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常用电气材料计划编制 常用电气材料计划编制xx年12月20日目录第一章主材 一、线管、开关、插座及线盒 二、桥架 三、配电箱（柜） 四、弱电箱 五、电线电缆 六、电气元器件 七、金属软管 九、母线槽 十、灯具目录第二章辅材 一、防水胶布 二、电焊条 三、黑胶布 四、PVC胶粘剂 五、铜线鼻子 六、压线帽常用电气材料计划编制安装工程主辅材划分依据1.按照安工程定额的分类,定额中已计价材料一般为辅材,如氧气、乙炔、垫片等,未计价材料视为主材,如管道、电缆电线、设备等。 2.焊药属辅材3.辅材综合考虑,不得调整。 如果施工工艺不同,可以编制补充定额安什么什么就是主材其他是辅材。 本节根据常用电气材料的验收规范来阐述在提取材料计划过程中应注意的细节要求.同时作为电气工程师应充分掌握材料验收标准,也是施工质量达标的前提.第一章主材1.线管分为PVC管、JDG、普通焊接钢管1)PVC管a)壁厚符合标准是验收的重要环节。 测量工具游标卡尺。 相关规格型号的管材壁厚如下161.5mm201.8mm252.0mm322.2mmb)颜色，PVC管的是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。 聚氯乙烯的最大特点是阻燃。 颜色呈鲜亮白色。 c)弯曲变形度，将PVC管弯曲180度后自然恢复，看管材恢复程度，弯曲处是否有裂缝。 一、线管、开关、插座及线盒 一、线管、开关、插座及线盒2)JDG钢管a)JDG镀锌钢管管壁厚要求1.6mm，内外壁镀锌层合格，不能出现镀锌不均匀、漏镀锌等现象。 这两项合格就可以使用。 b)JDG钢导管管壁厚要求1.6mm。 3)普通焊接钢管a)壁厚符合标准是验收的重要环节。 测量工具游标卡尺。 相关规格型号的管材壁厚如下16-502.5mm70-100-3.0mmb)注意钢管外观，最主要是的看钢管的腐蚀程度。 标准是腐蚀的程度是不可出现结斑、结块等表面锈蚀、不能影响钢管的壁厚。 .1.线管分为PVC管、JDG、普通焊接钢管 一、线管、开关、插座及线盒钢制接线盒的壁厚要求1.2mm，盒底厚底大于1.0mm。 PVC线盒同样，且线盒的颜色要鲜亮。 PVC接头和锁母要从颜色、壁厚、强度检验是否符合要求。 1)开关面板、插座面板、接线盒，执行国家JB/T8593-1997标准。 2)产品适用于额定电压不超过交流440V，额定电流不大于32A，家用及类似环境用的电器附件。 .2.开关、插座线盒.2.开关、插座线盒3)型号及规格面板、接线盒尺寸及孔径（供参考）mm2.开关、插座线盒4)验收方法a.外观检查绝缘、复合材料的面板表面应无气泡、裂纹、缺料、肿胀；无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷、杂色点等缺陷。 塑料盒表面应无气泡、裂纹、缺料、明显的变形，凹陷等缺点。 金属盒应有金属光泽，颜色均匀（有镀、涂层者例外），无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷等缺陷。 开关插座面板主要看铜片厚簿和铜质量。 b.测量用游标卡尺测量壁厚；用尺测量长、宽、高。 c.试验方法抽样检查，塑料盒用手捏两壁是否坚固，检查材质是否有韧性。 金属盒用手捏是否牢固。 d.资料要求出厂合格证、3C认证书齐全。 二、桥架1)桥架表面处理热浸锌、冷镀锌、静电喷塑。 2)钢板冷轧钢板。 3)钢板厚度（托盘、梯架宽度）电缆桥架宽度-允许最小板厚mm电缆桥架宽度150-1.0150电缆桥架宽度300-1.2300电缆桥架宽度500-1.5500电缆桥架宽度800-2.0电缆桥架宽度800-2.2.1.桥架技术要求:11.桥架技术要求:注连接板的厚度至少按托盘，梯架同等板厚选用，也可以选厚一个等级。 盖板的厚度可以按托盘、梯架的厚度选低一个等级。 4)连接片内外采用连接片双面固定。 5)接地接地孔、板或螺栓表面不喷塑。 6)检验步骤a.载荷试验；b.外观质量检验；c.外形尺寸精度校验；d.浸锌层检验；e.塑层检验。 2.电缆桥架分类1)电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四种类型。 分别用代号C、P、T、ZH表示。 2)电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、镀锌后喷涂或喷漆。 