施工组织设计--汽配城.doc

施 工 组 织 设 计 一、工程概况1、工程名称及工程编号1.1 工程名称：汽配城消防系统外管网工程。1. 2 建设单位：2、工程概况喷淋及消火栓系统外管网工程。3、工程设计:4、监理公司：5、计划开竣工日期：二、施工组织设计编制的依据和原则1、施工组织设计的作用施工组织设计是工程安装施工的组织方案，是进行项目建设和指导安装施工的必要的技术经济文件，是我公司实行科学管理的重要环节。施工组织设计可以按事先设计好的施工程序组织生产活动，建立正常的施工秩序，合理安排各项资源，主动调整施工的薄弱环节，及时处理预计可能出现的问题，保证施工的顺利进行。2、施工组织设计编制的依据建筑防火设计规范（GBJ16-87）（2001版）高层民用建筑设计防火规范GB50045-95埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准（SY/T0420-97）施工图纸及其它设计要求三、施工组织机构及人员配备1 本工程所需的设备、人员统一在公司自有配备人员中调配。这些设备和人员在收到通知后2天内就可以组织、调配并将施工器具运送到工地。2 主要做好以下开工前准备工作：（1） 成立项目经理部与甲方取得联系；（2） 编制实施性施工组织设计；层层进行施工技术交底；作好安全质量教育。 3. 组织机构质量技术部技术经理经 理工程部供销部生产经营经理四、施工工期安排2009年5月18日起至2009年10月15日，绝对工期148天，保证按甲方进度要求按时完成。五、施工程序和施工方案1、确定施工程序第一阶段 接受任务阶段 落实工程实施的法律文件和资信情况； 签订工程承包合同，明确双方应承担的经济责任及义务； 签订技术协议，明确工程技术标准和施工质量要求。第二阶段 开工前准备阶段 施工图纸会审，技术交底； 现场技术管理和施工人员上岗培训，开展安全生产、文明施工教育； 熟悉施工现场； 平整场地，搭建暂设。第三阶段 现场施工阶段 施工过程：施工准备定位测量管沟开挖沟槽支护管底垫沙管线安装管线焊接无损检测管线防腐阀门井砌筑试压吹扫回填。2、施工方案：2.1、工程施工特点高压消防给水管线工程距离长，管沟的临边防护工作应做为重点。对回填土的施工要求较高，地下管线穿越马路，覆土厚度不足700毫米时应设钢质防护套管。钢套管两端用油麻和环氧沥青胶泥填塞。钢套管做外防腐，防腐作法与地下钢质管线防腐相同。喷洒管线、室内消火栓管线采用沟槽连接；室外消火栓管线采用焊接连接。井与管线的连接：(1)钢管穿过混凝土井壁时，做型刚性防水翼环。地下管线与其他专业的管线的连接： (1)地上与地下管线的连接：地上500mm。 (2)总体与装置的管线连接：装置外1m处。2.2、施工准备施工前应熟悉图纸并掌握与本工程有关的规范和选用的图集，对施工的内容要全面了解，包括开挖线路的地下设施的分布情况，做到心中有数。依据设计提供的管线定位图，水准控制网点，进行现场勘测复核，绘制施工平面布置及定位放线图，引测高程，做好复测记录，并及时上报。收集和整理编排各种开工资料。根据设计确定的平面布置情况建立统一的测量控制网，作为对该工程的平面位置定点放线的依据。技术标准规范和质量记录资料的准备。在施工前，应及时准备施工中所需规范和标准，根据工程需要准备质量记录表格，现场技术人员和质量检查人员应认真填写，并将各工种的质量检查记录表格发放给操作工人，并督促检查他们及时认真填写。2.3分项工程施工方案1、测量定位放线据设计给定的控制点及水准点，将各控制点设置在管线沿线实地上，做好标识，并加以保护。定位放线：用经纬仪放线，根据设计阀门井位置确定管线段，每50m作为一横断面，用水准仪测量高程，确定挖深数值。检查中心点控制，每隔一定距离采用中心点向外60角放射控制桩定位，经纬仪复位。做好定位放线，水准引测，自然地面高程复测记录，土方内外调运部位和计算量汇总表，报监理工程师复核签字，方可进行土方工程施工。