工程创优计划范文.doc

工程创优计划范文 1.2适用范围本计划适用于本工程的全过程质量管理和控制。 2编制依据1南京南站地区市政道路一期工程设计图纸；1）南京南站地区市政道路一期工程施工图；2）南京南站地区市政道路一期工程招标图；3）南京南站地区市政道路一期工程招标文件答疑补遗书。 2招标文件和设计图纸中所要求的各种技术规范和技术标准；3南京南站地区市政道路一期工程工程量清单；4南京市政基础设施工程质量创优工作意见3工程概况3.1工程概述南京南站地区市政道路一期工程NZ-SG1003标段位于南京市雨花台区，NZ-SG1003标段施工招标范围包括站东三路（站前路宏运大道）、站东二路（站前路宏运大道）、站前一路（站中七路站东路，站西路站中二路）、站中六路（站前一路宏运大道）、站中三路（站前一路宏运大道）的土方、道路、防护、排水及交通工程组成，其中主要道路为站东三路、站东二路，站东三路和站东二路的起点均为站前路，迄点为宏运大道。 站东三路红线宽度为24米，道路长度为870.55米，车道数为4机2非；站东二路红线宽度为33米，道路长度为985.79米，车道数为4机2非。 1道路工程 （1）主要路面结构形式（自上而下）a、机动车道14cm沥青混凝土面层+0.6cm乳化沥青封层+35cm水泥稳定碎石基层+20cm水泥土（水泥掺量7%）底基层（城市次干路）12cm沥青混凝土面层+0.6cm乳化沥青封层+33cm水泥稳定碎石基层+20cm水泥土（水泥掺量7%）底基层（城市支路）b、非机动车道10cm沥青混凝土面层+透油层+18cm水泥稳定碎石基层+15cm级配碎石c、人行道6cm人行道块面层+3cm干拌水泥黄砂找平层+12cm水泥砼基层+10cm级配碎石垫层 (2)主要道路横断面结构a、站东三路道路标准横断面布置为3m（人行道）+18m（非机动车道+机动车道）+3m（人行道）=24m b、站东二路道路标准横断面布置为站东二路（次干路）道路标准横断面布置为3m（人行道）+3.5m（非机动车道）+1.5m（绿化带）+7.5m（机动车道）+2m（中央分隔带）+7.5m（机动车道）+1.5m（绿化带）+3.5m（非机动车道）+3m（人行道）=33m c、站前一路道路标准横断面布置为3m（人行道）+18m（非机动车道+机动车道）+3m（人行道）=24m d、站中六路道路标准横断面布置为3m（人行道）+5m（机非混行道）+5m（机非混行道）+3m（人行道）=16m e、站中三路路标准横断面布置为3m（人行道）+5m（机非混行道）+5m（机非混行道）+3m（人行道）=16m2排水工程本标段工程新铺设雨、污水管道，雨水管道主要采用钢筋砼管（承插式和企口式）及HDPE管，承插式钢筋砼管管径主要为 800、 1000、 1200、1500，采用橡胶圈接口，企口式钢筋砼管管径主要为 1500、 1800、2000，采用橡胶圈接口，180C15砼基础。 雨水管道管径DN600时（其中有一段80米长采用管径为DN800的HDPE管）主要采用HDPE高密度聚乙烯管（承插接口）铺设，采用10cm中粗砂垫层基础，并用中粗砂回填至管顶50cm及以上。 雨水管道须经试验合格后方可进行沟槽回填。 污水管管径主要为DN 300、DN 400、DN600的高密度聚乙烯管（承插接口），采用10cm中粗砂垫层基础，并用中粗砂回填至管顶50cm及以上。 雨、污水检查井主要采用混凝土模块砌筑，具体见详给水排水标准图集02S515，位于机动车道内的井盖采用车行负载，采用防沉降盖座。 检查井还包括钢筋砼矩形检查井。 3交通工程本标段交通工程表现采用水性漆标线，涂料厚度一般为2.00.2平方毫米，反光型标线涂料面撒玻璃珠含量为0.30.35KG/M；玻璃珠极配应符合要求，保证玻璃珠直径为50%嵌入涂料内，且分布均匀；突起路标采用具有逆反射性能的A2类突起路标；交叉口定向车道分界线通常采用40m的白色实线；交叉口人行道横线宽度为5m.钢材全部采用A3，螺栓表面镀锌350g/m，钢管钢板等镀锌550g/；立柱加劲肋的外棱均应倒角，钢构件均去毛刺。 信号灯具和固定支架之间应设置齿形安装部件，灯具在未定位前可绕固定支架的螺栓作30的旋转，待旋转到所需的固定定位时再将螺栓坚固，以适应信号灯具有同固定角度的需要。 