3)型号L*B*H4)基本结构参数电缆桥架的基本结构参数见表2.电缆桥架分类5)板材厚度电缆桥架允许最小板材厚度3.电缆桥架使用要求1)正常使用条件:A、温度2055；B、相对湿度95%；C、海拔高度不超过2000m。 注特殊使用条件由供需双方约定。 2)电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准的要求3)材料制造电缆桥架用板材应符合GB/T 912、GB/T11253中有关规定。 注所用板材由供需双方约定。 电缆桥架焊接用焊条应符合GB/T5117规定。 表面防腐层材料应符合相应的标准规定。 螺栓、螺母、平垫、弹垫应分别符合GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T97. 1、GB/T93的规定。 3.电缆桥架使用要求4)外观电缆桥架镀、涂层表面质量应符合下表规定电缆桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。 电缆桥架的走线槽应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 3.电缆桥架使用要求5)焊接要求:焊接件所有焊缝应均匀，不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 6)电缆桥架表面处理电缆桥架表面应根据工作环境的要求进行镀涂防护处理。 附件表面防腐处理应与电缆桥架主体结构相一致。 特殊要求供需双方商定。 喷涂处理后的表面光泽度应不低于60%。 3.电缆桥架使用要求各种防护层厚度和附着力应符合下表规定:3.电缆桥架使用要求表面防护层经48h耐盐雾试验（中性NSS），应不低于下表规定4.桥架制造要求1)电缆桥架的长度极限偏差A、当长度小于、等于2000mm时，极限偏差为2mm；B、当长度大于2000mm时，极限偏差为4mm。 2)其余尺寸公差按GB/T1804-V。 注:槽体宽度取负偏差，盖板宽度取正偏差。 3)电缆桥架表面平面度允差A、热镀电缆锌桥架平面度允差每平米不大于8mm；B、电镀锌或锌合金和喷涂电缆桥架平面度允差每增米不大于4mm。 注电缆桥架宽度不足一米者按一米计算。 4)通风孔:有孔托盘底部通风孔面积不得大于底部总面积的40%。 5)电缆桥架横档:梯级式电缆桥架横档中心距不应大于300mm；横档的宽度不应小于30mm。 6)托臂自由状态时垂直度允差为1/100（上翘）。 5.桥架接地1)非金属材料表面处理的电缆桥架应有良好接地。 2)电缆桥架用连接板连接时，两槽体间的连接电阻不大于0.1?3)金属材料的桥架600以下每一段的一侧，600以上每一段的两侧都应有4mm?的黄绿双色软铜线串接起来。 4)所有桥架分支、进出电管均需同样做接地。 5)每路桥架的起、止端都应用25mm?的黄绿双色铜线或4号扁钢（黄绿双色）与接地装置可靠连接。 6.承载性电缆桥架应具有一定的承载能力，在额定的均布载荷和支吊跨距下的挠度值见下表7.桥架试验方法1)用通用量具和目测法检验。 2)表面防护层厚度根据不同防护方式分别按GB/T 1764、GB/T4956规定进行检测。 3)镀锌+喷涂或喷漆的电缆桥架表面防护层厚度测量分两步进行a)先按GB/T1764测量防护层总厚度；b)用脱漆剂除去非金属层，按GB/T4956测量镀锌层厚度。 4)热镀锌、电镀锌或锌合金的的附着力按附录B（规范性附录）进行检测；漆膜附着力按GB/T1720规定进行检测。 5)光泽度按GB/T1743规定进行检测。 6)耐盐雾试验按GB/T10125中有关规定进行检测。 7)连接电阻用双臂电桥在两个单元电缆桥架接头处进行检测。 8)载荷试验按附录A（规范性附录）规定进行检测。 8.桥架检验规则1)出厂检验经生产厂质量检验部门检验合格，并附合格证后方可出厂。 出厂检验项目为规范4. 4、4. 5、4.6. 1、4. 7、4.8.1。 2)型式检验具有下列情况之一时应进行型式检验a)结构、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b)正常生产每年进行一次；c)停产半年后恢复生产时；d)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 3)型式检验项目为规范4.44.9。 4)同材料、同工艺、同规格、同一生产批的产品为一批。 5)型式检验样品须从出厂检验合格品中，按一种类型同种规格每批抽取两件和附件一套。 