食品机械与设备1.ppt

2020 3 15 1 第一章流体输送机械 2020 3 15 2 一 概述 1 泵用来增加液体能量 可以输送 提升液体或将液体送入压力容器 第二节流体输送机械 2020 3 15 3 食品厂对泵有特殊要求1 对便于拆洗的结构 泵体内无死角 便于清理 2 有防止空气吸入的措施 以免形成大量泡沫影响下一工序的操作 3 与物料接触的部分能耐腐蚀 对物料无不良影响 第二章流体输送机械 2020 3 15 4 根据泵的工作原理 泵分为叶片泵 体积泵和其他类型泵 液体动力作用泵 电磁泵 食品品厂应用的奶泵有 离心泵 螺杆泵 齿轮泵等 第二章流体输送机械 2020 3 15 5 2 风机用来压缩与输送气体 根据气体压缩后可达到的压力不同 可分为压缩机 0 3MPa 鼓风机 0 115MPa 和通风机 0 115MPa 第二章流体输送机械 2020 3 15 6 离心泵 利用离心力输水的想法最早出现在列奥纳多 达芬奇所作的草图中 2020 3 15 7 离心泵 1689年 法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵 但更接近于现代离心泵的 则是1818年在美国出现的具有径向直叶片 半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵 2020 3 15 8 离心泵 1851 1875年 带有导叶的多级离心泵相继被发明 使得发展高扬程离心泵成为可能 2020 3 15 9 一 离心泵的结构及工作原理 一 结构主要由叶轮 泵壳 轴封装置 电动机等组成 二 工作原理 第二章流体输送机械 2020 3 15 10 第二章流体输送机械 2020 3 15 11 第二章流体输送机械 2020 3 15 12 第二章流体输送机械 2020 3 15 13 1 叶轮叶轮是将原动机的机械能传送给液体的部件 提高液体的静压能和动能 第二章流体输送机械 2020 3 15 14 2020 3 15 15 2020 3 15 16 2020 3 15 17 2020 3 15 18 2 泵壳由活动 固定部分组成 由不锈钢的快拆箍联接 外形为蜗壳形 其内有一个截面逐渐扩大的蜗形通道 2020 3 15 19 2020 3 15 20 3 离心奶泵的密封装置安装在转轴与泵体间 可防止液体的泄漏和空气的渗入 同时有适当的润滑性和耐磨性 并符合卫生要求 常用的有不透性石墨和陶瓷 第二章流体输送机械 2020 3 15 21 2020 3 15 22 2020 3 15 23 1 管道不宜过长 尽量减少弯头 连接处要十分紧密 避免空气进入而产生空气气蚀现象 2 管道应单独设立支架 不要把全部质量压在泵上 二 安装注意事项 2020 3 15 24 三 使用离心泵注意事项 1 粘度对泵的影响 2 气蚀现象 3 泵开动前 必须充满液体 4 要经常检查密封装置 以防泄漏或渗入 5 要定期检查 维修和保养电动机 第二节流体输送机械 2020 3 15 25 五 离心泵的操作及故障排除 1 启动及停车 1 检查电机与离心泵叶轮的旋转方向是否一致 2 检查轴承润滑油量是否够 油质是否干净 3 检查泵的转动部分是否转动灵活 有无摩擦和卡死现象 第二节流体输送机械 2020 3 15 26 4 检查各部分的螺栓是否拧紧 5 启动前灌泵时应注意将泵及吸入管路的空气排净 6 检查轴封装置密封内是否充满液体 防止泵在启动时填料密封或机械密封干磨发生烧损现象 第二章流体输送机械 2020 3 15 27 7 对于一般离心泵 启动前要关闭出口阀及压力表旋塞 8 启动电机并打开压力表旋塞 当离心泵以正常转速运转时 压力表显示适当压力后再打开吸入管路上的真空表旋塞 并打开排出管路上调节阀到需要的开度为止 第二节流体输送机械 2020 3 15 28 9 停止时要先关闭出口阀及真空旋塞 停电机后再关闭压力表旋塞 