在管沟开挖前，应根据管线平面图以及现场从建设方及监理指定标桩引测水准点，经质检员复测复核准确无误后，放好开挖边线(开挖宽度应充分考虑放坡和基底工作面宽度),做好定位放线准备工作和自然地坪抄平记录，经监理检查认可签字后，方可开挖。准备工作完成后，应会同建设、设计及监理公司共同核对有关地下管线及构筑物资料，必要时先开挖探坑核实。确定管线具体位置后，即可进行定位放线，完成后，报验监理公司合格后，方可进行下道工序。2、土方开挖管线挖方步骤：根据现场实际情况能采用机械开挖时，尽量采用机械开挖，当机械无法开挖时可用人工开挖，机械开挖时应单边抛土，预留200-300mm人工配合清平。 管沟开挖的深度、边坡均按照设计蓝图进行施工。边坡：机械开挖放坡系数控制在1:0.6。沟深超过2.5m时应采用阶梯形放坡开挖形式，以确保沟槽边坡稳定。施工作业面确定：为给管线安装施工作业面提供方便条件，及时与驻地建设代表、监理工程师协调，确定单边抛土部位，使管线安装的同时不影响城镇居民的正常生活。3、管底垫沙管底垫沙，铺平。4、管线的安装直埋管线的施工分段宜按补偿段划分，应以一个预热伸长段作为一个施工段，一次施工完毕。管线坡口加工采用氧乙炔进行加工，然后用角向磨光机将氧化铁清理干净。坡口采用电动磨光机加工成V型坡口，角度为60-70，钝边1-1.5 mm，对口间隙1.52.0mm，错边量小于管壁厚度的10，焊接可采用上向焊和下向焊两种方式，下向焊较上向焊速度快，且环境适应性强。焊工必须经过专业培训，合格后持证上岗。管线组对下沟前需将沟内塌土、石块、积水等清除。管线下沟时应采用专用吊具、细心操作，严禁损伤保温层。管线下沟后，经检查合格，应及时回填。管线连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。管线安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。出现错边时，不易施焊，不易保证焊缝质量，降低焊缝强度，易在错边产生腐蚀，形成应力集中。管线组对时，对口间两纵缝间距应大于100mm，管线上的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜设在底部。管线连接时，不得用强力对口，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。当管线组对有坡度要求时，应符合图纸设计及规范要求的坡度，由项目质检员检查合格后，才能进行下一管口的组对。当管线穿越道路、墙或构筑物时，必须按规定设套管或砌筑涵洞进行保护。当管线安装工作有间断时，试班组应及时按规范要求，封闭敝口的管。当管线上的各附属件的安装组对时，应满足规范要求的规定。管线安装时的各项允许偏差，应符合规范的要求。管线上允许设置的临时支撑，吊耳等在焊接完毕后应及进拆除，并打磨平整，符合规定要求。管线组对过程中所使用的各种装、夹具及手动工具，在组对完毕后，必须及时清点交还，避免遗忘在管线中。施工过程中，必须按压力管线安装质量管理手册的规定做各种施工质量记录，并及时收集各项原始资料使其完整，及时的反映施工的质量。施工过程中要随时注意防范安全事故的发生，项目安全员应使安全防范工作真正落到实处。5、管线的焊接对焊接人员和设备的要求进行焊接时，要有负责焊接工程的焊接技术人员、检查人员和检验人员，要有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠，有精度等级符合要求、灵敏度可靠的焊接检验设备。焊接操作人员必须取得焊工合格证，在合格证的范围内施焊。制定焊接工艺施焊前应根据工程内容编制适合本工程的焊接工艺，根据焊接工艺试验结果编写焊接工艺评定，评定的主要内容有：母材和焊接材料的名称、焊接方法、坡口形式及制作方法、焊缝结构形式和尺寸、焊缝接头的组对要求及允许偏差、焊接电流的选择、检验方法和合格标准。管线焊接焊前准备：施焊前，应按GB50236-98要求对施焊管材进行焊接工艺评定。