6)型式检验中如果镀涂层厚度、镀涂层附着力、盐雾试验、承载性四个关键项目有一项不合格或其余项目有两项不合格，则判型式检验不合格。 9.钢质电缆桥架载荷试验要求1)载荷试验应按梯边高度（ 60、 75、 100、 150、200）随机抽取两件在规定跨距下进行。 2)试验跨距应是两支承中心的距离，其数值为表6允许支吊跨距值，误差为38mm。 3)试验装置应为简支梁，槽体水平放置两端不受任何约束，也无侧向约束。 4)试验用的载荷材料其外形尺寸，均质度应尽量相同。 载荷分数次加上，每次增加量大致相等，载荷离侧边内壁不小于12.5mm，也不得大于25mm。 载荷在试样长度和宽度上应均匀分配，纵向布置。 各叠之间最小距离为10mm，不能交叉跨接，所有载荷应安置在支承间。 允许用长度不大于915mm的薄钢板盖于支承间的槽体底部，不作固定，不要搭接，钢板的质量应加到载荷总重量中去。 5)大跨距（4.5mm以上）重载荷电缆桥架载荷测定，除按表6施加均布载荷外，在中间部位尚需附加1000N集中载荷。 6)挠度值应在两支承对称中心两边垂直方向上，用百分表测量，取两点的平均值作为该电缆桥架在额定均布载荷下的挠度值。 9.钢质电缆桥架镀层附着力测定1)用一刃口磨成30锐角的硬质钢划刀，划两条相距2mm的平行线。 划线时应施以足够的压力，使划刀一次就能划破覆盖层达到基体金属。 如果两条划线之间的覆盖层有任何部分脱离基体金属，则认为附着强度不好。 这样的附着力判为不合格。 2)镀层附着力的测定，不要在棱边或转角处进行，也不要采用刮、削去除镀层微粒的方法进行。 喷涂层附着力测定方法1)喷涂层的附着力，可以用一坚硬的刀尖施以相当大的压力，以至于去掉喷涂层的刻线画格法来测定。 即在试验工件的表面用刀尖每隔3mm划4条平行线，再在其垂直位置每隔3mm划4条平行线而成9个方格，然后以普通牙刷使以约10N的压力来回刷5次（来回算一次），脱落面积3格的为3级；2格的为2级；1格的为1级。 2)在1格中脱落面积低于1格的四分之一的不算脱落 三、配电箱（柜）规范标准未更新（有心人自己）1)电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171-92）2)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）3)低压开关设备及控制设备总则（GB/T14048.1-06）4)低压开关设备及控制设备辅助电器铜导体的接线、端子排（GB/Y14048.(7.8)-06）5)低压系统内设备的绝缘配合（GB/T1695.1-97）.1.规范依据.2.技术参数.3.技术要求1)执行标准GB7251.1-xxGB7251.3-xxGB50171-xxa.性能参数b.额定绝缘电压0.66KVc.额定工作电压0.38KVd.额定工作频率50HZe.母线额定电流按设计图纸要3.技术要求1)基本技术要求a.严格按照所提供的系统图进行配置b.箱内配件安装牢固、整体，符合标准要求，标识清晰c.互感器、断路器、接触器、开关等电气元器件，均符合国标等有关标准3.技术要求2)结构形式2. 1、配电柜外形尺寸符合设计图纸要求，（配电箱按图纸合理设计，使整体比例合理，美观大方）2. 2、低压配电（箱）柜选用优质冷轧钢板制造，配电箱板材厚度不小于1.5，配电柜板材厚度不小于2.02. 3、箱体及其所有零部件应设计正确，结构合理、遵守机械、电气及建筑方面的通用技术要求，制造低压开柜、箱的材料应具有足够的强度和合适的性能，整体性能安全、可靠、稳定2. 4、柜体在设计时应充分考虑到运行中的散热问题。 2. 5、柜体的顶盖在需要时可拆除，便于现场主母线的装配和调整。 柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运。 2. 6、母线、导电部件和绝缘导线。 (1)母线、导电部件的材料均为高导电率的铜材制造。 (2）缘导线选用铜质线，辅助电路的绝缘导线为多股铜绞线。 （3）母线表面处理，搪锡。 （4）所有母线表面及接头均须热缩绝缘处理，并有相色色标。 2. 7、配电箱、（柜）表面处理采用环氧树脂静电粉末喷涂，面板颜色统一为浅灰色6012.8箱体安装方式按图纸要求3)箱体标志3. 1、信号显示应明亮，各种标志应清晰，盘面指示仪表、按钮等须标识清楚。 3. 2、低压配电箱（柜）应设置产品铭牌，铭牌上应标明电压等级、出厂编号；制造厂名称及其识别标志；名称、型号、及主要性能、参数。 4.