若有机械密封装置应最后停冷却及密封液系统 10 冬季停止使用的离心泵应将泵内的液体放尽 防止冻裂 11 长期停止使用的离心泵应拆卸开 将零部件上液体擦干并涂上防锈油妥善保存 第二节流体输送机械 2020 3 15 29 2 运转时的维护 1 注意轴承温度最高不能超过75 2 检查填料密封是否滴漏 调整填料压盖的压紧程度 以液体一滴一滴的滴漏为好 3 定期更换润滑油 稀油应在500h后更换一次 黄油每运转2000h更换一次 4 离心泵每经200h工作后应进行周期检查 更换磨损件 第二节流体输送机械 2020 3 15 30 3 常见故障及排除方法离心泵的故障通常是由于产品质量有问题 造型及安装不正确 操作不当 或者因为长期运转后零件磨损等原因引起的 第二节流体输送机械 2020 3 15 31 第二节流体输送机械 2020 3 15 32 第二节流体输送机械 2020 3 15 33 第二章流体输送机械 2020 3 15 34 回转泵的出现与工业上对液体输送的要求日益多样化有关 早在1588年就有了关于四叶片滑片泵的记载 以后陆续出现了其他各种回转泵 但直到19世纪回转泵仍存在泄漏大 磨损大和效率低等缺点 2020 3 15 35 20世纪初 人们解决了转子润滑和密封等问题 并采用高速电动机驱动 适合较高压力 中小流量和各种粘性液体的回转泵才得到迅速发展 回转泵的类型和适宜输送的液体种类之多为其他各类泵所不及 2020 3 15 36 螺杆泵 公元前三世纪阿基米德发明的螺旋杆 其原理仍为现代螺杆泵所利用 2020 3 15 37 第二节流体输送机械 2020 3 15 38 第二节流体输送机械 2020 3 15 39 1 工作原理为回转式容积泵 利用装在橡皮套内旋转的螺杆与橡皮套形成的不断改变大小的空间 通过靠挤压作用使料液吸入并由另一端压出 第二节流体输送机械 2020 3 15 40 2 分类可分为单螺杆 双螺杆 多螺杆或卧式 立式 目前多是单螺杆卧式泵 如 在乳品厂用于向喷雾干燥塔离心盘内输送浓奶以及炼乳的输送等 3 构造 第二节流体输送机械 2020 3 15 41 第二节流体输送机械 2020 3 15 42 第二节流体输送机械 2020 3 15 43 3 操作注意事项 1 开泵前需灌满液体 以防发生干磨擦 2 无级变速手轮的调节必须在电动机启动情况下进行 3 安装时注意物料流动方向面对电动机出轴 若逆时针旋转 靠近电动机端的接口为出料口 此时另一端可真空状态下抽吸物料 反之靠近电动机的接口为进料口 2020 3 15 44 4 泵内滚动轴承应定期加润滑油 5 橡胶螺套必须定期检查 及时更换 6 泵必须经常清洗 第二节流体输送机械 2020 3 15 45 齿轮泵 2020 3 15 46 1 分类为容积式回转泵 适宜输送较粘稠的 具有润滑性能的液体 按齿轮啮合可分为外啮合和内啮合齿轮泵 按齿形可分为正齿轮泵 斜齿轮泵 人字齿轮泵 第四节齿轮泵 2020 3 15 47 2 外啮合齿轮泵 1 结构主要由主动轮 从动轮 泵体 泵盖等组成 2 工作原理 3 特点 第四节齿轮泵 2020 3 15 48 2020 3 15 49 五 滑片泵 转子偏心安在泵体内 转子由电动机带动旋转 滑片依靠离心力的作用紧压在泵体内壁 前半转时 相邻的两块滑片所包围的空间逐渐增大 形成局部真空而吸入物料 扣半转 空间逐渐减小 对被吸入的物料摩擦产生压力 具有一定压力的物料从出料管排出 2020 3 15 50 2020 3 15 51 2020 3 15 52 第四节齿轮泵 2020 3 15 53 第四节齿轮泵 2020 3 15 54 3 内啮合齿轮泵 1 结构由一对互相啮合的内齿轮和外齿轮 及其间的月形件 泵壳等构成 2 工作原理 3 特点 2020 3 15 55 2020 3 15 56 2020 3 15 57 第五节真空吸料装置 是一种简易的流体输送方法 可以将流体短距离输送及一定高度的提升 可输送带固体