标志板的直径为 60、80，以及80* 80、400*250的标志板，单弯杆直径15.9*540，单悬臂形杆直径29.9*800。 3.2工程特点本工程是南京南站地区市政道路的一期工程，拆迁难度大、工期短、土方开挖回填量大、工程错综复杂、需要协调的单位多等特点，虽然工程有一定的难度，但是本项目部有信心打一场漂亮的硬仗。 4质量方针及目标4.1质量方针精心施工、质量第 一、科学管理、多出精品4.2质量目标工程竣工一次验收合格率100，工程优良率805质量保证体系及措施5.1质量保证体系1认真贯彻我公司ISO90012000质量管理体系并执行“一坚决、三服从、四不准”原则。 2强化领导，提高认识，有计划、有步骤、有目标地开展贯彻工作，在管理上下功夫，努力提高施工工艺水平，在施工中做到每个作业环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程都有可追溯性，技术质量管理，施工控制资料详实，能够反映施工全过程并和施工同步。 施工过程严格按设计施工图纸、相应的质量标准和有关的技术规范进行，并执行“一坚决、三服从、四不准”原则一坚决上一道工序未验收，坚持不进行下道工序；三服从当进度与质量发生矛盾时，服从质量；当经济核算与质量发生矛盾时，服从质量；当生产计划安排与质量发生矛盾时，服从质量。 四不准没有作好施工技术准备，不准施工；没有施工方案和质量措施，不准施工；没有进行设计图纸自审、技术交底，不准施工；没有材料复试合格，不准施工。 3建立以项目经理为首的质量领导小组，全权负责本工程的工程质量管理，实行项目经理责任制，明确到人，使工程质量管理自上而下形成体系。 4项目经理1）项目经理是整个项目经理部的最终责任人，也是整个项目质量管理的最高负责人。 2）授权项目技术主管主持整个项目的质量管理工作，并积极支持配合项目技术主管的工作。 3）负责审批项目技术主管策划建立的项目质量保证体系。 4）参与重大质量问题的讨论与决策工作，工程质量竣工验收及项目质量工作总结。 5项目总工1）建立项目质量保证体系，进行质量职能分配，落实质量责任制，并制订项目质量奖惩办法，由项目经理部讨论修改通过，最后发布实施。 2）对工程施工过程进行全面监控，分部工程实施前进行技术、质量交底，组织、主持质量检查、复核和自我验收。 3）组织收集施工过程中的原始数据和技术资料，审核有关技术、质量方面的工程业务联系单和工程变更单，签发质量日报和质量事故报告，审核并上报竣工资料和组织编写工程总结，组织竣工自验及参加竣工验收，落实整改措施。 4）参加重大事故调查分析和提出整改措施，督促有关人员及时填报表并按决定处理意见贯彻实施。 6项目质检员1）认真学习图纸和技术规程，掌握质量目标，贯彻有关保证质量的制度和措施。 2）参加隐蔽工程验收和自检、交接检查验收，并做好原始记录，定期向项目经理、技术主管进行质量检查情况汇报，经常对自检资料进行汇总、分析，提出改进意见。 3）参加施工方案讨论，制订确保质量措施，定期开展质量评比活动，填报质量目标和质量事故报告，参加事故分析和处理。 4）收集施工过程中的质保单、试验报告、放样复核单、隐蔽工程验收单等原始数据和技术资料，参加竣工验收。 5）时刻掌握工地的质量情况，发现质量不符要求有权要求暂时停工。 7项目测量员1）认真学习图纸，牢记关键尺寸和相互关系，对完成的工程进行放样复核，经复核发现问题应重放后再复核，并认真签署放样复核单。 2）定期对加密水准点、导线点进行检查，确保无误。 3）建立统一的测量记录簿，并妥善保存，工程竣工后上交公司存档。 4）保护好测量仪器和工具，经常进行校验。 8项目施工负责人1）在施工过程中对负责的分部工程的质量工作负直接责任。 2）督促有关人员做好分部工程的放样复核和隐蔽工程验收工作，并认真做好规定由各施工段负责人复核和项目的交接验收及自检记录等复核验收工作，作好施工日记，督促有关人员搞好原始资料。 9项目试验员1）按规定做好各项材料的初检和送检报验及现场试验。 2）主持各项试验工作，砼、砂浆试验必须按规定试件组数如期做好并保养。 对达到保养期的及时送检。 3）收集材料质保单、试验报告并上报。 10项目材料员1）对所有材料和设备进行数量和质量的验收，发现问题及时向项目经理汇报，并提出解决办法，进行必要的交涉。 