箱柜型号各类箱内电气部件（不含支架类、辅材类）的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件、检测报告。 合格证、认证证书复印件同规格、同型号应各备一张。 进口的电工产品和设备等应有商检证明(国家认证委员会公布的强制性认证CCC产品除外)、中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、维修、使用、试验要求等技术文件。 JB-T203752.1-1999低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法第1部分低压成套开关设备常用型号a）GGD系列b）GCK系列C）GCS系列4.箱柜型号a）GGD系列G-低压动态补偿（JB-T203752.1-1999）G-固定面板式D-封闭式柜GGD型低压交流配电柜是按照安全、经济、合理、可靠地原则设计的新型低压配电柜，产品具有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活，组合方便，系列性强，实用性强，结构新颖，防护等级高等特点。 适用于交流频率50Hz、额定工作电压380V、额定工作电流3150A以下的配电系统，作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。 4.箱柜型号b）GCK系列G-控制用C-抽出式K-封闭式柜GCK低压抽出式开关柜具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理、电气方案灵活、系列性、通用性强、各种方案单元任意组合、一台柜体所容难得回路数多、结省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便等优点。 该设备适用于交流频率50Hz，额定工作电压660V、额定电流4000A及以下的控配电系统作为动力配电，电动机控制及照明等配电设备。 4.箱柜型号C）GCS系列G-森源电气系统C-抽出式S-封闭式柜GCS型低压抽屉式开关柜使用于电厂，石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业的配电系统。 在大型发电厂、石化系统等自动化程度高，要求与计算机接口的场所，作为三相交流频率为50 （60）Hz，额定工作电压为380V（600V），额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的配电、电动机集中控制、无功功率补偿使用的低压成套配电装置。 4.箱柜型号常用低压开关柜主要技术参数版幅不够，可自行搜索查询5.元器件选型及安装1)选型元器件选用根据设计要求指定品牌（常用德力西、正泰、TCL)2)箱柜内安装要求a.根据图纸要求，充分考虑检修空间、容量大小等因素，合理地布置各回路b.所有元件均应按照其制造厂的说明进行安装。 c.元件的安装与接线应使其功能不致由于相互影响而受到损害。 d.手动操作开关电器挡板的设计应保证电弧不对操作者产生危险。 e.操作机构的操作方向及指示应符合其说名书的规定，并且有明显的标志；f.器件及导线按相序及用途分色一致，线鼻子根部用热缩管或绝缘塑料带包扎，颜色与分色一致，包扎整齐、美观。 g.箱体及底板板应具有符合合同约定要求厚度，并平整、无弯翘变形等现象,并有产品合格证。 h.防腐漆涂层均匀、无漏板现象，采用金属刮试，不易脱落。 3)电涌保护器电涌保护器只预留安装位置及接线位置（以后由有资质的专业公司提供）6.配电箱柜接地1)配电箱、配电柜的金属部分，包括电器的安装板（支架）和电器的金属外壳等均应有良好的接地。 配电箱、柜盖、门、覆板等处装有电器并可开启时也应以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。 2)采用TNS系统供电时，PE线不得断开。 在配电箱、配电柜内应设置N、PE母线或端子板（排），PE、N线经端子板配出。 户箱内采用PE线专用端子板与PE干线直接连接方式（不得铰接），并处理好绝缘放置于层板内侧。 3)采用TNCS系统时，E、PE线在建筑物第一进线柜处分开。 电源进线的PEN线应先接到PE线上，再用连接板与母线连接。 此后配电箱、柜内PE、N线按TNS系统设置。 即N线均应与金属盘面、支架、箱体等绝缘。 零、地端子分开设置，有合适的孔径及安装位置，牢固可靠。 