油气田水处理工中级.doc

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目油气田水处理工中级中国石油辽河职业技能鉴定中心第一采油职业技能鉴定站油气田水处理工中级试题目录试题一、更换离心泵密封填料 (检测维护40%)试题二、校对离心泵联轴器的同心度（直尺法） (检测维护40%)试题三、制作更换法兰垫片 (检测维护40%)试题四、检查离心泵上水不好的原因及处理 (操作运行30%)试题五、多级离心泵二级保养 (操作运行30%)试题六、检查电动机不能启动的原因 (操作运行30%)试题七、用手锯锯割钢管 (工具使用30%)试题八、测量工件 (工具使用30%)试题九、测量滚动轴承游隙 (工具使用30%)试题一：更换离心泵密封填料1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1盘根根据现场填料函根据生产实际定2黄油若干3棉纱若干（2）设备准备序号名称规格数量备注1离心泵1台（3）工具、用具准备序号名称规格数量备注1活动扳手200mm,250mm各1把2梅花扳手14-17，17-19，19-22各1把3F型扳手1把4螺丝刀150mm1把5壁纸刀1把含刀片若干6盘根钩子1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）倒流程，准备填料；3）测量切割填料；4）填加填料；5）安装压盖；6）试运；7）清理场地。（2）考核规定说明： 1）如操作违章，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对更换离心泵盘根掌握的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15 min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表试题名称：更换离心泵密封填料 序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具5少选一件扣1分错选一件扣1分2倒流程准备填料按操作规程停泵关闭进出口闸门开放空，泄压10未关闭进出口阀门此项不得分未按操作规程停泵扣5分，未放空扣3分F型扳手使用反扣2分卸下填料压盖取旧填料10取旧填料方法错误扣5分未取净旧填料扣3分，扳手使用反扣2分3测量切割填料选择填料5填料选择错误扣5分在轴套上把密封填料圈好量取单圈长度8不会量填料长度扣6分测量方法错误扣2分切割密封填料各切口斜度为30-45，切口平整无线头长短合适10不会切割斜口此项不得分斜口切割错误扣3分切割后不平整扣2分有线头扣1分填料长度不合适扣2分工具使用错误扣2分4填加填料盘根涂黄油 5盘根未涂黄油扣5分切口应垂直于泵轴，每相邻两填料切口应错开90-180最后一层接口向下10切口未垂直于泵轴扣3分接口未错开90-180扣4分最后一层接口未向下扣3分5安装压盖平行对称拧紧螺栓7螺栓未拧紧扣3分未对称紧螺栓扣2分扳手使用反扣2分压盖拧紧后，压盖与泵壳端面平行，并有调整余地压入深度不小于5mm10压盖与泵壳不平行扣5分没有调整余地扣3分压入深度小于5mm扣2分损坏泵件停止操作6试运关放空，按运转方向盘泵，侧身打开进口阀门，活动出口阀门，侧身按启动按钮，侧身开出口阀门10未关放空扣2分未按运转方向盘泵扣2分,未侧身开阀门扣2分未活动出口阀门扣2分未侧身按启动按钮扣2分调整各项生产参数5未调整各项生产参数扣5分启泵后调整填料压盖, 保证漏失量小于30滴/min5不会调整扣2分启泵后漏失量大于30滴/min扣3分 7清理场地收拾工用具，清理场地场地不清洁扣2分；每少收一件工具扣1分；从总分中扣除8安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 试题二：校对离心泵联轴器的同心度（直尺法） 1、准备要求（1）材料准备序 号名称规格数量备注紫铜皮1.0mm以下厚度若干（2）设备准备序 号名称规格数量备注离心泵机组一套（3）工具、用具准备序 号名称规格数量备注1直尺150mm1个2塞尺100mm1件3活动扳手300mm1把4活动扳手250mm1把5撬杠2支6游标卡尺125mm1把7铜棒30250mm1根8石笔1根2、操作程序的规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查；3）测量计算偏差；4）计算垫子总厚度并选出垫子；5）调整偏差；6）复测；7）清理场地。