2）对委托加工的成品、半成品等进行过程延伸监控，以确保工期和质量。 11内业资料员1）内业资料包括开、竣工报告、施工合同及预算，施工组织设计、材料质保单、试验报告、工序、分部、单位工程质量评定表、隐蔽工程验收单、砼浇筑记录、测量放样复核记录、设计变更联系单、业务联系单、施工小结等部分，所有内业资料表格按市政基础设施工程施工技术文件汇编中的表格及监理、业主要求进行填写。 所有内业资料由各相关人员分头负责进行填写，由内业资料员进行归档。 2）积极投入创建“市级文明工地”的活动，确保资料准确详尽，条理清晰，归档明确，装订整齐，符合要求，便于验收。 12现场质量验收制度1）对原材料、成品、半成品进行质量检验，发现问题及时联系并停止使用。 2）所有质量检验必须进行复核，对各施工段在质量验收过程如发现质量不合格责成立即予以返工，并承担一切损失费用。 3）对所有工序开展自检和互检，在检查合格后报监理验收，在上道工序未检验合格不得进行下道工序。 4）“百年大计，质量第一”，认真落实好项目部有关人员的质量责任制度，严格按照有关国家法律、法规，市政行业标准进行工程检查验收，各施工工种持证上岗，严把原材料、成品、半成品关，实行严格的奖惩制度，发扬我单位多年来的施工优良传统，争创市优质工程。 图5-1工程质量保证体系机构图5.2质量管理我单位为保证按期、优质完成本工程的施工任务，将按照ISO90012000系列标准和市政工程质量管理的特点，建立以项目经理为组长，项目总工程师为组长（项目经理）褚少华副组长（项目副经理）朱志明各施工班组长全体施工人员工程技术部质量保证部计划经营部材料设备部财务部办公室质检员测量员试验员施工员资料员材料员安全员机械设备员安全环境保护部副组长（项目总工）赵秀娟副组长，工程技术、质量、安全、物资供应、设备管理等部门负责人和有关人员参加质量管理领导小组，制定完善的工程质量管理制度。 5.3物质供应管理程序1物资供应管理要求1）以质保书、提货单及附件、设计单位的设计文件、有关材料质量及施工技术规范为材料验证依据。 2）验证物资的名称、品种、规格、数量是否与各种单据、合同、产品说明书一致；物资的外观质量是否损坏、锈蚀、腐蚀、污染、受潮、变质等现象，必要时送中心试验室进行化学、物理鉴定。 2物资采购管理1）项目部工程技术组根据施工进度计划编制物资需用计划，提供需用的材料数量、规格、型号使用部位及需用日期；2）项目部材料设备组负责保证材料货源落实，并及时、正确、完整地提供合格的材料；根据物资供应，以确保所采购的物资符合施工设计要求；对自行采购和顾客提供的产品进行标识，以实现可追溯性；对不合格的产品按公司不合格品控制程序进行处理。 3工作程序1）对所有重要的物资，材料员必须填写分承包方评定表对其的产品质量、价格、交货信誉、技术与管理能力、质量保证手段等作详细说明，经部门会签后交项目经理批准；2）由工程技术组根据施工要求编写工程所需用材料计划。 对材料的质量要求，应注明适用的质量保证模式或标准版本、编号、生产许可证等要求。 由项目经理审批后实施；3）材料设备组根据批准后的采购计划负责采购；4）对由业主供应的材料，由材料设备组提供材料供应计划。 4仓库管理1）经常检查材料存量和堆放的情况，发现损坏及变质情况及时处理；2）对易燃、易爆、有毒的产品设专库保管，强化盘点，规定禁令；3）所有的露天存储地应该具有较好的地面排水设施、避免积水，易受污染而影响使用功能的材料应与地面保持一定的距离；4）所有仓库应该坐落在良好排水性能、不受洪水影响的地段，货物应搁置在木排、木托、支架等物上，保持空气流通，并应具有良好的消防设施。 5.4不合格品控制程序1工作流程2不合格品的分类不合格的设计图纸、不合格的采购物资；不合格的检验批；不合格的分项工程；不合格的单位工程。 进货试验不合格过程检试验出现不合格施工过程出现不合格监理、业主指出不合格记录、标识、隔离、定级、材料员记录、标识、隔离、定级、质量员、施工员严重不合格一般不合格是否需要制订纠正措施确定处置措施拒收或报废让步接收降级或改作他用返工或返修重新检验保持记录3不合格品的判定依据1）国家有关“建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-xx）”和设计文件；2）国家或行业的相关法律、法规、标准；4不合格品的处理顺序1）施工过程出现的不合格品应由发现人员通知责任人员，由责任人员填写“不合格品报告”；2）业主、监理单位提出的不合格品由项目施工员或质量员填写“不合格品报告”。 