施焊人员必须取得相应资格证书，方可上岗施焊，坡口尺寸应合格，焊接位置两侧100mm范围内无杂物和铁锈。管线组对间隙3mm，组对点固焊应按点固焊工艺措施执行。焊接工艺要求：焊前应清除焊件表面铁锈，油污等杂质。焊条必须烘干，并放入焊条保温简内存放。应注意坡口尺寸，避免深而窄的坡口型式，以防出现未焊透和夹渣缺陷。尽量采用短弧焊，以防空气进入焊接区而引起气孔等缺陷。焊接速度：焊接速度就是单位时间内完成焊缝的长度。手工电弧焊时，在保证焊缝具有所要求的尺寸和外形，保证熔合良好的原则下，焊接速度由焊工根据具体情况灵活掌握。手工电弧焊操作要点引弧：引弧应在坡口内或引弧扳上进行，禁止在非焊部位引弧，引弧点最好选在焊缝起点10mm左右的位置，电弧引燃后，移至焊缝起点再沿焊接方向正常焊接。焊缝连接时，引弧点则应选在前段焊缝的弧坑前方10mm处，电弧引燃后移至弧坑处，等填满弧坑再继续焊接。运条：打底焊接用小电弧直线形运条。多层焊时，应根据宽度选择直线形，锯齿形，或月牙形运条，运条时要沿焊缝中心线不断向溶池送进焊条，以稳定弧长。焊条要沿焊接方向均匀移动。收弧时，要在收弧点处采取回焊收弧法，以防形成弧坑。多层焊每道焊缝接头应错开,每层焊道焊完后要用创锤，钢丝刷清除溶渣，并用角向磨光机打磨缺陷，再进行下道焊。焊接检验焊缝质量检验应按下列次序分别进行：表面质量检验、无损检验、强度和严密性试验焊缝表面质量的检查焊接完成后，应采用目测的方法进行焊缝外观质量的检查，焊缝表面质量检查前，应将妨碍检查的渣皮、飞溅物等清理干净。焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的要求，焊缝表面应平整，焊缝余高为0-3mm，焊缝宽度应超过坡口边缘2-3mm。焊缝外观检验应无裂缝、夹渣、未熔合、气孔、熔合性飞溅等缺陷，局部咬边深度不得大于0.5mm，长度不得大于焊缝总长的10。沟槽式连接的要求： 用切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整无毛刺。 将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽尾架上。 在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。 将钢管端面与滚槽机正面紧贴，使钢管中轴线与滚槽机正面垂直。 启动滚槽机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管到预设定沟槽深度为止、停机。 用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合要求。千斤顶卸荷，取出钢管。6、阀门和法兰的安装阀门安装按设计图纸核对型号和技术性能，必须具有产品合格证，阀门外观检查应无缺隙，开闭灵活。清除阀门的封闭物和其它杂物。阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的阀杆应处于上半周范围内。阀门应在关闭状态下进行安装，并注意进出口方向。阀门的操作机构和传动装置应进行清洗，检查和调正以达到灵活，可无卡涩现象；开关程度指示标志应正确。安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列。阀门运输时，应平稳起吊和安放，不得扔、摔，已安装到位的阀门应防止重物撞击和由高空坠落。不得用阀门手轮作为吊装的承重点。各种阀门的安装与介质流向相一致。需进行严密性试验阀门应在安装前进行，试验压力一般为公称压力的1.5倍。检查阀芯、阀座及填料室各接合面的密封性。法兰安装法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的1.5，且不大于2mm。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙。法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的5，并保证螺栓能自由穿入。垫片的材质和涂料应符合设计规定，大直径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫式的对接，不得直接对接。垫片尺寸应与法兰密封面相等。严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接。螺栓宜涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以保护。法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀的进行、松紧适度。紧固后丝扣外露长度；应不超过2-3倍螺距，需要用垫圈调正时，每个螺栓只能用一个垫圈8、检查井的砌筑施工工艺：开挖混凝土垫层弹线摆砖摞底砌筑抺灰安放井盖井室土方开挖应与管沟开挖时同时开挖，预留300mm用人工清至井底标高。混凝土垫层表面应压光，待强度达到设计要求后进行定位施工线。根据井室设计尺寸放出井室中线，并应复核井垫层的标高确保正确无误。井室砌筑时，井室内的踏步应与墙体同时施工，位置应准确，在砌筑砂浆未达到设计强度时不得踩踏。井要求内壁均抺灰，抺灰应两遍成活，先进行打底找平，最后罩面，及时撒水养护。井盖安装时底部应座浆，并且平稳牢固位置正确。9、管线压力试验管线试压前，其固定支架的砼及填充物应达到设计强度，焊缝已经过无损检测合格，管线工程的施工质量符合设计要求。管线试压采用水压试验，试验应分段单管进行。试验用的压力表应已校验合格，精度为1.5级，表的满刻度值大于工作压力的1.5倍，数量为2块。分段试验压力为1.4Mpa。管线注水应将管线中空气排净，管内充满水，己连接好试压泵和压力表，升压应缓慢，当升至试验压力的后，停泵20分钟内压力降不应超过0.05 Mpa。检查焊缝、法兰密封面、阀门等进行外观检查，无渗漏为合格。管线试压合格后，应填写管线强度严密性试验记录。10、管线的空气吹扫管线试压合格后，即可进行空气吹扫工作，空气吹扫压力应逐渐升高，压力不得大于工作压力的1.5倍，最少不少于12小时，直至出气口与入气口没有杂质为合格。工程验收应在管线试压、空气吹扫和试运行合格后进行。冲洗前将管线安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再安装。冲洗时以系统能达到最大压力和流量进行，直到出口处没有杂质为合格，施工单位应在提供整套的技术资料、建设单位会同有关单位进行验收，合格后签署验收文件。11、土方回填管沟土方回填高压消防给水管线土方的回填应待管线安装完成，并经无损检测和水压试验、吹扫合格后方可回填，按照验收的先后顺序分段进行土方回填。回填土时，应符合下列要求：沟底内应无石块和其他杂物，不得有积水，回填土时，不得损伤已安装好管线的防腐层。根据设计要求将一层虚铺厚度的用量运至沟内，且应两同时对称回填，不得直接扔在管线上。回填土应采用好土(如粉质粘土，砂土，粉土等)回填。 回填土应分层(300mm为一层)夯实，压实系数达到为0.95。 回填及夯实时，要注意不得损坏地下管。回填土的虚铺厚度为300mm，采用蛙式打夯机进行夯实，必须夯夯相连，每一层的回填土压度不得小于95%。经现场监理验收合格后方可进行下一层的土方夯填。管线两侧和管顶以上500mm范围内应采用木夯进行压实，防止损伤管线，两侧压实面的高差不应超过300mm，分段回填压实时，相临段的接茬要成接梯形，且不得漏夯。井室周围的土方回填，应符合下列规定：砼强度达到设计要求，路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂等材料回填，其宽度不小于400mm。井室周围的回填，应与管线沟的回填同时进行，当不便同时进行时，应留成台阶形接茬。