（2）考核规定及说明： 1）如操作违章，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对测量和校正机泵同轴度（直尺法）掌握的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：25min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表试题名称：校对离心泵联轴器的同心度（直尺法） 序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备齐全5少选一件扣1分错选一件扣1分2检查检查联轴器有无裂纹和缺陷5未检查联轴器扣5分3测量计算偏差在联轴器上按0、90、180、270分选四个点，并做好标记6未按0、90、180、270分选四个点扣4分，未做好标记扣2分用直尺和塞尺测量机泵联轴器径向上下偏差值和左右偏差值，做好记录8未测上下偏差扣3分未测左右偏差扣3分;未做记录扣2分计算径向上下偏差和左右偏差值，6未计算出上下偏差扣3分；未计算出左右偏差扣3分用塞尺测量机泵联轴器轴向上下偏差值和左右偏差值做好记录8未测上下偏差扣3分未测左右偏差扣3分未做记录扣2分计算轴向上下偏差值和左右偏差值6未计算出上下偏差扣3分未计算出左右偏差扣3分4计算垫子总厚度并选出垫子径向上下：h= （0+180）/2轴向上下：X1=a-b/DL1 ；X2=a-b/DL2垫子总厚度：电机前脚：S1=h+X1;电机后脚：S2=h+X2 10不会经验公式不得分垫子厚度计算错扣5分不知公式中字母含义扣5分根据计算结果选垫子，垫子的总片数不得超过3片5垫子选错扣4分垫子超过3片扣1分5调整偏差以泵为基准，调整电动机，只有在电动机无法调整时，才能调整泵5不知此项要求扣5分径向在电动机底脚下用增减垫片的方法消除上下偏差 5不会调整上下偏差扣5分用平行移动电动机的方法消除左右偏差5不会调整左右偏差扣5分轴向在电动机底脚下用增减垫片的方法消除上下偏差5不会调整上下偏差扣5分移动电动机左后侧脚或右侧后脚的方法消除左右偏差5不会调整左右偏差扣5分6复测调整后复测一遍10未复测此项不得分每超出标准0.01mm扣1分径向偏差0.1mm轴向偏差0.1mm6不知径向偏差标准扣3分不知轴向偏差标准扣3分 7清理场地收拾工用具，清理场地场地不清洁扣2分；每少收一件工具扣1分；从总分中扣除8安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计 100考评员： 核分员： 年 月 日试题三: 制作更换法兰垫片1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1石棉垫2-3.0mm若干2黄油若干3法兰盘DN50mm1个4擦布若干（2）工、量、刃具准备序号名称规格数量备注1活动扳手250mm1把2活动扳手300mm1把3撬杠500mm1根4剪刀1把5划规200-300mm1把6钢板尺300mm1把7锯条300mm1根8F扳手1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明： 1）准备工作；2）制垫； 3）倒流程； 4）取垫清理； 5）安装； 6）试压；7）清理场地。（2）考核规定说明： 1）如操作违章，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生掌握对制作更换法兰垫片的熟练程度。3、考核时限： （1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：20min。 （3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表试题名称：制作更换法兰垫片 序号考核内容评 分 要 素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具用具的准备5少选一件扣1分错选一件扣1分2制垫制作法兰垫，内外圆光滑，留有手柄10不会制作法兰垫此项不得分内外圆不光滑扣4分，未留手柄扣4分工具使用错误扣2分手柄长度为露出法兰外20mm5mm，内外圆直径2mm6手柄长度5mm扣2分内外圆同心度2mm扣2分内外径2mm扣2分3倒流程检查流程后，侧身打开旁通阀6未检查流程扣3分未开旁通阀扣3分先关闭上流阀门、后关闭下流阀门10未侧身开关阀门扣3分阀门开关方向错扣2分阀门开关顺序错扣5分打开放空阀泄压5不放空就操作停止操作压力未放净扣3分阀门开关方向错扣2分4取垫清理卸法兰取出旧法兰垫片、清理法兰盘10卸螺栓方向错扣1分；全部螺丝卸掉扣2分；掉工用具扣1分；打脱扳手扣1分；反使扳手扣1分；旧垫片没取净扣2分；未清理法兰盘扣2分5安装安装新法兰垫片10未涂黄油扣5分垫片安装不对中扣5分对角紧固螺丝8未对角紧螺丝扣3分；法兰盘上下左右间隙不均匀扣3分；螺帽方向反扣2分；工具使用5用撬杠时不符合操作规程扣3分打脱扳手扣1分；扳手使用反扣1分6试压关闭放空阀，用下流阀试压10未关放空就开闸门试压此项不得分未用下流阀门试压扣5分未侧身开关阀门扣5分检查渗漏 