5不合格品的处理1）若施工图纸出现不合格点，项目部通过内部审图的形式汇合图纸疑问，提出解决方法，待图纸绘审时，向设计、业主、监理提出；2）对发现的不合格品进行标识、隔离、记录；3）采取措施、消除已发现的不合格、防止其使用；4）按不合格品的分级，经有关人员授权批准进行处置。 对不合格品的处置方式有返工或返修、拒收或报废、降级或改做他用、让步接收四种。 5.5奖罚和考核管理规定1为强化质量管理，提高管理人员及各班组的质量意识，激励各级员工的工作积极性，保证工程质量目标顺利完成，制定本管理规定。 2对各班组的工程质量进行分项考核，实行优质优价。 3对班组的考核内容1）施工质量记录齐全。 2）标牌、标识，按质量管理有关规定要求责任挂牌。 3）材料代用有正常的代用手续，资料齐全。 4对员工个人奖罚办法1）根据公司、项目部有关质量管理制度、规定进行考核。 2）对职工质量意识的考核随机进行。 任何人故意隐瞒质量问题或缺陷，一经发现每次扣罚100元。 3）各班组职工发现质量问题或缺陷并反馈到项目部质量组，每次嘉奖20100元。 按月单独发放。 5在项目部内部推进全面质量管理，积极开展QC活动，参加公司的QC成果发表活动，对取得成绩的个人、班组给予相应的物资奖励。 6对发生的质量问题按三不放过原则进行处理，凡违反相关规定造成工程质量损失的，按照浙江省二建建设集团有限公司质量奖罚条例进行相应处罚。 5.6质量控制点1土方开挖及外运过程质量控制关键点1）挖土前的定位放线2）开挖时边坡坡度的控制3）土方开挖及外运过程中的安全问题2土方路基工程中常见质量的关键点1）施工放样和横断测量2）路基原地面处理，认真压实3）使用适宜材料，保证原材料合格、确定土的最大干密度和最佳含水量4）每层的松铺厚度和横坡5）分层压实，控制填土的含水量，确保压实度3水泥土质量控制关键点1）基层施工采用设备组合2）基层（底基层）所用结合料剂量（石灰等）3）基层（底基层）材料的含水量、拌合均匀性、配合比4）基层（底基层）的压实度、弯沉值、平整度及横坡等5）如采用级配碎石（砾石）还需要注意集料的级配和石料的压碎值4雨、污水管线质量控制点1）管线的质量符合设计要求2）管线坐标控制3）管线标高控制4）管线连接度控制6分部分项工程质量控制6.1道路路基工程1路基工程施工工艺流程图6-1路基工程施工工艺流程图2.路基土方挖方开挖前及过程中做好地面排水设施，开挖时按设计断面有次序地分段自上而下地进行开挖土方，挖方段按设计进行放坡开挖，如开挖高度大于5米时设二级边坡处理，第一级边坡采用11.75，第二级边坡采用1:1.5， 一、二级边坡之间采用2m宽平台。 如若挖至设计标高后土质较差或出现暗沟、暗塘等不能作为路基，经设计、甲方、监理工程师同意下进行改良、换填等处理。 开挖过程中若遇有与提供资料不符的管道、电缆应及时修改方案，并报监理工程师、甲方代表批准。 或遇到坚硬岩层，或挖掘机不能正常作业时，采取液压凿岩机配合作业的方开挖临时排水沟路基土方开挖外弃土方外弃原土碾压分层填筑挖方利用分层碾压检验压实度交工验收施工准备测量放样河、塘排水清淤法进行施工，开挖的土方集中弃运至合同要求的地方，并根据相关要求进行弃土整平。 3.路基填筑填方段填筑前先清除30cm厚表层的垃圾土和有机质土，然后采用6%或4%石灰土进行原地面处理，当基底土基较差、含水量较高以致无法进行路基施工的路段，报请监理工程师、业主采取相应的技术措施进行处理。 填筑前对填料进行含水量等指标的试验，以便控制填料在最佳含水量情况下进行填筑，填筑时最大松铺厚度不超过30cm，并按横断面做成横坡形成1.52的横坡以便于排水。 为了保证完工后边缘的压实度，在填筑时每层填料宽度超出每层设计宽度每侧0.5m，填方边坡为1:1.5。 在半填半挖的一侧填方路堤为斜坡时，从填方坡脚向上挖成内向倾斜台阶，台阶宽度不小于1m，其中挖方一侧，在行车道范围之内的宽度不足一个行车道宽度时，则挖够一个行车道宽度。 素土回填时，应考虑到在冬季施工，因此要严格控制素土的含水量，及时试验，及时上报成果，以满足压实度的要求；挖方段回填时，要注意排水的通畅，确保填方的质量。 