4)柜、屏、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的开启门、门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。 7.配线，8.烫锡垫圈，9.安装方式5.配线电器安装底板后的配线必须排列整齐，用尼龙绑带扎成束或敷设于专用塑料线槽内，并卡固在板后或柜内安装架处。 配线应留有适当余度。 所有一次回路的线路截面应与设计的进出线径相匹配。 6.烫锡垫圈如为多芯铜线时须采用套管线鼻压接。 与电度表连接的导线须用独股铜芯导线,导线穿过铁制安装板面时在板面处加装橡皮垫或塑料护圈。 以保护导线绝缘外皮完好。 7.安装方式配电箱、配电柜所装各种刀闸开关及断路器当处于断开状态时可动部分不宜带电。 垂直安装时上端接电源下端接负荷。 水平安装时左端接电源右端接负荷（面对配电装置）。 处于公共场所的配电箱（柜）内须有保护板（二次板、覆板）使带电部分不应裸露。 10.指示灯，11.原理图，12.相线标识8.指示灯配电箱、配电柜内的电源指示灯应接在总开关前侧。 照明箱内电气干线宜用硬母线。 出线断路器应与电气干线单独连接，不宜采用导线套接。 9.原理图所有存在二次线路的箱、柜均需附出厂原理图四份（一份采用压模或过塑工艺可靠粘贴在箱门后，壹份采用蓝图提交甲方现场人员，两份图纸待供货完毕后编集成册提交甲方进行结算），二次线路敷设（电子回路除外）采用截面积不小于1.5m的软线，线号齐全且与原理图相符。 10.相线标识配电箱、配电柜内的电源母线应有分相标志，一般按下列规定布置。 特殊情况需与当地供电部门协商。 13.电击保护低压成套配电柜、控制柜（屏）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。 柜（屏、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp不应小于以下规定14.检测标准、检验项目1)检测标准GB7251-xx低压成套开关设备GB50171-xx电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范2)检验项目2.1按ISO90002000执行的质量控制程序。 2.2进厂电器元件及材料检验外观及通电2.3柜体成品检验对角线，弯边，外形尺寸，表面光洁度，漆色。 2.4装配成品工艺检验元件布置，导线走向，标牌，铭牌，操作灵活性，电器间隙，爬电距离，机械连锁检查；15.质量保证和试验1)质量保证1.1乙方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等均应符合规范的规定1.2乙方应按质量体系标准组织本协议中所有产品的生产，产品出厂前应经过严格的出厂检验，检查箱柜内接线的正确性，并具有测试数据和检验报告2)试验提供以下型式试验报告2.1测量电气间隙和爬电距离2.2动作试验2.3介电强度试验2.4温升试验2.5短路强度试验2.6保护电路连续性试验2.7防护等级试验16.设备验收1)在设备运到现场后，甲方、乙方和安装单位三方进行现场交接验收，主要元器件供方要有合格证、安装、调试、使用、维护说明书等相关技术资料。 2)柜内二次接线原理图，二次接线图和端子排列图塑封贴在柜门内。 3)安装完成后，应通电验收。 4)最终验收，在设备使用现场进行。 设备保质期为一年，保质期内，因产品质量造成的元件及设备损坏由乙方无条件退换。 5)验收依据为国家有关规范及本技术要求。 四、弱电箱1)厂家必须按等电位联结系统图的设计功能加工总等电位箱、卫生间等电位箱。 2)总等电位箱、卫生间等电位箱加工具体做法依据等电位联结安装02D5012的23页-33页。 3)箱体钢板厚度不小于1.5mm，箱门厚度不小于2.0mm.4)材料计划表所注尺寸仅供参考。 5)箱门有“等电位联结端子箱，不可触动”标志。 6)合同有其他要求的，以合同规定为依据。 .1.等电位箱加工订货技术要求.2.室外防雷测试点接线箱加工订货技术要求1)接线箱300200以下规格采用1.2mm厚冷轧钢板制作，安装盖板时加防水垫圈。 2)进扁钢孔统一由厂家加工，要求扁钢与箱体绝缘，箱盖的颜色为白色3)箱盖有黑色的接地标志。 4)合同有其他要求的，以合同规定为依据。 3.有线电视放大器、分配器箱；UPS电源箱、对讲箱加工定货技术要求1)箱体钢板厚度不小于1.5mm，箱门厚度不小于2.0mm；2)单开门带锁；喷塑，颜色3)放大器箱门有“VH”标志。 4)分配器箱门有“VP”标志。 5)UPS电源箱门有“UPS”标志。 6)合同有其他要求的，以合同规定为依据。 