5未摸、听、嗅检查渗漏扣5分倒回正常生产流程10开关阀门未侧身扣2分；闸门未开大回半圈扣2分；开关闸门顺序错扣5分;F型扳手使用开口方向错一次扣1分7清理场地收拾工具、清理场地场地不清洁扣2分；每少收一件工具扣1分；从总分中扣除8安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 试题四：检查离心泵上水不好的原因及处理1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注钢笔考生自带2、操作程序的规定及说明（1）操作程序说明：1）原因分析；2）排除方法；3）故障处理。（2）考核规定及说明： 1）如考场违纪，将停止答卷； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对检查离心泵上水不好的原因及处理掌握的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：20 min。（3）在规定时间内完成，考核时间结束后，停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表试题名称：检查离心泵上水不好的原因及处理 序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检验结果扣分 得分备注1原因分析1.罐与泵入口流程不通2.离心泵内气体没排净3.离心泵配用电机反转4.离心泵进口过滤器堵塞 5.大罐液位太低，泵吸入高度不够 6.泵的密封填料、泵进口阀门盘根及法兰漏气7.叶轮密封口环磨损严重35未答一项扣5分2排除方法1.确保罐与泵入口流程畅通2.启泵前将泵灌满水，排净泵内气体3.调整两根火线位置，使泵与电动机旋转方向一致4.清理过滤网及缸内杂物 5.调整大罐液位，使液位高于泵的吸入口6.压紧泵密封填料、泵进口阀门盘根及法兰密封7.更换叶轮密封口环35未答一项扣5分3故障处理1.关闭泵出口阀门，按停止按钮停泵。2.检查进口流程。3.打开泵放空阀门，放净气体后关闭。 4.检查泵旋转方向，停泵后盘车35圈。 5.检查大罐液位。6.关闭离心泵的进口阀门，检查过滤器进行清理30未答一项扣5分4考核时限在规定时间内完成超时停止答卷考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日试题五：二级保养多级离心泵1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1填料若干2润滑脂若干3擦布若干4青稞纸若干（2）设备准备序号名称规格数量备注1多级离心泵1台2备用轴承3备用平衡盘（3）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1梅花扳手1套2活动扳手30036mm，20024mm2把3紫铜棒30250mm1根4撬杠20500mm1根5清洗盆1个6加力起子150mm1把7钢板尺300mm1把8游标卡尺0-125 mm1把9壁纸刀1把10记录单1张2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）拆轴承压盖和轴承支架，测量工作串量，取下轴承；3）取填料压盖、填料，拆卸平衡室盖轴套及平衡盘；4）按拆卸相反顺序进行安装；5）清理场地。（2）考核规定说明：1）如有违纪，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对二级维护保养多级离心泵操作知识的掌握熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：25min。 （3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表试题名称：二级保养多级离心泵 序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具用具的准备5少选一件扣1分错选一件扣1分2拆轴承压盖和轴承支架，测量工作串量，取下轴承拆卸轴承端盖螺栓和支架螺丝，取下轴承端盖和轴承架 10未拆卸轴承端盖螺栓扣3分未拆卸支架螺丝扣3分未取下轴承端盖扣2分未取下轴承端盖扣2分用游标卡尺测量工作串量并记录10不会测量不得分；测量工作串量不准确扣5分；未记录扣5分卸轴承锁紧螺母，用铜棒轻敲取下轴承，并进行清洗检查10未卸轴承锁紧螺母扣5分不知正反扣扣2分未用铜棒轻敲取下轴承扣2分未进行清洗检查扣1分3取填料压盖、填料，拆卸平衡室盖轴套及平衡盘拆下密封填料压盖、取净密封填料，取下挡套，用专用工具取平衡室盖10未拆下密封填料压盖扣3分未取净密封填料扣2分未取下挡套扣2分未取下平衡室盖扣3分转动取下轴套，用专用工具取下平衡盘、平衡板10未转动取下轴套扣5分未用专用工具取下平衡盘扣3分未取下平衡板扣2分检测平衡盘平衡板磨损情况检测工作串量，依据此数据检修平衡盘、平衡板不能修复的要更换10未检测平衡盘平衡板磨损扣2分未检测工作串量扣4分未检修平衡盘平衡板扣2分不知道检修方法扣2分4按拆卸相反顺序进行安装安装检修合格的平衡盘、轴套、密封垫、平衡室盖10未用检修合格的平衡盘扣分；未安装轴套扣3分；未安装密封垫扣2分；未安装平衡室盖扣2分 安装密封填料10未安装密封填料扣5分；未涂黄油扣5分安装轴承内侧压盖、轴承（标识号向外）、轴承背帽、润滑油、轴承端盖， 10未安装轴承内侧压盖扣2分；未安装轴承扣2分；未安装轴承背帽扣2分；未添加润滑油扣2分；未安装轴承端盖扣2分测量工作串量并记录5不会测量不得分；测量工作串量不准确扣3分；未记录扣2分5清理场地收拾工具、清理场地场地不清洁扣2分；每少收一件工具扣1分；从总分中扣除6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日试题六：检查电动机不能启动的原因1、准备要求（1）设备准备序 号名称规格数量备注离心泵机组1套（2）工具、用具准备序 号名称规格数量备注1试电笔500V1只2万用表电子式1块3一字螺丝刀200-250mm1把2、操作程序的规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查电源电压；3）检查电动机主回路系统；4）检查电动机控制回路系统；5）启动试运；6）清理场地。（2）考核规定说明：1）如有违纪，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对检查电动机不能启动的原因掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：15min。 （3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表试题名称：检查电动机不能启动的原因 序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检验结果扣分得分备注1准备工作工具用具的准备5少选一件扣1分错选一件扣1分2检查电源电压检查配电盘电压在360-420V之间检查三相电压平衡在额定电压的5%10未检查配电盘电压扣5分未检查三相电压平衡扣5分检查电源指示灯正常5未检查电源指示灯扣5分3检查电动机主回路系统检查电源刀闸在合位检查三相电源完好检查三相保险完好10未检查电源刀闸在合位扣4分未用试电笔检查三相电源完好扣3分未检查三相保险完好扣3分断开电源检查交流接触器主触点检查交流接触器吸合情况10未断开电源检查交流接触器触点扣5分未检查交流接触器吸合情况扣5分拆卸接线盒盖，用试电笔验电，根据电动机铭牌检查接线方式及紧固情况10未拆卸接线盒盖此项不得分未用试电笔验电扣5分未根据电动机铭牌检查接线方式扣2分未检查紧固情况扣3分4检查电动机控制回路系统检查交流接触器线圈检查交流接触器辅助触点10不会使用万用表检查交流接触器线圈扣5分未检查交流接触器辅助触点扣5分检查保护装置复位情况10未检查保护装置复位扣5分检查保护装置接线扣5分检查电流互感器二次线松紧5未检查电流互感器二次线松紧扣5分检查控制按钮盘动电动机检查电动机转子10未检查控制按钮扣5分未检查电动机转子情况扣5分5启动试运侧身合电源按启动按钮启动试运5未侧身合电源扣3分未点动启动按钮试运扣2分检查三相电压检查电动机周围无障碍物检查机组无异常声音、无异味10未检查三相电压扣3分未检查电动机周围无障碍物扣3分未检查机组无异常声音、无异味扣4分6清理场地收拾工具、清理场地场地不清洁扣2分；每少收一件工具扣1分；从总分中扣除7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日试题七：用手锯锯割钢管1、准备要求（1）材料准备 