路基填筑完成每一层，都要及时自检，自检合格后向监理工程师报检，检验合格后方可填筑下一层。 4.路基整修和边坡整形路基表面的整修采用机械配合人工切土或补土，并配合压实机压实，避免有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。 整修边坡时路堑土质边坡按设计要求坡度，自上而下进行边坡修整，不得在边坡上贴补。 边坡需要加固地段，预留加固位置和厚度，使其完工后的坡面与设计边坡一致。 当路堑边坡受雨水冲刷形成小沟时，将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。 5.沟浜的处理沟浜处理首先筑坝、抽水，然后用机械进行清淤，淤泥先集中堆放，经晾晒后集中弃运至业主指定位置。 淤泥清除至原状土。 沟浜回填施工前先挖集水坑，清淤、回填和抽水同时进行，及时排出积水，严禁水中作业。 填料与原状土的衔接界面按11.5挖成台阶状，台阶纵向每层1米长，宽度同填筑路基宽度。 清淤处理后，按设计要求铺筑50cm碎石垫层，然后分层填筑粉质黏土或宕渣至原地面，填料采用无纺土工布包裹。 如果沟浜不是全填，外侧应设置1m厚素土包边。 沟浜回填应及时自检，合格后向监理工程师报检，报验合格后方可进行下一层回填。 6.暗塘、暗沟处理如在路基土方开挖、填筑过程中出现暗塘、暗沟时，将以书面形式及时上报监理、项目代建单位。 并按下述方案进行处理暗塘、暗沟处理先用机械进行清淤，淤泥先集中堆放，经晾晒后集中弃运至业主指定位置，淤泥必须清除至原状土，清淤后回填至路基0标高，在暗塘与道路纵向连接处开挖成台阶，台阶纵向每层1米长，宽度同填筑路基宽度。 暗塘、暗沟填筑要求同沟浜处理或监理、项目代建单位要求的其它回填方式。 暗塘、暗沟回填材料在填筑时应摊铺整平、并逐层碾压，每层松铺厚度不超过30cm，碾压至符合设计标准，以此方法逐层碾压回填至设计路床标高。 每层摊铺碾压结束后，及时自检，合格后向监理工程师报检，合格后方可进行下一层回填。 6.2路面底基层工程1水泥土（水泥掺量7%）底基层本工程水泥土采用集中拌和法拌制混合料，水泥土拌和机械采用挖掘机与推土机相配合，然后用自卸车运到施工现场采用摊铺机进行摊铺混合料。 1）施工材料 （1）水泥水泥应符合公路路面基层施工技术规范的有关技术指标要求，施工过程中，应尽量缩短水泥的存放时间，如存放时间较长，应做好防潮工作。 （2）土料土块应尽可能的粉碎，单颗土块最大粒径应不超过37.5mm，硫酸盐含量不超过0.8%,有机质含量不应超过10%。 （3）水凡饮用水均可用于水泥土施工。 （4）水泥土拌和时，应把水泥与土拌合比例掺灰换算到施工操作当中保证拌合均匀，应视土料含水量大小控制最佳含水量，使拌和后的水泥土含水量宜高于最佳含水量1%2%，以补偿运输、摊铺、碾压过程中的水分损失，有利于提高机械压实效果。 （5）水泥土拌制好后，试验室应及时抽样化验其含灰量。 水泥土运至施工现场，宜采用摊铺机进行摊铺施工，并选用适宜的压实机具进行碾压至规定的压实标准。 2）水泥土（水泥掺量7%）铺筑 （1）摊铺考虑松铺系数1.3作100m试验段，测试水泥土达到最佳含水量时松铺系数，压实机械组合、压实遍数、压实程序，并作详细记录。 铺筑时应及时实施碾压不过夜，特别掌握好天气变化，雨前必须碾压完毕达到合格，雨后复压。 （2）碾压采用振动压路机静压两遍，然后进行局部找平，然后用振压4遍，然后用1821T三轮压路机重压，碾压时，三轮压路机后轮重叠1/3轮宽，碾压应到边到位，按照试验段测试的参数，确定碾压遍数。 压实遵循先慢后快、先轻后重、先边后中的压实原则，压实度必须达到设计要求。 检查井周围压路机碾压不到的地方，用振夯分层夯实。 分段进行施工时，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。 碾压过程中，水泥土表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时被撒少量的水， （3）养生水泥土碾压完毕后，及时自检，检验合格后向监理工程师报检。 水泥土碾压完毕后，应进行不少7天的保湿养生。 洒水养生期间，除洒水车通行外，确保封闭交通。 