HW42聚合物粘稠毒性、腐蚀性0.020.018*设备5废催化剂261-005-06HW06Ni-Mo固态毒性、感染性22.5反应器6废吸附剂900-039-49HW49废活性炭固态毒性、易燃15.3512.36*工序789101112合计计4.836.7698表表4危险废物减量化计划和措施减少危险废物产生量的计划序号危险废物名称本年度计划产生量(吨)备注1废瓷球02废机油0.23粗苯过滤渣0.264溶剂过滤渣0.025废催化剂2.56废吸附剂4.357废催化剂08焦油渣09溶剂再生残液010111213合计4.83减少危险废物危害性的计划 1、危废废物产生源一般都设置有气体检测报警器,可以有效检测到有害气体的浓度。 2、现场操作工都配备有防毒面具。 危废产生点和贮存场所都配置有消防器材和洗眼淋浴器。 3、废机油装入专用的废机油桶,并放置于封闭空间。 4、专门设置防火、防雨、防晒危险固废贮存室,并按照要求进行贮存。 5、编制危险废物应急预案,并按要求进行演练。 6、定期对员工进行危险废物知识培训,了解危险废物的特性及防范措施。 减少危险废物产生量和危害性的措施1.通过购买高纯度、高质量的粗苯,以减少粗苯过滤器产生的粗苯残渣。 2.定期清理槽罐等产污设备。 3.加强危险废物日常管理工作,保证环保设施正常运行。 4.改进设计、采用先进的污染物防治设备。 5.加强工艺指标的控制,减少危险废物的产生量。 9表表5危险废物转移情况贮存措施 1、贮存场所是否符合危险废物贮存污染控制标准有关要求是否 2、是否按危险废物特性分类收集、贮存是否 3、是否混合贮存未经安全性处置且性质不相容的危险废物是否 4、是否将危险废物混入非危险废物中贮存是否 5、是否通过建设项目环境影响评价审批及竣工环境保护验收是否危险废物贮存设施现状设施名称数量类型面积贮存能力固废危废室2封闭100m?贮存危险废物情况名称类别拟贮存量(吨)上年度贮存量(吨)截至上年度年底累计贮存量(吨)贮存原因废机油危险废物0.10.0160.018不定期设备润滑废吸附剂危险废物06.366.36待转移贮存过程中采取的污染防治和事故预防措施1.地面采取水泥硬化,防止污染物渗漏。 2.设置危险废物标识牌,并标明注意事项。 3.定期进行危险废物的排查、评审,建立危险废物管理档案,落实部门、人员、责任,切实加强危险废物的管理工作。 运输措施 1、运输过程中是否遵守危险货物运输管理的规定是否 2、是否按危险废物特性分类运输是否 3、是否委托运输是否 4、单位名称*有限公司运输资质6*1粗苯过滤残渣、溶剂过滤器滤渣通过手推车运至*有限公司处理转移计划接收单位*有限公司10表表6危险废物自行利用/处置措施(可另增页)设施名称焦炉设施类别(利用处置方式)配煤炼焦设施地址精煤场总投资(万元)设计能力设计使用年限投入运行时间运行费用主要设备及数量危险废物利用处置效果配煤炼焦,综合处置利用是否定期监测污染物排放情况是否污染物排放达标情况达标不达标危险废物自行利用处置情况序号自行利用处置废物名称本年度计划利用处置量(吨)上年度实际利用处置量(吨)1*过滤渣0.260.2662*过滤器滤渣0.020.0183废机油0.20.1254合计0.480.409危险废物自行利用处置工艺流程图及工艺说明综合利用工艺流程*过滤渣、*过滤器滤渣*厂*处理二次环境污染控制和事故预防措施1.编制危险废物应急预案,定期组织应急演练。 2.设置事故池。 3.改进工艺,采用先进的设备与技术,减少二次环境污染。 表表7危险废物委托利用/处置措施(可另增页)序号危险废物委托利用处置单位名称许可证编号危险废物的名称利用处置方式本年度计划委托利用处置量(吨)上年度实际委托利用处置量(吨)1*有限公司SWF*废吸附剂综合利用10000234合计10表表8环境监测情况危险废物利用/处置设施运行过程相关参数的监测利用处置设施运行参数监测情况无污染物监测指标及频次无自行监测情况无委托监测情况无表表9上年度管理计划回顾检查、监测和公开1.公司安环部每月危险废物台账和危险废物贮存室进行一次全面检查,对于发现的问题要求相关责任人立即整改。 2.编制了2018年危险废物管理计划,并于12月底完成了危险废物申报登记工作。 3.2018年10月我公司指派环保管理员参加危险废物管理培训,并取得了相关资格证。 4.2018年11月,按照危险废物规范化管理的要求,对公司危险废物管理工作进行了自查,达到了环保局要求的标准。 对于不足之处,按照相关标准和要求进行了整改。 5.全年无危险废物泄漏事故发生。 6.全年台账齐全,记录准确。 危险废物比较分析上年度实际产生的危险废物数量、种类、转移、贮存、利用处置情况,并与上年度管理计划对比分析序号废物名称类别消减目标单位计划数量实际数量削减数量1废瓷球HW06吨0002废机油HW08吨0.280.1250.1553*过滤渣HW42吨0.30.2660.0344*过滤渣HW42吨0.050.0180.0325*废催化剂HW06吨0006废吸附剂HW49吨06.36-6.367*废催化剂HW06吨0008焦油渣HW11吨0009溶剂再生残液HW42吨000管理制度执行情况危险废物经营许可证制度是否将危险废物委托给有资质单位收集、贮存、利用、处置是否是否与有资质单位签订危险废物利用处置合同/协议是否是否对危险废物许可证进行审查确认是否危险废物转移审批制度转移危险废物是否经过环保部门批准是否危险废物转移联单制度是否按照规定填写危险废物转移联单是

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