回填压实时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯，回填压实后要与井壁紧帖。我公司将为卡箍连接配备沟槽加工设备二套、电焊机2台。六、确保工程质量和工期的措施1确保工程质量措施推行全面质量管理，建立三级质量保证体系，实行总工程师负责和一票否决权制度。质量管理首先开展质量先期控制，每个专业施工队设试验检测组，负责日常试验、检测工作，形成一个工程质量检测网络。当前工程质量问题，贵在“严”字，重在“落实”，核心是抓“标准化”。抓工程质量，首要的是“严”字当头，专职人员要做到处处从严出发，实行“一票否决制”。该返工重做的一定要返工，直至合格为止。做到层层工序谁施工谁负责质量，真正使工程施工质量得到有效的控制。本工程的质量目标是：验收合格率100%，优良率达90%以上；创本系统优质工程。（1） 从组织机构上保证：建立、健全三级质量保证体系，具体做法是公司组织定期检查外，在项目经理部设置专门的安全质量检查室，安全质量室直接对总工程师负责，各施工队有专职工程师，在施工班有质量监督员，形成一个有组织的相互监督、制约、帮助的整体。从而保证在每一道工序上对创优工作的贯彻。（2）从制度上健全机制：由总工程师组织各专业工程师按技术规范的要求，完善各专业、各工序的各种规程和条例，加强对上岗人员的专业技能和质量意识的培训教育，使每个职工责任分明。（3）建立一套公司的奖罚制度：制订一套完整的奖罚制度，坚持以工程施工质量优劣，作为考核各级人员最基本的主要指标，“优质优价”，奖罚分明（4）加强质量意识的教育，搞好技术交底：每道工序开工和各专业人员进场上岗前，全体参战人员都必须经岗前培训和进行专业技术交底，由专业工程师负责实施，使上岗前人人做到心中有数。施工期间定期培训，达到人人懂技术、会管理，形成一个重视质量，会管会抓施工质量的施工集体。（5）施工质量检查保证体系：施工单位的质量检查主要是自检。核心是“严”字，关键在于“落实”。a. 技术检查：总工程师带队，施工技术科、质量检查科和有关技术人员参加。对工程的关键部位、重大的施工方案实施、新技术新工艺的推广、技术攻关等进行现场施工指导和质量检查，处理施工中出现的问题。检查结果做出记录并抄送监理工程师。b. 施工检查：管生产的副总经理带队，对所管辖的施工项目以检查施工进度为中心，进行施工质量和安全生产检查。检查和处理的问题要及时通知施工队执行并督促落实。2保证工期的措施： 通过我们对消防改造工程的整体理解：在质量、安全、工期、文明施工等多项硬性指标中，确保工期的重要性尤为突出。 （1）、目标： 1）、准备阶段：包括：材料准备、人员配备、工器具的准备等做为材料准备到位、人员配备精干齐全、工器具的完好率达到100%，用最短的时间做好全部准备工作，为确保工期奠定基础。 2）、拆除阶段：选派有经验的装修人员首先介入，拆除的原则减少损失、有利施工、恢复迅速、然后各工种相继配合，这样既能为工程赢得时间，又能收到事半功倍的效果。 3）、安装阶段：这是工程主体时段，我们将按照甲方的具体安排，灵活多变的调动好各工种的工作，使之相互配合，有序进行，确保工程质量。 4）、恢复、调试阶段：这是整体工程的尾声，常言说：编筐织篓全在收口，这一阶段来不得半点马虎，在这一阶段中，我们将装修的恢复与管道及电气的调试齐头并进，为争一次调试成功。（2）、措施：我公司已完全理解业主对本工程工期的要求是硬性指标。对该工期规定，公司已组织了有关工程技术人员反复研讨、平衡利弊，制订有效措施后经领导决定，全力以赴，确保工期，制订以下工期保证措施：1）、主要领导亲自指挥、切实落实项目经理责任制，实行全程目标管理。2）、我公司在劳动力和机械设备的配备方面，已有足够的保证。3）、加强物资的供应、运输组织、试验和管理我公司的材料、施工以及有关人员现已熟知本工程所需的材料数量多、工作量大、施工难的特点，如何做到“兵马未到粮草先行”是当务之急，否则将会制约工期的实现。4）、加强对该工程的领导和管理，健全施工协调制度1). 选派有丰富施工经验，良好组织才能，高度责任心的同志担任项目经理。