序号名称规格数量备注1钢管26mm100mm2根2钢锯条300mm5根3擦布若干（2）设备准备序号名称规格数量备注1工作台1000 mm2000 mm1个2台虎钳（压力钳）125mm（3#）1台（3）工具准备序号名称规格数量备注1钢板尺150-300mm1把2锯弓可调式1把3平挫250mm（1号纹）1把4划笔1支2、操作考核规定及说明（1）操作程序：1）准备工作；2）装夹钢管；3）装好锯条；4）锯割钢管；5）修口；6）检测；7）拆卸锯条；8）清理场地。（2）考核规定说明1）如操作违章，将终止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生用手锯锯割钢管的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间。（2）正式操作时间：15min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表试题名称：用手锯锯割钢管 序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备5少选一件扣1分错选一件扣1分2装夹钢管将钢管夹在台虎钳（压力钳）上10未检查台虎钳（压力钳）扣5分钢管夹得过松或过紧扣5分留出适当长度（50-60mm）5留出的长度不合适扣5分在要锯割处画上线5未画线扣5分3装好锯条装好锯条，调整锯弓5锯条装扣偏5分锯齿向前，锯条松紧度要合适10锯条松紧不合适扣5分锯齿方向装反扣5分4锯割钢管站立姿势、手握钢锯姿势正确,锯条完好10站位不正确扣5分握锯姿势不正确扣5分10锯条打齿扣5分锯条断不得分5修口用平锉修锯口5不修整锯口毛刺扣5分6检测测量长度10未从起锯点测量长度不得分工件长度1mm扣2分测量倾斜度10未测量倾斜度不得分工件倾斜度1mm扣5分检查锯口平整度10未检查锯口平整度扣10分7拆卸锯条拆卸锯条5未拆卸锯条扣5分8清理场地收拾工具、清理场地场地不清洁扣2分，每少收拾一件工具扣1分，从总分中扣除9安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日试题八：测量工件 1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1铅笔HB若干2白纸16开若干3棉纱若干4被测工件若干（2）工、量、刃具准备序号名称规格数量备注1游标卡尺125mm1把2游标卡尺300mm1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）选择；3）擦工件；4）测量外径；5）测量内径；6）测量深度；7）读值记录；8）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生掌握对使用游标卡尺测量工件的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表试题名称：测量工件 序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、用具准备5漏选或错选每件扣一分2选择选择量具10不会使用游标卡尺此项不得分选择量具不当扣5分未验查游标卡尺零点扣5分3擦工件擦净被测工件；擦净卡尺卡脚表面及尺身刻度10未擦工件扣3分擦工件不全面扣1分未擦净卡尺卡脚表面扣3分未擦净尺身刻度扣3分4测量外径测量工件外径15不会使用外径卡尺不得分卡尺操作不平稳扣5分卡尺操作不正确扣5分未锁紧固定螺钉扣5分换方位二次测量5未二次测量扣5分5测量内径测量工件内径15不会使用内径卡尺不得分手握卡尺不正确扣5分内径尺量内径操作不正确扣5分未锁紧固定螺钉扣5分换方位二次测量5未二次测量扣5分6测量深度测量工件深度尺寸10不会使用深度尺不得分操作深度尺不正确扣4分操作深度尺不平稳扣2分深度尺测量部位错扣4分换方位二次测量10未二次测量扣5分未锁紧固定螺钉扣5分7读值记录测量工件三项尺寸并记录15少一项尺寸扣10分数据单位一项错扣5分数据误差大于0.2mm一项扣1分误差大于0.5mm一项扣5分不会读数此项不得分8清理场地收拾工具、清理场地场地不清洁扣2分，每少收拾一件工具扣1分，从总分中扣除9安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日