3）施工工艺流程图图6-2水泥土底基层工艺流程准备下承层施工测量放样选择土场和拌和场地粉碎土块运送、摊铺水碾压接缝和调头处养生拌和水泥土混合需要时洒水交验加入计量水泥6.3排水工程1施工工艺流程报验报验报验图6-3雨、污水排水工程施工工艺流程1）沟槽开挖测量人员根据所报验的管道中心线桩用石灰撒出沟槽开挖中线然后根据沟槽开挖深度、沟槽底宽及两侧坡比按图集要求进行放坡（不小于1:0.67）等，所要开挖的宽度用石灰撒出沟槽开挖边线，如沟槽开挖深度超过4米则分两次开挖，第一次开挖与第二次开挖界面两侧分别留置1米宽的台阶以便于施工，开挖时根据土质情况确定实际开挖边坡，如土质较差将以书面形式上报甲方、监理，并根据甲方、监理要求采取放大开挖边坡、采用支撑、井点降水等措施进行处理以确保施工安全。 沟槽开挖采用机械、人工配合开挖，挖方段由+0向下开挖，填方段在路基回填至管顶标高位置后向下开挖沟槽，开挖的土方用汽车外运至甲方指定的位置，具体情况待中标后根据甲方要求进行。 沟槽在机械开挖至槽底高程以上20CM时采施工准备沟槽开挖管道基础管道安装接口施工必要时支护沟槽回填砌筑检查井砂浆搅拌闭水试验用人工开挖并随时平整，在沟槽底部边缘外侧设置临时排水沟并每隔30M设置集水井以便随时排除沟槽内明水，防止沟槽底受水浸泡。 沟槽开挖时测量人员用水准仪和全站仪进行全程跟踪测量以控制槽底高程和沟槽中线。 如在开挖时发现槽底为暗塘、淤泥时，应及时提出具体的处理方法，上报监理和业主批准后实施。 2）钢筋砼管平基、管座钢筋砼管平基、管座施工必须在无雨天气施工，沟槽挖好后复测槽底标高，并用水平桩标示出，桩顶高程是雨水管道平基砼或污水管砂基础顶面的标高，将高出地基土铲平，然后铺设碎石垫层或砂基础。 垫层铺设时边铺边检平，用平板振动夯实，然后浇筑平基砼，砼浇筑振动必须密实，表面平整，无坑凹现象。 施工结束后及时自检，合格后向监理工程师报验。 3）钢筋砼管安管、接口管道砼基础强度达到要求时才允许下管安装。 下管前清理沟内杂物，砼平基面要清洗干净，然后弹放管道中心线，复测平基面标高，准备工作做好后，才许下管。 下管及安管应采起重吊机进行，自下游向上游进行，管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管内不得有泥土、砂浆、木块等杂物。 施工结束后及时自检，合格后向监理工程师报验。 钢筋砼管道施工要点及技术要求安管时，管口和橡胶圈清洗干净，套在插口上的胶管平直、无扭曲，安装后的胶圈均匀滚动到位。 顶、拉的着力点应在管子的重心上，通常在管子的1/3高度处。 管子插入时，要平行沟槽吊起，以使插口胶圈准确地对入承口内；吊起时稍离槽底即可。 管节吊起可用起重机、手拉葫芦等。 安装接口时，顶、拉速度应缓慢，随时检查胶圈滚入是否均匀，如不均匀，可用錾子调整均匀后，再继续顶、拉，使胶圈均匀进入承口内。 安装后的管身底部应与基础均匀接触，防止产生应力集中现象。 钢丝绳与管子接触处，应垫以木板、橡胶板等柔性材料，以保护管节不受钢丝绳损坏。 橡胶圈柔性接口的封口，所用填料应能起到保护胶圈的作用，同时又不至于改变接口柔性，采用油麻丝、石棉水泥 (14)搓条填入封口。 施工结束后及时自检，合格后及时向监理工程师报检。 4）HDPE管平基、管节安装新铺筑的雨、污水管道采用HDPE高密度聚乙烯管，管道铺设前，应组织质检人员对运至现场的成品HDPE管进行逐节的检查，在运输或堆放过程中有损坏的管子不得吊入沟槽。 同时复测基础顶面标高，排管时应控制管内口底标高，必须达到设计要求。 本工程采用吊机进行铺管，橡胶圈接口，人工辅助就位，排管顺序从下游往上游、由深至浅的方向进行。 采用中粗砂分层回填要求密实。 5）检查井雨水检查井采用混凝土模块砌筑，钢筋砼底板（图集02S515）。 检查井砌筑前要校核基础尺寸及高程测放出井中及砌筑边线。 砌筑前混凝土模块用水湿润，砂浆配合比由试验室根据配合比通知单确定。 砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用阶梯搓。 检查井砌筑完后用1:2水泥砂浆抹面、压光。 行车道检查井盖板采用防沉降井盖，井与路面标高一致，井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。 