五、电线电缆1)字母含义K-控制电缆V-聚氯乙烯P-铜丝编织屏蔽R-软导体结构Y-聚乙烯P2-铜带屏蔽ZR-阻燃电缆YJ-交联聚乙烯Y-聚乙烯22-钢带铠装32-细钢丝铠装42-粗钢丝铠装NH-耐火电缆FZ-分支电缆（FD早期表达方式）YJ-交联聚乙烯绝缘WDZ-无卤低烟阻燃型WDN-无卤低烟耐火型.1.电线电缆编号规则.1.电线电缆编号规则2)编号顺序电力电缆、控制电缆型号含义1234567891ZR-阻燃，NH-耐火，ZA(IA)-本安2用途。 电力电缆缺省表示，K-控制电缆，P-信号电缆，DJ-计算机电缆3绝缘层。 V-聚氯乙烯，Y-聚乙烯，YJ-交联聚乙烯，X-橡皮，Z-纸4导体。 T-铜芯缺省表示，L-铝芯5内护层(护套)，V-聚氯乙烯，Y-聚乙烯，Q-铅包，L-铝包，H-橡胶，HF-非燃性橡胶，LW-皱纹铝套，F-氯丁胶，N-丁晴橡皮护套6特征。 统包型不用表示，F-分相铅包分相护套，D-不滴油，CY-充油，P-屏蔽，C-滤尘器用，Z-直流7铠装层。 0-无，2-双钢带(24-钢带、粗圆钢丝)，3-细圆钢丝，4-粗圆钢丝(44-双粗圆钢丝)8外被层。 0-无，1-纤维层，2-聚氯乙烯护套，3-聚乙烯护套9额定电压。 以数字表示，kV1.电线电缆编号规则3)型号名称含义RV铜芯氯乙烯绝缘连接电缆（电线）AVR镀锡铜芯聚乙烯绝缘平型连接软电缆（电线）RVB铜芯聚氯乙烯平型连接电线RVS铜芯聚氯乙烯绞型连接电线RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形连接软电缆ARVV镀锡铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软电缆RVVB铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软电缆RV105铜芯耐热105聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘连接软电缆AF205AFS250AFP250镀银聚氯乙氟塑料绝缘耐高温60250连接软电线1.电线电缆编号规则2)编号顺序绝缘电线（导线）123451代号。 B-电线(有时不表示)2导体。 T-铜芯(缺省表示)，L-铝芯，R-软铜3绝缘。 V-聚氯乙烯，X-橡皮，F-氯丁橡皮4护套。 V-聚氯乙烯5其他。 R-软电线，P-屏蔽，B-平行例如VV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。 VV22铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯铠装护套电力电缆。 YJV交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆YJV1KV435+116YJV铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆1KV额定电压1000伏435+1165芯电缆，由4根35平方毫米和1根16平方毫米电缆组成1.电线电缆编号规则4)规格表示含义a.规格采用芯数、标称截面和电压等级表示单芯分支电缆规格表示法同一回路电缆根数（1*标称截面），0.6/1KV，如4*(1*185)+1*950.6/1KV多芯绞合型分支电缆规格表示法同一回路电缆根数标称截面，0.6/1KV，如4*185+1*950.6/1KV多芯同护套型分支电缆规格表示法电缆芯数标称截面-T，如425-T1.电线电缆编号规则4)规格表示法含义b.完整的型号规格表示法因为分支电缆包含主干电缆和支线电缆。 而且两者规格结构不同，因此有两种表示方法将主干电缆和支线电缆分别表示，如干线电缆FD-YJV-4*（1*185）+1*950.6/1KV支线电缆FD-YJV-4*（1*25）+1*160.6/1KV这种方法在设计时尤为简明，可以方便地表示出支线规格的不同将主干电缆和支线电缆连同表示，如FD-YJV-4*（1*185/25）+1*95/160.6/1KV这种方法比较直观，但仅限于支线电缆为同一种规格的情况，无法表示支线的不同规格；由于分支电缆主要由于1KV低压配电系统，因此，其额定电压0.6/1KV在设计标注时，可以省略。 1.