集中专业技术骨干，组织精干过硬的施工队上线施工。项目经理部及领导班子和各专业管理人员，全部由我公司委派组建。2). 实施项目经理负责制，推行方针目标管理。在施工项目管理体制上，采取项目经理负责制。充分发挥项目经理的工作能力，充分地向项目经理授权，使其有权处理施工中出现的问题。制订方针目标，层层分解下达执行。5）、加强工地施工技术管理确保工期运用网络技术，对整个工程进行系统化、科学化、规范化施工技术管理。严格按照基建程序组织各项工程施工，我公司在历年的施工经历中，已摸索和制定了一套行之有效的管理制度，技术管理是各项施工管理的龙头。所以我公司在本合同段承包施工中，将更上一层楼，继续完善措施，调配精干技术干部上线管理。（3）、保障：1）、我公司有一支强有力的管理队伍：技术部、工程部、材料部等，均能分兵把口，相互配合完成各项工程。 2）、我们公司有一支过更的施工队伍，经过各种消防工程的考验无论是鞍钢，还是市内的各大消防工程，均达到一次验收合格的水平。 3）、在材料储备上，我们现有的材料已能满足甲方工程所需材料的70%，基本具备施工条件，剩余部分在施工过程中添平补齐即可，施工所需设备已达到100%完好，蓄势待发。七、确保施工安全和环境保护的措施为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确实收到“安全高于一切，责任重于泰山”，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则。确实做好安全施工，制订如下措施：1加强安全施工管理机构： 项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组； 施工队队长全面负责安全工作；2健全安全施工保证体系：建立以总经理为首的安全施工决策与指挥保证体系； 建立以管施工的副总经理和项目经理为首的施工指挥保证体系。 各施工队根据不同施工时期，不同项目的特点，建立专群结合的安全监督保证体系。3继续坚持贯彻落实行之有效的安全管理制度，确保施工安全：技术交底的同时要有安全交底，详细讲解施工顺序，工艺流程，安全注意事项。关键部位的安全操作要领等等。 施工班组、施工队要根据每个阶段施工的不同情况制订切实可行的安全措施执行。 项目经理部安全领导小组，各施工队专职安全员要及时发现和排除安全隐患。把事故消灭在苗头。工程开工前，对上岗全体指战员进行安全施工培训教育，贯彻国家安全施工政策和各类安全法规，特别是结合本合同段的环境特点，使每个上岗人员增强安全法制观念，做到安全施工。在重要的施工点如项目经理部、物资仓库、特别是危险品仓库等要设专职看守人员和围墙。所有施工设备和机具在使用前必须由专职人员负责检查，通过后方可使用。夜间施工要有良好的照明设施，施工中应挂牌上岗作业，责任到人。定期做好安全教育、安全检查和随机检查。总之：安全工作是以防患为主，防患于未然，不能有丝毫的麻痹大意和侥幸心理。4、安全生产施工管理制度为认真贯彻“安全第一 预防为主”的方针，在全体员工中开展安全为了生产，生产必须安全及施工现场文明施工的教育活动制定本制度。1）、进入施工现场，要严格执行甲方制定的各项规章制度。凡进入施工现场的人员必须头戴安全帽，高空作业系好安全带，严禁从高处投掷物料，施工人员统一着装，做到文明、整洁、安全施工，杜绝一切违章现象发生。2）、所有机械操作人员必须经考试合格持证上岗，并按规定佩带个人防护用具，对违反规定者一律不允许上岗。3）、设立专职安全检查员，每天坚守施工现场，巡回检查，对发现的安全问题和安全隐患做到“三不放过”，并定期研究分析承包项目施工中存在的不安全问题，并加以落实解决。4）、实行员工安全早训制度，工人在上班后，进入施工现场前，进行安全教育，让工人切实做到，高高兴兴上班，安安全全下班。5）、杜绝死亡和各类伤害事故的发生，做到责任落实到人。一级对一级负责，如有发生，将追究主管领导人责任。6）、作业平台用的各种配件，必须符合安