完工后及时自检，合格后向监理工程师报检。 钢筋砼矩形检查井需严格按设计要求组织施工，原有钢筋原材料需经试验合格后进行加工，砼统一采用商品砼。 6）闭水试验雨、污水管道施工完成后，在进行回填之前，按部颁标准及设计要求进行闭水试验，渗水量应符合给水排水管道工程施工及验收规范的规定（GB50268xx），闭水试验合格后方可进行分层回填。 7）沟槽回填钢筋砼雨水管道回填应在管道砼强度达到规定后进行。 回填时应按基底排水方向由高至低分层进行，同时管腔两侧应同时进行。 沟槽底至管顶以上50cm的范围内均应采用人工回土，超过管顶50cm以上时可采用机械回填压实土。 回填土压实的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。 回填土每层的压实遍数，应按回填土的要求压实度、采用的压实工具、回填土的虚铺厚度和含水量经现场试验确定，回填采用素土回填，当遇冬季素土回填时参照7.2.2冬季相关施工内容执行。 回填压实应逐层进行。 管道两侧和管顶以上50cm范围内的压实，采用轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不超过30cm。 管顶50cm以上回填时，分层整平和夯实，若使用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行使时，管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土。 HDPE管道回填采用中粗砂分层回填，管道两侧及管顶以上50cm（管径DN=300的HDPE管回填至管顶以上70cm）范围内采用中粗砂回填同步回填，并按规范要求进行密实度试验，严禁单侧填高。 回填时分层回填，分层夯实，严格控制分层厚度。 合格后经监理工程师复检，监理工程师验收合格后方可进行下一道工序。 6.4箱涵工程1施工准备其内容包括测量放样，资料准备，材料准备、熟悉设计图纸的要求以及施工现场的围堰等工作。 2基底整修按设计图纸要求开挖回填整平至箱涵底设计标高处，经试验测定地基承载能力是否达到设计要求。 箱涵底须进行软基处理时，待处理完成后再进行箱涵施工。 3钢筋加工、制作、安装1）施工工艺见下图2）钢筋到现场前先验收出厂合格证，无合格证不卸料，卸料后在监理监督下按批量、规格、型号取样送市检测中心进行检测，检测报告出具后钢筋才能使用。 3）认真检查钢筋的外观质量，对严重锈蚀的钢筋不得使用。 4）在每单项工程钢筋加工前组织钢筋工认真学习领会图纸，由项目部工进行交底，严格按图纸落料及配制钢筋，注意节约。 图6-4施工工艺5）所有钢筋尽量不要在模板上烧割、焊接，如无法避免则采取衬垫措施。 6）对于所有线材必须调直，调直后的钢筋表面不得有使用钢筋截面积减少的伤痕。 7）钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂现象。 8）钢筋焊接必须具有焊接考试合格证人员持证上岗，并对焊接头按规定抽样送检。 9）所有钢筋制作前应尽量搭配使用，尽量减少焊接的数量和长度。 避免焊接头过分集中或多方向焊接相交于一点。 10）所有钢筋焊接前不得有水锈、油渍，焊接处不得咬内裂纹，夹渣、焊渣应清除干净。 11）钢筋绑扎成型时，绑丝必须扎紧，不得有松动、折断、位移等情况，绑丝头必须弯曲背向模板，相邻两扎点的铁丝扣要成“八”字形，所有绑扎或焊接成型的网片式骨架必须稳定牢固，在砼浇筑时不得松动或变形，并垫以按图纸规定的保护层。 钢筋厂家选择、运至现场抽样送检外观检查钢筋切割钢筋焊接施工面绑扎、焊接接头检查自检、报验各种钢筋规格尺寸12）绑扎时同一截面上的主筋接头应相互错开，保证同一截面内焊接头小于5%，箍筋开口应相互错开。 4模板模板安装应符合如下规定1）、模板拼缝紧密牢固，并在接缝处采取处理措施，防止漏浆。 2）、模板高度的允许误差为2mm，企口舌部或凹槽的长度允许误差为1mm。 3）、立模的平面位置与高程应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密、平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象，模板与底层接触处均不得漏浆，模板与砼接触的表面涂隔离剂。 