电线电缆编号规则5）产品型号中拼音字母所代表的意义（无括号的字）A（聚）胺（脂），安（装），铝塑料护套（Alpeth）B扁，半，编（织），泵、布、（聚）苯（乙烯），玻（璃纤维），补，平行C车、醇、采（掘机）、瓷、重（型），船用，蓄电（池），磁充，偿，（黄腊）绸，（三）醋（酸薄膜），自承式D带，（不）滴（流），灯，电，（冷）冻（即耐寒），丁（基橡皮），镀E二（层），野（外），对称结构（代号），乙（丙橡皮）（EPR）F（聚四）氟（乙烯），分（相），非（燃性），飞（机），泡沫聚乙烯（YF）G钢、沟、改（性漆）、管、高（压）H合（金），环（氧漆），焊、花、通讯电缆（用途代号），H（H型，即分相屏蔽结构），寒J绞、加（强），加（厚），锯，局（用）K（真）空，卡（普隆），控制，铠装，空心L铝、炉、腊（克）、沥（青）、（防）雷、磷1.电线电缆编号规则5）产品型号中拼音字母所代表的意义（无括号的字）M棉（纱）、麻、母（线）、帽、膜N（自）粘（性）、泥（炭）、（高阻）尼（线芯）、尼（龙）、耐火O同轴（结构代号）P排、（芯）屏（蔽）、配（线）、贫（泛浸渍，即干绝缘），信号电缆（用途代号）Q牵（引车）、漆、铅、轻（型）、气、汽（车），高（强度聚乙烯醇缩醛）R软、人（造）丝、日用（用途代号），（耐）热（化）。 S刷，丝，射频（用途代号），双，钢塑料护层(Stalpeth)，低烟无卤阻燃护套T铜、梯、特、通、陶、电梯、探U矿、棉（指石棉），矿用（用途代号）V（P）V（C）（聚氯乙烯）W（地球）物（理）、皱纹护套、无（磁性）、（耐高）温、（野）外、石油（用途代号）X橡（力缆）、聚酰胺、橡（皮绝缘）Y硬，园，油，氧，（耐）油，移动（用途代号），聚乙烯，压Z（聚）酯，纸，（电）钻，中型，综（合）2.绝缘导线检验标准依据标准GB5023额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆检验/验证项目、方法和标准1)检查该供方是否列入合格供方名录验证应为合格供方名录中产品2)检查有无合格证验证应有合格证3)检查包装上是否附有表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签或标志验证表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签或标志齐全4)检查有无强制性认证标志(3C)视检应有强制性认证标志5)检查导线的截面是否与标称截面相符使用卡尺测量，每批件至少抽检1件其差值5%6)检查导线的外观验证应表面平滑，有光泽，绝缘层无断裂、折断、脱落，平均外形尺寸应符合产品标准要求3.电缆检验标准1)电缆外表需打印长度标识（以米做单位）以及其他规范规定标识，长度标记以“0”开始计数，标识应做到不易退色。 2)电缆线芯相别采用色带或颜色（不宜过深的颜色）区分。 3)乙方采取合理的包装、运输方式，确保电缆进场验收时外表完好、电缆起始端封头完整。 4.BV型450/750V聚氯乙稀绝缘电线规格型号:4.BV型450/750V聚氯乙稀绝缘电线规格型号:5.VV型0.6/1KV聚氯乙稀绝缘电缆表规格型号:5.VV型0.6/1KV聚氯乙稀绝缘电缆表规格型号:6.线缆检验规则1)检验方式抽检2)抽检办法批数量在10捆（每捆100米）及以下时抽检一捆，批数量在10捆以上时抽检2捆，从被抽检中的每捆中至少相隔1米得3处各取一段作为试样。 3)接收质量限制批数量在10捆以上时允许有一段不合格。 7.检验项目及要求1)检查产品的规格、型号、数量应与申请验收单填写相符。 2)检查外观质量绝缘层应无气泡、裂痕等缺陷，色泽应与申请验收单相符。 3)用精度为0.02mm的卡尺测量绝缘厚度规定值、导线外径、导线内径等，应符合规范要求规定。 4)标志耐擦试验用浸过水的棉布轻轻擦拭印刷标志，共擦10次，标志应耐擦。 六、电气元器件元器件入库前检验,严格执行采购控制程序，从合格的供方采购合格产品。 对进厂的采购产品都要按下面的检验项目、方法和标准进行检验。 对安全件，至少应抽取10%的样品按表中的检验项目进行检验和试验对关键元器件，至少应抽取5%的样品进行检验对一般材料，只须进行确认。 1.断路器依据标准GB14048.2低压断路器检验/验证项目、方法和标准检验/验证项目、方法和标准1)检查该供方是否列入合格供方名录验证应为合格供方名录中产品2)检查有无铭牌，型号、规格等是否清楚、齐全视检应有铭牌，型号、规格清楚、齐全3)检查有无产品合格证验证应有产品合格证4)检查外观有无损坏视检应无损坏和碰伤5)检查有无强制性认证标志(3C)视检应有强制性认证标志6)机械操作试验分合闸操作应正常7)绝缘电阻测试应使用500V兆欧表测量相间及对地绝缘电阻绝缘电阻值10M?(20)2.隔离开关、熔断器依据标准GB14048.3低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器检验/验证项目、方法和标准1)检查该供方是否列入合格供方名录验证应为合格供方名录中产品2)检查有无铭牌，型号、规格等是否清楚、齐全视检有铭牌，型号、规格清楚、齐全3)检查有无产品合格证验证有产品合格证4)检查外观有无损坏、锈蚀视检应无损坏和锈蚀5)检查有无强制性认证标志(3C)视检应有强制性认证标志3.接触器依据标准GB14048.6接触器和电动机起动器检验/验证项目、方法和标准1)检查该供方是否列入合格供方名录验证应为合格供方名录中产品2)检查有无铭牌，型号、规格等是否清楚、齐全视检有铭牌，型号、规格清楚、齐全3)检查有无产品合格证验证有产品合格证4)检查外观有无损坏、锈蚀视检应无损坏和锈蚀5)检查有无强制性认证标志(3C)视检应有强制性认证标志4.电流互感器依据标准GB1208电流互感器检验/验证项目、方法和标准1)检查该供方是否列入合格供方名录验证应为合格供方名录中产品2)检查有无铭牌，型号、规格等是否清楚、齐全视检有铭牌，型号、规格清楚、齐全3)检查有无产品合格证验证有产品合格证4)检查外观有无损坏、锈蚀视检应无损坏和锈蚀5.热保护器依据标准GB14048.5控制电路电器和开关元件检验/验证项目、方法和标准1)检查该供方是否列入合格供方名录验证应为合格供方名录中产品2)检查有无铭牌，型号、规格等是否清楚、齐全视检有铭牌，型号、规格清楚、齐全3)检查有无产品合格证验证有产品合格证4)检查外观有无损坏、锈蚀视检应无损坏和锈蚀5)检查有无强制性认证标志(3C)视检应有强制性认证标志6.母线依据标准GB5585电工用铜、铝及其合金母线检验/验证项目、方法和标准1)检查该供方是否列入合格供方名录验证应为合格供方名录中产品2)检查母线（铜母线）表面视检应清洁，不允许有分层，裂纹、皱纹、起皮、起刺、气泡、夹杂和锈蚀3)检查母线（铜母线）截面的尺寸偏差使用游标卡尺、盒尺等计量器具测量应符合下表要求6.母线7.绝缘支撑件、母线框、母线夹板依据标准GB1408固体绝缘材料工频电气强度试验方法检验/验证项目、方法和标准1)检查该供方是否列入合格供方名录验证应为合格供方名录中产品2)检查型号、规格等是否正确视检型号、规格与合同所订相符3)检查有无产品合格证验证有产品合格证4)检查外观视检表面应光洁平整，不应有气泡漆瘤等弊病，无损坏5)凡符合1.2条的初步判定为合格品，如有一项不符即为不合格品，并填写入库前的检验记录。 出现不合格则全检，合格放行，不合格退货。 如在出厂检验中出现机械或性能或电性能的缺陷时，最终判定为不合格产品，在出厂检验中作记录。 （1）外协件入库前检验 （2）外协的各种零部件必须按图纸检验相关尺寸及外观。 （3）各种型号的低压柜柜体，到厂后都必须按图纸检验外型尺寸、漆的表面、门的开启、接地螺栓的焊接、防护等级等，合格后方可入库。 七、金属软管1.金属软管执行国家YB/T5306-xx标准。 2.产品适用于电线保护管。 3.型号及规格（公称直径mm4-100）4.验收方法 1、外观检查软管的镀锌层表面应完整、光滑、不允许有脱锌、黑斑存在，在一米长度范围内允许有不超过三处的下列缺陷长度小于5mm，宽度不大于2mm的翘皮；长度不超过1/3周节的连续起泡。 软管节距之间应灵活并有撑力弹性，不允许有阻塞和严重的拉力弹性；管的内外接扣处不允许有裂纹及严重的擦毛现象；软管两端允许有修剪痕迹存在。 2、测量用游标卡尺测量内外径和节距；在软管不变形的情况下，将软管弯成圆圈，用卷尺测量其内圈直径即为自然弯曲直径。 3、软管为右旋卷绕 4、资料要求有相应规格的合格证。 八、母线槽1.执行标准执行国家JB/T10327- xx、JB/T9662- 1999、JB/T8511- 1996、GB7251.2-1997标准。 2.用途产品适用于电源电路用的线槽。 3.分类母线槽主要分为耐火母线槽、密集绝缘母线槽、空气绝缘母线槽等几类。 4.验收方法1)外观检查母线槽无破损、变形；各种标志安装正确、牢固、清晰；铭牌上文字数据正确、清晰、完整；结构设施、镀层、外壳油漆质量完好；2)紧固件齐全。 3)试验方法全数检查。 4)资料要求出厂合格证、检验报告、3C认证书齐全。 九、灯具1.执行标准执行国家GB7000.1- xx、GB1068289标准。 2.用途产品是照明用具。 3.分类灯具按防触电保护型式、防尘、防固体异物和防水等级以及支承面材料分类。 吸顶灯灯的规格尺寸mm4.验收方法1)