5混凝土浇筑本箱涵全部采用商品砼，在浇筑前与供应商签订详细的意向协议，并要求提供企业资质证书、营业执照、各种原材料的检测报告、砼配合比的设计等资料上报监理单位进行审批，在监理审批合格并同意使用后与供应商签订详细的供应合同。 砼浇筑前按设计要求检查模板的几何尺寸，做好砼保护层垫块，在一切准备完成后开始进行浇筑。 砼振捣采用插入式振捣。 振捣器的振捣时间应以砼停止下沉不在冒气泡并泛出水泥砂浆为准，但不宜过长时间振捣。 6台背回填台背回填必须在涵顶强度达到70%以后，方可进行；采用灰土分层填筑，两个台背应同时对称分层填筑，每层压实厚度不超过20CM，墙背回填土密实度要达到96%。 靠台背1.5m外范围内应用人工夯实，不得用机械碾压。 7涵顶填土在箱涵顶面填土时，第一层的最小摊铺及碾压厚度分别不得小于30CM和20CM，并防止剧烈冲击，不允许采用振动碾压8箱涵施工工序流程图6-5箱涵施工工艺流程图6.5交通工程施工安装1.标志板的施工安装要求1）标志板施工时砼基础需按设计要求进行就地浇筑，并保证其强度满足要求。 2）标志的支撑结构加工时，应保证钻孔、焊接等加工在钢材镀锌之前完成，标志板的槽钢应在粘贴定向反光膜之前焊接或铆固好。 支撑结构的架设应在基础砼强度达到设计要求后进行。 3）标志板在运输、贮存和搬运时，两块标志邻接面之间应用适合的衬垫材料分隔。 所有标志都需严格按图纸及规范的要求定位和设置。 2.车道线、人行道及渠化线、震动标线、轮廓标的施工安装1）在标线工程正式施工之前，应进行实地试划试验。 首先清理好路面，保证路面表面清洁干燥，然后根据设计图纸进行施工放样，并使用划线车进行划线。 砼配合比试验砼拌和材料进场钢筋加工、绑扎涵底处理、整修基坑开挖测量放样高程、边坡、宽度箱涵立模砼保养砼浇筑台背回填涵顶填土2）在进行标线划线时，应通过对划线机的行驶速度进行控制，以达到控制好标线的厚度。 如果所划标线为反光标线，在标线表面撒布玻璃珠的工作应在涂料喷涂后立即进行。 喷涂施工应安排在白天进行，雨天、风天、温度低于10时应暂时停止施工。 3）轮廓标施工时，所有轮廓标的设置高度应符合设计图纸要求，同一类型的轮廓标安装高度应一致，并注意其与护栏施工的衔接。 4.人行护栏、机非护栏施工1）护栏的砼基础等设施施工应严格按照设计图纸要求进行。 2）在护栏安装施工之前，应以涵洞、通道、分隔带等作为控制点，进行护栏立柱的定位放样。 3）护栏立柱放样后，应对立柱下的地基状况进行调查，如遇地下管线、泄水管或管道顶部的埋土深度不足时，应想办法改变或调整立柱位置，避免损坏路面下埋设的管线设施。 4）护栏安装完成后，不应使护栏面侵入限界以内。 5）为了保证护栏立柱外侧的土压力，立柱外边缘到路肩边缘须满足设计规定的最小距离要求。 护栏的起、讫点应进行必要的端头处理。 6.6挂三维网喷播植草护坡1.挂三维网喷播植草施工工艺1）人工清除坡面至平整，并辅以喷药，以抑制野草生长。 2）对于直接挂三维网的边坡，要求覆3-5cm厚的土壤于平整好的坡面上，覆土厚度视土壤类型和坡面平整度而定，根据坡面的干湿情况，用水将坡面浇湿，浇水量以土壤不出现浮土和粉尘土为宜(或喷播泥浆)。 坡面覆土后要求起伏小于5cm/2。 3）三维网垫沿坡面从上而下铺挂，整平，用木钉(或U形钉)固定网垫，木钉(或U形钉)交错排列，坚向间距50cm，横向间距70cm，间距应根据坡比、坡高进行调整，以确保网垫紧贴于坡面上，要求固定牢靠，不鼓包，不翘起，三维网平顺。 4）坡脚三维网埋于填土内，坡顶必须采用埋压沟固定三维网，并确保地表水不会沿坡顶浸入坡体填土内造成三维网和填土剥离、失稳。 5）铺设第二幅三维网时，与已铺好的第一幅三维网搭接10-15cm，搭接处用木钉(或U形钉)固定。 6）三维网处治范围周边应将三维网卷边5-15cm，搭接处用木钉(或U形钉)压边，使三维网与周边构造物接触密合。 7）网垫全部铺通、固定平整后，三维网上必须覆泥，以覆盖网包并确保覆土和网下填土形成一整体，防止表面形成空壳。 覆泥方式为采用泥浆泵喷射(或人工倾倒)种填土添加营养泥调制成的泥浆，边喷射(倾倒)边人工擀压，使泥浆完全覆盖三维网。 施工中应严格控制营养泥的稠度，过稀则喷后易流失，过干则不易擀入网包内，且失水收缩开裂。